CN105335770A - 生产异常事件实时管理系统 - Google Patents

Abstract

一种生产异常事件实时管理系统，包括识别标签、移动终端、信息采集终端、数据库、服务器以及管理终端。识别标签用于对异常因素进行识别；移动终端适于读取识别标签以获得第一类异常事件信息，并将第一类异常事件信息发送至数据库；信息采集终端适于自动采集生产线上的第二类异常事件信息，并将第二类异常事件信息发送至数据库；数据库适于存储第一类异常事件信息和第二类异常事件信息；服务器将第一类异常事件信息和第二类异常事件信息发送至对应的管理终端；管理终端适于接收并显示第一类异常事件信息和第二类异常事件信息。本发明提供的生产异常事件实时管理系统，提升了企业对车间生产异常事件的快速反应和处理能力。

Description

生产异常事件实时管理系统

技术领域

本发明涉及信息管理技术领域，特别涉及一种生产异常事件实时管理系统。

背景技术

随着市场竞争的日益激烈，现代制造企业需要不断提高对不确定性因素的快速反应和处理能力，以维持和增强企业综合竞争力。当前，制造企业面对的不确定性因素越来越多，这些因素包括企业内部条件变化的不确定性和企业外部环境变化的不确定性两大方面。生产过程中的人员、设备、质量、物料等异常事件是现代制造企业内部不确定性因素的重要组成部分。对于大多制造企业来说，车间生产过程的复杂性和不可预测性导致物料异常、设备异常、人员变更、生产计划变更和紧急任务插入等异常情况时有发生。

制造企业生产异常事件的传统管理方式存在以下缺陷：

一、异常事件信息采集手段落后。大多数制造企业仍依靠传统的手工方式采集车间生产异常事件信息，这种方式采集效率低、出错率高且信息滞后。

二、异常事件信息传递方式落后。在异常信息的传递方面，制造企业大多也采用传统的人工和电话等信息传递方式，传递速度慢且信息易失真，使得相关管理人员不能及时、准确地响应异常事件。

三、缺少异常事件处理信息化支持平台。当车间生产异常事件发生时，由于缺少一个支持异常事件处理的信息化平台，管理人员与生产现场事件处理人员和操作工人之间难以实时进行信息交互和业务协同，以致难以对异常事件及时制定出有效的解决方案。

针对上述缺陷，现代制造企业迫切需要一种对车间生产异常事件进行有效管理的实时管理系统，以实现对生产异常事件的采集、传递、监控、评价和预警等一体化集成运行，从而提高企业对异常事件的快速反应和处理能力。

发明内容

本发明所要解决的是制造企业生产异常事件管理采集效率低、出错率高且处理不及时的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种生产异常事件实时管理系统，包括识别标签、移动终端、信息采集终端、数据库、服务器以及管理终端；所述识别标签用于对异常因素进行识别；所述移动终端适于读取所述识别标签以获得生产人员反馈的第一类异常事件信息，并将所述第一类异常事件信息发送至所述数据库；所述信息采集终端适于自动采集生产线上的第二类异常事件信息，并将所述第二类异常事件信息发送至所述数据库；所述数据库适于存储所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息；所述服务器适于分析所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息的异常事件类型，并根据分析结果将所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息发送至对应的管理终端；所述管理终端适于接收并显示所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息。

可选的，所述异常因素包括生产设备、物料、生产人员、工装以及半成品。

可选的，所述识别标签为RFID标签、RFIC标签、条形码标签或者二维码标签。

可选的，所述移动终端包括输入模块、识别模块、控制模块、通信模块以及电源模块；所述输入模块适于接收生产人员反馈的异常事件类型，并将所述异常事件类型发送至所述控制模块；所述识别模块适于对所识别标签进行读取以获得标签信息，并将所述标签信息发送至所述控制模块；所述控制模块适于对所述异常事件类型和所述标签信息进行处理以获得所述第一类异常事件信息；所述通信模块适于控制所述控制模块和所述数据库之间进行通信；所述电源模块适于为所述移动终端供电。

可选的，所述输入模块为触摸屏或者键盘。

可选的，所述管理终端为台式计算机、笔记本电脑或者手机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明提供的生产异常事件实时管理系统，能够支持异常事件信息的动态采集、实时传递以及快速处理。系统通过在生产现场布置的识别标签、移动终端以及信息采集终端，能实现生产异常事件信息的实时采集以及支持生产现场事件生产人员与管理层人员之间的实时信息交互和业务协同；通过计算机网络和手机短消息等多种方式，实现了生产异常事件信息的实时传递。本发明提供的生产异常事件实时管理系统，大大提升了企业对车间生产异常事件的快速反应和处理能力，有效保证了企业车间生产的正常运转。

进一步，本发明将异常事件信息分为两类：第一类是物料异常、质量异常、人员异常以及数字化程度和接口开放程度较低的普通设备故障等信息，该类异常事件信息通过移动终端读取识别标签并由生产人员通过移动终端人机交互进行录入，并及时上传到数据库；第二类是数字化程度和接口开放程度较高的设备故障信息，该类异常事件信息通过传感器、网口、串口等由信息采集终端实时自动采集。通过如此设置，生产人员可以采用随身携带的移动终端（例如智能手机等）及时对第一类异常事件信息进行采集，而不用生产人员跑去信息采集终端录入异常事件信息，异常事件信息的采集、传送的及时性和准确性明显提高。

附图说明

图1是本发明实施例的生产异常事件实时管理系统的结构示意图；

图2是本发明实施例的移动终端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

图1是本发明实施例的生产异常事件实时管理系统的结构示意图，所述生产异常事件实时管理系统包括识别标签11、移动终端12、信息采集终端13、数据库14、服务器15以及管理终端16。

车间生产异常事件一般可分为设备异常、物料异常、质量异常、人员异常、工装异常等几大类，设备异常又分为数字化程度和接口开放程度较低的普通设备故障和数字化程度和接口开放程度较高的设备故障。对于数字化程度和接口开放程度较高的设备故障，通过所述信息采集终端13自动采集异常信息；而对于物料异常、质量异常、人员异常以及数字化程度和接口开放程度较低的普通设备故障，由所述移动终端12通过所述识别标签11识别。为了区分不同的异常因素，设置所述识别标签11进行识别。所述识别标签11包含标签信息，每个异常因素对应设置一个识别标签，所述标签信息可以为其所属识别标签对应的异常因素的编号。所述识别标签11可以为RFID标签、RFIC标签、条形码标签或者二维码标签，所述异常因素包括生产设备、物料、生产人员、工装以及半成品。

所述移动终端12适于读取所述识别标签以获得生产人员反馈的第一类异常事件信息，并将所述第一类异常事件信息发送至所述数据库14。本发明实施例提供一种所述移动终端12的结构示意图，如图2所示。所述移动终端12包括输入模块21、识别模块22、控制模块23、通信模块24以及为所述移动终端12供电的电源模块（图未示）。

具体地，所述输入模块21适于接收生产人员反馈的异常事件类型，并将所述异常事件类型发送至所述控制模块23。所述输入模块21将生产人员反馈的异常事件类型转换为适于传输的电信号，可以为触摸屏或者键盘。

所述识别模块22适于对所识别标签11进行读取以获得标签信息，并将所述标签信息发送至所述控制模块23。与所述识别标签11可以为RFID标签、RFIC标签、条形码标签或者二维码标签对应，所述识别模块22可以为RFID阅读器、RFIC阅读器、条形码扫描器或者二维码扫描器。

所述控制模块23适于对所述异常事件类型和所述标签信息进行处理以获得所述第一类异常事件信息。处理方式包括模数转换处理、数模转换处理以及放大处理等数据传输过程中常见的处理方式，本领域技术人员知晓上述各种数据处理的原理及功能，在此不再赘述。

所述通信模块24适于控制所述控制模块23和所述数据库14之间进行通信。进一步，所述通信模块24可以通过串行接口或者并行接口与所述控制模块23连接，通过无线通信方式与所述数据库14连接。

继续参考图1，所述信息采集终端13适于自动采集生产线上的第二类异常事件信息，并将所述第二类异常事件信息发送至所述数据库14。具体地，所述信息采集终端13包括传感器、串口以及网口等采集接口，可用于车间数据和音视频等信息的采集、传递与监控，为企业内和企业间各种制造活动提供网络化信息交互支持。所述信息采集终端13可以采用现有的结构，在此不再赘述。

所述数据库14适于存储所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息。所述服务器15适于分析所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息的异常事件类型，并根据分析结果将所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息发送至对应的管理终端。异常事件信息的类型不一样，对其负责的管理人员也不一样。通过所述服务器15的分析，将相应地异常事件信息发送至相应管理人员的管理终端。所述服务器15可以通过计算机网络、手机短消息、警报装置、LED大屏幕等多种信息传递方式，将生产现场采集的异常信息及时传递给相关管理人员，也可以将管理人员制定的异常事件处理方案和指令及时传递给现场的相关操作人员。通过多方式的信息传递，管理人员及决策层可不受地点限制，能及时、准确和全面掌控企业车间生产现场异常事件状况。所述管理终端16适于接收并显示所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息，提醒管理人员对异常事件信息进行处理。所述管理终端16可以为台式计算机、笔记本电脑或者手机。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产异常事件实时管理系统，其特征在于，包括识别标签、移动终端、信息采集终端、数据库、服务器以及管理终端；

所述识别标签用于对异常因素进行识别；

所述移动终端适于读取所述识别标签以获得生产人员反馈的第一类异常事件信息，并将所述第一类异常事件信息发送至所述数据库；

所述信息采集终端适于自动采集生产线上的第二类异常事件信息，并将所述第二类异常事件信息发送至所述数据库；

所述数据库适于存储所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息；

所述服务器适于分析所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息的异常事件类型，并根据分析结果将所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息发送至对应的管理终端；

所述管理终端适于接收并显示所述第一类异常事件信息和所述第二类异常事件信息。

2.根据权利要求1所述的生产异常事件实时管理系统，其特征在于，所述异常因素包括生产设备、物料、生产人员、工装以及半成品。

3.根据权利要求1所述的生产异常事件实时管理系统，其特征在于，所述识别标签为RFID标签、RFIC标签、条形码标签或者二维码标签。

4.根据权利要求1所述的生产异常事件实时管理系统，其特征在于，所述移动终端包括输入模块、识别模块、控制模块、通信模块以及电源模块；

所述输入模块适于接收生产人员反馈的异常事件类型，并将所述异常事件类型发送至所述控制模块；

所述识别模块适于对所识别标签进行读取以获得标签信息，并将所述标签信息发送至所述控制模块；

所述控制模块适于对所述异常事件类型和所述标签信息进行处理以获得所述第一类异常事件信息；

所述通信模块适于控制所述控制模块和所述数据库之间进行通信；

所述电源模块适于为所述移动终端供电。

5.根据权利要求4所述的生产异常事件实时管理系统，其特征在于，所述输入模块为触摸屏或者键盘。

6.根据权利要求1所述的生产异常事件实时管理系统，其特征在于，所述管理终端为台式计算机、笔记本电脑或者手机。