CN105813946A - 包装展示兼用箱及其包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供包装展示兼用箱及其包装装置。依次连续设置有包入商品的前接收板(1)、底面板(2)、后面板(3)、顶面板(4)以及前面板(5)，在底面板(2)至前面板(5)的两侧分别连续设置底侧板(6)、后侧板(7)、顶侧板(8)以及前侧板(9)。将前接收板(1)、底面板(2)、后面板(3)、底侧板(6)以及后侧板(7)作为托盘部分(21)的构成要素，将顶面板(4)、前面板(5)、顶侧板(8)以及前侧板(9)作为盖部分(22)的构成要素。以从后面板(3)通过顶面板(4)的任意区域的方式施加用于分离托盘部分(21)与盖部分(22)的切痕线(12a)。在展示时，将切痕线(12a)切断来分离为托盘部分(21)与盖部分(22)。

Description

包装展示兼用箱及其包装装置

技术领域

本发明涉及兼用于商品的包装以及展示的包装展示兼用箱及其包装装置。

背景技术

以往，如图35所示，在下述专利文献1中记载有由收容商品的托盘体51与对其从外侧覆盖的盖体52构成的包装展示兼用箱。

该包装展示兼用箱的托盘体51以及盖体52由独立的坯料分别组装，托盘体51具有底壁53、前面壁54、后面壁55以及一对侧面壁56，盖体52具有顶面壁57、前面壁58、后面壁59以及一对侧面壁60。在前面壁54、58以及后面壁55分别施加针眼状的切痕线61a、62a、63a从而设置有切除部61、62、63。

而且，在使用该包装展示兼用箱为了向店铺配送商品进行包装时，将前面壁54、58利用切除部61、62的区域内的粘合部64粘合，将后面壁55、59利用切除部63的区域内的粘合部65粘合，从而固定托盘体51与盖体52而成为封闭状态。

另一方面，在门面展示商品时，将切除部61、62伴随着切痕线61a、62a的切断以粘合的状态从前面壁54、58切除，使盖体52以后面壁59的下端缘为中心旋转，从而将切除部63伴随着切痕线63a的切断以粘贴于后面壁59的状态从后面壁55切除。

若这样进行开封，则托盘体51与盖体52被分离，因此从托盘体51除去盖体52，能够使收容于托盘体51的商品在以购物者容易看到的方式露出的状态下展示。

专利文献1：日本特开2012－30892号公报

然而，在上述那样的包装展示兼用箱中，在门面开封成为展示状态时，需要将前面壁54、58的切除部61、62切除，再切除后面壁55的切除部63的两阶段的工序，存在给作业带来麻烦这一问题。

另外，由于托盘体51与盖体52的重合部分较大，所以作为材料的用纸的使用面积变大，存在制造成本高这一问题。

发明内容

因此，本发明的课题在于提供能够简单地开封成为展示状态并且也能够抑制材料的使用面积的包装展示兼用箱及其包装装置。

为了解决上述课题，本发明的包装展示兼用箱依次连续设置有包入商品的前接收板、底面板、后面板、顶面板以及前面板，在底面板至前面板的两侧分别连续设置有底侧板、后侧板、顶侧板以及前侧板，将前接收板、底面板、后面板、底侧板以及后侧板作为托盘部分的构成要素，将顶面板、前面板、顶侧板以及前侧板作为盖部分的构成要素，以从后面板通过顶面板的任意区域的方式施加用于分离托盘部分与盖部分的切痕线。

而且，在包装时，使前接收板以及后面板从底面板立起，将顶面板从后面板向前方折弯，将前面板从顶面板向下方折弯，使前面板与前接收板重叠，以形成侧面的方式将分别从底面板以及后面板折弯的底侧板与后侧板粘合，并且将分别从顶面板以及前面板折弯的顶侧板与前侧板粘合，在展示时，将切痕线切断而分离为托盘部分与盖部分。

另外，提供将这样的结构作为基本骨格的各种方式的包装展示兼用箱，并且提供将该包装展示兼用箱自动地组装的包装装置。

发明的效果

在本发明的包装展示兼用箱中，由1片坯料构成托盘部分与盖部分，并且施加将它们分离的切痕线，因此能够将盖部分拉动，仅通过切断切痕线就能够进行开封成为展示状态。

另外，将托盘部分与盖部分的重合部分仅形成为前面以及侧面的一部分，从而能够抑制材料的使用面积，除此之外，因为是简单的包装构造，所以向封闭机等的包装装置的适用性优异，能够高效地封闭。另外，也能够构成为通过手工作业容易地组装的结构。

并且，这样的包装展示兼用箱能够通过包装装置组装并且包装商品，因此能够正确并且高速地进行商品的包装作业，能够实现流通的效率化。

而且，在展示状态下，由于切割边缘不显眼，因此能够进行美观性优异的展示，能够通过托盘部分的前接收板防止商品向前方溢出，并且能够使商品靠于后面板进行展示。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图2是表示本发明的第1实施方式的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

图3是表示本发明的第1实施方式的向展示状态的变换过程的立体图。

图4是表示本发明的第1实施方式的托盘部分的展示状态的立体图。

图5是表示本发明的第1实施方式的盖部分的折叠状态的立体图。

图6是表示本发明的第2实施方式的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

图7是表示本发明的第2实施方式的向展示状态的变换过程的立体图。

图8(I)～(VI)是表示本发明的包装装置的上游工序部分的简要立体图。

图9(I)～(VII)是表示本发明的包装装置的中间工序部分的简要立体图。

图10(I)～(VI)是表示本发明的包装装置的下游工序部分的简要立体图。

图11是表示本发明的第3实施方式的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

图12是表示本发明的第3实施方式的仅使顶面开口的状态的立体图。

图13是表示本发明的第3实施方式的托盘部分的展示状态的立体图。

图14是表示本发明的第4实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图15是表示本发明的第4实施方式的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

图16是表示本发明的第4实施方式的向展示状态的变换过程的立体图。

图17是表示本发明的第5实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图18是表示本发明的第5实施方式的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

图19是表示本发明的第5实施方式的向展示状态的变换过程的立体图。

图20是表示本发明的第5实施方式的托盘部分的展示状态的立体图。

图21是表示本发明的第6实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图22是表示本发明的第6实施方式的折叠状态的立体图。

图23是表示本发明的第6实施方式的组装过程的立体图。

图24是表示本发明的第6实施方式的包装状态的立体图。

图25是表示本发明的第6实施方式的向展示状态的变换过程的立体图。

图26是表示本发明的第6实施方式的托盘部分的展示状态的立体图。

图27是表示本发明的第7实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图28是表示本发明的第7实施方式的包装状态的立体图。

图29是表示本发明的第8实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图30是表示本发明的第8实施方式的包装状态的立体图。

图31是表示本发明的第9实施方式的包装展示兼用箱的坯料的图。

图32是表示本发明的第9实施方式的折叠状态的立体图。

图33是表示本发明的第9实施方式的组装过程的立体图。

图34是表示本发明的第9实施方式的包装状态的立体图。

图35是表示现有的包装展示兼用箱的包装状态的立体图。

具体实施方式

首先，基于图1～图5说明本发明的第1实施方式。

该包装展示兼用箱是高度比纵深大的深型的箱子，由图1所示的纸板的坯料组装。在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5在纸板的阶梯方向依次连续设置，在底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5的两侧分别连续设置有底侧板6、后侧板7以及顶侧板8以及前侧板9，在底侧板6的前接收板1侧的侧端连结有连结片10。

在前接收板1，从前端侧施加针眼状的切痕线11a，其内侧的区域形成为倒梯形形状的切除部11。在后面板3与顶面板4的边界施加朝向其两端的针眼状的切痕线12a，切痕线12a的中间部分向后面板3内弯曲，切痕线12a的内侧区域形成为倒梯形形状的压入部12。

在顶侧板8，从顶面板4与前面板5的边界侧的角部向前端中间部沿倾斜方向施加折痕线8a。折痕线8a以使纸板的表面侧容易向凹陷的谷式折叠方向折弯的方式形成为Y字状的切痕断续的线。此外，折痕线8a也可以为压线与切痕交互断续的引导线那样的线。

而且，在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、底侧板6、后侧板7以及连结片10构成托盘部分21，顶面板4、前面板5、顶侧板8以及前侧板9构成盖部分22。

在托盘部分21的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置为前接收板1以及连结片10的粘合部13、与底侧板6的后部以及后侧板7的下部的粘合部14，在盖部分22的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置为顶侧板8的比折痕线8a靠前部以及前侧板9的上部的粘合部15。

另外，为了将托盘部分21与盖部分22接合而通过热熔粘合剂粘合的位置在图中为网格表示的前接收板1的切除部11的区域内以及前面板5的下部的粘合部16。

除此之外，在包装重物的情况下，为了不会对开封性给予影响地提高托盘部分21与盖部分22的接合强度，在底侧板6的前部较宽地涂覆漆而设置粘合弱化部17a(图中的斜线部)，使其上的点状部与前侧板9的下部的点状部成为通过热熔粘合剂粘合的粘合部17。

在将这样的坯料组装成图2所示的形态对商品进行包装时，例如，通过从底面板2使前接收板1、一对底侧板6以及后面板3立起，将连结片10沿前接收板1的内表面折弯，通过粘合部13粘合，从而将前接收板1与底侧板6连结，将后侧板7向前方折弯，通过粘合部14将底侧板6与后侧板7粘合。

接下来，在箱内收纳商品，将顶面板4从后面板3向前方折弯，将前面板5从顶面板4向下方折弯，另外，将前侧板9从前面板5向后方折弯，将顶侧板8从顶面板4向下方折弯。这里，通过利用粘合部15将前侧板9与顶侧板8粘合，从而保持顶侧板8的折曲状态，但后侧板7与顶侧板8不粘合。而且，通过前接收板1的切除部11的区域内的粘合部16将前接收板1与前面板5的在此处重叠的部分粘合，从而成为封闭状态。

另外，在商品为重物的情况下，根据需要经由粘合弱化部17a通过粘合部17将底侧板6与前侧板9粘合。

另一方面，在门面展示商品时，如图3所示，将后面上部的压入部12压入伸入手指，将顶面板4的后部拉至近前，将切痕线12a切断，并且伴随着切痕线11a的切断将切除部11以粘贴于前面板5的状态从前接收板1切除，从而分离为托盘部分21与盖部分22成为开封状态。

此时，粘合部17因涂覆有漆的粘合弱化部17a的作用，热熔粘合剂的粘合力被弱化，因此能够简单地剥去。

而且，如图4所示，从托盘部分21除去盖部分22，收容于托盘部分21的商品G成为露出的展示状态。在该展示状态下，由于托盘部分21的切割边缘不显眼，所以美观性优异，能够通过前接收板1防止商品G向前方溢出，能够使商品G靠于后面板3以稳定的状态进行展示。

并且，如图5所示，从托盘部分21分离的盖部分22能够通过将顶侧板8沿折痕线8a折弯而折叠为扁平，因此能够以体积不大的状态作为能够再生的废物进行废弃。

这样，在上述包装展示兼用箱中，由1片坯料构成托盘部分21与盖部分22，在包装状态下，基本上仅通过利用粘合部16粘合前接收板1的切除部11的区域内与前面板5来固定这些部分，因此只切断朝向后面板3与顶面板4的边界的两端的切痕线12a，将盖部分22拉至近前，就能够切除切除部11进行开封。

另外，除使托盘部分21与盖部分22的重合部分仅为前表面以及侧面的一部分从而能够抑制材料的使用面积之外，还因为是简单的包装构造，所以向封闭机等的包装装置的应用性优异，能够高效地进行封闭。

此外，连结片10也可以为，与前接收板1的两侧端连续设置，在向包装状态组装时，将连结片10从前接收板1向后方折弯曲，利用粘合部13与底侧板6粘合，将前接收板1与底侧板6连结。

另外，也可以为使切痕线12a的中间部分向顶面板4内弯曲，将其内侧区域作为压入部12，在商品展示时，将顶面后部的压入部12压入，向该拔出孔伸入手指，将顶面板4拉至近前，从而切断切痕线12a。切痕线12a从后面板3通过顶面板4的任意区域即可。

接下来，基于图6以及图7说明本发明的第2实施方式。

如图6所示，在该包装展示兼用箱中，在顶面板4施加从压入部12的两端部附近向前部延伸的2根山折线4a、以及从两侧的前后方向中间部向山折线4a的前部倾斜地延伸的谷折线4b。

若这样施加山折线4a与谷折线4b，则如图7所示，在向展示状态变换时，若将压入部12压入拉起顶面板4，则顶面板4沿山折线4a以及谷折线4b以膨胀的方式挠曲，因此较大的拉力作用于切痕线12a的连接部，能够容易地切断切痕线12a进行开封。

接下来，基于图8(I)～(VI)～图10(I)～(VI)对在上述第1实施方式、第2实施方式所示那样的深型的包装展示兼用箱收纳食品袋进行包装的包装装置的概要进行说明。

在该包装装置中，如图8(I)所示，包装展示兼用的坯料以从料盘倒扣的状态供给，如该图8(II)所示，将底面板2相对于后面板3向立起方向折弯，从底面板2将底侧板6折弯，从粘合剂喷嘴a1向底侧板6的粘合部14喷射热熔粘合剂。而且，伴随着后侧板7的折弯，将底侧板6与后侧板7压固，直至中途形成托盘部分21。

接下来，如该图8(III)所示，后面板3以朝向底面板2且较低的方式倾斜并从后侧板7的两侧方被保持件b保持的状态，被继续向以下的工序搬运。而且，如该图8(IV)所示，顶面板4被从后面板3抬起至中途，并且前面板5被向与底面板2相反一侧折弯。另外，顶侧板8从顶面板4向与后侧板7重叠的方向暂时折弯，对顶侧板8被施加折痕，并且通过顶侧板8实现后侧板7从后面板3立起的状态的稳定化。

接下来，如该图8(V)所示，连结片10被稍微向外侧折弯，如该图8(VI)所示，作为食品袋的商品G在扁平的面朝向上下的状态下，通过机械手等，以依次落入后面板3的内表面上的方式被插入托盘部分21从而进行堆叠。

此时，顶面板4以上方与底面板2分离的方式倾斜，连结片10稍微向外侧折弯，因此顶面板4以及连结片10不会阻碍商品G的插入，商品G以在箱内被引导的方式被插入，通过后面板3的倾斜沿后面板3滑动，伴随于此，靠向底面板2侧，并且以被后侧板7以及顶面板4限制从而被对齐的状态，收纳于托盘部分21。

接着，如图9(I)所示，在将连结片10向内侧折弯并且连结片10的反弹被按压杆c按压的状态下，前接收板1被向外侧折弯，如该图9(II)所示，从粘合剂喷嘴a2将热熔粘合剂喷于前接收板1的里面的粘合部13。然后，按压杆c对连结片10的按压被解除，如该图9(III)所示，前接收板1被折弯，如该图9(IV)所示那样被连结片10压固。由此，托盘部分21完成。

接下来，如该图9(V)所示，从粘合剂喷嘴a3将热熔粘合剂喷于前接收板1的切除部11的区域内的粘合部16，如该图9(VI)以及(VII)所示，前面板5被向前接收板1的方向折弯，盖部分22覆盖于托盘部分21，切除部11与前面板5被压固。另外，顶侧板8通过吸盘d的吸附等被从后侧板7暂时拉离。这是为了使顶侧板8与前侧板9的外侧重叠从而通过后侧板7以及前侧板9以挡住的方式防止流通过程中的顶面板4的落入。

此外，在利用该粘合部16进行粘合时，为了防止前面板5的相对于前接收板1的向宽度方向的位置偏移，如该图9(VI)所示，也能够考虑边使设置于前侧板9的前接收板1侧的边缘的切口部与沿垂直方向延伸的引导杆g卡定，边将前面板5折弯的方式。

接下来，如图10(I)所示，从粘合剂喷嘴a4将热熔粘合剂喷于前侧板9的粘合部15，如该图10(II)所示，前侧板9被折弯，使前侧板9与后侧板7的前端彼此对接。然后，如该图10(III)所示，顶侧板8以与后侧板7以及前侧板9的外表面重叠的方式折弯，前侧板9与顶侧板8被压固，通过盖部分22被固定于托盘部分21，如该图10(IV)所示，组装结束。

如该图10(V)所示，对这样组装的包装展示兼用箱而言，若存在顶侧板8从后侧板7浮起那样的粘合不良，则通过推动器按压向系统外排出，若没有这种不良，则如该图10(VI)所示那样通过输送带向合格的排出侧搬运而出厂。

若使用上述那样的包装装置对食品袋那样的商品G进行包装，则能够正确并且高速地进行商品G的包装作业，能够使层叠的商品G以几乎不会产生缝隙的方式排列从而收纳于包装展示兼用箱，因此能够高效地包装并且进行输送。另外，能够防止刚开封之后的展示状态下的商品G的前倒等，并且能够美观地进行优异的展示。

接下来，基于图11～图13说明本发明的第3实施方式。

该包装展示兼用箱是将集聚的多瓶饮料瓶以立的状态收纳的箱子，如图11所示，在顶面板4，通过半圆弧状的切痕线在中央部形成压入部4c，并且施加从压入部4c朝向两侧的切痕线4d、与从其外端朝向前部以及后部的切痕线4e，在切痕线4e的终端间以从纸板的表面侧按压的方式施加谷折线4f。此外，若弯曲切痕线4e的终端部，则在后述的切断时，能够防止顶面板4超过谷折线4f的位置断裂的现象。

在从这样的包装展示兼用箱取出作为商品G的饮料瓶时，如图12所示，通过压入压入部4c并且拉起与顶面板4的压入部4c临近的部分，从而切断切痕线4d、4e，将谷折线4f作为铰接部，打开由切痕线4d、4e以及谷折线4f围起的门部，成为仅使顶面开口的状态，能够只将商品G取出需要的瓶数，然后，也能够关闭顶面板4的门部。

另外，在门面展示商品时，与上述实施方式相同，也能够除去盖部分22，如图13所示那样成为商品G从托盘部分21露出的展示状态。

接下来，基于图14～图16说明本发明的第4实施方式。

该包装展示兼用箱是纵深比高度大的浅型的箱子，由图14所示那样的坯料形成。在该坯料中，在顶侧板8的下端设置有插入突起8b，在包装时，如图15所示，通过在从前接收板1延伸突出而与底侧板6的内表面重叠的连结片10、以及与底侧板6的内表面重叠的后侧板7之间的部分，使插入突起8b沿底侧板6的内表面插入，从而防止顶侧板8的卷起。

另外，在向展示状态转换时，如图16所示，通过将前面板5的下端拉起，将切除部11在伴随着切痕线11a的切断粘贴于前面板5的状态下从前接收板1切除。

而且，通过扭转将近前抬起的状态的盖部分22，并且切断沿着后面板3与顶面板4的边界的全长的切痕线12a，从而分离为托盘部分21与盖部分22，将盖部分22除去从而成为展示状态。

此外，在上述第1～4各实施方式中，虽然示出了与前接收板1的上端缘中央部临近地设置有1个切除部11的例子，但切除部11也可以设置于前接收板1的内部，还可以设置多个。另外，切除部11的形状除梯形之外，也可以为椭圆形等其他形状。

接下来，基于图17～图20说明本发明的第5实施方式。

与上述第1以及第2实施方式相同，该包装展示兼用箱是高度比纵深大的深型的箱子，由图17所示那样的坯料组装。在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5沿纸板的阶梯方向依次连续设置，在底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5的两侧分别连续设置有底侧板6、后侧板7、顶侧板8以及前侧板9，在底侧板6的前接收板1侧的侧端连续设置有连结片10。

在前接收板1，从前端侧施加针眼状的切痕线11a，其内侧的区域形成为倒梯形形状的切除部11。虽然切除部11的周缘的切痕线11a具有连接部，但底边部分几乎被切断，在展示时，能够容易切除切除部11。

在后面板3的与顶面板4的边界相邻的部分，在其宽度方向的中间部施加针眼状的切痕线12a，从而设置有倒梯形形状的压入部12。

在顶面板4，与压入部12的周围的切痕线12a连续地施加以在中途弯曲的方式与后面板3远离朝向两侧的与顶侧板8的边界的切痕线12a，与其连续地在顶侧板8也施加倾斜地朝向顶侧板8的前端缘的中央部的直线状的切痕线12a。切痕线12a形成为钩状的切痕断续的拉链型。

另外，在顶面板4施加在切痕线12a间的部分从后部向前部与和顶侧板8的边界平行地延伸的2根山折线4a、以及从切痕线12a的两侧端向山折线4a的前部倾斜地延伸的2根谷折线4b。山折线4a形成为从背面侧按压纸板的按压线，谷折线4b形成为从表面侧按压纸板的按压线。

后侧板7的组装时的前缘上部与顶侧板8的切痕线12a的倾斜配合被倾斜地切断。另外，连结片10的组装时的前缘上部与切除部11的形状配合被切口。

在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、底侧板6、后侧板7、连结片10以及顶侧板8的比切痕线12a靠后侧板7侧的部分构成托盘部分21，顶面板4、前面板5、前侧板9以及顶侧板8的比切痕线12a靠前侧板9侧的部分构成盖部分22。

在托盘部分21的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置形成为前接收板1以及连结片10的粘合部13与底侧板6的后部以及后侧板7的下部的粘合部14，在盖部分22的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置形成为顶侧板8的比切痕线12a靠前部以及前侧板9的上部的粘合部15。

另外，为了将托盘部分21与盖部分22接合而通过热熔粘合剂粘合的位置在图中形成为网格显示的顶侧板8的比切痕线12a靠后部以及后侧板7的上部的粘合部15a。

在组装这样的坯料来包装商品时，如图18所示，通过使前接收板1、一对底侧板6以及后面板3从底面板2立起，将连结片10沿前接收板1的内表面折弯，利用粘合部13粘合，从而将前接收板1与底侧板6连结，将后侧板7向前方折弯，利用粘合部14将底侧板6与后侧板7粘合。

接下来，依次将顶面板4从后面板3向前方折弯，将前面板5从顶面板4向下方折弯，将前侧板9从前面板5向后方折弯，将顶侧板8从顶面板4向下方折弯。而且，利用粘合部15将顶侧板8的比切痕线12a靠前部与前侧板9粘合，利用粘合部15a将顶侧板8的比切痕线12a靠后部与后侧板7粘合。在该粘合时，使用热熔粘合剂。

在上述那样的包装状态下，顶侧板8的切痕线12a朝向后侧板7与前侧板9的对接部延伸。

另一方面，在门面展示商品时，如图19所示，通过压入后面上部的压入部12，将其周围的切痕线12a切断，向压入部12的拔出孔伸入手指，将顶面板4的后部拉至近前，由此将顶面板4的切痕线12a切断，并且将顶侧板8的切痕线12a切断，从而分离为托盘部分21与盖部分22，成为开封状态。

此时，顶面板4以切痕线12a之间的部分沿着山折线4a以及谷折线4b膨胀的方式挠曲，因此较大的拉力作用于切痕线12a的连接部，从而能够容易切断切痕线12a。

而且，如图20所示，从托盘部分21除去盖部分22，切除切除部11，从而收容于托盘部分21的商品G成为露出的展示状态。在该展示状态下，顶面板4的两侧后部作为挡板而残留，因此能够以堆积的方式展示多个托盘部分21。另外，能够通过前接收板1防止商品G向前方溢出，能够使商品G靠于后面板3以稳定的状态展示。

这样，在上述包装展示兼用箱中，由1张坯料构成托盘部分21与盖部分22，在包装状态下，基本上仅通过顶侧板8的比切痕线12a靠后部与后侧板7的粘合来固定托盘部分21与盖部分22，因此仅通过拉动盖部分22从顶面板4向顶侧板8切断连续的切痕线12a就能够进行开封使其成为展示状态。

此外，顶侧板8的切痕线12a也可以到达其前侧的端缘，也可以省略顶侧板8的切痕线12a，顶面板4的切痕线12a也可以到达与顶侧板8的边界的前端。

接下来，基于图21～图26说明本发明的第6实施方式。

该包装展示兼用箱的纵深比宽度稍小，由图21所示那样的坯料组装。在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5沿纸板的阶梯方向依次连续设置，在底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5的两侧分别连续设置有底侧板6、后侧板7、顶侧板8以及前侧板9，在前接收板1的两侧端连续设置有连结片10。

后侧板7与顶侧板8在它们间没有具有宽度的切槽，经由具有连接部的切痕线20邻接，在成为折叠状态时，被一体地折弯，在向包装状态组装时，一体地立起。

在后面板3与顶面板4的边界，在其中央部，以向后面板3内弯入的方式施加切痕断续的针眼状的切痕线从而形成压入部12，从压入部12朝向两端施加钩状的切痕断续的拉链型的切痕线12a。

在后侧板7的靠近底侧板6的部分施加使基端侧的角部二等分的45°的斜折线18，在顶侧板8的靠近前侧板9的部分施加使基端侧的角部二等分的45°的斜折线19。由于能够进行纸板的表面侧凹的谷式折叠，所以斜折线18、19形成为从纸板的表面侧按压的按压线。

在底侧板6的靠近后侧板7的部分与前侧板9的靠近顶侧板8的部分，施加从基端侧向前端侧稍微向内侧倾斜的针眼状的避让弯折线6a、9a，由此，在折叠时，底侧板6与前侧板9的一侧部折弯，能够避免与后面板3以及顶面板4的干扰。

在连结片10施加压线的折痕线10a，在底侧板6与连结片10的接近的部分分别施加相互啮合的切口6b、10b。为了在组装时容易啮合，切口6b、10b的入口部的侧缘被修整为开口侧的宽度变宽。折痕线10a向切口10b的底部延伸。

在前面板5的外端缘中央部突出地设置有封闭用的插入片5a，在前接收板1的靠近与底面板2的边界的中央部施加“コ”字状的切痕线从而设置有插入孔1a。在前侧板9的前端缘中间部设置有提高包装状态下的密闭性的凸部9b。

而且，在该坯料中，前接收板1、底面板2、后面板3、底侧板6、后侧板7以及连结片10构成托盘部分21，顶面板4、前面板5、顶侧板8以及前侧板9构成盖部分22。

在托盘部分21的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置形成为后侧板7的沿着斜折线18被折回的部分的区域内与底侧板6的靠近后侧板7的部分的粘合部14。另外，在盖部分22的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置形成为顶侧板8的沿着斜折线19被折回的部分的区域内与前侧板9的靠近顶侧板8的部分的粘合部15。

对于上述那样的坯料，在向使用人员供给之前，如图22所示，从前接收板1、底面板2、后面板3、顶面板4以及前面板5将两侧的连结片10、底侧板6、后侧板7、顶侧板8以及前侧板9向内侧折弯，将后侧板7的一侧部伴随着斜折线18的谷式折叠进行折回，并且将顶侧板8的一侧部沿着斜折线19折回，伴随着沿着底面板2与后面板3以及顶面板4与前面板5的边界的折弯，将底侧板6与后侧板7以及顶侧板8与前侧板9利用粘合部14、15粘合，从而成为折叠状态。

此时，底侧板6以及前侧板9通过避让弯折线6a、9a折弯，能够避免它们的端缘与后面板3以及顶面板4的干扰，因此不会存在底侧板6以及前侧板9顶上从而折叠困难的情况。

若成为这样的折叠状态，则体积不大，因此能够抑制使用人员向出厂地点的输送成本。

而且，在使用人员为了包装商品进行组装时，如图23所示，形成为使在斜折线18、19的折弯伸展从而从后面板3以及顶面板4的两端分别使底面板2以及前面板5立起并且从后面板3以及顶面板4的两侧分别使后侧板7以及顶侧板8立起的状态，在该状态下，向托盘部分21收纳商品。

接下来，将前接收板1向与后面板3对置的方向折弯，将连结片10从前接收板1折弯，使连结片10与底侧板6的切口6b、10b啮合，从而将前接收板1与底侧板6连结。此时，若将连结片10沿折痕线10a稍微折弯，则能够容易使切口6b、10b啮合。

然后，如图24所示，将底面板2作为下底，后面板3朝向直立的方向，切断后侧板7与顶侧板8的边界的切痕线20的连接部，将顶面板4从后面板3向前方折弯，使顶侧板8的后部与后侧板7的上部重叠，使前面板5从顶面板4朝向下方，从而使前面板5与前接收板1重叠，并且使前侧板9的下部与底侧板6以及连结片10重叠，将插入片5a插入插入孔1a进行封闭。

此时，若将前侧板9的凸部9b向后侧板7的内表面侧压入，则后侧板7与前侧板9之间的缝隙被关闭，因此能够防止尘埃向箱内侵入。

另外，沿避让弯折线6a、9a的折弯反弹复原，从而底侧板6的后端与后面板3接近，并且前侧板9的上端与顶面板4接近，因此成为立方体的组装状态下的保形性提高。

另一方面，在门面展示商品时，通过压入后面上部的压入部12而伸入手指，如图25所示，将顶面板4的后部拉至近前，将切痕线12a切断，并且使盖部分22摆动进行开封，将插入片5a从插入孔1a拉出，使前面板5与前接收板1分离，分离为托盘部分21与盖部分22。

而且，从托盘部分21除去盖部分22，如图26所示那样形成为收容于托盘部分21的商品G露出的展示状态。在该展示状态下，切割边缘不显眼，因此能够进行美观性优异的展示，通过前接收板1防止商品G向前方溢出，并且能够使商品G靠于后面板3以稳定的状态进行展示。

这样，上述包装展示兼用箱能够通过沿斜折线18、19进行折回从而作为体积不大的折叠状态向使用人员交货，在使用人员包装商品时，能够使在斜折线18、19的折弯伸展容易地通过手动作业进行组装，因此使用人员不必持有包装机械。

另外，在门面展示商品时，将顶面板4的后部拉至近前，切断切痕线12a，使盖部分22摆动，从而能够简单地进行开封，因此能够减少伴随着在门面的展示作业的麻烦。

另外，由于使托盘部分21与盖部分22在包装状态下的重合部分仅为前表面以及侧面的一部分，所以能够抑制材料的使用面积。

接下来，基于图27以及图28说明本发明的第7实施方式。这里，省略与上述第6实施方式相同的部分的说明，以特征点为中心进行叙述。

在该包装展示兼用箱的坯料中，如图27所示，在前接收板1施加使靠近底面板2的两角部分别二等分的45°的斜折线1b，在斜折线1b的中间部分施加弧状的切痕线从而设置有止折片1c。斜折线1b形成为从纸板的表面侧按压的按压线。

连结片10形成为没有切口的通常的舌片，在托盘部分21的组装时，通过热熔粘合剂粘合的位置不仅为粘合部14，而且为连结片10的区域内与底侧板6的靠近连结片10的部分的粘合部13。

由这样的坯料构成的包装展示兼用箱在向使用人员供给之前形成为折叠状态时，将前接收板1沿斜折线1b折弯，将连结片10与底侧板6利用粘合部13粘合，从而将前接收板1与底侧板6连结。

而且，在使用人员为了包装商品进行组装时，使在斜折线1b的折弯伸展，在该状态下向托盘部分21收纳商品。

然后，如图28所示，将底面板2作为下底组装为直立的立方体，使前面板5与从底面板2立起成为平板状的前接收板1重叠，将插入片5a插入插入孔1a进行封闭。

另一方面，在门面展示商品时，在从托盘部分21除去了盖部分22的状态下，止折片1c与其切割边缘抵接成为阻碍，能够防止前接收板1以沿斜折线1b向外侧膨胀的方式折弯的现象。

在上述那样的第7实施方式中，与第6实施方式比较，虽然在制造时成为折叠状态时的粘合位置增加，但在门面进行展示作业时，在从包装状态向展示状态变换时，不需要使前接收板1与底侧板6啮合的作业，能够减少作业的麻烦。

接下来，基于图29以及图30说明本发明的第8实施方式。这里，省略与上述第6以及第7实施方式相同的部分的说明，以特征点为中心进行叙述。

该包装展示兼用箱形成为纵深比宽度大，由图29所示的纸板的坯料组装。在该坯料中，为了使后侧板7以及前侧板9的距离根部的长度比纵深的1/2稍微长，在其前端侧形成有延长部，在顶侧板8的前端侧也与此相配合地形成有延长部。

而且，如在图中标注有斜线那样，对后侧板7、顶侧板8以及前侧板9的延长部，实施有将纸板沿厚度方向压变形的阶段变形加工。另外，在后侧板7以及顶侧板8的比斜折线18、19靠根部侧、与底侧板6以及前侧板9的比避让弯折线6a、9a靠前端侧也实施有阶段变形加工。并且，在底面板2与后面板3的边界部分以及顶面板4与前面板5的边界部分也沿压线的两侧实施有阶段变形加工。

另外，在前接收板1的前端中间部连续设置有内前板1d，在底侧板6的靠近前接收板1的端部连续设置有折入片10c。在内前板1d的前端突出地设置有2个卡合突起1e，在底面板2沿与前接收板1的边界贯穿设置有2个卡合孔2a。

由这样的坯料构成的包装展示兼用箱在向使用人员供给之前成为折叠状态时，成为两侧的后侧板7、顶侧板8以及前侧板9的延长部彼此重叠并且在底侧板6与后侧板7之间以及顶侧板8与前侧板9之间夹有折回部的状态，但以该状态重合的部分通过阶段变形加工而变薄，底面板2与后面板3的边界部分以及顶面板4与前面板5的边界部分也通过阶段变形加工而变薄，因此能够抑制折弯的反弹，能够成为扁平的折叠状态。

而且，在使用人员以图30所示的形状进行组装来包装商品时，在使在斜折线18、19的折弯伸展的状态下，在托盘部分21收纳有商品之后，将折入片10c向内侧折弯，从前接收板1将内前板1d以卷入的方式折弯，在前接收板1与内前板1d之间夹着折入片10c，使卡合突起1e与卡合孔2a卡合，防止内前板1d的弹起，从而将前接收板1与底侧板6连结。

然后，若将底面板2作为下底组装为直立的立方体，则成为纵深比宽度大的箱体，因此能够沿前后方向排列并收纳多个商品。在该组装状态下，从前面板5的下部向底面板2的前部，粘贴胶带进行封闭即可。

另一方面，在门面展示商品时，若切断切痕线12a，使盖部分22摆动进行开封，从托盘部分21除去盖部分22，从而成为商品G从托盘部分21露出的展示状态，则能够可靠地维持前接收板1与底侧板6的立起状态，能够以稳定的状态展示商品G。

接下来，基于图31～图34说明本发明的第9实施方式。这里，省略与上述实施方式相同的部分的说明，以特征点为中心进行叙述。

该包装展示兼用箱形成为纵深比宽度大，由图31所示的纸板的坯料组装。在该坯料中，后侧板7以及顶侧板8的斜折线18、19为了对向纸板的表面侧突出的山式折叠方向的折弯进行引导，形成为从纸板的背面侧按压的按压线，考虑伴随着折弯而影响的纸板的厚度，各平行地施加2根。

另外，底侧板6的靠近后侧板7的端缘、与前侧板9的靠近顶侧板8的端缘对应于斜折线18、19以45°的角度倾斜地被切断，在顶侧板8的前端中央部设置有凸部8c。

由这样的坯料构成的包装展示兼用箱在向使用人员供给之前成为折叠状态时，如图32所示，沿底面板2与后面板3的边界以及顶面板4与前面板5的边界折叠，将后侧板7以及顶侧板8分别伴随着斜折线18、19的山式折叠折回，影响底侧板6以及前侧板9的临近被倾斜切断的端缘的部分，利用粘合部14、15粘合。

此时，没有将底侧板6、后侧板7、顶侧板8以及前侧板9向内侧折弯，形成为向外侧打开的状态，因此即便是纵深比宽度大的尺寸比率的箱子，也不会受尺寸比率制约，能够扁平地折叠。

而且，在使用人员为了包装商品进行组装时，如图33所示，在使在斜折线18、19的折弯伸展的状态下，向托盘部分21收纳商品。

然后，如图34所示，若将底面板2作为下底组装为直立的立方体，则成为纵深比宽度大的箱体，因此能够沿前后方向并排收纳多个商品。此时，若将凸部8c向底侧板6的内侧压入，则能够防止侧面向外侧膨胀的现象。

另一方面，在门面展示商品时，若切断切痕线12a，使盖部分22以拉起的方式摆动进行开封，从托盘部分21除去盖部分22，则成为商品G从托盘部分21露出的展示状态，能够将商品G通过前接收板1以及后面板3从前后支承进行展示。

在上述第9实施方式中，虽然将后侧板7以及顶侧板8的沿斜折线18、19的折回部直接粘贴于底侧板6以及前侧板9，但也可以在后侧板7以及顶侧板8的折回部设置延长部，将该延长部折弯以蔓延的方式粘贴于底面板2以及前面板5的表面，从而将折回部固定。

另外，虽然在后侧板7以及顶侧板8施加斜折线18、19从而设置有折回部，但也可以在底侧板6以及前侧板9施加斜折线18、19从而设置折回部，将该折回部粘贴于后侧板7以及顶侧板8。

此外，在上述包装展示兼用箱的第1～第9的各实施方式中，虽然例示出使用热熔粘合剂粘合各部分从而组装为包装状态的情况，但也可以替换热熔粘合剂，使用其他粘合剂、粘性胶带进行组装。

另外，作为材料，虽然例示出使用纸板的情况，但也可以代替纸板，使用板纸等其他片材作为材料。

附图标记说明：

1…前接收板；1a…插入孔；1b…斜折线；1c…止折片；1d…内前板；1e…卡合突起；2…底面板；2a…卡合孔；3…后面板；4…顶面板；4a…山折线；4b…谷折线；4c…压入部；4d、4e…切痕线；4f…谷折线；5…前面板；5a…插入片；6…底侧板；6a…避让弯折线；6b…切口；7…后侧板；8…顶侧板；8a…折痕线；8b…插入突起；8c…凸部；9…前侧板；9a…避让弯折线；9b…凸部；10…连结片；10a…折痕线；10b…切口；10c…折入片；11…切除部；11a、12a…切痕线；12…压入部；13、14、15、15a、16、17…粘合部；17a…粘合弱化部；18、19…斜折线；20…切痕线；21…托盘部分；22…盖部分；G…商品；a1～a4…粘合剂喷嘴；b…保持件；c…按压杆；d…吸盘；g…引导杆。

Claims (12)

1.一种包装展示兼用箱，

依次连续设置有包入商品的前接收板(1)、底面板(2)、后面板(3)、顶面板(4)以及前面板(5)，在底面板(2)至前面板(5)的两侧分别连续设置有底侧板(6)、后侧板(7)、顶侧板(8)以及前侧板(9)，将前接收板(1)、底面板(2)、后面板(3)、底侧板(6)以及后侧板(7)作为托盘部分(21)的构成要素，将顶面板(4)、前面板(5)、顶侧板(8)以及前侧板(9)作为盖部分(22)的构成要素，以从后面板(3)通过顶面板(4)的任意区域的方式施加用于分离托盘部分(21)与盖部分(22)的切痕线(12a)，

在包装时，使前接收板(1)以及后面板(3)从底面板(2)立起，将顶面板(4)从后面板(3)向前方折弯，将前面板(5)从顶面板(4)向下方折弯，使前面板(5)与前接收板(1)重叠，以形成侧面的方式将分别从底面板(2)以及后面板(3)折弯的底侧板(6)与后侧板(7)粘合，并且将分别从顶面板(4)以及前面板(5)折弯的顶侧板(8)与前侧板(9)粘合，

在展示时，将切痕线(12a)切断而分离为托盘部分(21)与盖部分(22)。

2.根据权利要求1所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在前接收板(1)施加切痕线(11a)，将其内侧的区域作为切除部(11)，

在包装时，将前接收板(1)与底侧板(6)以使从它们一方延伸的连结片(10)向另一方粘合的方式连结，将前接收板(1)与前面板(5)的在此重叠的部分，在前接收板(1)的切除部(11)的区域内粘合，后侧板(7)与顶侧板(8)不粘合，

在展示时，将朝向后面板(3)与顶面板(4)的边界的两端的切痕线(12a)切断，伴随着切痕线(11a)的切断将切除部(11)以粘贴于前面板(5)的状态从前接收板(1)切除，从而分离为托盘部分(21)与盖部分(22)。

3.一种包装装置，其是将权利要求2所述的包装展示兼用箱组装为包装状态的包装装置，

所述包装装置的特征在于，

供给包装展示兼用箱的坯料，将后面板(3)以及底侧板(6)相对于该坯料的底面板(2)折弯，并且将后侧板(7)从后面板(3)折弯，在将底侧板(6)与后侧板(7)粘合的状态下，将商品收纳于托盘部分(21)，使盖部分(22)覆盖于托盘部分(21)从而形成所述包装装置，将前接收板(1)与前面板(5)的在此重叠的部分，在前接收板(1)的切除部(11)的区域内粘合。

4.根据权利要求3所述的包装装置，其特征在于，

在包装展示兼用箱将后面板(3)作为底侧形成为横倒的状态下，将商品从朝上开放的前面侧向后面板(3)的内表面依次以堆积的方式收纳于托盘部分(21)，然后，将前接收板(1)从底面板(2)折弯，将前面板(5)从顶面板(4)折弯，从而将前接收板(1)与前面板(5)粘合。

5.根据权利要求3或4所述的包装装置，其特征在于，

在将后侧板(7)从后面板(3)折弯之后，在将顶面板(4)从后面板(3)折弯并且将顶侧板(8)向与后侧板(7)重叠的方向暂时折弯的状态下，将商品收纳于托盘部分(21)，然后，将前面板(5)向前接收板(1)的方向折弯，并且将顶侧板(8)从后侧板(7)暂时拉开，在该状态下，将前侧板(9)折弯，然后，将顶侧板(8)以与后侧板(7)以及前侧板(9)的外表面重叠的的方式折弯，从而将前侧板(9)与顶侧板(8)粘合。

6.根据权利要求1所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在顶面板(4)施加朝向远离与两侧的顶侧板(8)的边界的后端的位置的切痕线(12a)，切痕线(12a)到达侧面的开放端缘，顶侧板(8)的至少一部分构成托盘部分(21)，

在包装时，将顶侧板(8)的托盘部分(21)与后侧板(7)粘合。

7.根据权利要求1所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

将底侧板(6)、后侧板(7)、顶侧板(8)以及前侧板(9)向内侧折弯，通过斜折线(18、19)将底侧板(6)与后侧板(7)以及顶侧板(8)与前侧板(9)的各自的一方的角部二等分，将其中一方的角部伴随着斜折线(18、19)的谷式折叠折回，将折回部固定为与另一方重合的状态从而成为折叠状态，

在包装时，使在斜折线(18、19)的折弯伸展，使后面板(3)从底面板(2)立起，使顶面板(4)从后面板(3)朝向前方，使前面板(5)从顶面板(4)朝向下方。

8.根据权利要求1所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

沿底面板(2)与后面板(3)以及顶面板(4)与前面板(5)的边界折叠，通过斜折线(18、19)将底侧板(6)与后侧板(7)以及顶侧板(8)与前侧板(9)的各自的一方的角部二等分，将其中一方的角部伴随着斜折线(18、19)的山式折叠折回，将折回部固定为与另一方重合的状态从而成为折叠状态，

在包装时，使在斜折线(18、19)的折弯伸展，使后面板(3)从底面板(2)立起，使顶面板(4)从后面板(3)朝向前方，使前面板(5)从顶面板(4)朝向下方。

9.根据权利要求7或8所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在底侧板(6)与从前接收板(1)延伸突出的连结片(10)施加切口(6b、10b)，在包装时，通过使该切口(6b、10b)啮合来将前接收板(1)与底侧板(6)连结。

10.根据权利要求7或8所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在成为折叠状态时，将前接收板(1)沿使其角部二等分的斜折线(1b)折弯，将从前接收板(1)延伸突出的连结片(10)与底侧板(6)粘合，将前接收板(1)与底侧板(6)连结，在包装时，使在斜折线(1b)的折弯伸展从而进行组装。

11.根据权利要求7或8所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在前接收板(1)的成为上部的部分连续设置内前板(1d)，在底侧板(6)的前端连续设置折入片(10c)，在包装时，在以卷入的方式折弯的前接收板(1)与内前板(1d)之间夹着折入片(10c)，从而维持前接收板(1)与底侧板(6)的立起状态。

12.根据权利要求1、2、6～11中的任一项所述的包装展示兼用箱，其特征在于，

在顶面板(4)施加在切痕线(12a)间的部分从后部向前部延伸的2根山折线(4a)、与从两侧的前后方向中间部向山折线(4a)的前部倾斜地延伸的2根谷折线(4b)。