CN106567827A - 一种泵用汽液混合试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵用汽液混合试验装置，涉及泵用混合装置，包括汽体输送单元、液体输送单元、汽液混合装置、驱动单元、汽液分离单元，泵用汽液混合试验装置为闭式系统，系统在工作时与外界是不连通的，泵用汽液混合试验装置的所有部分都采取保温措施。本发明安装有汽液混合装置和汽液分离单元，利于汽液混合物进入试验泵前充分均匀混合，流过试验泵的汽液两相流中的汽体在汽液分离装置内进行了分离，分离后的汽体被排出闭式系统，保证了闭式系统的平衡，使试验系统更加稳定，保证了试验的准确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵用混合装置，特别涉及一种泵用汽液混合试验装置。
背景技术
井下油气混抽泵试验台是研究多相流流动特性及多相混抽泵外特性和内部流动规律的基本装置，在多相混抽泵的开发过程中，它主要用于对样机的试验和验证；在产品泵的生产过程中，则可用于进行测试，即对产品的技术性能、指标进行校核。由于目前油气水多相混抽泵还处于开发、研制的初级阶段，需要经过从设计到试验再到设计的多次反复过程，因此需要设计试验台对其设计进行修正和完善。针对上述存在的不足，本发明人发明了“一种泵用汽液混合试验装置”，使汽体和液体能够均匀地进行混合，提高了混合的效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽液混输泵实验装置，通过本装置对混抽泵的技术参数进行测量和完善；本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
包括汽体输送单元、液体输送单元、汽液混合装置、驱动单元、测量单元和汽液分离单元；所述汽液分离单元、液体输送单元、汽液混合装置、驱动单元依次连接，驱动单元还与汽液分离单元相连，构成循环管路；所述汽体输送单元还通过管道与汽液混合装置相连接；
所述汽体输送单元包括蒸汽发生器、压力温度控制系统、稳压阀、汽体流量调节阀、汽体输送管路、第二压力传感器、温度传感器和汽体流量计；所述蒸汽发生器中的气体通过管道依次流经汽体流量调节阀、汽体输送管路和液体混合装置；所述汽体输送管路上设置有第二压力传感器、温度传感器和汽体流量计；所述蒸汽发生器上安装有稳压阀和压力温度控制系统；
所述液体输送单元包括增压泵、稳压罐、液体流量调节阀、液体流量计、液体输送管路、第一压力传感器、温度传感器和压力调节系统；所述增压泵的入口端通过管道与汽液分离单元中的汽液分离装置的出口端相连接；所述增压泵的出口端通过管道与稳压罐、液体流量调节阀、液体输送管路相连接；所述稳压罐上连接有液体管路压力调节系统；所述液体输送管路上安装有第一压力传感器、液体流量计、温度传感器；
所述驱动单元包括电动机和测试泵；所述电动机和测试泵通过联轴器连接；
所述汽液分离单元包括汽液分离装置和汽体输出管路；所述汽液两相流流经测试泵后，通过管道进入汽液分离装置，汽体经过汽体输出管路排出，液体通过管路进入增压泵；
所述测量单元包括测试泵进口压力变送器和测试泵出口压力变送器；所述测试泵进口压力变送器安装在测试泵的进口端；所述测试泵出口压力变送器安装在测试泵的出口端。
进一步的，所述泵用汽液混合试验装置为闭式系统，系统在工作时与外界不联通。
进一步的，所述泵用汽液混合试验装置的所有部分全部采取保温措施，在管路外侧缠绕由挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料组成的保温材料，保持管路内部的汽体和液体温度的稳定。
进一步的，所述汽体输送单元中的汽体输送管路与汽液混合装置垂直相通。
更进一步的，所述液体输送单元中的液体输送管路与汽液混合装置同轴线。
本发明的有益效果：
1.本发明安装有汽液混合装置和汽液分离单元，利于汽液混合物进入试验泵前充分均匀混合，流过试验泵的汽液两相流中的汽体在汽液分离装置内进行了分离，分离后的汽体被排出闭式系统，保证了闭式系统的平衡，使试验系统更加稳定，保证了试验的准确度。
2.本发明安装了增压泵，保证试验泵进口处液体流量的稳定，减小管路损失对试验结果的影响。
3.本发明设置液体输送管路和汽体输送管路是两个独立的部分，分别对液体和汽体的流量、压力、温度等参数进行调节控制，保证了汽液混合后含汽率的准确度，提高了试验的可信度。
附图说明
图1为本发明所述泵用汽液混合实验装置的结构示意图。
附图标记如下：
