CN106186466A - 一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 - Google Patents
一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106186466A CN106186466A CN201610867541.3A CN201610867541A CN106186466A CN 106186466 A CN106186466 A CN 106186466A CN 201610867541 A CN201610867541 A CN 201610867541A CN 106186466 A CN106186466 A CN 106186466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- aluminium oxide
- dividing plate
- sodium chloride
- butterfly valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 51
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004148 unit process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 43
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000094396 Bolitoglossa carri Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/03—Pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明具体涉及一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，属于高含盐废水处理技术领域，包括如下步骤a.先用废水泵从高含盐废水箱中将废水抽取出来，b.再用过滤装置对废水进行初步处理，c.将初步处理后的废水送入到分盐装置对废水浓缩分盐，d.将经过分盐装置之后的废水分别送入电化学资源化处理装置进行处理，经资源化装置处理后得到淡水，盐分转化为酸、碱，酸、碱再回用至氧化铝洗涤装置进行酸洗及碱洗，实现循环经济。本发明对高含盐废水进行高效资源化处理，处理后的淡水回用，并将处理后产生的盐酸和碱液分别进行回收利用，整个处理过程达到零排放的目的。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，属于高含盐废水处理技术领域。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂、药厂等.有一种氧化铝生产过程中产生的高含盐废水，如果将它直接排放，将会对环境污染；如果回收，技术难度很大，现有技术中还没有成型的氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，对高含盐废水进行资源化高效处理，处理后的淡水回用，并将处理后产生的盐酸和碱液分别进行回收利用，整个处理过程达到零排放的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，包括如下步骤a.先用废水泵从高含盐废水箱中将废水抽取出来，b.再用过滤装置对废水进行初步处理，c.将初步处理后的废水送入到分盐装置对废水进一步浓缩结晶分盐，d.将经过分盐装置之后的废水送入资源化装置进行处理，经资源化装置处理后得到淡水、酸、碱，淡水、酸、碱分别回用至生产工艺，所述步骤d.中资源化处理装置会输出盐酸和碱液，所述盐酸可回收利用于氧化铝酸洗涤，所述碱液可回收利用于氧化铝碱洗涤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤装置包括电动蝶阀、带压力传感器压力表、流量传感器、蝶阀、排水沟和微滤单元、所述导管通过流量传感器与电动蝶阀连接，所述电动蝶阀另一端通过导管与排水沟连接，且在所述电动蝶阀与排水沟连接的中间设有蝶阀，所述电动蝶阀通过导管与带压力传感器压力表连接，所述带压力传感器压力表通过导管与微滤单元连接，且在所述带压力传感器压力表与微滤单元连通的导管上设有电动蝶阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微滤单元内部设有微米级滤料，且所述微滤单元设有若干个并相互之间并联。
作为本发明的一种优选技术方案，所述带压力传感器压力表设有两个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述资源化装置包括第一PE板，所述第一PE板与第一垫片、阴极板、第一开孔隔板和第一双极膜之间构成了阴极室，第一双极膜与隔板及第一阳膜构成碱液室，第一阳膜、隔板及第一阴膜构成盐液室，第一阴膜、隔板、第二双极膜构成酸室；第二双极膜与隔板及第二阳膜构成碱液室，第二阳膜、隔板及第二阴膜构成盐液室，第二阴膜、隔板第三双极膜构成酸室；………第n+1双极膜、第二开孔隔板、阳极板、第二垫片和第二PE板构成阳极室。其中第一双极膜与隔板及第一阳膜构成碱液室，第一阳膜、隔板及第一阴膜构成盐液室，第一阴膜、隔板、第二双极膜构成酸室的整体构成了一个电解单元，而本发明所述的资源化装置包含n(n大于等于2)个电解单元。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垫片、隔板和端板由绝缘材料制成。
本发明所达到的有益效果是：本发明对高含盐氯化钠废水进行高效资源化处理，同时处理后的水回用，并将处理后产生的盐酸和碱液分别进行回收利用，整个处理过程达到零排放的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺工艺流程图；
图2是本发明实施例所述的一种过滤装置结构示意图；
图3是本发明实施例所述的资源化装置整体结构示意图
图中标号：1、电动蝶阀；2、带压力传感器压力表；3、流量传感器；4、蝶阀；5、排水沟；6、微滤单元；7、第一PE板；8、第一垫片；9、阴极板；10、第一开孔隔板；11、第一双极膜；12、隔板；13、第一阳膜；14、第一阴膜；15、第二双极膜；16、第二阳膜；17、第二阴膜；18、第三双极膜；19、第n+1双极膜；20、第二开孔隔板；21、阳极板；22、第二垫片；23、第二PE板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1，本发明一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，包括如下步骤a.先用废水泵从高含盐废水箱中将废水抽取出来，b.再用过滤装置对废水进行初步处理，c.将初步处理后的废水送入到分盐装置对废水进一步浓缩结晶分盐，d.将经过分盐装置之后的废水送入资源化装置进行处理，经资源化装置处理后便可输出得到淡水，所述步骤d.中资源化处理装置还会输出盐酸和碱液，所述盐酸可回收利用于氧化铝酸洗涤，所述碱液可回收利用于氧化铝碱洗涤。
