CN105864812B - 燃烧机的燃料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃烧机配备技术领域，具体是一种燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗和机架，加料斗安装在机架上，加料斗下部的一侧设置有出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗下部的另一侧通过推动轴套安装有推动轴，推动轴伸入加料斗内的端头安装有可换推进头，推动轴的另一端与铰接在动力轮上的转动轴铰接，动力轮安装在机架上，并由动力传动装置传动，加料斗内下部的推动轴上方铰接安装有抖料板，抖料板上连接有能使其移动后复位的回位弹簧，抖料板背部的加料斗上通过推动套安装有推动头，推动头能在推动套内往复移动，推动头由设置在推动轴上的推动杆推动。本发明的输送装置结构设置巧妙，送料流畅，易控制送料的数量，送料均匀。

Description

燃烧机的燃料输送装置

技术领域

本发明涉及燃烧机配备技术领域，具体是一种燃烧机的燃料输送装置。

背景技术

生物质颗粒燃烧机是洁净燃烧技术发展方面的一次重大突破，它采用先进的气化燃烧方式，能让颗粒充分燃烧到95%以上，直接燃烧生物质颗粒燃料，无需辅助设施处理就可实现氮化物、硫化物的零排放，开创了替代燃煤、燃油、瓦斯、用电等方式升温技术的先河，它以新型绿色环保颗粒为原料，能解决中小企业事业单位用煤用电紧缺之急。

现有的燃烧机通常包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的送料装置，现在使用的生物质燃烧机的送料装置大多采用单一的绞龙结构，采用绞龙结构可以平稳的保证生物质颗粒燃料的正常输送，然而对于一些输送流水线较长、物料运输量大的生物质燃烧机在输送物料过程后，输送装置内大多存放有较多的生物质原料，一般难于回收，长此以往，将给企业带来较多的损失，提高企业的生产成本，如果进行人工回收的话，也要工人付出较大的工作量去收集。绞龙结构在输送过程中也容易出现卡壳的现象，导致送料不流畅。公开文献也报道了一些燃烧机的输送装置，例如：

1、中国专利：一种采用气缸送料装置的生物质颗粒燃烧机，申请号：201310279849.2，申请日：2013.07.05，申请人：东莞市华荣涂装设备有限公司，地址：523000 广东省东莞市樟木头镇圩镇富都工业区A栋铁皮房，发明人：张文文，摘要：该发明提供一种采用气缸送料装置的生物质颗粒燃烧机。它包括送料模块、燃烧模块、供热模块；所述送料模块包括气缸、及与气缸输出轴连接的料盒，所述气缸通过输气管与高压气源连接，所述料盒后端连接一活动盖体；所述送料模块设置为单气缸或双气缸；所述燃烧模块包括燃烧室，所述燃烧室设置有送料口，所述送料口成型有匹配送料盒外形的长方体通道，所述送料口的上端面成型有入料口；所述送料模块还包括用于盛装生物质颗粒燃料的料斗，所述料斗的下端面成型有出料口。该生物质颗粒燃烧机采用气缸驱动料盒，结构简单，送料时燃烧室的密封性好，同时气缸的驱动频率容易调整，能方便控制燃烧过程中送料的数量。

2、中国专利：一种生物质燃烧机送料装置，申请号：201420087407.8，申请日：2014.02.28，专利权人：郑州力为节能环保科技有限公司，地址：450064 河南省郑州市二七区西四环郑少高速路口向南1.5公里路北，发明人：丁亚昭、卢新安，摘要：该实用新型属于生物质燃烧机技术领域，具体的说是涉及一种生物质燃烧机送料装置，主要是为了解决传统的生物质料输送机停机后，残存在送料装置内的生物质料难于回收，造成诸多浪费的技术问题，提供了一种生物质燃烧机送料装置，包括绞龙结构和送料机壳体，在送料机壳体的内部下方设置有物料收集槽，在送料机壳体的内部上方设置有绞龙结构，在绞龙结构和收集槽之间设置有抽拉槽，抽拉槽内设置有可以沿抽拉槽移动的抽拉栓体，该实用新型简单方便，极大的方便了送料装置停机后的生物质原料的有效回收，给企业节约了生产成本，降低了工人的劳动强度。

3、中国专利：一种燃烧机的送料装置，申请号：201510686867.1，申请日：2015.10.22，申请人：寿宁县南阳农机修造厂，地址：352100 福建省宁德市寿宁县南阳镇福兴路78号，发明人：兰进光、兰进华，摘要：该发明提供一种燃烧机的送料装置，涉及燃烧机配备技术领域。该发明包括原料斗和送料管道，所述原料斗与送料管道的连接底面设有能够带动原料斗和送料管道抖动的震动电机，所述送料管道包括端部的电机，所述电机通过平衡轴承连接一根涡轮管，所述涡轮管外部套设送料管道外管，所述外管尾部设有下料斗，所述下料斗位于炉盘顶部。该发明在原料斗处加设一个振动电机能够防止燃料在下料以及涡轮管输送过程中卡壳现象发生，结合涡轮管的增压作用，使得送料更加顺畅，从而达到提高工作效率、减少机器磨损。

4、中国专利：燃烧机的送料装置，申请日：2001.12.30，申请号：01276473.6，专利权人：林岱右，地址：201107上海市闵行区华翔路3039号，设计人：林岱右，摘要：该实用新型是一种燃烧机的送料装置，包括鼓风机及送料管。送料管有衔接段、导送段及连接衔接段与导送段的延伸段。衔接段一端有入风口且可供与鼓风机连接及一可供与物料供应器出料口衔接的落料口，导送段水平贯穿燃烧炉，一端有一送料口且开口向下并相对于燃烧炉内中央位置。藉此，物料可以随着循环于燃烧内的气流，由中央向四周散落分布并能均匀的与热气流或瓦斯接触，提高物料的燃烧效果。

经研究发现，上述公开文献1报道的气缸送料装置没有振动抖料机构，会易造成下料不均匀；公开文献2报道的送料装置采用绞龙式结构在输送过程中也容易出现卡壳的现象，导致送料不流畅；公开文献3和4采用管道会因为燃料不规则，长短不一，在下料以及输送过程中非常容易出现卡壳的现象，导致送料不流畅，严重者可能出现回火现象，有时送料管道温度过高，还有发生火灾的危险。且上述的公开文献只适合输送颗粒状的燃料。

发明内容

本发明目的是提供一种燃烧机的燃料输送装置，该输送装置送料流畅，易控制送料的数量，送料均匀。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗和机架，加料斗安装在机架上，加料斗下部的一侧设置有出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗下部的另一侧通过推动轴套安装有推动轴，推动轴伸入加料斗内的端头安装有可换推进头，推动轴的另一端与铰接在动力轮上的转动轴铰接，动力轮安装在机架上，动力轮连接有动力传动装置，动力轮由动力传动装置传动，转动轴围绕动力轮的中心轴转动，从而带动推动轴在推动轴套内做往复运动，安装在推动轴端头的可换推进头将燃料推送到燃烧机内。加料斗内下部的推动轴上方铰接安装有抖料板，抖料板上连接有能使其移动后复位的回位弹簧，抖料板背部的加料斗上通过推动套安装有推动头，推动头能在推动套内往复移动，推动头由设置在推动轴上的推动杆推动。

所述的加料斗上安装有能密封的加料斗盖，防止空气通入造成燃烧机内的火加料斗内。

所述的推动轴为圆柱状或其它形状，推动轴套与之相配套。

所述的可换推进头为圆柱形推进头或方形，还可根据燃料的不同，设置为各种形状，防止在推送燃料后，可换推进头在返回过程中，燃料卡在可换推进头与加料斗壁之间，影响再次送料。

所述的电动机为减速电动机。

所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗的挡板，防止造成回火现象，避免火灾的发生，排除了安全隐患。

所述的动力传动装置为皮带和电动机，皮带将电动机的动力传递给动力轮。

所述的动力传动装置包括链条和电动机，链条将电动机的动力传递给动力轮。

所述的动力传动装置还可以采用除上述两种外的其它动力装置，例如液压马达等。

所述的电动机还连接有控制器，控制器根据设定的程序控制电动机的开启和关闭时间，根据火力大小，调节送料速度，还可以定时定量的给燃烧机输送的燃料，保证了燃烧机内的温度基本一致。

本发明的实质性特点和显著进步为：

1、本发明的输送装置结构简单，设置巧妙，利用电动机带动动力轮转动，铰接在动力轮上的转动轴围绕动力轮的中心轴转动，从而带动推动轴在推动轴套内做往复运动，将燃料推送到燃烧机内，推动轴上还设置有推动杆，推动轴做往复运动的同时，推动杆也跟着做往复运动，并推动推动头，从而推动抖料板，推动杆回位后，回位弹簧将抖料板复位，将燃料抖落到加料斗底部，避免了燃料堵塞，造成燃料输送不畅。

2、本发明的加料斗安装有能密封的加料斗盖，防止空气通入造成燃烧机内的火加料斗内；出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗的挡板，防止造成回火现象，避免火灾的发生，排除了安全隐患。

3、本发明的电动连接有控制器，控制器根据设定的程序控制电动机的开启和关闭时间，调节送料速度快慢，控制火力的大小，减少浪费，从而控制推动轴的往复运动时间，定时定量的给燃烧机输送燃料，保证燃烧机内的火势，火力可控。

4、本发明的输送装置是为一种组合式节能环保生物燃料锅炉（专利号：ZL2014.2.0349830.0）和一种锅炉燃烧机（专利号：ZL 2014.2.0349832.1）这种不需要压制成颗粒的燃料的燃烧炉/机设计；只需改变输送机可换推进头就可适应不同燃料、不同形状的燃料输送，原料不用压制成颗粒。

5、本发明的输送装置除了用于燃烧机的燃烧输送外，还可以用于其它的物料输送。

附图说明

图1为本发明的燃烧机的燃料输送装置的结构示意图；

图中的序号名称为：

1、加料斗，2、机架，3、动力轮，4、皮带，5、电动机，6、转动轴，7、推动轴，8、推动轴套，9、可换推进头，10、挡板，11、抖料板，12、回位弹簧，13、推动套，14、推动头，15、推动杆，16、加料斗盖，17、控制器。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图所示：

实施例1

本发明的燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗1和机架2，加料斗1安装在机架2上，加料斗1下部的一侧设置有铰接有挡板10的出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗1下部的另一侧通过推动轴套8安装有推动轴7，推动轴7伸入加料斗1内的端头安装有可换推进头9，推动轴7的另一端与铰接在动力轮3上的转动轴6铰接，动力轮3安装在机架上，并通过链条由电动机5传动，加料斗1内下部的推动轴7上方铰接安装有抖料板11，抖料板11上连接有能使其移动后复位的回位弹簧12，抖料板11背部的加料斗1上通过推动套13安装有推动头14，推动头14能在推动套13内往复移动，推动头14由设置在推动轴7上的推动杆15推动。

所述的可换推进头9为圆柱形推进头。

所述的电动机5为减速电动机。

实施例2

本发明的燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗1和机架2，加料斗1安装在机架2上，加料斗1下部的一侧设置有铰接有挡板10的出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗1下部的另一侧通过推动轴套8安装有推动轴7，推动轴7伸入加料斗1内的端头安装有可换推进头9，推动轴7的另一端与铰接在动力轮3上的转动轴6铰接，动力轮3安装在机架上，并通过皮带4由电动机5传动，加料斗1内下部的推动轴7上方铰接安装有抖料板11，抖料板11上连接有能使其移动后复位的回位弹簧12，抖料板11背部的加料斗1上通过推动套13安装有推动头14，推动头14能在推动套13内往复移动，推动头14由设置在推动轴7上的推动杆15推动。

所述的加料斗1上安装有能密封的加料斗盖16。

所述的可换推进头9为圆柱形推进头。

所述的电动机5为减速电动机。

实施例3

本发明的燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗1和机架2，加料斗1安装在机架2上，加料斗1下部的一侧设置有铰接有挡板10的出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗1下部的另一侧通过推动轴套8安装有推动轴7，推动轴7伸入加料斗1内的端头安装有可换推进头9，推动轴7的另一端与铰接在动力轮3上的转动轴6铰接，动力轮3安装在机架上，并通过皮带4由电动机5传动，加料斗1内下部的推动轴7上方铰接安装有抖料板11，抖料板11上连接有能使其移动后复位的回位弹簧12，抖料板11背部的加料斗1上通过推动套13安装有推动头14，推动头14能在推动套13内移动，推动头14由设置在推动轴7上的推动杆15推动。

所述的加料斗1上安装有能密封的加料斗盖16。

所述的可换推进头9为圆柱形推进头。

所述的电动机5为减速电动机。

所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗1的挡板10。

实施例4

本发明的燃烧机的燃料输送装置，其包括加料斗1和机架2，加料斗1安装在机架2上，加料斗1下部的一侧设置有铰接有挡板10的出料口，出料口与燃烧机的进料口连通，加料斗1下部的另一侧通过推动轴套8安装有推动轴7，推动轴7伸入加料斗1内的端头安装有可换推进头9，推动轴7的另一端与铰接在动力轮3上的转动轴6铰接，动力轮3安装在机架上，并通过皮带4或链条由电动机5传动，加料斗1内下部的推动轴7上方铰接安装有抖料板11，抖料板11上连接有能使其移动后复位的回位弹簧12，抖料板11背部的加料斗1上通过推动套13安装有推动头14，推动头14能在推动套13内往复移动，推动头14由设置在推动轴7上的推动杆15推动。

所述的加料斗1上安装有能密封的加料斗盖16。

所述的可换推进头9为圆柱形推进头所述的电动机5为减速电动机。

所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗1的挡板10。

所述的电动机5还连接有控制器17，控制器17根据设定的程序控制电动机5的开启和关闭时间。

本发明的燃烧机的燃料输送装置的工作原理为：将燃料加到加料斗1内，开启电动机5，电动机5带动动力轮3转动，铰接在动力轮3上的转动轴6围绕动力轮3的中心轴转动，从而带动推动轴7在推动轴套8内往复运动，推动轴7端头的可换推进头9将燃料推入燃烧机内，推动轴7在推动轴套8内往复运动的同时，推动轴7上的推动杆15推动推动头14，推动头14推动抖料板11，推动轴7返回时，回位弹簧12将抖料板11复位，抖料板11将燃料抖落到加料斗1底部，避免燃料堵塞造成送料不畅。电动机5还可连接有控制器17，控制器17根据设定的程序控制电动机5的开启和关闭时间，定时定量的给燃烧机输送燃料。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃烧机的燃料输送装置，其特征在于：包括加料斗（1）和机架（2），加料斗（1）安装在机架（2）上，加料斗（1）下部的一侧设置有出料口，加料斗（1）下部的另一侧通过推动轴套（8）安装有推动轴（7），推动轴（7）伸入加料斗（1）内的端头安装有可换推进头（9），推动轴（7）的另一端与铰接在动力轮（3）上的转动轴（6）铰接，动力轮（3）安装在机架上，并由动力传动装置传动，加料斗（1）内下部的推动轴（7）上方铰接安装有抖料板（11），抖料板（11）上连接有能使其移动后复位的回位弹簧（12），抖料板（11）背部的加料斗（1）上通过推动套（13）安装有推动头（14），推动头（14）能在推动套（13）内往复移动，推动头（14）由设置在推动轴（7）上的推动杆（15）推动，铰接在动力轮（3）上的转动轴（6）围绕动力轮（3）的中心轴转动，从而带动推动轴（7）在推动轴套（8）内做往复运动，将燃料推送到燃烧机内，推动轴（7）上还设置有推动杆（15），推动轴（7）做往复运动的同时，推动杆也跟着做往复运动，并推动推动头，从而推动抖料板，推动杆回位后，回位弹簧将抖料板复位，将燃料抖落到加料斗底部，避免了燃料堵塞，造成燃料输送不畅；

所述的加料斗（1）上安装有能密封的加料斗盖（16），防止空气通入造成燃烧机内的火引入加料斗内；所述的出料口铰接有防止燃烧机的火焰进入加料斗（1）的挡板（10），防止造成回火现象，避免火灾的发生，排除了安全隐患；

所述的可换推进头（9）为圆柱形或方形推进头，防止在推送燃料后，可换推进头在返回过程中，燃料卡在可换推进头与加料斗壁之间，影响再次送料。

2.根据权利要求1所述的燃烧机的燃料输送装置，其特征在于：所述的动力传动装置为皮带（4）和电动机（5），皮带（4）将电动机（5）的动力传递给动力轮（3）。

3.根据权利要求2所述的燃烧机的燃料输送装置，其特征在于：所述的电动机（5）为减速电动机。

4.根据权利要求1所述的燃烧机的燃料输送装置，其特征在于：所述的动力传动装置包括链条和电动机（5），链条将电动机（5）的动力传递给动力轮（3）。

5.根据权利要求2或4所述的燃烧机的燃料输送装置，其特征在于：所述的电动机（5）由控制器（17）控制开启和关闭。