CN105643992B - 夜光棒冷饮吸管的制备方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夜光棒冷饮吸管的制备方法，其包括如下步骤：(1)预备一中空玻璃细管；(2)制备一双管腔的中空套管：制备具有第一管腔的硅胶内层套管、制备具有第二管腔的聚四氟乙烯外层套管，其中第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通；(3)发光物质填充；(4)将聚丙烯PP透明料塑化挤出形成吸管的PP内层和PP外层。本发明还公开了夜光棒冷饮吸管。本发明的制备方法独特，工艺合理，产品质量稳定，本发明的夜光棒冷饮吸管只需轻微弯折、打击或揉搓即可发光，通过将设于吸管内不同管腔的化学物质经混合反应后发光，不受外界环境影响便可发光，增强了趣味性，对人体和环境无不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及塑料食品用具技术领域，特别涉及一种夜光棒冷饮吸管的制备方法及其制品。
背景技术
普通的夜光吸管要在有光原的环境吸收一定的光原才能发光，使用起来限制很多，不方便。
为此，迫切需要改进以获得新型吸管如：夜光棒冷饮吸管可实现只要轻轻一折，就能发光，其发光条件和实际应用没有环境限制，使用起来方便卫生。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种只需轻微弯折、打击或揉搓即可发光、使用方便卫生的夜光棒冷饮吸管的制备方法及其制品。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种夜光棒冷饮吸管的制备方法，其包括如下步骤：
(1)预备一中空玻璃细管；
(2)制备一双管腔的中空套管：
(21)先将硅胶料加入中空吹塑机的机筒中，将硅胶料熔融塑化为熔体，之后将熔体注射挤出到中空玻璃细管的内周围，形成内层套管，并将该内层套管与中空玻璃细管套接，且于内层套管与中空玻璃细管之间形成第一管腔；
(22)将聚四氟乙烯料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化、注射挤出到中空玻璃细管的外周围，形成外层套管，并将该外层套管与中空玻璃细管套接，且于外层套管与中空玻璃细管之间形成第二管腔，且所述的第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通；
(5)物料填充：
将所得的第一管腔、第二管腔内分别填入两种混合反应后能发光的化学物质；
(6)夜光棒冷饮吸管成型：
将物料填充后的中空套管置于模头，将聚丙烯PP透明料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化，注射挤出到中空套管的内周围和外周围，分别对应形成吸管的PP内层和PP外层，经冷却成型，得到夜光棒冷饮吸管。
作为本发明的进一步改进，所述的内层套管的内径比中空玻璃细管的内径小1-3mm，所述的外层套管的内径比中空玻璃细管的外径大1-3mm。
作为本发明的进一步改进，所述的套接为通过食品级粘合剂粘合，所述的食品级粘合剂为锐固406硅胶胶水。
作为本发明的进一步改进，所述的化学物质为色液与发光催生液的组合或干色粉与发光催生液的组合。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤(21)中还包括将硅胶料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(22)中还包括将聚四氟乙烯料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(4)中还包括将聚丙烯PP透明料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤(21)、(22)、(4)中挤出温度为200-270℃。
一种实施前述夜光棒冷饮吸管的制备方法而得到的夜光棒冷饮吸管，其包括PP内层、PP外层及设于所述PP内层与PP外层之间的中空套管，该中空套管由内层套管、中空玻璃细管、外层套管经套接而成，且于所述的内层套管与中空玻璃细管之间形成第一管腔、所述的外层套管与中空玻璃细管之间形成第二管腔，且第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通，并于第一管腔、第二管腔内分别填设有两种混合反应后能发光的化学物质，形成夜光棒冷饮吸管。
作为本发明的进一步改进，所述的内层套管与外层套管是由两种不同材质的管料经吹塑挤出而成的中空管。
作为本发明的进一步改进，该夜光棒冷饮吸管的截面外形为圆形、椭圆形或多边形。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明的夜光棒冷饮吸管只需轻微弯折、打击或揉搓即可发光，质量轻、造价低，携带方便，该吸管的结构设计独特，通过将设于吸管内不同管腔的化学物质经混合反应后发光，获得不受外界环境影响便可发光的吸管，增强了趣味性，使用方便卫生，不会对人体和环境产生不良影响；本发明的制备方法独特，工艺合理，产品质量稳定，应用前景好。
上述是发明技术方案的概述，以下结合附图及具体实施方式，对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式：
本实施例提供的一种夜光棒冷饮吸管的制备方法，其包括如下步骤：
(1)预备一中空玻璃细管；
该玻璃细管在反复弯折、揉搓、击打等略微用力的情况下，会破碎。
(2)制备一双管腔的中空套管：
(21)先将硅胶料加入中空吹塑机的机筒中，将硅胶料熔融塑化为熔体，之后将熔体注射挤出到中空玻璃细管的内周围，形成内层套管，并将该内层套管与中空玻璃细管套接，且于内层套管与中空玻璃细管之间形成第一管腔；
(22)将聚四氟乙烯料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化、注射挤出到中空玻璃细管的外周围，形成外层套管，并将该外层套管与中空玻璃细管套接，且于外层套管与中空玻璃细管之间形成第二管腔，且所述的第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通；
其中，所得到的内层套管的内径比中空玻璃细管的内径小1-3mm，所述的外层套管的内径比中空玻璃细管的外径大1-3mm。
前述的内外套管与中空玻璃细管之间的套接，通过食品级粘合剂粘合，所述的食品级粘合剂为锐固406硅胶胶水，不仅粘合牢固，而且胶合后无毒无害，无安全隐患。
(3)物料填充：
将所得的第一管腔、第二管腔内分别填入两种混合反应后能发光的化学物质；
该化学物质为色液与发光催生液的组合或干色粉与发光催生液的组合。当进行弯折、击打、揉搓等，会使第一管腔与第二管腔之间内设的玻璃细管的玻璃破裂，从而使色液与发光催生液经混合后反应而发光，使吸管呈现绚丽的色彩，增强趣味性。如通常，上述化学物质可以选用过氧化物、酯类化合物和荧光染料，其发光的原理就是过氧化物和酯类化合物发生反应，将反应后的能量传递给荧光染料，再由染料发出荧光；在化学反应中放出的能量传递给荧光颜料分子，荧光颜料以可见光的形式释放能量(从高能态回到较稳定的低能态)，从而把化学能转换为光能；又例如第一管腔内可以是各色不同荧光颜料与双草酸二酯(CPPO)溶于溶剂的溶液，第二管腔内可以是双氧水溶于溶剂的溶液，主要的溶剂是酯类化合物。
(4)夜光棒冷饮吸管成型：
将物料填充后的中空套管置于模头，将聚丙烯PP透明料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化，注射挤出到中空套管的内周围和外周围，分别对应形成吸管的PP内层和PP外层，经冷却成型，得到夜光棒冷饮吸管。
所述的步骤(21)中还包括将硅胶料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(22)中还包括将聚四氟乙烯料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(4)中还包括将聚丙烯PP透明料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；所述的步骤(21)、(22)、(4)中挤出温度为200-270℃。
参见附图1，一种实施前述夜光棒冷饮吸管的制备方法而得到的夜光棒冷饮吸管，其包括PP内层4、PP外层1及设于所述PP内层4与PP外层1之间的中空套管，该中空套管由内层套管5、中空玻璃细管3、外层套管2经套接而成，且于所述的内层套管5与中空玻璃细管3之间形成第一管腔6、所述的外层套管2与中空玻璃细管3之间形成第二管腔7，且第一管腔6与第二管腔7之间各自独立互不相通，并于第一管腔6、第二管腔7内分别填设有两种混合反应后能发光的化学物质，形成夜光棒冷饮吸管。
所述的内层套管与外层套管是由两种不同材质的管料经吹塑挤出而成的中空管。该夜光棒冷饮吸管的截面外形为圆形、椭圆形或多边形，其中圆形截面可参见附图1。
以上所述，仅是本发明的具体实施例而已，并非对本发明任何形式上的限制，本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，都可利用上述描述的方法及技术内容作出部分的改变和调整，但凡是未脱离本发明技术的内容，依据本发明的技术实质对以上描述案例所作的任何简单修改与调整，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种夜光棒冷饮吸管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)预备一中空玻璃细管；
(2)制备一双管腔的中空套管：
(21)先将硅胶料加入中空吹塑机的机筒中，将硅胶料熔融塑化为熔体，之后将熔体注射挤出到中空玻璃细管的内周围，形成内层套管，并将该内层套管与中空玻璃细管套接，且于内层套管与中空玻璃细管之间形成第一管腔；
(22)将聚四氟乙烯料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化、注射挤出到中空玻璃细管的外周围，形成外层套管，并将该外层套管与中空玻璃细管套接，且于外层套管与中空玻璃细管之间形成第二管腔，且所述的第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通；
(3)物料填充：
将所得的第一管腔、第二管腔内分别填入两种混合反应后能发光的化学物质；
(4)夜光棒冷饮吸管成型：
将物料填充后的中空套管置于模头，将聚丙烯PP透明料加入中空吹塑机的机筒中，经熔融塑化，注射挤出到中空套管的内周围和外周围，分别对应形成吸管的PP内层和PP外层，经冷却成型，得到夜光棒冷饮吸管；
其中，所述的步骤(21)中还包括将硅胶料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(22)中还包括将聚四氟乙烯料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h；步骤(4)中还包括将聚丙烯PP透明料倒入中空吹塑机干燥料斗内于80-100℃干燥3h-4h。
2.根据权利要求1所述的夜光棒冷饮吸管的制备方法，其特征在于，所述的内层套管的内径比中空玻璃细管的内径小1-3mm，所述的外层套管的内径比中空玻璃细管的外径大1-3mm。
3.根据权利要求1所述的夜光棒冷饮吸管的制备方法，其特征在于，所述的套接为通过食品级粘合剂粘合，所述的食品级粘合剂为锐固406硅胶胶水。
4.根据权利要求1所述的夜光棒冷饮吸管的制备方法，其特征在于，所述的化学物质为色液与发光催生液的组合或干色粉与发光催生液的组合。
5.根据权利要求1所述的夜光棒冷饮吸管的制备方法，其特征在于，所述的步骤(21)、(22)、(4)中挤出温度为200-270℃。
6.一种实施权利要求1-5之一所述夜光棒冷饮吸管的制备方法而得到的夜光棒冷饮吸管，其特征在于，包括PP内层、PP外层及设于所述PP内层与PP外层之间的中空套管，该中空套管由内层套管、中空玻璃细管、外层套管经套接而成，且于所述的内层套管与中空玻璃细管之间形成第一管腔、所述的外层套管与中空玻璃细管之间形成第二管腔，且第一管腔与第二管腔之间各自独立互不相通，并于第一管腔、第二管腔内分别填设有两种混合反应后能发光的化学物质，形成夜光棒冷饮吸管。
7.根据权利要求6所述的夜光棒冷饮吸管，其特征在于，所述的内层套管与外层套管是由两种不同材质的管料经吹塑挤出而成的中空管。
8.根据权利要求6所述的夜光棒冷饮吸管，其特征在于，该夜光棒冷饮吸管的截面外形为圆形、椭圆形或多边形。
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Granted publication date: 20171201 Termination date: 20201231 |