CN105109075A - 一种基于cah-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺 - Google Patents
一种基于cah-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，属于薄膜加工制造技术领域，主要有以下几个步骤：过筛、混合抗菌剂、压制、推压、压延成料带、双向拉伸成膜。本发明制备的抗菌性聚四氟乙烯具有广谱、高效及持久的抗菌效果，采用CAH-2作为抗菌剂，CAH-2的混入使得制备的薄膜不仅抗菌性能好，而且良好的力学性能和透湿性能；本发明生产条件易于实现，生产成本相对比较低，经济效益好，具有良好的市场应用前景，可广泛应用于聚四氟乙烯薄膜成产制造企业。
Description
技术领域
本发明属于薄膜加工制造技术领域，具体是指一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺。
背景技术
在一般情况下，人的皮肤表面存在大量的微生物，其中有些是对人体有益的菌，而有些则是致病菌。这些微生物从人体的分泌物、汗水以及脱落的皮屑中获取营养，经历着生长、繁殖和死亡的新陈代谢过程。正常情况下他们的存在使平衡协调的，不会对人体造成危害，但是一旦在适宜的条件下，少量的致病菌就会大量繁殖，并通过皮肤、呼吸道、消化道以及生殖粘膜对人体健康造成危害。某些与人体亲密接触的纺织品在使用时，不可避免的会沾污细菌，普通纺织品没有杀菌作用，故本身会成为各种致病菌大量繁殖的“温床”。此外，致病微生物还可以在公共场所通过间接方式传播，纺织品是一个重要的传播媒体。
聚四氟乙烯薄膜具有高度的化学稳定性、广泛的使用温度范围、突出的不粘性、异常的润滑性、优异的电绝缘性能和耐老化性能和抗辐射性能、极好的热稳定性和极小的吸水率等优点，其与纺织品制成的层压织物被广泛的用于制造部队极寒高寒地区防护服、公安多功能服、南极考察服、还上油田作业服、海军出海服、医用防护服以及民用运动服等。目前关于聚四氟乙烯薄膜制造资料颇多，但生产具有抗菌性能的聚四氟乙烯薄膜在目前还是一项空白。考虑到聚四氟乙烯织物的特殊用途，若织物吸附很多微生物，而这些微生物如果温度适宜迅速繁殖，会对人体产生种种危害，所以制备抗菌聚四氟乙烯薄膜，使其与纺织品构成的复合材料具有防水透湿、防风抗辐射等性能的同时具有适应使用环境的高效、广谱、长效的抗菌性是很有必要的。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明公开了一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，混合抗菌剂：在上述聚四氟乙烯粉末中加入CAH-2抗菌剂和助挤剂进行充分混合，得到混合物以备用；
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在45-55℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1-1.5min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度不超过76mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成棒材，推压机推压锥角为30°；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行4-6次压延,形成0.45-0.55mm厚度的料带，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到2.5-3.5倍倍率，薄膜成品制成。
优选地,所述步骤2中的混合抗菌剂的混合方式为分散法混合、干法混合、湿法混合中的一种。
优选地,所述步骤2中的聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、助挤剂的质量比值为20:3:3。
优选地，所述助挤剂为液体石蜡和石油醚。
优选地，所述步骤4中的推压机推压压力为30-42Mpa,推压机料腔温度控制在45-52℃。
优选地,所述步骤4中的棒材的直径为0.6-0.8mm。
优选地，所述步骤5中的料带的最大压延宽度不超过所述压延辊直径的1/3。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明制备的抗菌性聚四氟乙烯具有广谱、高效及持久的抗菌效果，采用CAH-2作为抗菌剂，CAH-2的混入使得制备的薄膜不仅抗菌性能好，而且能与聚四氟乙烯悬浮树脂均匀混合，形成具有防水透湿型能的微丝-结点交错网状结构，使得本发明具有良好的力学性能和透湿性能；
2.本发明生产条件易于实现，生产成本相对比较低，经济效益好，具有良好的市场应用前景，可广泛应用于聚四氟乙烯薄膜成产制造企业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明：
一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，混合抗菌剂：在上述聚四氟乙烯粉末中加入CAH-2抗菌剂和助挤剂进行充分混合，得到混合物以备用；
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在45-55℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1-1.5min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度不超过76mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成棒材，推压机推压锥角为30°；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行4-6次压延,形成0.45-0.55mm厚度的料带，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到2.5-3.5倍倍率，薄膜成品制成。
优选地,所述步骤2中的混合抗菌剂的混合方式为分散法混合、干法混合、湿法混合中的一种。
优选地,所述步骤2中的聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、助挤剂的质量比值为20:3:3。
优选地，所述助挤剂为液体石蜡和石油醚。
优选地，所述步骤4中的推压机推压压力为30-42Mpa,推压机料腔温度控制在45-52℃。
优选地,所述步骤4中的棒材的直径为0.6-0.8mm。
优选地，所述步骤5中的料带的最大压延宽度不超过所述压延辊直径的1/3。
实施例1：
一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，采用分散法混合抗菌剂：以聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、液体石蜡20:3:3的质量比值称取所需聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂和液体石蜡，将CAH-2抗菌剂和液体石蜡充分混合，分多次加入到搅拌容器中，每次加入都用力搅拌均匀，待液体石蜡与CAH-2抗菌剂充分混合加入相应质量的聚四氟乙烯粉末搅拌，将使三者混合均匀；液体石蜡分多次加入主要是为了避免把液体石蜡粘到瓶壁上，造成混合不均匀。
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在50℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度为72mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成直径为0.65mm的棒材，推压机推压锥角为30°，所述推压机的推压压力为36Mpa，推压机料腔温度控制在48℃；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行5次压延,形成0.50mm厚度的料带，料带的最大压延宽度为所述压延辊直径的1/4，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
实施例2：
一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，采用干法混合抗菌剂：以聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、液体石蜡20:3:3的质量比值称取所需聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂和液体石蜡，将聚四氟乙烯粉末与CAH-2抗菌剂粉末在搅拌容器中搅拌均匀，再向此混合物中加入相应质量的液体石蜡搅拌均匀，得到三者混合物。
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在50℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度为72mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成直径为0.65mm的棒材，推压机推压锥角为30°，所述推压机的推压压力为36Mpa，推压机料腔温度控制在48℃；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行5次压延,形成0.50mm厚度的料带，料带的最大压延宽度为所述压延辊直径的1/4，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
实施例3：
一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，采用湿法混合抗菌剂：以聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、液体石蜡20:3:3的质量比值称取所需聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂和液体石蜡，将CAH-2抗菌剂和液体石蜡分别各自采用溶液介质搅拌，搅拌均匀后将两者溶液混合继续机械搅拌，在混合好的溶液加入聚四氟乙烯粉末，继续搅拌，搅拌均匀后静置带溶剂完全挥发得到最终混合物；
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在50℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度为72mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成直径为0.65mm的棒材，推压机推压锥角为30°，所述推压机的推压压力为36Mpa，推压机料腔温度控制在48℃；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行5次压延,形成0.50mm厚度的料带，料带的最大压延宽度为所述压延辊直径的1/4，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到3.0倍倍率，薄膜成品制成。
本发明制备的抗菌性聚四氟乙烯具有广谱、高效及持久的抗菌效果，采用CAH-2作为抗菌剂，CAH-2的混入使得制备的薄膜不仅抗菌性能好，而且能与聚四氟乙烯悬浮树脂均匀混合，形成具有防水透湿型能的微丝-结点交错网状结构，使得本发明具有良好的力学性能和透湿性能；本发明生产条件易于实现，生产成本相对比较低，经济效益好，具有良好的市场应用前景，可广泛应用于聚四氟乙烯薄膜成产制造企业。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，过筛：首先将聚四氟乙烯颗粒使用30目的筛子过筛，取过筛后的聚四氟乙烯粉末以备用；
步骤2，混合抗菌剂：在上述聚四氟乙烯粉末中加入CAH-2抗菌剂和助挤剂进行充分混合，得到混合物以备用；
步骤3，压制：将步骤2所述的混合物在环境温度控制在45-55℃的净化车间内，采用毛坯压机在3.5Mpa压力下压制1-1.5min，所述毛坯压机的柱塞的下降速度不超过76mm/min；
步骤4，推压：将步骤3所述的型坯加入推压机内，在推压机柱塞的推压下形成棒材，推压机推压锥角为30°；
步骤5，压延成料带：将步骤4中所述的棒材采用压延机进行4-6次压延,形成0.45-0.55mm厚度的料带，所述压延机的压延辊温度恒温保持在70℃；
步骤6，双向拉伸成膜：将步骤5中所述的料带首先在纵向上进行拉伸，拉伸到1倍倍率后换成横向方向拉伸，此时在纵向方向上给予应力，避免在纵向上薄膜回缩，重复数次纵横拉伸，直至薄膜拉伸到2.5-3.5倍倍率，薄膜成品制成。
2.根据权利要求1所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的混合抗菌剂的混合方式为分散法混合、干法混合、湿法混合中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤2中的聚四氟乙烯粉末、CAH-2抗菌剂、助挤剂的质量比值为20:3:3。
4.根据权利要求1或3所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述助挤剂为液体石蜡和石油醚。
5.根据权利要求1所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤4中的推压机推压压力为30-42Mpa,推压机料腔温度控制在45-52℃。
6.根据权利要求1所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤4中的棒材的直径为0.6-0.8mm。
7.根据权利要求1所述的一种基于CAH-2抗菌剂的聚四氟乙烯薄膜生产工艺，其特征在于：所述步骤5中的料带的最大压延宽度不超过所述压延辊直径的1/3。
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