CN105600860A - 一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置及方法，所述装置包括气溶罐、气溶池，所述气溶罐内包括气溶网，所述气溶罐还连接有空压机；所述气溶罐的下部出口通过管路连通气溶池，所述管路进入气溶池后连接释放器。本发明设计了特别适合焦化脱硫废液提盐中去除脱硫废液中的悬浮硫及焦油的气溶网的材料和结构，以及具有合适的释放口大小的释放器，大幅提高了有害成分特别是小颗粒的去除效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于焦化脱硫废液提盐中去除脱硫废液中的悬浮硫及焦油的装置及方法，属于焦化脱硫废液处理领域。
技术背景
目前大部分焦化厂采用PDS湿式碱法工艺脱除荒煤气中的硫化氢及氰化氢，产生的焦化脱硫废液成分复杂，主要有硫氰化盐、硫酸盐、硫代硫酸盐以及硫磺、焦油、催化剂(含各种有色金属离子或有机大分子)和苯酚等有色成分，其中硫氰酸盐、硫酸盐、硫代硫酸盐为有较高价值的成分，是我们焦化脱硫废液提盐的主要产品，而其他成分为焦化脱硫废液提盐的有害成分，会导致从中提取的硫氰酸盐发黄或偏黑，即白度很低，不能满足硫氰酸钠作为农药或医药原料的要求。目前大部分的焦化脱硫项目对有害成分的处理方式为板框过滤及脱色，虽可去除大部分大颗粒的有害成分，但较小颗粒的悬浮硫、焦油、苯酚等仍难除去，对提盐的后续生产及产品白度仍有较大影响。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种去除焦化脱硫废液中悬浮硫、焦油的新装置，可除去较小颗粒的悬浮硫、焦油、苯酚等较小颗粒。
本发明的技术方案为：
一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于包括气溶罐、气溶池，所述气溶罐内包括气溶网，所述气溶罐还连接有空压机；所述气溶罐的下部出口通过管路连通气溶池，所述管路进入气溶池后连接释放器。
所述气溶网优选为耐腐金属网状填料。
进一步优选的所述气溶网的网孔目数为20-40目，材料为不锈钢。
还可优选的包括脱硫废液池，所述脱硫废液池通过脱硫废液气溶泵与所述气溶罐的上部入口相通。
优选的所述气溶池上端包括刮渣机，下部包括出水管。
所述释放器的释放口优选可调节的范围为0-25μm。
所述释放器的释放口优选的通过间隙调节释放20-30μm小气泡。
优选的在所述气溶池内面对释放器设置有向远离释放器方向倾斜的气溶池挡板。
所述气溶池挡板优选的倾斜角度为60-75°。
一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的方法，其特征在于前述的装置，在气溶罐中向脱硫废液中注入压缩空气，将脱硫废液所形成的空气的饱和溶液在气浮池释放器释放，然后使用刮渣机将气溶池上层杂质刮除。
技术效果：
本发明的装置向脱硫废液中注入压缩空气，在气溶网的作用下，脱硫废液形成空气的饱和溶液，在气浮池释放器释放，形成无数直径20-30μm的小气泡，附着在油滴、固体颗粒表面，使油滴、固体颗粒密度减小，漂浮到气浮池上层液面，使用刮渣机将上层杂质刮除，实现脱硫废液的净化，可除去较小颗粒的悬浮硫、焦油、苯酚等，保证提盐的后续生产及产品白度，一举数得。气溶网为一段耐腐金属网状填料，目的是增大空气与脱硫液的接触面积，促进空气溶解。本发明通过研究，设计了特别适合焦化脱硫废液提盐中去除脱硫废液中的悬浮硫及焦油的气溶网的材料和结构，以及具有合适的释放口大小的释放器，大幅提高了有害成分特别是小颗粒的去除效率。
气溶池挡板的作用为使附着小气泡的油滴、固体颗粒能够顺利到达气溶池顶部，由刮渣器刮出。如果没有气溶池挡板，附着小气泡的油滴、固体颗粒就会进入出水管，达不到去除油滴、固体颗粒的作用。
附图说明
图1：焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置；
图2：释放器设计图。
图中各标号列示如下：
1-脱硫废液池，2-脱硫废液气溶泵，3-空压机，4-气溶罐，5-释放器，6-气浮池，7-脱硫废液，8-刮渣机，9-出水管，10-气溶网，11-气溶池挡板。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，下面结合附图与实施例对本装置进行详细说明。
实施例
如图1所示，本实施例的装置包括脱硫废液池1、气溶罐4和气溶池6，所述脱硫废液池1通过脱硫废液气溶泵2与所述气溶罐4的上部入口相通，所述气溶罐4内包括材料为316L不锈钢气溶网10，所述气溶罐4还连接有空压机3；所述气溶罐4的下部出口通过管路连通气溶池6，所述管路进入气溶池6后连接释放器5。所述气溶池6上端包括刮渣机8，下部包括出水管9。
使用脱硫废液气溶泵2将脱硫废液池1的脱硫废液注入气溶罐4，空压机3将空气压缩后注入气溶罐4，在气溶网10的作用下，空气溶解到脱硫废液中，形成空气的饱和溶液，沿管路进入气溶池6后，在释放器5释放，由于压力突然减小，形成无数20-30μm小气泡，小气泡附着在油滴、固体颗粒表面，使它们密度减小，上升至气溶池6上层液面，在刮渣机8的作用下，上层杂质进入渣槽排出，实现了脱硫废液的净化，下层清液经出水管9排入脱硫废液池1循环或提盐使用。在所述气溶池6内，在靠近释放器5处面对释放器5设置有向远离释放器方向倾斜的气溶池挡板11，能够使附着小气泡的油滴、固体颗粒能够顺利到达气溶池顶部，由刮渣器刮出。如果没有气溶池挡板，附着小气泡的油滴、固体颗粒就会进入出水管，达不到去除油滴、固体颗粒的作用。
如图2所示，本装置的所述释放器5的释放口为可调节结构，所述释放器的释放口可调节的范围为0-25μm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于包括气溶罐、气溶池，所述气溶罐内包括气溶网，所述气溶罐还连接有空压机；所述气溶罐的下部出口通过管路连通气溶池，所述管路进入气溶池后连接释放器。
2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述气溶网为耐腐金属网状填料。
3.根据权利要求2所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述气溶网的网孔目数为20-40目，材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于包括脱硫废液池，所述脱硫废液池通过脱硫废液气溶泵与所述气溶罐的上部入口相通。
5.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述气溶池上端包括刮渣机，下部包括出水管。
6.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述释放器的释放口可调节的范围为0-25μm。
7.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述释放器的释放口通过间隙调节释放20-30μm小气泡。
8.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于在所述气溶池内面对释放器设置有向远离释放器方向倾斜的气溶池挡板。
9.根据权利要求8所述的一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的装置，其特征在于所述气溶池挡板的倾斜角度为60-75°。
10.一种焦化脱硫废液提盐中去除悬浮硫及焦油的方法，其特征在于采用权利要求1-9任一所述的装置，在气溶罐中向脱硫废液中注入压缩空气，将脱硫废液所形成的空气的饱和溶液在气浮池释放器释放，然后使用刮渣机将气溶池上层杂质刮除。
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