请参阅图2，所述过滤装置包括电动蝶阀1、带压力传感器压力表2、流量传感器3、蝶阀4、排水沟5和微滤单元6、所述导管通过流量传感器3与电动蝶阀1连接，所述电动蝶阀1另一端通过导管与排水沟5连接，且在所述电动蝶阀1与排水沟5连接的中间设有蝶阀4，所述电动蝶阀1通过导管与带压力传感器压力表2连接，所述带压力传感器压力表2通过导管与微滤单元6连接，且在所述带压力传感器压力表2与微滤单元6连通的导管上设有电动蝶阀1。
所述微滤单元内部设有微米级滤料，且所述微滤单元6设有若干个并相互之间并联。
所述带压力传感器压力表2设有两个。
请参阅图3，所述资源化装置包括第一PE板，所述第一PE板7与第一垫片8、阴极板9、第一开孔隔板10和第一双极膜11之间构成了阴极室，第一双极膜11与隔板12及第一阳膜13构成碱液室，第一阳膜13、隔板12及第一阴膜14构成盐液室，第一阴膜14、隔板12、第二双极膜15构成酸室；第二双极膜15与隔板12及第二阳膜16构成碱液室，第二阳膜16、隔板12及第二阴膜17构成盐液室，第二阴膜17、隔板12第三双极膜18构成酸室；………第n+1双极膜19、第二开孔隔板20、阳极板21、第二垫片22和第二PE板23构成阳极室。其中，第一双极膜与隔板及第一阳膜构成碱液室，第一阳膜、隔板及第一阴膜构成盐液室，第一阴膜、隔板、第二双极膜构成酸室的整体构成了一个电解单元，而本发明所述的资源化装置包含n(n大于等于2)个电解单元。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于：包括如下步骤a.先用废水泵从高含盐废水箱中将废水抽取出来，b..再用过滤装置对废水进行初步处理，c.将初步处理后的废水送入到分盐装置对废水浓缩、分盐，d.将经过分盐装置之后的废水送入资源化装置进行处理，经资源化装置处理后得到淡水、酸、碱，淡水、酸、碱分别回用至生产工艺。
2.根据权利要求1所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤d.中资源化处理装置输出盐酸和碱液，所述盐酸可回收利用于氧化铝酸洗涤，所述碱液可回收利用于氧化铝碱洗涤。
3.根据权利要求1所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述过滤装置包括电动蝶阀、带压力传感器压力表、流量传感器、蝶阀、排水沟和微滤单元、所述导管通过流量传感器与电动蝶阀连接，所述电动蝶阀另一端通过导管与排水沟连接，且在所述电动蝶阀与排水沟连接的中间设有蝶阀，所述电动蝶阀通过导管与带压力传感器压力表连接，所述带压力传感器压力表通过导管与微滤单元连接，且在所述带压力传感器压力表与微滤单元连通的导管上设有电动蝶阀。
4.根据权利要求3所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述微滤单元内部设有微米级滤料，且所述微滤单元设有若干个并相互之间并联。
5.根据权利要求3所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述带压力传感器压力表设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述资源化装置包括第一PE板，其特征在于，所述第一PE板与第一垫片、阴极板、第一开孔隔板和第一双极膜之间构成了阴极室，第一双极膜与隔板及第一阳膜构成碱液室，第一阳膜、隔板及第一阴膜构成盐液室，第一阴膜、隔板、第二双极膜构成酸室；第二双极膜与隔板及第二阳膜构成碱液室，第二阳膜、隔板及第二阴膜构成盐液室，第二阴膜、隔板第三双极膜构成酸室；………第n+1双极膜、第二开孔隔板、阳极板、第二垫片和第二PE板构成阳极室。
7.根据权利要求6所述的一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺，其特征在于，所述垫片、隔板和端板由绝缘材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610867541.3A CN106186466A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610867541.3A CN106186466A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106186466A true CN106186466A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57521124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610867541.3A Pending CN106186466A (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106186466A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106892519A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-27 | 淄博格瑞水处理工程有限公司 | 混床再生高盐废水零排放处理装置 |
| CN110129820A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-16 | 山东瑞克环境科技有限公司 | 次氯酸钙、氯酸钙、高氯酸钙制备装置及方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018166A2 (en) * | 1995-11-14 | 1997-05-22 | Osmotek, Inc. | Direct osmotic concentration contaminated water |
| US20060144787A1 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-06 | Eet Corporation | Integrated electro-pressure membrane deionization system |
| CN101818180A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-09-01 | 石家庄开发区德赛化工有限公司 | 一种用双极膜电渗析技术生产维生素c的方法 |
| CN102049195A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种对含有可交换离子的固体物质进行离子交换的方法 |
| CN102107972A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-29 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种双极膜对反渗透法海水淡化预处理方法 |
