CN105668045A - 外供包装段卷筒相对压合无胶封卷方法和设备及卷筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外供包装段卷筒相对压合无胶封卷方法和设备及卷筒。该方法包括如下步骤：退卷、包装段输送、相对叠加、一次机械承接、进卷、二次机械承接；设备包括包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构；还包括传送机构。本发明在封卷过程中不使用胶水粘合，使用更加便利、省去了使用胶水的成本、使产品更加健康环保；而且，另外输送的包装段可以与卷筒采用相同或不同材质，并且在输送过程中可以进行印刷、压花等加工工序，使得产品更加多样。
Description
技术领域
本发明涉及一种外供包装段卷筒相对压合无胶封卷方法和设备及卷筒。
背景技术
卷筒是将幅状材料进行收卷加工而形成的卷状材料，常见的有卫生纸卷筒、塑料卷等形式。以卫生纸卷筒为例，现有的此类卷筒为了在包装、运输等过程中保持卷筒的稳定性，需要在卷筒的尾端进行封卷，使其不会散开，现有的卷筒尾端使用胶水黏合，以保持卷筒的稳定性，但是在用户使用时，由于胶水黏合为不可逆结合，用户需要将尾端从卷筒上撕开，在撕开过程中会破坏与尾端相黏合的卷筒外圈，使尾端的一部分不能正常使用，而且由于胶水有一定的渗透性，一些情况下往往会黏住内层的纸，造成用户需要撕去多层才能使用，不仅浪费材料，而且操作不方便。
而且，在现有的卷筒尾端封卷中要使用大量的胶水，不仅需要增加额外的材料成本，而且胶水是一种化学合成材料，具有一定的有害成分，而且具有一定的挥发性，无论是在生产过程中或者使用时均会对工人或者用户的健康产生负面的影响，并且大量胶水的使用不利于环保。
另外还存在一个问题，上述现有技术的卷筒只能采用自身的材料进行封卷操作，无法解决通过不同的材质（例如：塑料、纸质材料或复合包装材料等）进行封卷，也不能在相同或不同材料上进行压印、转印等操作来进行封卷的问题，产品样式比较单一。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种既无需采用胶水黏合、又健康环保、且具有外观多样性的一种外供包装段卷筒相对压合无胶封卷方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
该方法包括如下步骤：
S1、退卷：使卷筒转动，卷筒尾端脱离卷筒圆周表面，在卷筒尾端形成一展开段；同时，向卷筒尾端供应一段独立的包装段，包装段包括靠近卷筒尾端的第一自由端和远离卷筒尾端的第二自由端；
S2、包装段输送：将包装段输送到展开段一侧；
S3、相对输送：将展开段尾端和包装段的第一自由端相对的向突出于卷筒外表面的方向进行输送，形成相对叠加区域；
S4、一次机械承接：在相对叠加区域对展开段尾端和包装段的第一自由端进行压合，并且压合部位形成伸出部；
S5、进卷：使卷筒转动，将包装段卷绕在卷筒的外圈并使伸出部露出于卷筒的外圈外侧；
S6、二次机械承接：将包装段的第二自由端与伸出部通过压合，使包装段固定于卷筒的最外圈上，形成封卷。
优选地，所述的步骤S1中，退卷时通过气流使卷筒尾端脱离卷筒圆周表面，转动时卷筒在固定位置逆向转动，展开段向卷筒的一侧延展。
优选地，所述的步骤S1中，向卷筒尾端供应一段独立的包装段是由包装材料母卷向卷筒尾端输送包装纸，并在包装材料母卷的尾端截取出一段包装段。
优选地，所述的包装段的长度大于卷筒外表面的周长。
优选地，所述的步骤S2为将包装段的第一自由端牵引到卷筒尾端的下方，使卷筒尾端与包装段的第一自由端相对设置。
本发明还提供一种外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构；还包括将卷筒尾端展开并输送到相对叠加区域、并在卷筒一次承接以后输送到二次压合承接机构的传送机构。
优选地，所述的传送机构包括水平设置的第一下传送带和第二下传送带，第一下传送带上方设有第一上传送带，第二下传送带上方设有第二上传送带。
优选地，所述的牵引装置为设于第一下传送带和第二下传送带之间的负压吸附转轮，所述的负压吸附转轮一侧设有截断机构，负压吸附转轮内设有以一次压合承接机构，所述的一次压合承接机构连接有一气缸，所述的第二传送带末端设有二次压合承接机构。
优选地，在第一下传送带和第一上传送带的入口处设有自动上料机构，该自动上料机构包括一转轴和四个相互垂直的上料板，通过转动实现循环的取料和放料操作。
优选地，所述的第一下传送带前端上方设有第一吹气装置；所述的一次压合承接机构上方设有第二吹气装置，所述的二次压合承接机构上方设有第三吹气装置。
优选地，所述的第一上传送带和第二上传送带可相对平行形成连接和断开结构。
本发明还提供一种无胶封卷卷筒，包括位于卷筒最外层的卷筒尾端，还包括一独立包装段，所述的独立包装段包括第一自由端和第二自由端，所述的卷筒尾端与独立包装段的第一自由端相对压合固定后形成一伸出部，独立包装段绕卷筒外圆周一周后，第二自由端与伸出部压合固定。
由于采用了上述方法和设备，本发明的外供包装段卷筒尾端无胶封卷的方法和设备及卷筒通过对另外输送的包装段到卷筒尾端，然后将包装段与卷筒尾端进行两次的压合，实现封卷，在封卷过程中不使用胶水粘合，使用更加便利、省去了使用胶水的成本、使产品更加健康环保；而且，另外输送的包装段可以与卷筒采用相同或不同材质，并且在输送过程中可以进行印刷、压花或防伪处理等加工工序，使得产品更加多样。
附图说明
图1是本发明实施例的步骤一状态示意图；
图2是本发明实施例的步骤二状态示意图；
图3是本发明实施例的步骤三状态示意图；
图4是本发明实施例的步骤四状态示意图；
图5是本发明实施例的步骤五状态示意图；
图6是本发明实施例的步骤六状态示意图
图7是本发明实施例的步骤七状态示意图；
图8是本发明实施例一次承接时的卷筒结构示意图；
图9是本发明实施例二次承接时的卷筒结构示意图。
具体实施方式
如图1-9所示，本发明的实施例的外供包装段卷筒尾端无胶封卷的方法包括如下步骤
S1、退卷：使卷筒a转动，卷筒尾端脱离卷筒a圆周表面，在卷筒尾端形成一展开段a1；同时，向卷筒尾端供应一段独立的包装段b，包装段b包括靠近卷筒尾端的第一自由端b1和远离卷筒尾端的第二自由端b2；
该步骤中，将已经在加工设备上卷好的卷筒a进行退卷操作，该步骤目的是使卷筒a最外圈的一层摊开形成一平直的部分；并同时供应一独立的包装段b，以备使用。
S2、包装段输送：将包装段b输送到展开段a1一侧；
S3、相对输送：将展开段尾端a2和包装段b的第一自由端b1相对的向突出于卷筒外表面的方向进行输送，形成相对叠加区域；
S4、一次机械承接：在相对叠加区域通过机械压合承接使展开段尾端与包装段b的第一自由端b1进行压合，形成一次压合部c1，该一次压合部c1向外伸出形成伸出部b3；
本步骤中，相对叠加的区域中的卷筒尾端的长度和包装段b的第一自由端b1的长度可以根据需要为等长也可以为不等长。
S5、进卷：使卷筒a转动，将包装段b卷绕在卷筒a的外圈并使伸出部b3露出于卷筒的外圈外侧；
S6、二次机械承接：将包装段b的第二自由端b2与伸出部b3通过机械压合承接，使包装段b固定于卷筒a的最外圈上，形成封卷，压合后形成二次压合部c2。
本实施例中，所述的步骤S1中，退卷时通过气流使卷筒尾端脱离卷筒a圆周表面，转动时卷筒a在固定位置逆向转动，展开段a1向卷筒a的一侧延展。
本实施例中，所述的步骤S1中，向卷筒尾端供应一段独立的包装段b是由包装材料母卷d向卷筒尾端输送包装材料，并在包装材料母卷d的尾端截取出一段包装段b。
由于包装段b需要至少需要卷绕卷绕外圆周一周，所以本实施例中，所述的包装段b的长度大于卷筒a外表面的周长。
