CN105857798A - 一种全自动大处理拆包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动大处理拆包机,包括机架、物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构及废袋处理机构,抓取机构整层抓取介质后,提升至相应位置,再由提升行走机构送至破袋机构和震动机构处,完成破袋,减少残留,废袋处理机构再整理工作面,等待下一次破袋,本发明效率高,人工干预少,工作可靠,易于操作维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种拆包机,具体是一种全自动大处理拆包机。
背景技术
拆包机主要用在各种袋体产品拆包工作上,如装肥料的袋、水泥袋及化工原料的袋子。传统的拆包机,受制于包装袋尺寸,同一台设备,不能够对不同包装尺寸的物料进行拆包工作,而且设备或人工放置一包一包物料时,一般要求要将成包的物料依次整齐的摆放,方能够进行顺利的拆包工作,因此难免对人提出的要求较高,也相当程度的降低了工作效率。
发明内容
本发明目的是提供一种全自动大处理拆包机,克服现有拆包机的单包拆包模式,大幅提高拆包工作效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种全自动大处理拆包机,包括机架、物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构及废袋处理机构,其中:
机架安装物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构、废袋处理机构及料仓;
物料抓取机构包括多个抓手和转动轴,转动轴固定抓手;
提升行走机构包括提升电机、行走电机、支撑齿轮、钢索、伸缩架和移动架,伸缩架下端安装转动轴,伸缩架上端安装在移动架上,移动架设置在机架上,提升电机和行走电机均安装在移动架上,钢索一端连接在提升电机上,另一端与转动轴连接,并绕在支撑齿轮上,支撑齿轮固定在移动架上;
破袋机构包括破袋电机和破袋刀片,破袋电机驱动破袋刀片转动;
震动机构设置在破袋机构后端,震动机构下端为料仓;
废袋处理机构设置在破袋机构前端,废袋处理机构包括拨叉驱动气缸和拨叉,拨叉驱动气缸和拨叉均安装在机架上端面的下端,拨叉驱动气缸驱动拨叉转动。
进一步的,抓手安装转动轴下方设有格栅,抓手收缩在格栅内。
优选的,伸缩架由6个连杆组成,连杆中间通过销轴连接,连杆的两端铰接。
进一步的,转动轴由两个气缸分别驱动,气阀控制气缸,实现气缸动作,驱动转动轴,实现抓手的抓取及放落动作。
优选的,格栅下方安装位置传感器。
震动机构内设有气缸和震动网。
本发明的有益效果是:
本发明与现有传统方式拆包机原理及思想不同,现有传统方式拆包机,处理量上,都是以一包作为处理单位,而本发明拆包机,是以成垛物料一层为单位进行处理。传统拆包机对一包拆包对象的位置有相对严格的要求,而本发明拆包机可以允许一定倾角或不规整的介质对象,大大提高了效率,减少了人工干预,提高了可靠性,有着良好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
其中,1、格栅,2、支撑齿轮,3、机架,4、破袋电机,5、震动网,6、破袋刀片,7、拨叉,8、拨叉驱动气缸,9、提升电机,10、抓手,11、行走电机,12、移动架,13、钢索,14、连杆,15、销轴,16、料仓,17、转动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图所示,本发明公开一种全自动大处理拆包机,包括机架、物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构及废袋处理机构,其中:
机架3安装物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构及废袋处理机构;
物料抓取机构包括多个抓手10、转动轴17、气缸,抓手10由气缸驱动,抓手10固定在转动轴上,转动轴由两个气缸分别驱动,气阀控制气缸,实现气缸动作,驱动转动轴,实现抓手10的抓取及放落动作,转动轴下方设有格栅1,抓手10收缩在格栅1内,抓手10放落物料时,格栅1可以起到清除抓手上废袋的功能;
提升行走机构包括提升电机9、行走电机11、支撑齿轮2、钢索13、伸缩架和移动架12,伸缩架下端安装转动轴17,伸缩架上端安装在移动架12上,移动架12设置在机架3上,提升电机9和行走电机11均安装在移动架12上,钢索13一端连接在提升电机9上,另一端与抓手连接,并绕在支撑齿轮2上,支撑齿轮2起到支撑钢索13的作用,支撑齿轮2固定在移动架12上;
破袋机构包括破袋电机4和破袋刀片6,破袋电机4驱动破袋刀片6转动;
震动机构设置在破袋机构后端,震动网5下端为料仓16;
废袋处理机构设置在破袋机构前端,废袋处理机构包括拨叉驱动气缸8和拨叉7,拨叉驱动气缸8和拨叉7均安装在机架3上端面的下端,拨叉驱动气缸8驱动拨叉7转动。
在本实施例中,伸缩架由6个连杆14组成,连杆中间通过销轴15连接,连杆的两端铰接。伸缩架即为剪力杆机构。
栅格1下方安装位置传感器。
工作过程:成垛待处理介质被输送设备输送至抓手下方,由传感器等确认大致位置,发信号给提升行走机构,提升或下降伸缩架,将抓手下降至介质位置,抓手工作,实现抓取物料,伸缩架提升至适当高度,运行行走电机,驱动行走架将抓手拉至破袋刀片处,实现破袋,同时,继续拉至震动机构处,放下已破完的袋子,在震动机构处,处理完袋中的介质后,使行走架回至原位,等待再次抓取,同时,废袋处理机构将废袋从工作面上清理干净,为下一次工作做好准备。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动大处理拆包机,其特征在于,包括机架、物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构及废袋处理机构,其中:
机架安装物料抓取机构、提升行走机构、破袋机构、震动机构、废袋处理机构及料仓;
物料抓取机构包括多个抓手和转动轴,转动轴固定抓手;
提升行走机构包括提升电机、行走电机、支撑齿轮、钢索、伸缩架和移动架,伸缩架下端安装转动轴,伸缩架上端安装在移动架上,移动架设置在机架上,提升电机和行走电机均安装在移动架上,钢索一端连接在提升电机上,另一端与转动轴连接,并绕在支撑齿轮上,支撑齿轮固定在移动架上;
破袋机构包括破袋电机和破袋刀片,破袋电机驱动破袋刀片转动;
震动机构设置在破袋机构后端,震动机构下端为料仓;
废袋处理机构设置在破袋机构前端,废袋处理机构包括拨叉驱动气缸和拨叉,拨叉驱动气缸和拨叉均安装在机架上端面的下端,拨叉驱动气缸驱动拨叉转动。
2.根据权利要求1所述一种全自动大处理拆包机,其特征在于,抓手安装转动轴下方设有格栅,抓手收缩在格栅内。
3.根据权利要求1所述一种全自动大处理拆包机,其特征在于,伸缩架由6个连杆组成,连杆中间通过销轴连接,连杆的两端铰接。
4.根据权利要求1所述一种全自动大处理拆包机,其特征在于,转动轴由两个气缸分别驱动,气阀控制气缸,实现气缸动作,驱动转动轴,实现抓手的抓取及放落动作。
5.根据权利要求2所述一种全自动大处理拆包机,其特征在于,格栅下方安装位置传感器。
6.根据权利要求1所述一种全自动大处理拆包机,其特征在于,震动机构内设有气缸和震动网。
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