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CN105881981A - 一种独立分层数控自动压花装置 - Google Patents

一种独立分层数控自动压花装置 Download PDF

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CN105881981A
CN105881981A CN201610411848.2A CN201610411848A CN105881981A CN 105881981 A CN105881981 A CN 105881981A CN 201610411848 A CN201610411848 A CN 201610411848A CN 105881981 A CN105881981 A CN 105881981A
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CN201610411848.2A
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陈志敏
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Abstract

本发明公开了一种独立分层数控自动压花装置，包括上胶辊、上压花辊、下光辊、后压花辊和后胶辊，其中所述的上胶辊、上压花辊和下光辊分别从上至下依次布置于同一垂直平面上，并且上胶辊与上压花辊相互紧靠以配合压花，所述后压花辊和后胶辊相互紧靠以配合压花，并且后压花辊和后胶辊均布置于下光辊的进料侧，所述上压花辊与下光辊相互紧靠以配合压紧多层纸带。

Description

一种独立分层数控自动压花装置
技术领域
本发明涉及纸卷的生产加工技术领域，尤其涉及一种独立分层数控自动压花装置。
背景技术
目前在纸巾的压花过程中，对于具有多层结构的压花纸，现有的压花设备通常都是直接对该多层纸层同时进行一次压花，或仅对其中一层纸层进行压花，造成其压花的纹理不明显，压花效果差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种独立分层数控自动压花装置。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种独立分层数控自动压花装置，包括上胶辊、上压花辊、下光辊、后压花辊和后胶辊，其中所述的上胶辊、上压花辊和下光辊分别从上至下依次布置于同一垂直平面上，并且上胶辊与上压花辊相互紧靠以配合压花，所述后压花辊和后胶辊相互紧靠以配合压花，并且后压花辊和后胶辊均布置于下光辊的进料侧，所述上压花辊与下光辊相互紧靠以配合压紧多层纸带。
进一步，还包括有依次布置并相互紧靠的上色单元或上胶单元、网纹辊和上墨胶辊，其中所述上墨胶辊与上压花辊紧靠以对纸带上色或上胶。
本发明的有益效果是：本发明的独立分层数控自动压花装置，具有上胶辊、上压花辊、下光辊、后压花辊和后胶辊，可根据实际需要控制纸带在机组中的走向从而在不改变机组布局的情况下生产多种不同压纹效果的压花纸，其功能多样，应用范围广，可适应多种产品要求。
附图说明
图1为实施例一的示意图。
图2为实施例二的示意图。
图3为实施例三的示意图。
其中，1-上胶辊，2-上压花辊，3-下光辊，4-后压花辊，5-后胶辊，6a-上色单元，6b-上胶单元，7-网纹辊，8-上墨胶辊，91-第一纸带层，92-第二纸带层，93-第三纸带层。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
实施例一
本实施例的一种独立分层数控自动压花装置，包括上胶辊1、上压花辊2、下光辊3、后压花辊4、后胶辊5、上色单元6a、网纹辊7和上墨胶辊8。其中上胶辊1、上压花辊2和下光辊3分别从上至下依次布置于同一垂直平面上，并且上胶辊1与上压花辊2相互紧靠以配合压花，后压花辊4和后胶辊5相互紧靠以配合压花，并且后压花辊4和后胶辊5均位于下光辊3的进料侧，上压花辊2与下光辊3相互紧靠以配合压紧多层纸带。上色单元6a、网纹辊7和上墨胶辊8相互紧靠，网纹辊7从上色单元6a中取色并将墨水转移至上墨胶辊8中，最后上墨胶辊8与上压花辊2紧靠以对纸带上色。在本实施例中上色单元6a还可以根据实际需要替换成上胶单元6b从而对纸带进行上胶。
在本实施例中，第一纸带层91从上胶辊1上侧进料并绕过上胶辊1半周进入上胶辊1与上压花辊2之间的间隙进行压花，同时通过上墨胶辊8对其进行上色，最后进入上光棍与下压花辊之间的间隙。第二纸带层92从后胶辊5的下侧进料并绕过后胶辊5半周进入后胶辊5与后压花辊4之间的间隙进行压花，最后进入上光棍与下压花辊之间的间隙。第三纸带层93直接进入光棍与下压花辊之间的间隙。第一纸带层91、第二纸带层92和第三纸带层93在光棍与下压花辊之间的间隙中复合为三层压花纸。由于第一纸带层91、第二纸带层92经过压花，第三纸带层93不经任何压花，三层纸带复合后可以生产出泡度较好,表面带压纹,背面光滑效果(错位点对平),而且不会分层的、带印色的压花纸。
实施例二
在本实施例中，第一纸带层91从上胶辊1上侧进料并绕过上胶辊1半周进入上胶辊1与上压花辊2之间的间隙进行压花，同时通过上墨胶辊8对其进行上色，最后进入上光棍与下压花辊之间的间隙。第二纸带层92和第三纸带层93共同从后胶辊5的下侧进料并绕过后胶辊5半周进入后胶辊5与后压花辊4之间的间隙进行压花，最后进入上光棍与下压花辊之间的间隙。第一纸带层91、第二纸带层92和第三纸带层93在光棍与下压花辊之间的间隙中复合为三层压花纸。三层纸经过压花,会合在上压花辊2和下光辊3之间可以生产出泡度较好,表面是带有压纹效果(错位点对平),而且不会分层的、带印色的压花纸。
实施例三
在本实施例中，第一纸带层91、第二纸带层92和第三纸带层93均不经过压花直接在光棍与下压花辊之间的间隙中复合为三层压花纸。三层纸经过同一压花组，会合在上压花辊2和下光辊3之间可以生产出泡度较好，表面是带有压纹效果(点对平)，而且不会分层的、带印色的压花纸。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种独立分层数控自动压花装置，其特征在于：包括上胶辊（1）、上压花辊（2）、下光辊（3）、后压花辊（4）和后胶辊（5），其中所述的上胶辊（1）、上压花辊（2）和下光辊（3）分别从上至下依次布置于同一垂直平面上，并且上胶辊（1）与上压花辊（2）相互紧靠以配合压花，所述后压花辊（4）和后胶辊（5）相互紧靠以配合压花，并且后压花辊（4）和后胶辊（5）均布置于下光辊（3）的进料侧，所述上压花辊（2）与下光辊（3）相互紧靠以配合压紧多层纸带。
2.根据权利要求1所述的一种独立分层数控自动压花装置，其特征在于：还包括有依次布置并相互紧靠的上色单元（6a）或上胶单元（6b）、网纹辊（7）和上墨胶辊（8），其中所述上墨胶辊（8）与上压花辊（2）紧靠以对纸带上色或上胶。
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