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CN105217722A - 一种含油废水环保型处理装置 - Google Patents

一种含油废水环保型处理装置 Download PDF

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CN105217722A CN201510716211.XA CN201510716211A CN105217722A CN 105217722 A CN105217722 A CN 105217722A CN 201510716211 A CN201510716211 A CN 201510716211A CN 105217722 A CN105217722 A CN 105217722A
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Abstract

本发明公开了一种含油废水环保型处理装置,包括:壳体、水箱、过滤装置和控制装置,其中,所述的过滤装置中设有油水分离器,所述控制装置中检测模块和控制模块,所述的水箱设于壳体的内部,所述的过滤装置设于水箱中,所述的控制装置设于壳体的上方,所述的油水分离器设于水箱的进水口,所述的过滤装置和检测模块均与控制模块连接,所述的水箱上设有接油盒。本发明中所述的含油废水环保型处理装置,其通过过滤装置中的油水分离器将含有油废水中油污过滤,当其过滤到一定程度后将会滴落接油盒中,从而能够有效的将含油废水中的油污去除,整个装置的结构简单,操作方便,从而能够更好地满足当前市场的需求。

Description

一种含油废水环保型处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置,具体是一种用于生产含油废水环保型处理装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平和生活质量都在不断的提高,无论是企业的生产还是人们平时的生活都将会有很多含油的污水排出,由于油不会溶于水,因而废水中油始终会漂浮于水面上。在平时的生活中常常会看到河水上漂浮着很多的油污,这不仅会严重的影响市容还严重影响水质,给水质的清理造成很大的困难。
随着人们生活水平和质量的不断提高,人们对于生活和工作的环境要求也越来越高,节能环保的理念逐渐深入人心,政府对于污水的排放指标管控的越来越严,当前的含油污的废水处理系统大多数是通过化学的方式将油污分解,这样将会对废水进行再一次污染,同时整个废水处理系统的工作较为繁杂,整个废水的处理成本,因而现有的含油污的废水处理系统并不能够满足当前市场的需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种含油废水环保型处理装置。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种含油废水环保型处理装置,包括:壳体、水箱、过滤装置和控制装置,其中,所述的过滤装置中设有油水分离器,所述控制装置中检测模块和控制模块,所述的水箱设于壳体的内部,所述的过滤装置设于水箱中,所述的控制装置设于壳体的上方,所述的油水分离器设于水箱的进水口,所述的过滤装置和检测模块均与控制模块连接,所述的水箱上设有接油盒。本发明中所述的含油废水环保型处理装置,其通过过滤装置中的油水分离器将含有油废水中油污过滤,当其过滤到一定程度后将会滴落接油盒中,从而能够有效的将含油废水中的油污去除,整个装置的结构简单,操作方便,从而能够更好地满足当前市场的需求。
本发明所述的壳体上设有排水口,所述的排水口上设有盖子,所述的排水口通过水管与水箱的进水口连接,排水口上盖子的设置让整个装置的运行实现可控性,从而更好地满足客户的需求。
本发明所述的过滤装置中还设有过滤网和过滤器,所述的过滤网设于排水口上,所述的过滤器设于水箱的内部,过滤网和过滤器的使用让装置对废水实现双重的过滤,提高其过滤的效果。
本发明所述过滤网采用铝合金材料制成,其周围设有边框,所述边框上设有提手,提手的设计能够方便过滤网的拆卸和清洗。
本发明所述的接油盒的一端呈倾斜状,其通过滴管与油水分离器连接,方便油以最快的速度滴落接油盒中,整个装置的工作效率。
本发明所述的控制模块中设有编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器、数据分析器和控制器,所述的编码器的输入和输出端分别与检测模块的输出端和数据存储器的输入端连接,所述数据寄存器的两端分别与数据存储器的输出端和译码器的输入端连接,所述的译码器的输出端与数据分析器的输入端连接,所述的编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器和数据分析器均与控制器连接。
本发明所述控制装置的控制方式分为手动控制方式和自动控制方式。
本发明所述的壳体上设有操作盘,所述的操作盘与控制装置连接,方便整个装置的操作。
本发明所述的操作盘上设有开/关键、模式选择键、时间检测+、时间检测-、过滤+和过滤-。
本发明中所述的一种含油废水环保型处理装置的工作方法,具体的工作方法如下:
(1):首先按下操作盘上的开/关键,让整个装置进入工作状态;
(2):然后将废水从壳体的排水口倒入,经过油水分离器将含油废水中的油和水进行分离;
(3):待油水分离器将废水中的油分离后,通过管道输送到过滤网过滤后再通过水管流入水箱中,被分离出的油将会通过滴油管流入接油盒中;
(4):流入水箱中的废水再经过水箱中的过滤器对废水进行二次过滤,将废水中的一些有害成分进行去除;
(5):待器过滤结束后通过排水管排到下水道即可;
(6):在上述的工作过程中,使用者可以根据废水的种类和污浊的程度选择过滤的时间,如果废水较脏那么根据水的情况按下“过滤+”延长过滤时间;
(7):在上述处理过程中,检测模块随时对废水的处理情况进行检测,并将检测的数据传送给编码器;
(8):编码器在接收到数据后,将会理解对数据进行编码,然后将编码后数据传送给数据存储器进行存储;
(9):然后数据存储器将会把数据传送给数据寄存器经过数据寄存器将数据传送给译码器对数据进行译码;
(10):然后将译码后的数据传送给数据分析器对数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(11):待控制器接收到数据后,其将会根据接收到的信号来控制整个装置的运行。
有益效果:本发明所述的含油废水环保型处理装置,具有以下优点:
1、本发明中所述的含油废水环保型处理装置,其通过过滤装置中的油水分离器将含有油废水中油污过滤,当其过滤到一定程度后将会滴落接油盒中,从而能够有效的将含油废水中的油污去除,整个装置的结构简单,操作方便,从而能够更好地满足当前市场的需求。
2、本发明所述的过滤装置设有过滤网和过滤器,对含油废水实现双重的过滤,同时,所述过滤网采用铝合金材料制成,其周围设有边框,所述边框上设有提手,能够方便对过滤网进行更换,并及时的清洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种含油废水环保型处理装置,包括:壳体1、水箱2、过滤装置3和控制装置4,其中,所述的过滤装置3中设有油水分离器5,所述控制装置4中检测模块和控制模块,所述的水箱2设于壳体1的内部,所述的过滤装置3设于水箱2中,所述的控制装置4设于壳体1的上方,所述的油水分离器5设于水箱2的进水口,所述的过滤装置3和检测模块均与控制模块连接,所述的水箱2上设有接油盒,所述的接油盒的一端呈倾斜状,其通过滴管与油水分离器5连接。
本实施例中所述的壳体1上设有排水口6,所述的排水口6上设有盖子,所述的排水口6通过水管与水箱2的进水口连接;所述的过滤装置3中还设有过滤网和过滤器,所述过滤网采用铝合金材料制成,其周围设有边框,所述边框上设有提手,所述的过滤网设于排水口6上,所述的过滤器设于水箱2的内部。
本实施例中所述的控制模块中设有编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器、数据分析器和控制器,所述的编码器的输入和输出端分别与检测模块的输出端和数据存储器的输入端连接,所述数据寄存器的两端分别与数据存储器的输出端和译码器的输入端连接,所述的译码器的输出端与数据分析器的输入端连接,所述的编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器和数据分析器均与控制器连接。
本实施例中所述控制装置4的控制方式分为手动控制方式和自动控制方式。
本实施例中所述的壳体1上设有操作盘7,所述的操作盘7与控制装置4连接,所述的操作盘7上设有开/关键、模式选择键、时间检测+、时间检测-、过滤+和过滤-。
实施例2
本实施例中所述的含油废水环保型处理装置的结构与实施例1中的结构相同。
如图1所示的一种含油废水环保型处理装置,包括:壳体1、水箱2、过滤装置3和控制装置4,其中,所述的过滤装置3中设有油水分离器5,所述控制装置4中检测模块和控制模块,所述的水箱2设于壳体1的内部,所述的过滤装置3设于水箱2中,所述的控制装置4设于壳体1的上方,所述的油水分离器5设于水箱2的进水口,所述的过滤装置3和检测模块均与控制模块连接,所述的水箱2上设有接油盒,所述的接油盒的一端呈倾斜状,其通过滴管与油水分离器5连接。
本实施例中所述的壳体1上设有排水口6,所述的排水口6上设有盖子,所述的排水口6通过水管与水箱2的进水口连接;所述的过滤装置3中还设有过滤网和过滤器,所述过滤网采用铝合金材料制成,其周围设有边框,所述边框上设有提手,所述的过滤网设于排水口6上,所述的过滤器设于水箱2的内部。
本实施例中所述的控制模块中设有编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器、数据分析器和控制器,所述的编码器的输入和输出端分别与检测模块的输出端和数据存储器的输入端连接,所述数据寄存器的两端分别与数据存储器的输出端和译码器的输入端连接,所述的译码器的输出端与数据分析器的输入端连接,所述的编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器和数据分析器均与控制器连接。
本实施例中所述控制装置4的控制方式分为手动控制方式和自动控制方式。
本实施例中所述的壳体1上设有操作盘7,所述的操作盘7与控制装置4连接,所述的操作盘7上设有开/关键、模式选择键、时间检测+、时间检测-、过滤+和过滤-。
本实施例中所述的一种含油废水环保型处理装置的工作方法,其具体的工作方法如下:
(1):首先按下操作盘7上的开/关键,让整个装置进入工作状态;
(2):然后将废水从壳体1的排水口6倒入,经过油水分离器5将含油废水中的油和水进行分离;
(3):待油水分离器5将废水中的油分离后,通过管道输送到过滤网过滤后再通过水管流入水箱2中,被分离出的油将会通过滴油管流入接油盒中;
(4):流入水箱2中的废水再经过水箱2中的过滤器对废水进行二次过滤,将废水中的一些有害成分进行去除;
(5):待器过滤结束后通过排水管排到下水道即可;
(6):在上述的工作过程中,使用者可以根据废水的种类和污浊的程度选择过滤的时间,如果废水较脏那么根据水的情况按下“过滤+”延长过滤时间;
(7):在上述处理过程中,检测模块随时对废水的处理情况进行检测,并将检测的数据传送给编码器;
(8):编码器在接收到数据后,将会理解对数据进行编码,然后将编码后数据传送给数据存储器进行存储;
(9):然后数据存储器将会把数据传送给数据寄存器经过数据寄存器将数据传送给译码器对数据进行译码;
(10):然后将译码后的数据传送给数据分析器对数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(11):待控制器接收到数据后,其将会根据接收到的信号来控制整个装置的运行。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:包括:壳体(1)、水箱(2)、过滤装置(3)和控制装置(4),其中,所述的过滤装置(3)中设有油水分离器(5),所述控制装置(4)中检测模块和控制模块,所述的水箱(2)设于壳体(1)的内部,所述的过滤装置(3)设于水箱(2)中,所述的控制装置(4)设于壳体(1)的上方,所述的油水分离器(5)设于水箱(2)的进水口,所述的过滤装置(3)和检测模块均与控制模块连接,所述的水箱(2)上设有接油盒。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的壳体(1)上设有排水口(6),所述的排水口(6)上设有盖子,所述的排水口(6)通过水管与水箱(2)的进水口连接。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的过滤装置(3)中还设有过滤网和过滤器,所述的过滤网设于排水口(6)上,所述的过滤器设于水箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述过滤网采用铝合金材料制成,其周围设有边框,所述边框上设有提手。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的接油盒的一端呈倾斜状,其通过滴管与油水分离器(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的控制模块中设有编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器、数据分析器和控制器,所述的编码器的输入和输出端分别与检测模块的输出端和数据存储器的输入端连接,所述数据寄存器的两端分别与数据存储器的输出端和译码器的输入端连接,所述的译码器的输出端与数据分析器的输入端连接,所述的编码器、数据存储器、数据寄存器、译码器、时钟控制器和数据分析器均与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述控制装置(4)的控制方式分为手动控制方式和自动控制方式。
8.根据权利要求1所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的壳体(1)上设有操作盘(7),所述的操作盘(7)与控制装置(4)连接。
9.根据权利要求8所述的一种含油废水环保型处理装置,其特征在于:所述的操作盘(7)上设有开/关键、模式选择键、时间检测+、时间检测-、过滤+和过滤-。
10.一种含油废水环保型处理装置的工作方法,其特征在于:具体的工作方法如下:
(1):首先按下操作盘(7)上的开/关键,让整个装置进入工作状态;
(2):然后将废水从壳体(1)的排水口(6)倒入,经过油水分离器(5)将含油废水中的油和水进行分离;
(3):待油水分离器(5)将废水中的油分离后,通过管道输送到过滤网过滤后再通过水管流入水箱(2)中,被分离出的油将会通过滴油管流入接油盒中;
(4):流入水箱(2)中的废水再经过水箱(2)中的过滤器对废水进行二次过滤,将废水中的一些有害成分进行去除;
(5):待器过滤结束后通过排水管排到下水道即可;
(6):在上述的工作过程中,使用者可以根据废水的种类和污浊的程度选择过滤的时间,如果废水较脏那么根据水的情况按下“过滤+”延长过滤时间;
(7):在上述处理过程中,检测模块随时对废水的处理情况进行检测,并将检测的数据传送给编码器;
(8):编码器在接收到数据后,将会理解对数据进行编码,然后将编码后数据传送给数据存储器进行存储;
(9):然后数据存储器将会把数据传送给数据寄存器经过数据寄存器将数据传送给译码器对数据进行译码;
(10):然后将译码后的数据传送给数据分析器对数据进行分析,并将分析的结果传送给控制器;
(11):待控制器接收到数据后,其将会根据接收到的信号来控制整个装置的运行。
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