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CN105819619A - 一种印染废水的处理方法 - Google Patents

一种印染废水的处理方法 Download PDF

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CN105819619A CN201610195070.6A CN201610195070A CN105819619A CN 105819619 A CN105819619 A CN 105819619A CN 201610195070 A CN201610195070 A CN 201610195070A CN 105819619 A CN105819619 A CN 105819619A
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waste water
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caltrop
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张惠忠
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Taicang Jinda Printing And Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Taicang Jinda Printing And Dyeing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种印染废水的处理方法，包括如下步骤：(1)过滤印染废水，向其中加入絮凝剂，静置12～48h，过滤；(2)将滤液与菹草发酵液混合，再将混合液通入人工湿地，处理1～5天。本发明通过将印染废水与菹草发酵液混合，再利用人工湿地处理，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。

Description

一种印染废水的处理方法
技术领域
本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水的处理方法。
背景技术
印染废水是指棉、毛、化纤等天然纤维和化学纤维纺织品在漂炼、染色、印花和整理过程中所产生的废水，印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化等特点，属难处理的工业废水，印染工业由于使用的染料、助剂不同，各厂排放的印染废水中污染物性质和数量也大不相同，因此对印染废水的污染控制方法也多种多样，首先应从污染全程控制的思路出发，采用先进的清洁生产工艺，使生产过程废物最小化，对于无法回收清除的印染废水，则应根据废水的水质与水量特点选择合适的处理工艺，使废水经处理后达标排放。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大，一般印染废水pH值为6～10，COD为400～1000mg/L，BOD5为100～4000mg/L，SS为100～200mg/L，色度为100～400倍，当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后废水水质将有较大变化。
目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联，国外也是基本如此，由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解解有机物大量进入印染废水，处理增加了难度，有的生物处理系统由原来70％COD去除率下降到0％左右，甚至更低，色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PVA等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，因很难被普通微生物所利用使其去除率只在20％-30％，针对上述问题，近年来国内外都开展了一些研究工作，其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究，高效脱包混凝剂的研制，光催化降解脱色等。
印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的印染废水处理新技术已日显重要。
发明内容
发明目的：提供一种操作简单、处理效果好的印染废水处理方法。
技术方案：一种印染废水的处理方法，包括如下步骤：
(1)过滤印染废水，向其中加入絮凝剂，静置12～48h，过滤；
(2)将滤液与菹草发酵液混合，再将混合液通入人工湿地，处理1～5天；
步骤(1)中，所述的絮凝剂按照如下方法制备：
(1a)将活性炭、聚丙烯酰胺、凹凸棒土、水按照质量比为2：1：3：30混合，调节pH为7～8，得到反应混合物；
(2a)将反应混合物投入反应釜中，加热反应5～10h，再向其中投入聚合硫酸铁，搅拌均匀，得到絮凝剂。
步骤(1a)中，用硫酸调节pH。
步骤(2a)中，所述絮凝剂中聚合硫酸铁的浓度为1～10g/L。
步骤(2)中，滤液与菹草发酵液的体积比为1:0.5～1。
步骤(2)中，所述菹草发酵液按照如下方法制备：
将粉碎后的菹草置于发酵罐中，与经过驯化的发酵污泥混合，再加入水，恒温发酵，去除菹草残渣，制备得到菹草发酵液。
作为优选：菹草、发酵污泥、水的质量比为1:0.1:1。
作为优选，所述恒温发酵的发酵温度为25～35℃。
作为优选，所述恒温发酵的发酵时间为1～15天。
有益效果：
本发明一种印染废水的高效处理方法，思路新颖，流程简便，容易实现，通过将印染废水与菹草发酵液混合，再利用人工湿地处理，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1：菹草发酵液的制备。
菹草采集后沥干，称取1kg，用植物粉丝机粉碎，置于体积为5L的发酵罐中，同时加入驯化后的发酵污泥0.1L，以及自来水1L，调节pH为7～8。发酵罐置于隔水式恒温培养箱中，30℃厌氧发酵7天，发酵液过滤除去菹草残渣，收集滤液，4℃保存备用。所述的发酵污泥为污水处理厂脱水后的剩余污泥。
以下实施例中均采用上述方法制备的菹草发酵液。
实施例2：絮凝剂的制备。
(1)将活性炭、聚丙烯酰胺、凹凸棒土、水按照质量比为2：1：3：30混合，调节pH为7～8，得到反应混合物；
(2)将反应混合物投入反应釜中，加热至220℃反应5～10h，再向其中投入聚合硫酸铁，搅拌均匀，得到絮凝剂。
实施例3：印染废水的处理。
(1)过滤印染废水，向其中加入絮凝剂，絮凝剂的加入量为50～65g/L，静置12～48h，过滤；
(2)将滤液与菹草发酵液混合，再将混合液通入人工湿地，处理1～5天。
经过人过湿地处理后，出水的COD下降了85％，BOD5下降了81％，重金属含量也达到了排水要求，说明本发明的方法具有较好的进化效果。

Claims (9)

1.一种印染废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)过滤印染废水，向其中加入絮凝剂，静置12～48h，过滤；
(2)将滤液与菹草发酵液混合，再将混合液通入人工湿地，处理1～5天。
2.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的絮凝剂按照如下方法制备：
(1a)将活性炭、聚丙烯酰胺、凹凸棒土、水按照质量比为2：1：3：30混合，调节pH为7～8，得到反应混合物；
(2a)将反应混合物投入反应釜中，加热反应5～10h，再向其中投入聚合硫酸铁，搅拌均匀，得到絮凝剂。
3.根据权利要求2所述的印染废水的处理方法，其特征在于，步骤(1a)中，用硫酸调节pH。
4.根据权利要求2所述的印染废水的处理方法，其特征在于，步骤(2a)中，所述絮凝剂中聚合硫酸铁的浓度为1～10g/L。
5.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，滤液与菹草发酵液的体积比为1:0.5～1。
6.根据权利要求1所述的印染废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述菹草发酵液按照如下方法制备：
将粉碎后的菹草置于发酵罐中，与经过驯化的发酵污泥混合，再加入水，恒温发酵，去除菹草残渣，制备得到菹草发酵液。
7.根据权利要求6所述的印染废水的处理方法，其特征在于，菹草、发酵污泥、水的质量比为1:0.1:1。
8.根据权利要求6所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述恒温发酵的发酵温度为25～35℃。
9.根据权利要求6所述的印染废水的处理方法，其特征在于，所述恒温发酵的发酵时间为1～15天。
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