CN106418703A - 电子烟及其雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟及其雾化器,所述雾化器包括壳体、感应线圈和烟油弹,其中,所述壳体内形成有第一腔体,而所述感应线圈设置在所述壳体内。所述烟油弹插设在所述第一腔体内,其中,所述烟油弹包括第二腔体和具有微孔结构的电磁感应加热体,所述第二腔体内填充有烟油,所述电磁感应加热体适于吸取所述第二腔体内的烟油,并且所述电磁感应加热体在所述感应线圈产生的磁场下而产生相应的涡流,从而加热雾化所述烟油。本发明的电子烟是利用电磁感应线圈而产生磁场,从而在烟油弹中的电磁感应加热体中产生涡流,从而加热雾化烟油弹中填充的烟油。因此,本发明的电子烟及其雾化器可以快速地加热烟油弹,其加热方式输出效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及烟具领域,特别是涉及一种电子烟及其雾化器。
背景技术
香烟作为一种嗜好品,受到许多人的喜爱,然而香烟中的烟焦油、一氧化碳等物质对人体的健康是有害的,尤其是烟焦油中含有10几种成份是致癌物质,这极大地影响人体的健康。目前,各国政府已经逐步规定在公共场合禁止抽吸香烟(卷烟),但是,对于有烟瘾的烟民来说,要求做到不再抽烟,是一种非常痛苦难受的事情。因此,在市场上出现了许多香烟的替代品,例如,戒烟含片、电子烟等等。
电子烟是利用对烟弹进行加热雾化,进而产生烟雾,从而使用户吸出与香烟相似的味道和感觉来,其有着与香烟相似的外观以及与香烟近似的味道,且由于电子烟没有香烟中的焦油、悬浮微粒等有害物质,因此,越来越受到广大用户的青睐。
现有的电子烟大多是采用镍铬发热体来加热烟弹,这种加热方式效率低,发热不均匀,响应速度慢,不易控制温度,其极大地影响了电子烟的口感。
有鉴于此,有必要提供一种能够克服上述缺陷的新型的电子烟及其雾化器。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种加热效率高且加热均匀的电子烟及其雾化器。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电子烟的雾化器,其包括壳体、感应线圈和烟油弹,其中,所述壳体内形成有第一腔体,而所述感应线圈设置在所述壳体内。所述烟油弹插设在所述第一腔体内,其中,所述烟油弹包括第二腔体和具有微孔结构的电磁感应加热体,所述第二腔体内填充有烟油,所述电磁感应加热体适于吸取所述第二腔体中的烟油,并且所述电磁感应加热体在所述感应线圈产生的磁场下而产生相应的涡流,从而加热雾化所述烟油。
其中,所述烟油弹还包括底板和盖板,所述电磁感应加热体围成所述第二腔体病密封设于所述底板和所述盖板之间,以填充烟油,所述烟油弹间隙配合在所述第一腔体内。
其中,所述烟油弹还包括底板、外侧壳体、内侧壳体和盖板,所述底板上开设有第一通气孔,所述盖板上开设有第二通气孔,所述内侧壳体围绕成一个空腔,所述空腔连通所述第一通气孔和所述第二通气孔以作为气体通道,所述外侧壳体和内侧壳体围成所述第二腔体密封设于所述底板和所述盖板之间,所述电磁感应加热体设于所述内侧壳体上。
其中,所述电磁感应加热体上还接触有导油层,所述导油层贴附在具有微孔结构的所述电磁感应加热体上以使所述第二腔体内填充的烟油渗透至所述导油层中。
其中,所述底板上对应所述第二腔体的位置处开设有第一通孔,并填充有透气物质;所述盖板上对应所述第二腔体的位置处开设有第二通孔,并填充有透气物质。
其中,所述外侧壳体所围成的腔体的宽度小于所述第一腔体的宽度,以在所述雾化器的所述壳体与所述烟油弹的所述外侧壳体之间形成气体通道。
其中,所述雾化器的所述壳体的底部处开设有进气孔。
其中,所述烟油弹进一步包括过滤装置,设置在所述烟油弹的所述盖板之上。
其中,具有微孔结构的所述电磁感应加热体为微孔金属层。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电子烟,其包括供电元件和雾化器,所述供电元件为所述雾化器供电,而所述雾化器为如上所述的雾化器。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明的电子烟的雾化器是利用电磁感应线圈而产生磁场,从而在烟油弹中的电磁感应加热体中产生涡流,从而加热雾化烟油弹中填充的烟油。因此,本发明的电子烟及其雾化器可以快速地加热烟油弹,其加热方式输出效率较高。。
附图说明
图1是本发明一实施方式所示的电子烟的雾化器的结构示意图;
图2是本发明另一实施方式所示的电子烟的雾化器的结构示意图。
具体实施方式
在以下描述中阐述了具体的细节以便充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
针对背景技术中提到的缺陷,本发明提供一种新颖的电子烟及其雾化器。下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细描述。
请参阅图1,其绘示为本发明一实施方式所示的电子烟的雾化器的结构示意图。如图1所示,本实施方式的电子烟的雾化器100包括壳体110、电磁感应线圈120以及插设在雾化器100内的烟弹130。在本发明中,烟弹130可以为烟油弹。
壳体110内形成有第一腔体111,具体地,壳体110可包括底部112和侧部113,而侧部113环绕地设置在底部112之上从而形成第一腔体111。
电磁感应线圈120设置在壳体110内,以根据控制信号而产生相应的磁场。在本发明实施方式中,电磁感应线圈120可以设置在壳体110的侧部113内。
烟油弹130插设在第一腔体111内,且烟油弹130包括第二腔体131和具有微孔结构的电磁感应加热体。烟油弹130的第二腔体131内填充有烟油,而电磁感应加热体适于吸取第二腔体131中的烟油,并且电磁感应加热体在电磁感应线圈120产生的磁场作用下而产生相应的涡流,从而加热雾化第二腔体131内的烟油。
具体地,在本实施方式中,烟油弹130还包括底板132、外侧壳体133、内侧壳体134和盖板135。其中,外侧壳体133和内侧壳体134分别环绕地设置在底板132和盖板135之间,因此,外侧壳体133、内侧壳体134、底板132和盖板135之间形成了第二腔体131。
本领域技术人员可以理解的是,外侧壳体133和内侧壳体134可以固定地设置在底板132之上,其可以采用一体式的结构。而盖体135可拆卸地设置在外侧壳体133和内侧壳体134之上,以方便用户往第二腔体131内填充烟油。
烟油弹130中的具有微孔结构的电磁感应加热体1341可以设置在其内侧壳体134上,其中,具有微孔结构的电磁感应加热体1341可以是微孔金属层。此外,电磁感应加热体1341上还接触有导油层1342,导油层1342贴附在微孔结构的电磁感应加热体1341上以使第二腔体131内填充的烟油渗透至导油层1342中。因此,具有微孔结构的电磁感应加热体1341加热雾化渗透至导油层1342中的烟油,从而产生烟雾。另,在本实施方式中,可以利用具有微孔结构的电磁感应加热体1341和导油层1342来直接作为烟油弹130的内侧壳体134。当然,本领域技术人员可以理解的是,烟油弹130也可以采用其它材料来做内侧壳体,而具有微孔结构的电磁感应加热体1341和导油体1342依次设置在内侧壳体上。
因此,当电子烟工作时,电磁感应线圈120产生相应的磁场,而第二腔体131内的烟油慢慢渗透至导油层1342中,电磁感应加热体1341则在磁场的作用下产生涡流,以加热雾化渗透至导油层1342中的烟油,从而产生烟雾。
在本实施方式中,雾化器100的壳体110的底部112开设有进气孔115,而烟油弹130的底板132开设有第一通气孔1321,盖板135上开设有第二通气孔1351,内侧壳体134围绕成一个空腔1341,且空腔1341连通第一通气孔1321和第二通气孔1351以作为一个气体通道。
由于在本实施方式中是以内侧壳体134中的微孔金属层作为电磁感应加热体1341,并加热雾化导油层1342中的烟油,因此,其所产生的烟雾是进入至内侧壳体134所围成的气体通道1345。而从雾化器100的壳体110上的进气孔115进入的空气,通过第一通气孔1321而进入气体通道1345,并从第二通气孔1351带走气体通道1341中的烟雾,以供用户吸食。
当然,本领域技术人员可以理解的是,本发明的内侧壳体134也可以只包括微孔金属层制成的具有微孔结构的电磁感应加热体1341,而并不包括导油层1342,即以微孔金属层作为电磁感应加热体1341直接加热雾化第二腔体131中填充的烟油。
此外,在本发明中,烟油弹130还可以进一步地包括过滤装置137,其设置在烟油弹130的盖板135之上,因此,用户可以通过过滤装置137而吸食雾化器100所产生的烟雾。
因此,本实施方式是利用内侧壳体134中的微孔金属层作为电磁感应加热体1341,其在电磁感应线圈120产生的磁场作用下而产生相应的涡流,从而加热雾化烟油弹130中填充的烟油。
请参阅图2,其绘示为本发明另一实施方式所示的电子烟的雾化器的结构示意图。如图2所示,本实施方式的电子烟的雾化器200与图1所示的雾化器100类似,其不同在于,本实施方式中的内侧壳体234可以是普通的壳体,而其外侧壳体233则作为电磁感应加热体。
具体地,本实施方式中的外侧壳体233包括微孔金属层2331和导油层2332,其中,外侧壳体233中的微孔金属层2331是作为电磁感应加热体,而导油层2332则设置在第二腔体231内且贴附在微孔金属层2331上。
当然,本领域技术人员可以理解的是,本发明的外侧壳体233也可以只包括微孔金属层2331,而并不包括导油层2332,即以微孔金属层2331作为电磁感应加热体直接加热雾化第二腔体231内填充的烟油。
在本实施方式中,烟油弹230的底板232上对应第二腔体231的位置处开设有第一通孔2321,并在其内填充有透气物质;而烟油弹230的盖板235上对应第二腔体231的位置处开设有第二通孔2351,并在其内填充有透气物质。因此,第一通孔2321和第二通孔2351内填充的透气物质可以阻止第二腔体231内的烟油漏出,而作为电磁感应加热体的微孔金属层2331加热雾化第二腔体231内的烟油所产生的烟雾,则可以透过第一通孔2321和第二通孔2351内填充的透气物质而透漏出来。
另,在本实施方式中,烟油弹230的外侧壳体233所围成的腔体的宽度小于雾化器200的第一腔体211的宽度,则在雾化器200的壳体210与烟油弹230的外侧壳体233之间形成了气体通道250。也就是说,本实施方式中的烟油弹230是间隙地配合在第一腔体211内。因此,从雾化器200的壳体210上的进气孔215进入的空气,会带走气体通道250中的烟雾,以供用户吸食。
因此,本实施方式是利用外侧壳体233中的微孔金属层2331作为电磁感应加热体,其在电磁感应线圈220产生的磁场作用下而产生相应的涡流,从而加热雾化烟油弹230中填充的烟油。
此外,本领域技术人员可以理解的是,本实施方式的烟油弹230也可不含有内侧壳体234,即作为电磁感应加热体的外侧壳体233直接围成了第二腔体231并密封设于底板232和盖板124之间,以填充烟油。
另,本发明还进一步提供一种电子烟,其包括供电元件和雾化器,供电元件为雾化器供电,而雾化器可以采用如上实施方式所示的雾化器。
综上所述,本发明的电子烟的雾化器是利用电磁感应线圈而产生磁场,从而在烟油弹中的电磁感应加热体中产生涡流,从而加热雾化烟油弹中填充的烟油。因此,本发明的电子烟及其雾化器可以快速地加热烟油弹,其加热方式输出效率较高。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子烟的雾化器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内形成有第一腔体;
感应线圈,设置在所述壳体内;
烟油弹,插设在所述第一腔体内,其中,所述烟油弹包括第二腔体和具有微孔结构的电磁感应加热体,所述第二腔体内填充有烟油,所述电磁感应加热体适于吸取所述第二腔体中的烟油,并且所述电磁感应加热体在所述感应线圈产生的磁场下而产生相应的涡流,从而加热雾化所述烟油。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述烟油弹还包括底板和盖板,所述电磁感应加热体围成所述第二腔体并密封设于所述底板和所述盖板之间,以填充烟油,所述烟油弹间隙配合在所述第一腔体内。
3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述烟油弹还包括底板、外侧壳体、内侧壳体和盖板,所述底板上开设有第一通气孔,所述盖板上开设有第二通气孔,所述内侧壳体围绕成一个空腔,所述空腔连通所述第一通气孔和所述第二通气孔以作为气体通道,所述外侧壳体和内侧壳体围成所述第二腔体密封设于所述底板和所述盖板之间,所述电磁感应加热体设于所述内侧壳体上。
4.根据权利要求2或3所述的雾化器,其特征在于,所述电磁感应加热体上还接触有导油层,所述导油层贴附在具有微孔结构的所述电磁感应加热体上以使所述第二腔体内填充的烟油渗透至所述导油层中。
5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述底板上对应所述第二腔体的位置处开设有第一通孔,并填充有透气物质;所述盖板上对应所述第二腔体的位置处开设有第二通孔,并填充有透气物质。
6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述外侧壳体所围成的腔体的宽度小于所述第一腔体的宽度,以在所述雾化器的所述壳体与所述烟油弹的所述外侧壳体之间形成气体通道。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器的所述壳体的底部处开设有进气孔。
8.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述烟油弹进一步包括过滤装置,设置在所述烟油弹的盖板之上。
9.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,具有微孔结构的所述电磁感应加热体为微孔金属层。
10.一种电子烟,包括供电元件和雾化器,所述供电元件为所述雾化器供电,其特征在于,所述雾化器包括:
壳体,所述壳体内形成有第一腔体;
感应线圈,设置在所述壳体内;
烟油弹,插设在所述第一腔体内,其中,所述烟油弹包括第二腔体和具有微孔结构的电磁感应加热体,所述第二腔体内填充有烟油,所述电磁感应加热体适于吸取所述第二腔体中的烟油,并所述电磁感应加热体在所述感应线圈产生的磁场下而产生相应的涡流,从而加热雾化所述烟油。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ou Yangzhi Inventor after: Chen Hongbin Inventor after: Song Shengjia Inventor after: Li Yonghai Inventor after: Xu Zhongli Inventor before: Chen Hongbin Inventor before: Song Shengjia Inventor before: Li Yonghai Inventor before: Xu Zhongli |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |