CN105803755B - 一种棉织物无水前处理方法及棉织物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种棉织物无水前处理方法及棉织物。该方法包括以下步骤：将棉织物坯布置于有机溶剂中加热至沸腾，然后在沸腾状态下，利用所述有机溶剂对所述棉织物坯布处理1‑4h，除去所述棉织物坯布上的杂质，沸腾温度为130℃‑140℃，浴比为1：(6‑20)；随后去除所述棉织物上的有机溶剂，并回收所述有机溶剂，即完成棉织物的无水前处理。
Description
技术领域
本发明属于染整技术领域，涉及一种棉织物无水前处理方法及棉织物。
背景技术
纯棉织物的材料主要由棉纤维组成，这些未经染整加工的棉织物坯布中的棉纤维含有果胶、蜡质等天然杂质。这些杂质的存在会导致棉织物色泽发黄，吸水性很差。因此，棉型织物染整加工的第一步便是对其坯布进行前处理，而前处理的目的是在使坯布受损很小的条件下，去除织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白柔软并有良好润湿性能的印染半成品，以便进行后续的染色工序。对于棉及棉型织物的前处理，现在的主要工艺是煮练处理，通过加入烧碱、精炼剂等化学品，将棉纤维上的棉蜡、果胶等杂质在水中高温除去，使棉织物获得良好的润湿性及外观，以便后加工能顺利进行。
染整前处理工序将产生较多的污水，这是染整废水的主要来源之一。况且，由于我国的水资源十分有限，大部分地区都存在少水甚至缺水的情况，所以大量浪费水资源将危及我国经济的可持续性发展。目前在整个染整行业中，节约用水和废水治理已是当务之急，因此染整前处理的主要发展方向是趋于少水甚至是无水。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种棉织物无水前处理方法，该前处理方法能代替传统的煮练处理，能够除去坯布上的棉蜡、果胶等杂质，不仅使棉织物坯布变得洁白柔软、有良好润湿性能，还能够使该前处理方法的有机溶剂体系被回收并循环使用。
为了达到前述的发明目的，本发明提供一种棉织物无水前处理方法，其包括以下步骤：
将棉织物坯布置于有机溶剂中加热至沸腾，然后在沸腾状态下，利用所述有机溶剂对所述棉织物坯布处理1-4h，除去所述棉织物坯布上的杂质，沸腾温度为130℃-140℃，浴比为1：(6-20)；
随后去除所述棉织物上的有机溶剂，并回收所述有机溶剂，即完成棉织物的无水前处理。
在上述棉织物无水前处理方法中，在所述体系沸腾后该体系的温度范围不再增加。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述有机溶剂包括酰胺类有机溶剂与醋酸酯类有机溶剂的混合物；
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述酰胺类有机溶剂与所述醋酸酯类有机溶剂的体积比为(2-8)：(8-2)。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述酰胺类有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基丙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺和N,N-二乙基丙酰胺中的一种或几种的组合。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述醋酸酯类有机溶剂包括醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸异丙酯和醋酸丁酯中的一种或几种的组合。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述有机溶剂对所述棉织物坯布的处理方式包括索氏提取或直接在所述有机溶剂浴中处理。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述杂质包括棉蜡、果胶、含氮有机物、纺织过程中使用的浆料和纺织过程中沾染的污染物中的一种或几种的组合。
在上述棉织物无水前处理方法中，所述酰胺类有机溶剂与醋酸酯类有机溶剂的混合物对棉蜡及果胶有较好的溶解能力。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，所述棉织物坯布包括纯棉织物坯布。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，去除所述有机溶剂的方法包括减压蒸馏或普通蒸馏。
在上述棉织物无水前处理方法中，优选地，在所述减压蒸馏或普通蒸馏的同时回收该有机溶剂。
在上述棉织物无水前处理方法中，采用减压蒸馏可以去除棉织物布上残余的有机溶剂，并可以对该有机溶剂进行回收重复利用。
本发明还提供由上述棉织物无水前处理方法处理获得的棉织物。
本发明提供的棉织物无水前处理方法克服了目前传统的煮练处理工艺中的用水量大和污染严重的问题，采用有机溶剂对棉织物坯布进行浴洗前处理，除去该坯布上的棉蜡、果胶等杂质，属于完全无水处理。该处理方法无污水排放，且使用的有机溶剂可以回收并循环使用，不仅提高了棉织物坯布的亲水性、使棉织物坯布变得洁白柔软、使棉织物坯布更加平整以便后续加工，而且工艺流程操作简单方便、节能减排、降低了成本，绿色环保。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种棉织物无水前处理方法，其包括以下步骤：
将未经前处理的纯棉织物坯布置于盛有二甲基甲酰胺和醋酸丁酯混合溶液的索氏提取器中形成混合体系，该二甲基甲酰胺与醋酸丁酯的体积比例为1:1；然后将该混合体系升温至沸腾，其沸腾温度为134℃，并对该纯棉织物坯布进行不断的淋洗，保持该状态2h，将淋洗好的纯棉织坯布物置于减压蒸馏装置中，通过减压蒸馏去除布面残余的有机溶剂，即完成该纯棉织物的无水前处理；将处理过所述纯棉织物坯布的有机溶剂收集回收利用。
对本实施例获得的经前处理的纯棉织物进行检验，并与其处理前进行比较：
未经任何处理的纯棉坯布织物不亲水，在水中5min爬湿高度为0cm。经过上述方法进行无水前处理的纯棉坯布织物其亲水性能明显提升，其在水中5min爬湿高度达到7cm左右，亲水性能良好，原纯棉坯布织物上的棉蜡、果胶、含氮有机物、纺织过程中使用的浆料和纺织过程中沾染的污染物等不亲水物质得到了较好的去除。
实施例2
本实施例提供了一种棉织物无水前处理方法，其包括以下步骤：
将未经前处理的纯棉织物坯布置于盛有二甲基甲酰胺和醋酸丁酯混合溶液的反应器中形成混合体系，该二甲基甲酰胺与醋酸丁酯的体积比例为1:1，所述纯棉织物坯布与所述混合溶液的浴比为1：20；然后将该混合体系升温至沸腾，其沸腾温度为134℃，并对该纯棉织物坯布进行不断的淋洗，保持该状态2h，将淋洗好的纯棉织坯布物置于减压蒸馏装置中，通过减压蒸馏去除布面残余的有机溶剂即完成该纯棉织物的无水前处理；将处理过所述纯棉织物坯布的有机溶剂收集回收利用。
对本实施例获得的经前处理的纯棉织物进行检验，并与其处理前进行比较：
未经任何处理的纯棉坯布织物不亲水，在水中5min爬湿高度为0cm。经过上述方法进行无水前处理的纯棉坯布织物其亲水性能明显提升，其在水中5min爬湿高度达到7.3cm左右，亲水性能良好，原纯棉坯布织物上的棉蜡、果胶、含氮有机物、纺织过程中使用的浆料和纺织过程中沾染的污染物等不亲水物质得到了较好的去除。
由实施例1-2可见，本发明提供的棉织物无水前处理方法克服了目前传统的煮练处理工艺中的用水量大和污染严重的问题，采用有机溶剂对棉织物坯布进行浴洗前处理，除去该坯布上的棉蜡、果胶等杂质，属于完全无水处理。该处理方法无污水排放，且使用的有机溶剂可以回收并循环使用，不仅提高了棉织物坯布的亲水性、使棉织物坯布变得洁白柔软、使棉织物坯布更加平整以便后续加工，而且工艺流程操作简单方便、节能减排、降低了成本，绿色环保。
Claims (8)
1.一种棉织物无水前处理方法，其包括以下步骤：
将棉织物坯布置于有机溶剂中加热至沸腾，然后在沸腾状态下，利用所述有机溶剂对所述棉织物坯布处理1-4h，除去所述棉织物坯布上的杂质，沸腾温度为130℃-140℃，浴比为1：(6-20)；随后去除所述棉织物上的有机溶剂，并回收所述有机溶剂，即完成棉织物的无水前处理；
所述有机溶剂为酰胺类有机溶剂与醋酸酯类有机溶剂的混合物；
所述酰胺类有机溶剂与所述醋酸酯类有机溶剂的体积比为(2-8)：(8-2)；
所述杂质包括棉蜡、果胶、含氮有机物、纺织过程中使用的浆料和纺织过程中沾染的污染物中的一种或几种的组合。
2.根据权利要求1所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：所述酰胺类有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基丙酰胺、N,N-二乙基乙酰胺和N,N-二乙基丙酰胺中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：所述醋酸酯类有机溶剂包括醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、醋酸异丙酯和醋酸丁酯中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：所述有机溶剂对所述棉织物坯布的处理方式包括索氏提取或直接在所述有机溶剂浴中处理。
5.根据权利要求1所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：所述棉织物坯布包括纯棉织物坯布。
6.根据权利要求1所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：去除所述有机溶剂的方法包括减压蒸馏或普通蒸馏。
7.根据权利要求6所述的棉织物无水前处理方法，其特征在于：在所述减压蒸馏或普通蒸馏的同时回收该有机溶剂。
8.一种棉织物，其特征在于：所述棉织物采用权利要求1-7任一项所述的棉织物无水前处理方法处理获得。
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