CN106567033A - 一种自润滑锁芯 - Google Patents
一种自润滑锁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106567033A CN106567033A CN201610993727.3A CN201610993727A CN106567033A CN 106567033 A CN106567033 A CN 106567033A CN 201610993727 A CN201610993727 A CN 201610993727A CN 106567033 A CN106567033 A CN 106567033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- nanometer
- lock core
- lubricating
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 9
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
- E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自润滑锁芯，所述锁芯表面具有20‑30μm厚度的等离子喷涂纳米h‑BN与石墨烯涂层。本发明的涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低，具有较低的摩擦系数，同时具有更优良的耐磨性。在各个载荷下，磨损率比基体降低50％以上。
Description
技术领域
本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种自润滑锁芯及其制备方法。
背景技术
锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。目前应用最为广泛的锁具，仍然是以钥匙开闭为主。
典型的锁具，其包括锁壳和安装在锁壳内的锁芯，锁芯上安装有锁舌，且锁壳上设置有锁孔，锁具还包括：锁孔挡件，锁孔挡件位置可调节地遮挡在锁孔的远离锁舌的一端，且锁具的钥匙的驱动端插入锁孔内后，钥匙的驱动端推动锁孔挡件运动以使驱动端与锁芯配合连接。
锁芯的主要功能是由头部传递扭力，从而带动锁的其他部件，达到开锁和闭锁。挂锁、抽屉锁、门锁及自行车锁的锁芯头部结构不尽相同，传递扭力的方式也不一样，但作用是一样的。
但在实际使用过程中，由于磨损、异物、生锈等，导致锁芯转动困难，从而难以开锁，给生活带来极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提出一种自润滑锁芯及其制备方法，能够使得锁芯自带润滑功能，不生锈，锁芯转动摩擦阻力小。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种自润滑锁芯，其采用的所述锁芯表面具有20-30μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯复合涂层。
本发明所述涂层是纳米h-BN与石墨烯涂层混合而成。优选的，所述重量比为(3-5):1，优选4:1。
所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉。其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
本发明通过等离子喷涂将所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到锁芯上。所述等离子喷涂，其电流为400-700A，电压为30-70V，主气氩气流量50-140L/min，送粉速度25-60g/min。优选的，电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
本发明所述的纳米h-BN颗粒，是现有产品，本领域技术人员可以通过市场购买得到，也可以按照现有技术的方法制备得到。本发明不再就其限定。
本发明的涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低，具有较低的摩擦系数，同时具有更优良的耐磨性。在各个载荷下，磨损率比基体降低50％以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种自润滑锁芯，所述锁芯表面具有20μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯自润滑复合涂层。
所述的锁芯表面具有的等离子喷涂所述纳米h-BN与石墨烯复合涂层，通过如下方法制备得到：
采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层材料喷粉。其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
通过等离子喷涂将所述所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到锁芯表面上。所述等离子喷涂，其电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
对比例1
省略实施例1的石墨烯，其余与实施例1相同。
对比例2
将纳米h-BN替换为微米石墨，其余与实施例1相同。
对比例1-2的涂层，同样能起到润滑作用，但所述润滑效果稍差，只是相较于不含涂层的锁芯，提高一些。实施例1的润滑效果要明显优于对比例1-2，且耐磨时间长，起到润滑的时间也明显较长。即，本发明的2种材料混合，起到协同作用。
Claims (5)
1.一种自润滑锁芯，所述锁芯表面具有20-30μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯涂层。
2.如权利要求1所述的自润滑锁芯，其特征在于，所述涂层是纳米h-BN与石墨烯涂层混合而成，其重量比为(3-5):1，优选4:1。
3.如权利要求1或2所述的自润滑锁芯，其特征在于，所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉，其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
4.如权利要求1-3之一所述的自润滑锁芯，其特征在于，通过等离子喷涂将所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到风机主轴上得到所述涂层。
5.如权利要求1-4之一所述的自润滑锁芯，其特征在于，所述等离子喷涂，其电流为400-700A，电压为30-70V，主气氩气流量50-140L/min，送粉速度25-60g/min；优选的，电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610993727.3A CN106567033A (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种自润滑锁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610993727.3A CN106567033A (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种自润滑锁芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106567033A true CN106567033A (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58541754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610993727.3A Pending CN106567033A (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种自润滑锁芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106567033A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107476658A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-15 | 成都易住信息技术有限公司 | 一种基于身份证开锁的智能电子门锁 |
| CN108005472A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广西钢甲锁业有限公司 | 一种可实现定期养护的家用执手锁 |
| CN117604440A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-27 | 柯盛新材料有限公司 | 一种柱齿涂层的制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104662199A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-05-27 | 艾默生环境优化技术有限公司 | 用于压缩机磨损表面的抗磨损涂层 |
| CN105331210A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-17 | 江苏友成高分子材料科技有限公司 | 一种石墨烯改性聚四氟乙烯固体润滑涂层及其制备方法 |
| EP3006605A1 (fr) * | 2014-10-08 | 2016-04-13 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Revêtement composite auto-lubrifiant |
-
2016
- 2016-11-10 CN CN201610993727.3A patent/CN106567033A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104662199A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-05-27 | 艾默生环境优化技术有限公司 | 用于压缩机磨损表面的抗磨损涂层 |
| EP3006605A1 (fr) * | 2014-10-08 | 2016-04-13 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Revêtement composite auto-lubrifiant |
| CN105331210A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-17 | 江苏友成高分子材料科技有限公司 | 一种石墨烯改性聚四氟乙烯固体润滑涂层及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵世海: ""微纳米材料涂层对提高冶金风机耐磨损性能的研究"", 《万方学位论文》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107476658A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-15 | 成都易住信息技术有限公司 | 一种基于身份证开锁的智能电子门锁 |
| CN108005472A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 广西钢甲锁业有限公司 | 一种可实现定期养护的家用执手锁 |
| CN108005472B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-11-29 | 台州市振鹏信息科技有限公司 | 一种可实现定期养护的家用执手锁 |
| CN117604440A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-27 | 柯盛新材料有限公司 | 一种柱齿涂层的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102836996B (zh) | 一种固体润滑高温耐磨粉末组合物及其复合涂层制备方法 | |
| CN106567033A (zh) | 一种自润滑锁芯 | |
| SA05260077B1 (ar) | وصلة حلزونية لانبوب فولاذي وعملية اصنعها | |
| CN109836959A (zh) | 一种耐磨自润滑防腐蚀涂料及其制备方法与应用 | |
| US8240722B2 (en) | Stop armature for aircraft doors | |
| WO2006065684A3 (en) | Use of sub-micron copper salt particles in wood preservation | |
| CN106555146A (zh) | 一种自润滑锁芯 | |
| CN106435428A (zh) | 一种自润滑锁芯 | |
| CN106481478A (zh) | 一种自润滑汽缸活塞 | |
| JP3985463B2 (ja) | 耐焼付き性、防錆性、気密性に優れた鋼管用ねじ継手 | |
| Xu et al. | Anti-fretting properties of Ni/Ni-coated nano-Al sub 2 O sub 3 composite coating prepared by electro-brush plating | |
| CN106567032A (zh) | 一种自润滑锁芯 | |
| CN103276238B (zh) | 一种铜基合金滑动轴承的制备方法 | |
| CN106521394A (zh) | 一种石墨烯改性自润滑耐磨涂层 | |
| CN109182946A (zh) | 一种用于水利液压启闭机活塞杆的耐磨耐蚀耐中高温涂层配方、涂层及其制备方法 | |
| CN106308153A (zh) | 一种自润滑滑轨 | |
| CN106523422A (zh) | 一种风机转子自润滑方法 | |
| CN106761100A (zh) | 一种汽车滑动门用滑轨 | |
| CN106893623A (zh) | 金属纳米石墨烯复合自修复添加剂 | |
| CN106321640A (zh) | 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法 | |
| CN106830932A (zh) | 一种闸阀密封面热喷涂用复合粉末及其制备方法 | |
| CN106522713A (zh) | 一种汽车滑动门用滑轨 | |
| CN104877418A (zh) | 一种医用防锈涂料及其制备方法 | |
| CN104831147B (zh) | 硬质Cu‑Co3O4‑Al2O3材料及其制备方法 | |
| CN106399904A (zh) | 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170419 |