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CN105026730A - 改进的v形面板过滤器 - Google Patents

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CN105026730A
CN105026730A CN201380061210.5A CN201380061210A CN105026730A CN 105026730 A CN105026730 A CN 105026730A CN 201380061210 A CN201380061210 A CN 201380061210A CN 105026730 A CN105026730 A CN 105026730A
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Abstract

提供了V形面板过滤器设备和构造方法。该方法包括：使可固化的灌封材料流入端盖的凹陷部分内；将第一和第二过滤器面板的第一端边缘表面定位到包含的灌封材料中；以及在所述第一和第二过滤器面板定位成从端盖叉开的情况下使灌封材料固化以限定V形构型。该方法可包括：使可固化的灌封材料流入第一侧板的凹陷部分中；将所述第一和第二过滤器面板的边缘表面定位到包含的灌封材料中；以及使灌封材料固化。这样的步骤可以相对于第二侧板和集头构件重复。通过利用灌封和就位密封方法，实现了改善的密封接口。通过所述集头构件与第一和第二侧板的卡配特征可提供稳定性和构造优点。

Description

改进的V形面板过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器设备，并且更具体地涉及在工业应用中使用的进气过滤器。
背景技术
过滤器在广泛的应用中使用，包括用来过滤建筑通风系统到大规模的工业设施和设备中的进气。以举例的方式，进气过滤器结合用于发电的燃气涡轮机燃烧系统结合使用。
在这样的应用中，在燃烧过程中使用大量的空气。继而，大体积过滤设备对于调节进气流以用于燃烧优化和减少对部件的磨损来说是必要的。就这一点而言，希望这样的过滤设备以相对低的压降提供相对大体积的气体过滤，同时提供来自进气的颗粒和液体的可靠去除。特别地，在燃气涡轮机应用中，相对小的颗粒和液体的去除对于使涡轮机部件的劣化(例如，压缩机叶片的腐蚀)和压缩机效率的损失最小化来说是期望的。可以理解，涡轮机部件的更换不仅是昂贵的，而且也可能引起大量的停工时间。
为了实现大体积的空气过滤，常常采用V形面板过滤器。在V形面板过滤器中，相邻的过滤器面板大体上取向成锐角，以限定沿着且横跨空气流的V形构型。虽然V形面板过滤器产生大体积的过滤，但其构型在实现可靠的密封接口和总体耐久性方面带来设计挑战。
发明内容
本发明的目的是提供一种适于大体积应用的V形面板过滤器设备，其具有改进的部件密封，以减少非所需的颗粒和/或液体通过其中(例如，燃气涡轮机应用)。
本发明的另一个目的是提供一种V形面板过滤器设备，其产生提高的过滤器生产效率，同时还提供改善的过滤器性能。
本发明的另一个目的是提供一种容易安装和更换的改进的V形面板过滤器设备。
本发明的又一个目的是提供一种V形面板过滤器设备，其产生改善的过滤性能，同时也提供用于增加可靠性的提高的耐久性。
上述目的和附加优点中的一个或多个可以在V形过滤器设备的一个实施例中实现，该设备包括相对于集头构件可密封地安置的一个或多个V形过滤器构件。每个V形过滤器构件可包括第一和第二过滤器面板，每个过滤器面板具有第一端边缘表面，其可密封地安置在由端盖的一个或多个凹陷部分所包含的灌封材料内。第一和第二过滤器面板可安置成从端盖叉开以限定V形构型。
第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面可以可密封地安置在由第一侧板中的一个或多个凹陷部分所包含的灌封材料内，第一侧板封闭V形过滤器构件的第一侧。第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面可以可密封地安置在由第二侧板的一个或多个凹陷部分包含的灌封材料内，第二侧板封闭V形过滤器构件的第二侧。
此外，第一和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面可以可密封地安置在由集头构件的一个或多个凹陷部分包含的灌封材料内。应当理解，包括用于包含灌封材料的凹陷部分有利于灌封和就位生产工序，以使得第一和第二过滤器面板的所有边缘表面可以相对于集头构件、端盖和第一或第二侧板中交界的一个可密封地安置，从而产生改进的水密封V形面板过滤器设备。灌封和就位生产工序是指一种组装技术，通过该技术，灌封材料首先被分配到元件的凹陷部分内，随后，过滤器面板边缘表面被引入灌封材料内。
在一些实施方式中，每个V形过滤器构件可以设置成使得第一和第二侧板可以相对于集头构件可支撑地安置。继而，第一和第二过滤器面板可以相对于集头构件以及第一和第二侧板可支撑地且可密封地安置，并且端盖可以相对于第一和第二过滤器面板可支撑地且可密封地安置。
在一种方法中，每个V形过滤器构件的第一和第二侧板可以提供与集头构件例如经由卡配接合的机械互连，从而有利于组装和增强稳定性/耐久性。就这一点而言，互补的卡配构件组可以设置在集头构件以及第一和第二侧板上，其中，每一组互补的卡配构件中的至少一个可以是可弹性变形的，以用于集头构件以及第一和第二侧板的弹性加载的固定。
在一个实施例中，集头构件可以设有横跨顶部和底部框架部分的可弹性变形的突出构件，并且第一和第二侧板可以设有互补的斜坡形突起，其中，在集头构件和V形过滤器构件相对前进时，突出构件可以接合斜坡形突起并且由斜坡形突起向外偏转，直到突出构件越过斜坡形突起的端部、以卡配成与第一和第二侧板牢固接合。这样的接合可以用来支撑和有利于V形过滤器构件相对于集头构件的固定定位。
在各种实施例中，集头构件、第一和第二侧板和/或端盖的凹陷部分可以具有通道形构型。在一种方法中，第一侧板和/或第二侧板可包括V形凹陷部分，其尺寸设计成接纳第一和第二过滤器面板的第一或第二边缘表面中对应的一个。对应地，第一侧板和/或第二侧板可具有三角形构型(例如，等腰三角形)，其中，三角形的第一和/或第二侧板中的一侧邻近集头构件定位，并且其另两侧从集头构件延伸至顶点。
在一些实施中，第一侧板和/或第二侧板的凹陷部分可以尺寸设计成将端盖的端部部分接纳并且因此捕获于其内。例如，第一和/或第二侧板的V形凹陷部分的顶点部分可以被扩大以将端盖的端部部分接纳于其内。继而，端盖的这种机械捕获进一步产生增强的稳定性，例如通过将施加到端盖的力(例如，作为空气流施加到过滤器面板的结果)传递到第一和第二侧板并且继而传递到集头构件。
对于每个V形过滤器构件来说，集头构件可包括凹陷部分，这些凹陷部分沿着开口的每一侧延伸，开口的尺寸设计成与V形过滤器构件的V形端呈对应关系。互补的卡配构件组可以安置在集头构件以及第一和第二侧板上，以邻近对应的开口的每一端接合。
在一些实施中，集头构件的凹陷部分可以尺寸设计成将第一和/或第二侧板的端部部分接纳以及由此捕获于其内。例如，集头构件的凹陷部分中的一个或多个的端部区域可被扩大以接纳三角形构型的第一或第二侧板的一侧的端部。继而，可以实现进一步增强的稳定性。
端盖的凹陷部分可包括第一和第二底板部分，第一和第二底板部分相对于彼此成角度，以适应第一和第二过滤器面板的第一端边缘表面相对于其的相邻的平行定位。类似地，集头构件的(多个)开口的每一侧的凹陷部分可包括底板部分，这些底板部分相对于彼此成角度，以适应第一和第二过滤器面板的第二端边缘表面相对于其的相邻的平行定位。
在一些实施例中，多个V形过滤器构件可以相对于共同的集头构件可密封地安置。这样的多个V形过滤器构件中的每一个可以相对于集头构件可支撑地安置并且可包括上文提及的特征中的一些或全部。在这样的布置中，共同的集头构件可包括对应的多个开口，对应的多组凹陷部分沿着这样的开口延伸。此外，对应的多个互补的卡配构件组可与多个开口的每个端部相邻地设置在集头构件上，以与多个V形过滤器构件中的每一个的第一和第二侧板互连。
在一些实施方式中，多个V形过滤器构件可以设置成使得当V形过滤器构件相对于集头构件安置时，撑条构件在V形过滤器构件中的相邻各构件之间延伸以增强稳定性。在一种方法中，每个V形过滤器构件的第一侧板和/或第二侧板可包括沿着其至少一部分的突出的撑条构件，其中，相邻的V形过滤器构件的撑条构件机械地接合以增强稳定性。可选地，撑条构件可以设有保持部分(例如，U形边缘通道)，以在V形过滤器构件中的相邻各构件之间可滑动地互锁接合。
在一些实施方式中，V形面板过滤器设备还可包括预过滤器支撑框架，其可支撑地连接到集头构件并且可从集头构件脱开。在一种方法中，预过滤器支撑框架可包括第一多个突出构件，其可弹性地变形以与集头构件可支撑接合。在一个布置中，预过滤器支撑框架可包括第一多个突出构件，其延伸穿过集头构件的一个或多个开口，以选择性地互连到集头构件和/或第一和第二侧板中的一个或多个以及从集头构件和/或第一和第二侧板中的一个或多个脱开。
预过滤器支撑框架可以适于支撑预过滤过滤器。更特别地，预过滤器支撑框架可以设置成使得预过滤过滤器可以可选择地、可支撑地互连到预过滤器支撑框架并且从预过滤器支撑框架脱开和移除，从而有利于在不从V形面板过滤器设备的集头构件移除预过滤器支撑框架的情况下更换预过滤过滤器。
在一种方法中，预过滤器支撑框架可包括第二多个突出构件，其可弹性地变形以用于预过滤过滤器的支撑接合。例如，如上文所指出的，第一多个突出构件可以从预过滤器支撑框架的第一侧突出，而第二多个突出构件可以从预过滤器支撑框架的第二侧延伸。在某些实施中，第一多个突出构件和/或第二多个突出构件可设置成将预过滤过滤器定位在远离V形面板过滤器设备的集头构件的预定间隔距离处。
上述目的和附加优点中的一个或多个也可在组装V形面板过滤器设备的方法的实施例中实现，该方法包括：对于一个或多个V形面板过滤器构件中的每一个来说，使可固化的灌封材料流入端盖的至少一个凹陷部分(例如，面向上)中，其中灌封材料由凹陷部分包含。该方法还包括将第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第一端边缘表面定位(例如，浸没)到由端盖的凹陷部分包含的灌封材料中(例如，通过使第一端边缘表面竖直地前进到所包含的灌封材料中)。继而，该方法可包括使由端盖的凹陷部分包含的灌封材料固化，以将第一和第二过滤器面板的第一端边缘表面密封在包含的灌封材料内，其中，该第一和第二过滤器面板被定位成向上延伸且从端盖叉开以限定V形构型。
在一些实施例中，该方法可包括使可固化的灌封材料流入第一侧板的至少一个凹陷部分(例如，面向上)中的步骤和将第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面定位(例如，浸没)到包含的灌封材料中的步骤(例如，通过使第一侧边缘表面竖直地前进到包含的灌封材料中)。继而，该方法可包括使灌封材料固化，其中，第一和第二过滤器面板的第一侧边缘表面可密封地安置。另外，该方法还可包括重复上文刚刚提到的步骤，以便将第一和第二过滤器面板的第二侧边缘表面可密封地安置在可固化的灌封材料中，该灌封材料流入第二侧板的至少一个凹陷部分中且由该凹陷部分包含。
在一种方法中，该方法可包括将第一和第二面板的第一端边缘表面密封到包含在端盖中的灌封材料中(如上所述)以及将端盖的第一端部部分与所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面一起定位在包含在第一侧板的至少一个凹陷部分中的灌封材料中。此外，该方法可包括将第一和第二面板的第一端边缘表面密封到包含在端盖中的灌封材料中(如上所述)和将端盖的第二端部部分与所述第一和第二过滤器面板中的每一个的所述第二侧边缘表面一起定位在包含在第二侧板的至少一个凹陷部分中的灌封材料中。
在一些实施例中，该方法可包括：使可固化的灌封材料流入集头构件的至少一个凹陷部分(例如，面向上)中，其中，灌封材料由凹陷部分包含；以及将第一和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面定位(例如，浸没)到灌封材料中(例如，通过使第二边缘端表面竖直地前进到包含的灌封材料中)。继而，灌封材料可被固化以将第一和第二过滤器面板的第二端边缘表面密封在由集头构件的(一个或多个)凹陷部分包含的灌封材料内。
在构思到的方法实施例中，第一和第二过滤器面板的边缘表面可通过单独的灌封和就位组装步骤密封，以在第一和第二过滤器面板与端盖、第一侧板、第二侧板和集头构件之间产生不透水的交界。这样的多步骤灌封和就位组装也可以提高单元完整性。
在一些实施方式中，该方法可包括通过卡配接合将第一和第二侧板互连到集头构件。就这一点而言，这样的卡配接合可以与第一和第二过滤器面板的第二端边缘表面定位到可固化的灌封材料中结合来实现，该可固化的灌封材料流入集头构件的(一个或多个)凹陷部分且由所述凹陷部分包含。卡配接合可以使用互补构件实现，该互补构件中的至少一个可弹性地变形，如本文别处所述。
在一些实施例中，采用灌封材料的方法步骤可采用具有相对高的粘度的灌封材料。以举例的方式，可以采用具有至少150厘泊的粘度的灌封材料。可以理解，具有这样相对高的粘度的灌封材料可以至少部分地由于灌封和就位组装步骤而被有利地采用。
在一些实施例中，多个V形过滤器构件可使用如上所述的方法步骤被组装。在一种方法中，这样的多个V形过滤器构件可以相对于共同的集头构件可密封地且可支撑地安置。在这样的实施例中，所述多个V形过滤器构件中的相邻各构件可以设置成沿着对应的第一侧板和对应的第二侧板的至少一部分接合。更特别地，第一侧板和第二侧板的对应部分可包括U形边缘通道，其适于与对应的V形过滤器构件相对于共同的集头构件的定位结合而滑动地互锁接合。
在某些实施中，根据前述方法组装的V形面板过滤器设备可包括将V形面板过滤器设备的集头构件可支撑地安装在进气端口处(例如，至燃气涡轮机系统的进气口)。继而，该方法还可包括将预过滤器支撑框架可支撑地连接到安装好的集头构件，其中，预过滤器支撑框架适于可支撑地保持预过滤过滤器，并且预过滤器支撑框架可选择性地连接到集头构件并且可从集头构件脱开。此外，该方法可包括预过滤过滤器以被支撑关系选择性地定位到与集头构件连接的预过滤器支撑框架，其中，预过滤过滤器以与集头构件的间隔关系安置，并且预过滤过滤器可从预过滤器支撑框架选择性地移除。
在考虑下文提供的实施例描述之后，本发明的许多附加特征和优点对于本领域的技术人员将变得显而易见。
附图说明
图1A是V形过滤器的一个实施例的立体图。
图1B是图1A的V形过滤器实施例的分解立体图。
图2A和2B是图1A的V形过滤器实施例的第一和第二过滤器面板以及端盖的立体组装图。
图3A和3B是图1的V形过滤器实施例的第一和第二过滤器面板、端盖以及第一侧板的立体组装图。
图3C和3D是图1的V形过滤器实施例的第一和第二过滤器面板、端盖、以及第一和第二侧板的立体组装图。
图4A和4B是图1的V形过滤器实施例的V形过滤器构件和集头构件的立体组装图。
图4C和4D是图1A的完全组装好的V形过滤器实施例的立体图。
图5A是过滤器设备实施例的分解立体图，其包括图1A的V形过滤器实施例和在进气端口处可与其一起采用的可选部件。
图5B-5G是图1A的V形过滤器实施例和在进气端口处图5A的过滤器设备实施例的可选部件的立体安装图。
图6A是V形过滤器的另一个实施例的立体图。
图6B是另一个过滤器设备实施例的分解立体图，其包括图6A的V形过滤器实施例和在进气端口处可与其一起采用的部件。
图7是图1A的V形实施例和可与其一起采用的安全过滤器的实施例的分解立体图。
图8是另一个过滤器设备实施例的分解立体图，其包括图6A的V形过滤器实施例和图7的安全过滤器实施例以及在进气端口处可与其一起采用的部件。
图9是另一个过滤器设备实施例的分解立体图，其包括图6A的V形过滤器实施例和在进气端口处可与其一起采用的部件。
具体实施方式
V形面板过滤器1的一个实施例在图1A和1B中示出。在图示实施例中，V形面板过滤器1包括相对于集头构件20密封地安置的四个V形过滤器构件10。例如，V形过滤器构件10和集头构件20可以设置成使得V形过滤器构件10可支撑地且可密封地互连到集头构件20，以有利于例如在V形面板过滤器1的安装和/或更换期间作为单个单元操纵V形面板过滤器1。虽然图1A和1B示出了四个V形过滤器构件10，但应当理解，各种描述的特征可以在使用一个或不同的多个V形过滤器构件的布置中使用。
如将进一步描述的，V形过滤器构件10中的每一个可包括第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b，其相对于端盖40沿着第一端边缘表面32a、32b可密封地安置，并且沿着第二端边缘表面34a、34b可密封地安置到集头构件20。此外，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可以分别沿着第一侧边缘表面36a、36b和第二侧边缘表面38a、38b可密封地安置到第一侧板50a和第二侧板50b。有利地，沿着第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的边缘表面的密封接口中的每一个可以是灌封和就位型(pot-and-place)接口。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可具有打褶的、平坦的或其它构型。用于构造第一和第二过滤器面板的合适的过滤器介质材料包括：微纤维玻璃、纤维素、纺粘型织物、熔喷型织物、隔膜、以及它们的组合。由于其排斥水渗透的能力，第一和第二过滤器面板可以有利地包括静电纺纱纳米纤维网和微孔聚合物隔膜(例如，聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯)。第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可具有至少约E10并且优选地约E12或以上的过滤精度(例如，如根据过滤器测试欧洲标准EN1822:2009所确定的)。
如所指出的，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可包括微孔聚合物隔膜。微孔聚合物隔膜在从流体流去除颗粒和有机物方面具有已证明的可信赖性和可靠性。这种隔膜的特征通常在于其聚合物组合物、透气率、水侵入压力和过滤效率。
根据应用的要求，可使用各种微孔聚合物隔膜。隔膜可由以下示例性材料构造成：硝化纤维、三乙酰纤维素、聚酰胺、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚砜、聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯、丙烯酸酯共聚物。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可以优选地由能够防止液体通过的疏水材料构造成。第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b应能够经受在过滤器介质上施加的差压，而没有任何液体会穿过其中。隔膜可具有从约0.2巴至约1.5巴的水侵入压力和从约7弗雷泽(Frazier)至约100弗雷泽(Frazier)或从约10弗雷泽(Frazier)至约40弗雷泽(Frazier)的平均透气率(如按照测试标准ASTM F778所确定的)。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可包括微孔的含氟聚合物，例如聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、全氟烷氧基聚合物(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
在示例性实施例中，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可包括膨胀型聚四氟乙烯(ePTFE)隔膜。合适的ePTFE膜在美国专利第5,814,405号中有所描述。该专利中描述的隔膜具有良好的过滤效率、高的空气流量和破裂强度。这样的ePTFE隔膜可得自特拉华州纽瓦克的W.L.戈尔公司(W.L.Gore and Associates)。然而，应当理解，也可使用通过其它手段构造的ePTFE隔膜。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可以可选地包含填料材料以改善过滤器的某些性质。合适的填料包括但不限于炭黑或其它传导性填料、催化剂颗粒、热解二氧化硅、胶态二氧化硅或诸如活性炭的吸附剂材料或诸如活性氧化铝和二氧化钛(TiO2)的陶瓷填料。在美国专利第5,814,405号中充分地描述了本发明中可用的制备填充膜的方法。
如所指出的，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可包括纤维网形式的熔喷材料。熔喷网通过用热空气的会聚流夹带熔纺纤维以产生极细长丝来制备。熔喷加工利用通常小于10微米的相对小直径的纤维形成连续的亚旦尼尔纤维。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可包括(一个或多个)熔喷聚合物纤维网层，其可由各种聚合物材料制成，包括聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙烯。聚丙烯在更常用的聚合物材料之中。通常，形成纤维网的聚合物纤维的直径在约0.5微米至约10微米或从约1微米至约5微米的范围内。熔喷聚合物纤维网的基重可以例如在从约1g/m2至约100g/m2或从约10g/m2至约50g/m2的范围内。
熔喷过滤介质可包括至少一个驻极体过滤介质层，其包括具有静电荷的高效层。可使用各种已知的技术将电荷施加到熔喷纤维网以改善其过滤性能。例如，通过例如以在授予等人的美国专利第5,401,446号中教导的方式使纤维网顺序地经历一系列电场，使得相邻的电场具有相对于彼此基本上相反的极性，可以将合适的纤维网便利地冷充电。如该专利中所述，纤维网的一侧初始地经受正电荷，而纤维网的另一侧初始地经受负电荷。然后，纤维网的第一侧经受负电荷，并且纤维网的另一侧经受正电荷。然而，驻极体过滤材料也可通过各种其它已知技术制备。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可以可选地包括复合物过滤介质，其例如以美国专利第7,501,003号和美国专利第8,147,583号中教导的方式并入微孔的聚四氟乙烯膜和静电熔喷网。由于其捕获亚微米颗粒和斥水的可依赖性和可靠性，这样的复合物过滤介质已经显示出在工业空气过滤应用中的实用性。
第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b也可包括纳米纤维。在那方面，静电纺丝(静电纺纱)工艺允许制备具有小直径和高表面积的合成纤维，其也被称为纳米纤维。静电纺纱工艺涉及在存在诸如高电压梯度的强电场的情况下使聚合物溶液经受静电荷。将静电荷引入聚合物流体导致带电流体射流的形成。聚合物流体的带电射流在静电场中加速和变细并且朝集电器被吸引。在这样的工艺中，聚合物流体的粘弹力使射流稳定，从而形成小直径的细纤维。聚合物的示例包括聚氯乙烯(PVC)、聚烯烃、聚缩醛、聚酯、纤维素醚、聚硫化亚烃、聚亚芳基氧化物、聚砜、改性的聚砜聚合物和聚乙烯醇、聚酰胺、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、以及聚偏二氟乙烯。
静电纺纱纳米纤维介质层可具有：在约50纳米和约5微米之间或在约100nm和约500nm之间的厚度；以及在约0.001g/m2和约0.05g/m2之间、优选地在约0.01g/m2和约0.02g/m2之间并且在一个实施例中约0.013g/m2的基重。静电纺纱介质层的纤维具有小于约1微米、小于约0.8微米或在约50和约700纳米之间或更小的中值纤维直径。
纳米纤维也可通过其它已知方法制备。以举例的方式，纳米纤维可利用离心力制备(例如，如由美国专利公布第US2009/0280325A1号和美国专利公布第US2008/0242171号所描述的)，其中，包括一种或多种聚合物的组合物被定位在纤维制造装置的主体中，并且在足以从纤维制造装置射出材料的速度下旋转该装置以形成纳米纤维。
集头构件20、端盖40以及第一侧板50a和第二侧板50b可具有刚性构造。以举例的方式，这样的部件可被模制或挤出，并且可包括合适的材料，包括：聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸类树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺、乙缩醛、聚氯乙烯、纤维素、聚酯、聚乙烯、氟塑料、聚酰亚胺、聚酰胺、聚丙烯、聚砜、三聚氰胺、酚醛树脂、聚氨酯、聚醚醚酮、全氟烷氧基、聚偏二氟乙烯和填充复合物(例如，填有玻璃、碳纤维、颜料、金属以及它们的组合)。
现在将提出一种组装V形面板过滤器1的方法。如图2A所示，组装可包括第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第一端边缘表面32a、32b相对于端盖40的密封安置。为此，可固化的灌封材料(未示出)也可流入端盖40的向上取向的凹陷部分42中。以举例的方式，足够量的可固化的灌封材料可流入凹陷部分42中，以确保在将第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b定位在端盖40的凹陷部分42内时整个第一端边缘表面32a、32b可被推进到(例如，竖直地)和浸没到可固化的灌封材料内。
如图2A所示，端盖40的凹陷部分42可以设有第一底板部分44a和第二底板部分44b，其各自为基本上平面的并且彼此略成角度取向。此外，定位凸块46可在端盖40的第一底板部分44a和第二底板部分44b的端部部分之间设置在凹陷部分42内。继而，这样的特征有利于第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第一端边缘表面32a、32b的定位，使得第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b从端盖40向上延伸并且在定位在端盖40中时彼此以预定角度分开，如图2B所示。就这一点而言，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第一端边缘表面32a、32b可安置在所包含的灌封材料内，邻近且平行于端盖40的第一底板部分44a和第二底板部分44b。如上文所指出并且在图2B中由虚线48所示，可固化的灌封材料可设置成完全覆盖并且因此密封第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第一端边缘表面32a、32b。
合适的灌封材料可包括以下材料：聚氨酯、硅氧烷、环氧树脂、PVC热熔胶、塑料溶胶、甲基丙烯酸甲酯、氰基丙烯酸酯、氟代硅氧烷。由于上文所述灌封和就位方法，可利用具有相对高的粘度(例如，150厘泊或以上)的灌封材料。在第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b相对于端盖40定位之后，如图2B所示，可固化的灌封材料可通过多种方法中的任一种固化，包括例如：加热、感应、紫外线、厌氧、溶剂蒸发和水分。
如图3A所示，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可与端盖40一起定位，以使第一侧边缘表面36a、36b和端盖40的端部部分相对于第一侧板50a密封安置。在那方面，可固化的灌封材料(未示出)可以流入第一侧板50a的向上取向的凹陷部分52a中。
凹陷部分52a可具有与由第一侧边缘表面36a、36b限定的V形构型相对应的V形通道构型。此外，凹陷部分52a可包括扩大部分54a，其被构造用于将端盖40的端部部分定位和因此捕获于其内。如图3A所示，第一侧板50a可以具有三角形构型，例如但不限于等腰三角形。
如下文将进一步描述的，第一侧板50a可包括在V形腹板部分57中的斜坡形表面部分56，以实现与集头构件20的卡配接合。此外，第一侧板50a可包括周界撑条构件58以提供强度和稳定性，如根据下文的进一步描述将变得显而易见的。
足够量的可固化的灌封材料可流入凹陷部分52a中，以确保在将第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b定位在第一侧板50a的凹陷部分52a内时整个第一侧边缘表面36a、36b和端盖40的端部部分可被推进到(例如，竖直地)和浸没到可固化的灌封材料内，如图3B所示。在这样的组装位置中，第一侧板50包封V形面板过滤器1的整个对应侧面。在这样的定位之后，可固化的灌封材料可以被固化。就这一点而言，可以使用如上所述的合适的灌封材料和固化方法。
