CN105257649A - 一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，包括螺钉安装件，从螺钉安装件前端至其后端设有第一通孔，第一通孔的前部与螺钉的螺帽形状结构相适配；锁紧件，锁紧件上设有第二通孔，螺钉安装件的后端位于第二通孔内并与锁紧件滑动且可拆卸连接，第一通孔与第二通孔同轴设置；螺钉杆，螺钉杆前端穿过第二通孔并穿入第一通孔内，螺钉杆与锁紧件螺纹连接。本发明螺钉安装件可以将螺钉临时固定在螺钉安装件的前端且可以沿着锁紧件前后移动，螺钉安装件实现对深腔内的安装孔进行定位，螺钉杆依次穿过第二通孔进入第一通孔且与锁紧件螺纹连接，当螺钉杆前进时推动螺钉安装件的前端的螺钉顺利进入螺钉安装孔，提高螺钉安装的精确度和安装效率。

Description

一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置

技术领域

本发明涉及一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，属于用于具有深腔孔的螺钉安装工具领域。

背景技术

目前风冷冰箱风道安装时均通过螺钉连接，由于风道与箱胆之间存在加大的空腔用于冷空气流的，所以风道均设计有申请圆柱凸台型的螺钉柱，如图5所示具有深腔的螺钉柱，螺钉通过螺钉柱与箱胆连接。由于螺钉柱是深腔结构，所以打螺钉时属于盲操作，操作者看不到螺钉实际的装配状态，就导致经常出现螺钉打偏，打歪，未打牢等装配不良缺陷，具体如图6所示，严重影响风道的装配质量，导致冰箱整体性能的下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，克服现有技术中在深腔中固定螺钉，由于操作者看不到螺钉实际的装配状态，导致经常出现螺钉打偏，打歪，未打牢等装配不良缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，包括用于临时容纳螺钉且可插入深腔中的螺钉安装件，从所述螺钉安装件前端至其后端设有第一通孔，所述第一通孔的前部与所述螺钉的螺帽形状结构相适配；

锁紧件，所述锁紧件上设有第二通孔，所述螺钉安装件的后端位于所述第二通孔内并与所述锁紧件滑动且可拆卸连接，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置；

用于将螺钉旋入螺钉安装孔内的螺钉杆，所述螺钉杆前端穿过所述第二通孔并穿入所述第一通孔内，所述螺钉杆与所述锁紧件螺纹连接。

本发明的有益效果是：本发明螺钉安装件可以将螺钉临时固定在所述螺钉安装件的前端且可以沿着锁紧件前后移动，螺钉安装件实现对深腔内的安装孔进行定位，螺钉杆依次穿过第二通孔进入第二通孔且与锁紧件螺纹连接，当螺钉杆前进时推动螺钉安装件的前端的螺钉顺利进入螺钉安装孔，提高螺钉安装的精确度和安装效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述螺钉安装件为圆柱形螺钉固定套，所述锁紧件为圆柱形套筒，所述圆柱形螺钉固定套的外侧沿着其轴向方向设有条形凸台，所述圆柱形套筒的内侧沿着其轴向方向设有条形滑槽，所述条形凸台与所述条形滑槽相适配且滑动连接；所述螺钉杆前端穿过圆柱形套筒并穿入所述圆柱形螺钉固定套内，所述螺钉杆与所述圆柱形套筒螺纹连接。

本发明采用上述进一步的有益效果是：由于螺钉安装件和锁紧件均为圆柱形，二者通过凸台和滑槽机械滑动连接，定位容易，结构简单且拆卸容易，方便更换；螺钉固定套接触螺钉的螺帽边缘，通过摩擦力保持螺钉的轴线与所述第一通孔及第二通孔在同一轴线上，保证螺钉安装位置稳定。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述螺钉杆的外周侧上设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有外螺纹，所述圆柱形套筒的内侧设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述环形凸缘与所述圆柱形螺钉固定套之间的螺钉杆上套设有弹性件。

本发明采用上述进一步的有益效果是：在环形凸缘与所述圆柱形螺钉固定套之间的螺钉杆上套设有弹性，可以使得螺钉安装套与螺钉杆的位置可以相对滑动，可以实现螺钉旋入时自动后退，提高更换螺钉的速度。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述弹性件为复位弹簧。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述圆柱形螺钉固定套包括依次连接的小直径部和大直径部，所述大直径部外侧沿着其轴向方向设有条形凸台，所述条形凸台与所述条形滑槽相适配且滑动连接；所述小直径部的内侧与所述螺钉的螺帽适配。

采用本发明螺钉连接装置在实现风道与箱胆装配过程中，螺钉安装时定位更加准确，保证螺钉安装过程中不会掉落，装配速度及生产线的节拍；且不会出现打偏、打歪及未打牢状况，提高风道装配质量，降低产品工程不良率，同时风道与箱胆贴合更紧密，不会出现漏风漏冷等性能问题，提高产品性能。

本发明如上所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，进一步，所述螺钉杆的后端为用于连接气动装置或电动装置的六边形结构。

附图说明

图1为本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置剖面结构示意图；

图2为本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置前端临时固定螺钉的结构示意图；

图3为本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置图；

图4为本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置装配螺钉过程示意图；

图5为现有风道深腔螺钉柱的结构示意图；

图6为现有在风道深腔螺钉柱内安装螺钉的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺钉安装件，2、弹性件，3、锁紧件，4、螺钉杆，5、螺钉，6、条形滑槽，7、条形凸台，8、第一通孔，9、第二通孔，10、深腔螺钉柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，如图1至3所示，包括用于临时容纳螺钉的螺钉安装件1，从螺钉安装件1前端至其后端设有第一通孔8，第一通孔8的前部与螺钉的螺帽形状结构相适配，也就是说在安装时，螺钉帽位于第一通孔的前部且可以通过与第一通孔侧壁之间的摩擦力实现临时固定需要安装的螺钉；

锁紧件3，锁紧件3上设有第二通孔9，螺钉安装件1的后端位于第二通孔9内并与锁紧件3滑动且可拆卸连接，第一通孔8与第二通孔9同轴设置；

用于将螺钉旋入螺钉安装孔内的螺钉杆4，螺钉杆4前端从第二通孔9穿过并穿入第一通孔8内，螺钉杆4与锁紧件3螺纹连接。

在一些具体实施例中，螺钉安装件1为圆柱形螺钉固定套，锁紧件2为圆柱形套筒即截面为圆环形，圆柱形螺钉固定套的外侧沿着其轴向方向设有条形凸台7，圆柱形套筒的内侧沿着其轴向方向设有条形滑槽6，条形凸台7与条形滑槽6相适配且滑动连接；螺钉杆4前端穿过圆柱形套筒并穿入圆柱形螺钉固定套内，螺钉杆4与圆柱形套筒螺纹连接。该结构简单紧凑，可拆卸、可更换，直接连接到气动或者电动工具进行操作，提升操作效率。

具体地，所述条形滑槽6的前端可以设有可拆卸的限位块，当需要更换螺钉安装件1时，可以拆卸该限位块通过条形滑槽6与条形凸台7配合连接；连接后安装限位块，可以防止螺钉安装件1被推出所述锁紧件。

具体地，螺钉杆4上且沿着其外周侧设有环形凸缘41，环形凸缘41上设有外螺纹，圆柱形套筒的内侧设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。螺钉杆4的后端为用于连接气动装置或电动装置的六边形结构。

本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，在上述实施例的基础上，在环形凸缘41与圆柱形螺钉固定套之间的螺钉杆4上套设有弹性件2，具体地，弹性件2为复位弹簧，可以在安装工作完成后，在复位弹簧的弹力作用下，可以将螺钉杆向外弹出，且圆柱形螺钉固定套与圆柱形套筒及螺钉杆位置相对可动，从而将圆柱形螺钉固定套前推至初始状态，提高更换速度。

在一些具体实施例中，如图1所示，圆柱形螺钉固定套包括依次连接的小直径部和大直径部，大直径部外侧沿着其轴向方向设有条形凸台7，条形凸台7与条形滑槽6相适配且滑动连接；小直径部的内侧与螺钉的螺帽适配。显然，圆柱形螺钉固定套前端的形状及大小可以根据螺钉的形状大小要求相适配，不同的螺钉可以更换不同的圆柱形螺钉固定套。

如图4，所示的用于具有深腔安装孔的风道面板螺钉柱10，本发明一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，通过圆柱形螺钉固定套内壁与螺钉的螺帽边缘接触产生摩擦力，通过摩擦力实现螺钉与圆柱形螺钉固定套的临时固定，螺钉杆前端位于圆柱形螺钉固定套内，与螺钉十字槽接触用以传递扭矩。

在深腔螺钉装配时，圆柱形螺钉固定套将螺钉位置限位好，然后螺钉杆连同圆柱形螺钉固定套及其中的螺钉一起深入深腔内部，确保螺钉正对螺钉安装孔，然后螺钉杆旋转带动螺钉旋入安装孔，同时圆柱形螺钉固定套会受到挤压逐步前进直至螺钉全部旋入，当螺钉装配到位时，螺钉与圆柱形固定套的相对位置会变化，螺钉杆前进至突出圆柱形螺钉固定套边缘，圆柱形螺钉固定套压缩复位弹簧，当整个装置完成工作并推出深腔时，复位弹簧会恢复到原位，从而将固定套前推至初始状态，并进入下一个作业周期，采用本发明螺钉连接装置在深腔内实现螺钉装配的过程中不会出现打偏、打歪及未打牢状况，提高风道装配质量，降低产品工程不良率，同时风道与箱胆贴合更紧密，不会出现漏风漏冷等性能问题，提高产品性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，包括用于临时容纳螺钉且可插入深腔中的螺钉安装件(1)，从所述螺钉安装件(1)前端至其后端设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的前端与所述螺钉的螺帽形状结构相适配；

锁紧件(3)，所述锁紧件(3)上设有第二通孔(9)，所述螺钉安装件(1)的后端位于所述第二通孔(9)内并与所述锁紧件(3)滑动且可拆卸连接，所述第一通孔(8)与所述第二通孔(9)同轴设置；

用于将螺钉旋入螺钉安装孔内的螺钉杆(4)，所述螺钉杆(4)前端穿过第二通孔(9)并穿入所述第一通孔(8)内，所述螺钉杆(4)与所述锁紧件(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述螺钉安装件(1)为圆柱形螺钉固定套，所述锁紧件(2)为圆柱形套筒，所述圆柱形螺钉固定套的外侧沿着其轴向方向设有条形凸台(7)，所述圆柱形套筒的内侧沿着其轴向方向设有条形滑槽(6)，所述条形凸台(7)与所述条形滑槽(6)相适配且滑动连接；所述螺钉杆(4)前端穿过圆柱形套筒并穿入所述圆柱形螺钉固定套内，所述螺钉杆(4)与所述圆柱形套筒螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述螺钉杆(4)的外周侧上设有环形凸缘(41)，所述环形凸缘(41)上设有外螺纹，所述圆柱形套筒的内侧设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相适配。

4.根据权利要求3所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述环形凸缘(41)与所述圆柱形螺钉固定套之间的螺钉杆(4)上套设有弹性件(2)。

5.根据权利要求4所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述弹性件(2)为复位弹簧。

6.根据权利要求2所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述圆柱形螺钉固定套包括依次连接的小直径部和大直径部，所述大直径部外侧沿着其轴向方向设有条形凸台(7)，所述条形凸台(7)与所述条形滑槽(6)相适配且滑动连接；所述小直径部的内侧与所述螺钉的螺帽适配。

7.根据权利要求1至6任一项所述一种用于具有深腔安装孔的螺钉连接装置，其特征在于，所述螺钉杆(4)的后端为用于连接气动装置或电动装置的六边形结构。