| CN103086551A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 杭州蓝然环境技术有限公司 | 稀土钠皂化废水制备酸碱的方法 |
| CN103508602A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-15 | 南京九思高科技有限公司 | 一种膜与蒸发结晶集成的高盐度工业废水零排放的工艺 |
| CN105817064A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-03 | 淄博格瑞水处理工程有限公司 | 一种集成微滤装置 |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201610867541.3A patent/CN106186466A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018166A2 (en) * | 1995-11-14 | 1997-05-22 | Osmotek, Inc. | Direct osmotic concentration contaminated water |
| US20060144787A1 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-06 | Eet Corporation | Integrated electro-pressure membrane deionization system |
| CN102049195A (zh) * | 2009-10-30 | 2011-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种对含有可交换离子的固体物质进行离子交换的方法 |
| CN101818180A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-09-01 | 石家庄开发区德赛化工有限公司 | 一种用双极膜电渗析技术生产维生素c的方法 |
| CN102107972A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-29 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种双极膜对反渗透法海水淡化预处理方法 |
| CN103086551A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-08 | 杭州蓝然环境技术有限公司 | 稀土钠皂化废水制备酸碱的方法 |
| CN103508602A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-15 | 南京九思高科技有限公司 | 一种膜与蒸发结晶集成的高盐度工业废水零排放的工艺 |
| CN105817064A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-03 | 淄博格瑞水处理工程有限公司 | 一种集成微滤装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄亚东等: "《生物工程设备及操作技术》", 30 September 2017, 北京：中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106892519A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-27 | 淄博格瑞水处理工程有限公司 | 混床再生高盐废水零排放处理装置 |
| CN110129820A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-16 | 山东瑞克环境科技有限公司 | 次氯酸钙、氯酸钙、高氯酸钙制备装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202912799U (zh) | 一种电镀废水资源综合回收处理系统 | |
| CN102757138B (zh) | 一种与风能发电和盐业化工相结合的海水淡化处理方法 | |
| CN107200690A (zh) | 一种应用膜技术生产四丙基氢氧化铵的绿色环保方法 | |
| CN103741143A (zh) | 蚀刻液循环处理系统及方法 | |
| CN103922500A (zh) | 电镀镍漂洗废水零排放处理装置及其处理方法 | |
| CN106186466A (zh) | 一种生产氧化铝产生的氯化钠废水零排放处理工艺 | |
| CN203007046U (zh) | 一种核电厂反渗透预脱盐浓水回收处理装置 | |
| CN203602414U (zh) | 一种回收镀银废水和银的系统 | |
| CN103664579B (zh) | 一种柠檬酸结晶母液净化处理工艺和处理装置 | |
| CN201250155Y (zh) | 电镀漂洗废水处理回收系统 | |
| CN219297341U (zh) | 一种高盐废水处理系统 | |
| CN106219830A (zh) | 一种电镀重金属废水零排放系统及方法 | |
| CN216513167U (zh) | 一种可用于盐湖提锂的超滤浓水回用装置 | |
| CN103420459B (zh) | 混合膜脱盐装置、设备及其脱盐方法 | |
| CN205035121U (zh) | 反渗透膜水处理系统 | |
| CN106630256A (zh) | 一种热电废水处理装置 | |
| CN203845874U (zh) | 一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置 | |
| CN203886420U (zh) | 串联结构膜分离设备 | |
| CN103466871A (zh) | 一种多晶硅电池生产废水的处理方法及其回用系统 | |
| CN218709449U (zh) | 一种反渗透浓水再工业回用中的再利用系统 | |
| CN103936203B (zh) | 电镀镍漂洗废水槽边回收处理装置及其方法 | |
| CN104724841A (zh) | 一种从聚酰胺水萃液的馏液中回收低聚物和单体以及工艺水回用的方法 | |
| CN209456209U (zh) | 一种阳极液回收处理系统 | |
| CN205295041U (zh) | 一种有机废水处理的电解池系统 | |
| CN221296543U (zh) | 一种含镍废水回收处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |