CN105273858A - 一种去油污洗衣液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去油污洗衣液，其采用特定的磺酸钠表面活性剂与内烯烃磺酸钠的组合，在清洗织物中浸渍的油污的过程中，洗涤彻底且织物柔顺。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣液，特别是一种去油污洗衣液。
背景技术
洗衣液是近年来新出现的洗涤物质，其工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂，其结构包括亲水端和亲油端，其中亲油端与污渍结合，然后通过物理运动(如手搓，机器运动)使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种去油污洗衣液，其去油污彻底，且起效快。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种去油污洗衣液，其按重量百分比包括如下组分：
(1)8-15％的十二烷基二甲基氧化胺；
(2)2-7％的碳酸钠；
(3)0.1-0.5％的苯氧基乙醇；
(4)0.1-0.5％的对羟基苯甲酸甲酯；
(5)2-7％的C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na；
(6)2-7％的C12内烯烃磺酸钠与C16内烯烃磺酸钠的混合物，混合质量比为3:1-1:3，所述C12内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为92/8，C16内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为88/12；
(7)余量的水。
所述洗衣液中，优选的，十二烷基二甲基氧化胺的含量优选为9-12％，进一步优选10-11.5％。
优选的，所述碳酸钠的含量为3-5％，优选4％。
优选的，所述内烯烃磺酸钠和C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na的含量均为3-6％，进一步优选5％。
本发明的去油污洗衣液，其采用特定的磺酸钠表面活性剂与内烯烃磺酸钠的组合，在清洗织物中浸渍的油污的过程中，洗涤彻底且织物柔顺。
具体实施方式
本发明通过下述实施例对本发明的洗发水进行说明。
实施例1
一种清爽型洗发水，其按重量百分比包括如下组分：
(1)10％的十二烷基二甲基氧化胺；
(2)5％的碳酸钠；
(3)0.3％的苯氧基乙醇；
(4)0.3％的对羟基苯甲酸甲酯；
(5)3％的C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na；
(6)5％的C12内烯烃磺酸钠与C16内烯烃磺酸钠的混合物，混合质量比为1：1，所述C12内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为92/8，C16内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为88/12；
(7)余量的水。
所述内烯烃磺酸盐是已知化合物，其典型但非限制性的制备实例如下：
C12内烯烃的制备
在带有搅拌装置的烧瓶中加入1-十二烯“Linealene12、出光兴产株式会社制”(6000g(35.6摩尔)、作为固体酸催化剂的质子性β-沸石(CP-814E、Zeolyst公司)180g(相对于原料α-烯烃为3质量％)，在搅拌下，在120℃下进行反应20小时。接着，将粗内部烯烃移至蒸馏用烧瓶，以124-136℃/7.5mmHg进行蒸馏，由此得到烯烃纯度100％的碳原子数12的内部烯烃。所得到的内部烯烃的双键分布为C1位0.5质量％、C2位33.1质量％、C3位质量23.7质量％、C4位21.2质量％、C5位15.0质量％、C6位6.6质量％。
将所述碳原子数为12的内烯烃加入在外部具有夹套的薄膜式磺化反应器中，在反应器外部夹套中流通20℃的冷却水，在该条件下使用三氧化硫气体进行磺化反应。磺化反应时的SO3/内部烯烃的摩尔比设定为1.09。将所得到的磺化物添加于用相对于理论酸值为1.5摩尔倍量的氢氧化钠制备的水溶液中，一边进行搅拌一边在30℃下中和1小时。将中和物在高压釜中在160℃下加热1小时，由此进行水解，得到C12内烯烃磺酸钠粗产物。将该粗产物300g移至分液漏斗，添加乙醇300mL之后，每1次添加石油醚300mL，提取除去油溶性的杂质。此时，由于乙醇的添加在油水界面析出的无机化合物(主成分为芒硝)也通过油水分离操作从水相中分离除去。进行三次该提取除去操作。通过将水相侧蒸发干固，得到C12内烯烃磺酸钠。所得到的内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为92/8。另外，所得到的内部烯烃磺酸钠中的原料内部烯烃的含量低于100ppm(低于GC检测下限)、无机化合物为0.2质量％。进一步，磺酸基存在于2位的内部烯烃磺酸盐的含量为21.0质量％。
C16内磺酸盐的制备：
在带有搅拌装置的烧瓶中加入1-十六烷醇“Kalcol6098”(花王株式会社制造)7000g(28.9摩尔)、作为固体酸催化剂的γ-氧化铝700g(相对于原料醇为10质量％)，在搅拌下在280℃下一边在体系内流通氮气(7000mL/min.)一边进行5小时反应。反应结束后的醇转化率为100％、C16内部烯烃纯度为99.7％。将得到的粗内部烯烃移至蒸馏用烧瓶中，在136-160℃/4.0mmHg下进行蒸馏，由此得到烯烃纯度100％的碳原子数为16的内部烯烃。所得到的内部烯烃的双键分布为C1位0.7质量％、C2位16.3质量％、C3位15.1质量％、C4位15.7质量％、C5位17.1质量％、C6位14.2质量％、C7、8位的合计为20.8质量％。
将所述碳原子数为16的内烯烃加入在外部具有夹套的薄膜式磺化反应器中，在反应器外部夹套中流通20℃的冷却水，在该条件下使用三氧化硫气体进行磺化反应。磺化反应时的SO3/内部烯烃的摩尔比设定为1.09。将所得到的磺化物添加于用相对于理论酸值为1.5摩尔倍量的氢氧化钠制备的水溶液中，一边进行搅拌一边在30℃下中和1小时。将中和物在高压釜中在160℃下加热1小时，由此进行水解，得到C16内烯烃磺酸钠粗产物。将该粗产物300g移至分液漏斗，添加乙醇300mL之后，每1次添加石油醚300mL，提取除去油溶性的杂质。此时，由于乙醇的添加在油水界面析出的无机化合物(主成分为芒硝)也通过油水分离操作从水相中分离除去。进行三次该提取除去操作。通过将水相侧蒸发干固，得到C16内烯烃磺酸钠。所得到的内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为88/12。另外，所得到的内部烯烃磺酸钠中的原料内部烯烃的含量低于100ppm(低于GC检测下限)、无机化合物为0质量％。进一步，磺酸基存在于2位的内部烯烃磺酸盐的含量为9.3质量％。
所述C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na同样为已知化合物，其典型但非限制性的制备实例如下：
将乙烯(25g，0.53摩尔)加入到充有C4F9CH2CF2I(217g，0.87摩尔)和d-(+)-柠檬烯(1g)的高压釜中，然后使反应器在240℃下加热12小时。通过在约81至91℃和19至24mmHg(2533至3200Pa)下真空蒸馏，获得产物C4F7CH2CF2CH2CH2I，收率62％。将C4F7CH2CF2CH2CH2I(140g，0.33摩尔)加入到乙醇(165mL)和水(165mL)的混合物中。加入亚硫酸钠(83g，0.66摩尔)，然后加入8g铜。将反应混合物在回流下剧烈搅拌一周。加入500mL水，并且在75℃下过滤。将滤液冷却，并且通过过滤收集白色固体状产物C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na(112g，84％)。
将一块面积1平方米的棉布，大面积沾染大豆油、墨水，以模拟日常衣物极端条件下的污染。将本发明的洗衣液按其指导量倒入洗衣机，正常程序洗涤。洗涤完成后，织物表面光洁，经显微镜放到，未见明显污物残留。
对比例1
只含组分(5)，不含组分(6)，其余条件不变，织物有明显黄渍。
对比例2
只含组分(6)，不含组分(5)，其余条件不变，织物有明显黄渍。
上述实施例及对比例说明，本发明的洗衣液，通过两种不同类型磺酸钠的复配，在相同用量前提下，其去污能力远远好于两种组分的单独使用，证明本发明采用的两种磺酸钠之间产生了协同效应。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的洗衣液，但本发明并不局限于上述特定配方，即不意味着本发明必须依赖上述详细组分及配方才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种去油污洗衣液，其按重量百分比包括如下组分：
(1)8-15％的十二烷基二甲基氧化胺；
(2)2-7％的碳酸钠；
(3)0.1-0.5％的苯氧基乙醇；
(4)0.1-0.5％的对羟基苯甲酸甲酯；
(5)2-7％的C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na；
(6)2-7％的C12内烯烃磺酸钠与C16内烯烃磺酸钠的混合物，混合质量比为3:1-1:3，所述C12内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为92/8，C16内烯烃磺酸钠中的羟基体(羟基烷烃磺酸钠)/烯烃体(烯烃磺酸钠)的质量比为88/12；
(7)余量的水。
2.如权利要求1所述的清爽型洗发水，其特征在于，十二烷基二甲基氧化胺的含量优选为9-12％，进一步优选10-11.5％。
3.如权利要求1所述的清爽型洗发水，所述碳酸钠的含量为3-5％，优选4％。
4.如权利要求1所述的清爽型洗发水，所述内烯烃磺酸钠和C4F7CH2CF2CH2CH2SO3Na的含量均为3-6％，进一步优选5％。
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Application publication date: 20160127 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |