CN106057365A - 低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，包括步骤1）将缺陷处的绝缘电缆环切，剥离绝缘层露出线芯，将裸露的线芯两侧的绝缘层修切出与线芯轴向有一定夹角的坡面；2）清洗裸露的线芯和坡面；3）以多层重叠的方式，在裸露的线芯和坡面上绕包硅烷交联聚烯烃修补带，修补带的重叠搭盖率为45%～50%，绕包层高于绝缘层1～2mm；4）在绕包层上重叠缠绕至少一层耐高温聚酯带，所述耐高温聚酯带的重叠搭盖率为15%～20%，耐高温聚酯带层的两端分别超出绕包层的两端50mm；5）在绕包层处采用便携加热器进行均匀加热3分钟；6）降温后，除去所述耐高温聚酯带。该修补方法具有设计科学、实用性强、操作便捷、修补成本低、修补质量可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘电缆的修补方法，具体的说，涉及了一种低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法。
背景技术
在低压电力电缆中越来越多的采用交联聚乙烯绝缘电缆，因其有良好的绝缘性能等优点得到越来越多的应用，然而在硅烷绝缘挤制过程中不免会产生缺陷，如绝缘击穿、擦破、断料引起的脱节等，常规方法都是进行分段或扒皮报废处理，这样会造成材料浪费和成本增加。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、操作便捷、修补成本低、修补质量可靠的低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，包括步骤1）将缺陷处的绝缘电缆环切，剥离绝缘层露出线芯，将裸露的线芯两侧的绝缘层修切出与线芯轴向有一定夹角的坡面；2）清洗裸露的线芯和坡面；3）以多层重叠的方式，在裸露的线芯和坡面上绕包硅烷交联聚烯烃修补带，所述硅烷交联聚烯烃修补带的重叠搭盖率为45%～50%，绕包层高于绝缘层1～2mm；4）在绕包层上重叠缠绕至少一层耐高温聚酯带，所述耐高温聚酯带的重叠搭盖率为15%～20%，耐高温聚酯带层的两端分别超出绕包层的两端50mm；5）在绕包层处采用便携加热器进行均匀加热3分钟；6）降温后，除去所述耐高温聚酯带。
基于上述，所述硅烷交联聚烯烃修补带的厚度为0.1±0.01mm，宽度为5±0.1mm。
基于上述，所述便携加热器为喷灯。
基于上述，所述夹角为45°。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明将低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆缺陷处的绝缘电缆剥离出裸露的线芯，并将裸露的线芯两侧的绝缘电缆修切为一定夹角的坡面，然后在裸露的线芯上绕包硅烷交联聚烯烃修补带，并在硅烷交联聚烯烃修补带层上绕包耐高温聚酯带层，加热后硅烷交联聚烯烃修补带层与裸露的线芯和裸露的线芯两侧的绝缘电缆融为一体，除去耐高温聚酯带后，修补处光滑平整且防水等性能均符合要求，其具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低、生产质量可靠的优点。
附图说明
图1是本发明实施例1的实施方式示意图。
图中：1.绝缘层；2.线芯；3.硅烷交联聚烯烃修补带；4坡面。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，包括步骤1）将缺陷处的绝缘电缆环切，剥离绝缘层1露出线芯2，将裸露的线芯2两侧的绝缘层1修切出与线芯2轴向有一定夹角的坡面4；2）清洗裸露的线芯2和坡面4；3）以多层重叠的方式，在裸露的线芯2和坡面4上绕包硅烷交联聚烯烃修补带3，所述硅烷交联聚烯烃修补带3的重叠搭盖率为45%～50%，绕包层高于所述绝缘层1的高度为1～2mm；4）在绕包层上重叠缠绕至少一层耐高温聚酯带，所述耐高温聚酯带的重叠搭盖率为15%～20%，耐高温聚酯带层的两端分别超出绕包层的两端50mm；5）在绕包层处采用便携加热器进行均匀加热3分钟；6）降温后，除去所述耐高温聚酯带。
具体地，所述硅烷交联聚烯烃修补带3厚为0.1±0.01mm，宽度为5±0.1mm，厚度优选为0.1mm，宽度优选为5mm。所述坡面4的夹角为45°。
实际中，所述便携加热器为喷灯，可方便携带。修补方式变得灵活，避免依赖固定位置的修补装置，必须将有缺陷的电缆拿去到修补装置处。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，其特征在于：包括步骤
1）将缺陷处的绝缘电缆环切，剥离绝缘层露出线芯，将裸露的线芯两侧的绝缘层修切出与线芯轴向有一定夹角的坡面；
2）清洗裸露的线芯和坡面；
3）以多层重叠的方式，在裸露的线芯和坡面上绕包硅烷交联聚烯烃修补带，所述硅烷交联聚烯烃修补带的重叠搭盖率为45%～50%，绕包层高于绝缘层1～2mm；
4）在绕包层上重叠缠绕至少一层耐高温聚酯带，所述耐高温聚酯带的重叠搭盖率为15%～20%，耐高温聚酯带层的两端分别超出绕包层的两端50mm；
5）在绕包层处采用便携加热器进行均匀加热3分钟；
6）降温后，除去所述耐高温聚酯带。
2.根据权利要求1所述的低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，其特征在于：所述硅烷交联聚烯烃修补带的厚度为0.1±0.01mm，宽度为5±0.1mm。
3.根据权利要求1或2所述的低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，其特征在于：所述便携加热器为喷灯。
4.根据权利要求3所述的低压硅烷交联聚乙烯绝缘电缆的修补方法，其特征在于：所述夹角为45°。
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