1-第一压力传感器；2-液体输送管路；3-液体流量计；4-温度传感器；5-汽液混合装置；6-汽体流量计；7-温度传感器；8-第二压力传感器；9-测试泵进口压力变送器；10-测试泵；11-联轴器；12-电动机；13-测试泵出口压力变送器；14-汽体输出管路；15-汽液分离装置；16-汽体输送管路；17-汽体流量调节阀；18-增压泵；19-稳压阀；20-蒸汽发生器；21-压力温度控制系统；22-液体管路压力调节系统；23-稳压罐；24-液体流量调节阀门。
具体实施方式
为对本发明的技术方案做进一步的理解，现结合附图1进行描述：
结合图1所示，本发明所述的泵用汽液混合试验装置，包括汽体输送单元、液体输送单元、汽液混合装置5、驱动单元、测量单元和汽液分离单元；所述汽液分离单元中的液体通过管道依次流经液体输送单元、汽液混合装置5、驱动单元，最后流回到汽液分离单元中再次循环流动；所述汽液混合装置5还通过管道与汽体输送单元相连接；所述泵用汽液混合试验装置为闭式系统，系统在工作时与外界是不连通的，所述泵用汽液混合试验装置的所有部分都进行保温处理。
汽体输送单元包括蒸汽发生器20、压力温度控制系统21、稳压阀19、汽体流量调节阀17、汽体输送管路16、第二压力传感器8、温度传感器7和汽体流量计6；所述蒸汽发生器20中的气体通过管道依次流经汽体流量调节阀17、汽体输送管路16和液体混合装置5；所述汽体输送管路16上设置有第二压力传感器8、温度传感器7和汽体流量计6；所述蒸汽发生器20上安装有稳压阀19和压力温度控制系统21。
蒸汽发生器20上含有压力和温度传感器，蒸汽发生器20内安装有温度和压力传感器用于测量蒸汽发生器产生蒸汽的压力和温度的测量。蒸汽发生器20产生一定压力的蒸汽通过稳压阀19的减压后，通过汽体流量调节阀17进行汽体流量的控制调节，进过汽体流量调节阀19的汽体通过汽体输送管路16被输送到汽液混合装置5内，在汽体输送管路5上安装的第二压力传感器8、温度传感器7用于测量输送汽体的压力和温度。
压力温度控制系统21，用于对蒸汽发生器20内产生的蒸汽的温度和压力进行控制。饱和水蒸汽的温度控制系统主要是根据蒸汽发生器20内温度传感器检测到温度值的变化进行相应的动态调节，当检测到的温度高于设定的温度值时，则压力温度控制系统21将会降低蒸汽发生器的加热功率，减少蒸汽发生器内的热量输入，从而使蒸汽的温度降低。当检测到的温度低于设定的温度值时，则压力温度控制系统21将会加大蒸汽发生器的加热功率，增加蒸汽发生器内的热量输入，从而使蒸汽的温度提高。
液体输送单元包括增压泵18、稳压罐23、液体流量调节阀24、液体流量计3、液体输送管路2、第一压力传感器1、温度传感器4和压力调节系统22；所述增压泵18的入口端通过管道与汽液分离单元中的汽液分离装置15的出口端相连接；所述增压泵18的入口端通过管道与稳压罐23、液体流量调节阀24、液体输送管路2相连接；所述稳压罐23上连接有液体管路压力调节系统22；所述液体输送管路2上安装有第一压力传感器1、液体流量计3、温度传感器4。所述驱动单元包括电动机12和测试泵10；所述电动机12和测试泵10通过联轴器11连接。增压泵18的目的为系统提供足够的压力，保证测试泵10进口处液体流量的稳定，防止因为汽体流量的改变，引起测试泵10性能的变化，造成的进口流量不稳，从而达到准确控制汽液混合时含汽率的目的，同时也起到减小管路损失对试验结果的影响。
液体管路压力调节系统22主要是通过稳压罐23上部的气相空间的压力的大小来进行控制的，而气相空间的压力的大小与气相空间气体量的多少有关系，即可以通过控制稳压罐23上部气相空间气体的量来进行液体输送管路的压力控制。稳压罐23的上部有两段气体管路，分别为进气管路和排气管路。进气管路的一端与稳压罐23上部气相空间相连一端与氮气罐相连，氮气罐内氮气的压力要高于稳压罐23上部的气相空间气体的压力，进气管路中间装有流量调节阀门，用于控制由氮气罐进入稳压罐上部气相空间氮体的量。排气管路的一端与稳压罐上部气相空间相连一端与真空罐相连，排气管路中间装有流量调节阀门，用于控制稳压罐排出气体的流量。真空罐内部要进行抽真空处理，使真空罐内的压力低于稳压罐上部气相空间气体的压力。
汽液分离单元包括汽液分离装置15和汽体输出管路14；所述汽液两相流流经测试泵10后，通过管道进入汽液分离装置15，汽体经过汽体输出管路14排出，液体通过管路进入增压泵18。
经过汽液混合装置5混合后的汽液两相流，流经测试泵10后，通过汽液混合输入管路进入汽液分离装置15内，在汽液分离装置15内进行汽体和液体的分离，分离后的汽体通过气体输送管路14被排除系统，分离后的液体则继续在系统内进行循环。汽体在混合装置内被添加到闭式系统内，然后在汽液分离单元内被分离出闭式系统，保证了闭式系统的平衡，使试验系统更加稳定。汽液分离装置15的上部安装有压力传感器和安全阀门，在其下部安有液体排出阀门。
测量单元包括测试泵进口压力变送器9和测试泵出口压力变送器13；所述测试泵进口压力变送器9安装在测试泵10的进口端；所述测试泵出口压力变送器13安装在测试泵10的出口端。
汽体输送单元中的汽体输送管路16与汽液混合装置5垂直相通；液体输送单元中的液体输送管路2与汽液混合装置5同轴线。从而保证了进汽管路和进水管路垂直分布，汽体和液体在混合时，保证汽体和液体的的流动方向是同向的，这样使混合过程更加平稳，基本保持了汽体和液体的流动状态，减少了振动的产生，提高了系统的稳定性。
驱动单元包含电动机、联轴器、和测试泵。电动机和测试泵之间通过联轴器进行连接。
本实施例中，安装有汽液混合装置5和汽液分离单元15，利于汽液混合物进入测试泵10前充分均匀混合，流过测试泵的汽液两相流中的汽体在汽液分离装置5内进行了分离，分离后的汽体被排出闭式系统，保证了闭式系统的平衡，使试验系统更加稳定，保证了试验的准确度。本实施例安装了增压泵18，保证测试泵10进口处液体流量的稳定，减小管路损失对试验结果的影响。本实施例的液体输送管路和汽体输送管路是两个独立的部分，分别对液体和汽体的流量、压力、温度等参数进行调节控制，保证了汽液混合后含汽率的准确度，提高了试验的可信度。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种泵用汽液混合试验装置，其特征在于，包括汽体输送单元、液体输送单元、汽液混合装置(5)、驱动单元、测量单元和汽液分离单元；所述汽液分离单元、液体输送单元、汽液混合装置(5)、驱动单元依次连接，驱动单元还与汽液分离单元相连，构成循环管路；所述汽体输送单元还通过管道与汽液混合装置(5)相连接；
所述汽体输送单元包括蒸汽发生器(20)、压力温度控制系统(21)、稳压阀(19)、汽体流量调节阀(17)、汽体输送管路(16)、第二压力传感器(8)、温度传感器(7)和汽体流量计(6)；所述蒸汽发生器(20)中的气体通过管道依次流经汽体流量调节阀(17)、汽体输送管路(16)和液体混合装置(5)；所述汽体输送管路(16)上设置有第二压力传感器(8)、温度传感器(7)和汽体流量计(6)；所述蒸汽发生器(20)上安装有稳压阀(19)和压力温度控制系统(21)；
所述液体输送单元包括增压泵(18)、稳压罐(23)、液体流量调节阀(24)、液体流量计(3)、液体输送管路(2)、第一压力传感器(1)、温度传感器(4)和压力调节系统(22)；所述增压泵(18)的入口端通过管道与汽液分离单元中的汽液分离装置(15)的出口端相连接；所述增压泵(18)的出口端通过管道依次与稳压罐(23)、液体流量调节阀(24)、液体输送管路(2)相连接；所述稳压罐(23)上连接有液体管路压力调节系统(22)；所述液体输送管路(2)上安装有第一压力传感器(1)、液体流量计(3)、温度传感器(4)；
所述驱动单元包括电动机(12)和测试泵(10)；所述电动机(12)和测试泵(10)通过联轴器(11)连接；
所述测量单元包括测试泵进口压力变送器(9)和测试泵出口压力变送器(13)；所述测试泵进口压力变送器(9)安装在测试泵(10)的进口端；所述测试泵出口压力变送器(13)安装在测试泵(10)的出口端；
所述汽液分离单元包括汽液分离装置(15)和汽体输出管路(14)；所述汽液两相流流经测试泵(10)后，通过管道进入汽液分离装置(15)，汽体经过汽体输出管路(14)排出，液体通过管路进入增压泵(18)。
2.根据权利要求1所述的泵用汽液混合试验装置，其特征在于，所述泵用汽液混合试验装置的所有部分全部采取保温措施，在管路外侧缠绕由挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料组成的保温材料。
3.根据权利要求1所述的泵用汽液混合试验装置，其特征在于，所述汽体输送单元中的汽体输送管路(16)与汽液混合装置(5)垂直相通。
4.根据权利要求3所述的泵用汽液混合试验装置，其特征在于，所述液体输送单元中的液体输送管路(2)与汽液混合装置(5)同轴线。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20190507 |
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