本实施例中，所述的步骤S2为将包装段b的第一自由端b1牵引到展开段尾端a2的一侧，使卷筒尾端与包装段的第一自由端相对设置。
本实施例中，所述的牵引为负压牵引，当然也可根据需要用其它牵引方式代替。
本发明还提供了一种外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构。其中，包装段输送机构可以为输送辊或者输送带，本实施例中为输送辊，一次压合承接机构和二次压合承接机构为压合机构。
具体的，本实施例中还包括水平设置的第一下传送带1和第二下传送带2，第一下传送带1上方设有第一上传送带3，第二下传送带2上方设有第二上传送带4，所述的第一下传送带1和第二下传送带2之间设有负压吸附转轮5，所述的负压吸附转轮5一侧设有截断机构6，负压吸附转轮5内设有一次压合承接机构7，所述的一次压合承接机构7连接有一气缸8，所述的第二下传送带2末端设有二次压合承接机构9，在负压吸附转轮旁设有包装段供料辊14。在第一下传送带1和第二上传送带3的入口处设有自动上料机构10，该自动上料机构10包括一转轴101和四个相互垂直的上料板102，通过转动实现循环的取料和放料操作。
本实施例中，所述的第一下传送带1前端上方设有第一吹气装置11；所述的一次压合承接机构7上方设有第二吹气装置12，所述的二次压合承接机构9上方设有第三吹气装置13。其中，第一吹气装置11用于使卷筒末端脱离卷筒表面，第二吹气装置12用于使展开段尾端a2与包装段b的第一自由端b1进入一次压合承接机构7，第三吹气装置13用于伸出部b3和包装段的第二自由端b2进入二次压合承接机构9。
本实施例中，在需要采用带印刷或压花的包装段时，可在包装段供料辊14处采用带有印花或印刷功能的供料辊，或者直接采用已经进行过压花、印刷或防伪处理的包装材料母卷进行供料。
工作时，自动上料机构10承接卷筒生产设备末端供应的卷筒a，通过转动将卷筒a放置在第一下传送带1和第一上传送带3之间，第一上传送带3和第一下传送带1差速运动，使卷筒前进，到达预定位置以后，第一吹气装置11吹气，使卷筒尾端脱离卷筒圆周、摊开形成一展开段a1在第一下传送带1上；同时，包装段供料辊14从包装材料母卷d向负压吸附转轮5输出包装段，负压吸附转轮5将包装段b吸附在圆周上并带动包装段b转动，到达预定的长度以后，负压吸附转轮5上的截断机构将包装段b截断，并将其向第二下传送带2上输送，当包装段b的第一自由端b1接近负压吸附转轮5正上方的时候，负压吸附转轮5停止转动，此时，第一上传送带3和第一下传送带1驱动展开段尾端a2向包装段b的第一自由端b1相对运行，第二吹气装置12吹气，并形成一相对叠加区域，此时一次压合承接机构7下压，对相对叠加区域进行一次机械压合承接，压合固定以后，压合部位成为露出于卷筒外圈的伸出部b3。
然后，第一上传送带3和第一下传送带1对卷筒a进行推进并卷绕，并推进到第二上传送带4和第二下传送带2中，第二上传送带4和第二下传送带2进一步推动卷筒a前进并卷绕，当卷筒a到达第二上传送带4和第二下传送带2末端时，伸出部b3和包装段b的第二自由端b2被第三吹气装置13吹入二次压合承接机构9，在二次压合承接机构9中进行二次压合承接，从而实现了卷筒的封卷操作，设备进入下一个工作循环。
本发明的实施例还提供一种无胶封卷卷筒，其包括包括位于卷筒最外层的卷筒尾端，还包括一设于卷筒最外圈的独立包装段b，所述的所述的独立包装段b包括第一自由端b1和第二自由端b2，所述的卷筒尾端端与独立包装段b的第一自由端b1相对压合固定后形成一伸出部b3，独立包装段b绕卷筒本体1外圆周一周后，第二自由端b2与伸出部b3机械压合承接固定，固定后以第二自由端b2的长度长于伸出部b3为最佳。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.外供包装段卷筒相对压合无胶封卷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、退卷：使卷筒转动，卷筒尾端脱离卷筒圆周表面，在卷筒尾端形成一展开段；同时向卷筒尾端供应一段独立的包装段，包装段包括靠近卷筒尾端的第一自由端和远离卷筒尾端的第二自由端；
S2、包装段输送：将包装段输送到展开段一侧；
S3、相对叠加：将展开段尾端和包装段的第一自由端相对的向突出于卷筒外表面的方向进行输送，形成相对叠加区域；
S4、一次机械承接：在相对叠加区域对展开段尾端和包装段的第一自由端进行压合，并且压合部位形成伸出部；
S5、进卷：使卷筒转动，将包装段卷绕在卷筒的外圈并使伸出部露出于卷筒的外圈外侧；
S6、二次机械承接：将包装段的第二自由端与伸出部通过压合，使包装段固定于卷筒的最外圈上，形成封卷。
2.如权利要求1所述的外供包装段卷筒相对压合无胶封卷的方法，其特征在于：所述的步骤S1中，退卷时通过气流使卷筒尾端脱离卷筒圆周表面，转动时卷筒逆向转动，展开段向卷筒的一侧延展。
3.如权利要求2所述的外供包装段卷筒相对压合无胶封卷的方法，其特征在于：所述的步骤S1中，向卷筒尾端供应一段独立的包装段是由包装材料母卷向卷筒尾端输送包装纸，并在包装材料母卷的尾端截取出一段包装段。
4.如权利要求3所述的外供包装段卷筒相对压合无胶封卷的方法，其特征在于：所述的包装段的长度大于卷筒外表面的周长。
5.如权利要求4所述的外供包装段卷筒相对压合无胶封卷的方法，其特征在于：所述的步骤S2为将包装段的第一自由端牵引到卷筒尾端的一侧，使展开段尾端与包装段的第一自由端相对设置。
6.外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，其特征在于：包括向卷筒尾端输送包装段的包装段输送机构，所述的包装段输送机构输出方向设有将包装段牵引到卷筒尾端形成相对叠加区域的牵引装置，相对叠加区域设有一次压合承接机构，一次压合承接机构后设有二次压合承接机构；还包括将卷筒尾端展开并输送到相对叠加区域、并在卷筒一次承接以后输送到二次压合承接机构的传送机构。
7.如权利要求6所述的外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，其特征在于：所述的传送机构包括水平设置的第一下传送带和第二下传送带，第一下传送带上方设有第一上传送带，第二下传送带上方设有第二上传送带。
8.如权利要求6或7所述的外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，其特征在于：所述的牵引装置为设于第一下传送带和第二下传送带之间的负压吸附转轮，所述的负压吸附转轮一侧设有截断机构，负压吸附转轮内设有以一次压合承接机构，所述的一次压合承接机构连接有一气缸，所述的第二传送带末端设有二次压合承接机构。
9.如权利要求8所述的外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，其特征在于：在第一下传送带和第一上传送带的入口处设有自动上料机构，该自动上料机构包括一转轴和四个相互垂直的上料板，通过转动实现循环的取料和放料操作。
10.如权利要求9所述的外供包装段卷筒尾端无胶封卷设备，其特征在于：所述的第一下传送带前端上方设有第一吹气装置；所述的一次压合承接机构上方设有第二吹气装置，所述的二次压合承接机构上方设有第三吹气装置。
11.一种无胶封卷卷筒，其特征在于：包括位于卷筒最外层的卷筒尾端，还包括一独立包装段，所述的独立包装段包括第一自由端和第二自由端，所述的卷筒尾端与独立包装段的第一自由端相对压合固定后形成一伸出部，独立包装段绕卷筒外圆周一周后，第二自由端与伸出部压合固定。
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