如图3C所示，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b可与端盖40和第一侧板50a一起定位，以使第二侧边缘表面38a、38b和端盖40的端部部分相对于第二侧板50b密封安置。在那方面，可固化的灌封材料(未示出)可流入第二侧板50b的向上取向的凹陷部分52b中。
凹陷部分52b可具有与由第二侧边缘表面38a、38b限定的V形构型相对应的V形通道构型。此外，凹陷部分52b可包括扩大部分54b，其被构造用于将端盖40的端部部分定位和因此捕获在其内。如图3A所示，第二侧板50b可以具有三角形构型，例如但不限于等腰三角形。
如下文将进一步描述的，第二侧板50b可包括在V形腹板部分57中的斜坡形表面部分56，以用于实现与集头构件20的卡配接合。此外，第二侧板50b可包括周边撑条构件58以提供强度和稳定性，如根据下文的进一步描述将变得显而易见的。
足够量的可固化的灌封材料可流入凹陷部分52b中，以确保在将第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b定位在第二侧板50b的凹陷部分52b内时整个第二侧边缘表面38a、38b和端盖40的端部部分可被推进到(例如，竖直地)和浸没到可固化的灌封材料内，如图3D所示。在这样的组装位置中，第二侧板50包封V形面板过滤器1的整个对应侧面。在这样的定位之后，可固化的灌封材料可以被固化。就这一点而言，可以使用如上所述的合适的灌封材料和固化方法。
可以理解，相对于图2A、2B和3A-3D描述的组装步骤可针对在V形面板过滤器1中使用的V形过滤器构件10中的每一个执行。继而，完成的V形过滤器构件10可与集头构件20组装在一起，如现在相对于图4A-4D将描述的。
如图4A所示，集头构件20可包括多个凹陷部分22，以用于包含可固化的灌封材料(未示出)和接纳包括V形过滤器构件10中的每一个的第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第二端边缘表面34a、34b。更特别地，在图示实施例中，由集头构件20提供了四组通道形的凹陷部分22，其中，每一组包括位于通过集头构件20的开口24的每一侧上的通道形凹陷部分22。每个开口24与V形过滤器构件10的敞开的V形端轮廓以对应关系设计尺寸。在图示的集头构件20中，每一组凹陷部分22可包括具有第一底板部分22a的一个凹陷部分22和具有第二底板部分22b的第二凹陷部分22，凹陷部分22均为基本上平面的并且彼此成微小的角度取向，使得第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第二端边缘表面34a、34b可以邻近且平行于集头构件20的第一底板部分22a和第二底板部分22b地安置在所包含的灌封材料内。此外，每个通道形凹陷部分22可包括在其每个端部处的扩大部分22c，扩大部分被构造用于将第一侧板50a和第二侧板50b的端部部分定位于其内。
集头构件20还可包括在开口24的每个端部处的突出构件26，以用于实现与构成V形过滤器构件10的第一侧板50a和第二侧板50b的互补的斜坡形表面部分56的卡配接合。在一种方法中，突出构件26可以是可弹性变形的，以卡配接合到互补地构造的表面部分56上。可以理解，可以使用各种其它卡配接合方法。
集头构件20还可包括如图4A和4D所示的凹陷部分22d来接纳垫圈材料(例如，乙烯丙烯二烯单体、乙烯树脂、氯丁橡胶、硅酮、硅酮泡沫、聚氨酯泡沫、聚酰亚胺泡沫、聚乙烯泡沫等)。垫圈可以有利地为现场发泡垫圈(例如，液体泡沫、触变泡沫)。
足够量的可固化的灌封材料可流入凹陷部分22中(例如，向上取向)，以确保在将第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b定位在集头构件20的凹陷部分22内时整个第二端边缘表面34a、34b和第一侧板50a和第二侧板50b的端部部分可被推进到(例如，竖直地)和浸没到可固化的灌封材料内，如图4B所示。在这样的定位之后，可固化的灌封材料可以被固化。就这一点而言，可以使用如上所述的合适的灌封材料和固化方法。
可以理解，相对于图4A和4B描述的组装步骤可以针对在V形面板过滤器1中使用的V形过滤器构件10中的每一个实现，从而产生完成的V形面板过滤器面板1，如图4C所示。如图4C所示，V形过滤器构件10可以定位成使得第一侧板50a和第二侧板50b的互补表面56定位成与集头构件20的突出构件26卡配接合，其中，第一过滤器面板30a和第二过滤器面板30b的第二端边缘表面34a、34b可密封地安置在由集头构件20的凹陷部分22包含的可固化的灌封材料内。
如上文所指出的，第一侧板50a和第二侧板50b包括撑条构件58。相邻的V形过滤器构件10的撑条构件58安置成彼此侧向地邻接，从而增强稳定性。此外，并且如图4D中最清楚地所示，相邻定位的V形过滤器构件10的撑条构件58可包括形状互补的保持部分58a、58b。保持部分58a、58b可在V形过滤器构件10中的后续多个相对于集头构件20定位时提供滑动互锁的接合。以举例的方式，保持部分58a、58b可包括U形边缘通道(例如，具有半燕尾构型)。可以理解，撑条构件58的保持部分58a、58b进一步增强V形面板过滤器1的稳定性和耐久性。为了进一步增强稳定性，可以沿着保持部分58a、58b的交界区域使用包括粘合剂(例如，环氧树脂、热熔胶、硅氧烷)和溶剂(例如，丙酮)的粘结剂、和/或粘结步骤(例如，超声、热)。
现在参照图5A-5G，该图示出了包括V形面板过滤器1和附加的可选部件的V形面板过滤器设备100，其中，V形面板过滤器1示出为定位成用于相对于安装部位200(例如，进气口部位)安装。安装部位200可包括框架202，框架202限定具有多个孔口204(例如，图5A中仅示出一个)的网格，每个孔口204尺寸设计为接纳V形面板过滤器1。可以理解，V形面板过滤器1可以利用多种其它安装部位构型。在图5A所示实施例中，除了V形面板过滤器1之外，V形面板过滤器设备100包括安装夹子102、预过滤器支撑框架110以及预过滤过滤器120，安装夹子102将V形面板过滤器1互连到框架202，预过滤器支撑框架110可选择性地且可支撑地连接到V形面板过滤器1并可从V形面板过滤器1脱开，预过滤过滤器120可选择性地且可支撑地连接到预过滤器支撑框架110并可从预过滤器支撑框架110脱开。预过滤过滤器120可设置成过滤大于第一预定尺寸的颗粒，而V形面板过滤器1可设置成过滤大于第二预定尺寸的颗粒，第二预定尺寸小于第一预定尺寸。以举例的方式，预过滤过滤器120可具有至少约G2并且优选地约F5或以上的过滤精度(例如，如根据过滤器测试欧洲标准EN779:2005所确定的)。
如图5B所示，V形面板过滤器1可通过将V形面板过滤器1推进通过框架202的孔口204(例如，使得V形面板过滤器1在过滤器壁的“干净侧”上突出)来安装。V形面板过滤器1的集头构件20可以尺寸设计为在孔口204的周界周围与框架202面对面地接合。可选地，垫圈构件(未示出)可安置在V形面板过滤器1的集头构件20和围绕孔口204的框架202之间。在将V形面板过滤器1定位在孔口204内之后，安装夹子102可在支撑柱206上推进，支撑柱206互连到框架202并从框架202突出，如图5C所示。安装夹子102可以经由在固定螺母(未示出)和柱构件206之间的螺纹接口而固定到柱构件206。
在另一个实施中，V形面板设备1可以以与图5C中所示相反的取向安装到框架202(例如，使得V形面板过滤器设备1在过滤器壁的“脏侧”上突出)。在这样的布置中，安装夹子102和柱构件106可用来将头部构件20与图5C中所示相反侧上固定在周界框架部分上。
现在参看图5D，预过滤器支撑框架110可定位成互连到V形面板过滤器1的集头构件20。可选地，垫圈构件(未示出)可安置在预过滤器支撑框架110和集头构件20之间。预过滤器支撑框架110可包括多个可弹性变形的突出构件112，其定位成与V形面板过滤器1的集头构件20的互补接口特征为弹簧加载接合。以举例的方式，突出构件112可定位和尺寸设计成与集头构件20的突出构件26和/或图3A中的第一板50a和第二板50b的互补表面56和57成弹簧加载接合。就这一点而言，突出构件112可定位成沿着预过滤器支撑框架110的顶部部分110a和底部部分110b从预过滤器支撑框架110的背侧突出，其中，突出构件在其顶端和底端处延伸到集头构件20的开口24内，如图5E所示。当如此定位时，预过滤器支撑框架110可支撑地互连到V形面板过滤器1的集头构件20。
如图5D和5E所示，预过滤器支撑框架110还可包括多个可弹性变形的突出构件114，其沿着预过滤器支撑框架110的顶部部分110a和底部部分110b从预过滤器支撑框架110的前侧突出。突出构件114可包括在其端部处的斜坡部分114a以及位于斜坡部分114a和支撑框架110之间的保持部分114b。
继而，预过滤过滤器120可定位成如图5F所示，并且推进至可支撑地互连到预过滤器支撑框架110，如图5G所示。更特别地，随着预过滤过滤器120被推进，其可与突出构件114的斜坡部分114a接合，以将突出构件114偏转成与预过滤过滤器120卡配接合，如图5G所示。突出构件114的保持部分114b可设置成具有足够的长度，以将预过滤过滤器120与V形面板过滤器1的集头构件20有利地间隔开预定距离(例如，在约0.5英寸和约4英寸之间)。这样的间隔定位优化了过滤器设备1的过滤能力。
还可能有利的是通过在预过滤过滤器120前方放置粗过滤器来进一步保护预过滤过滤器120不受粗颗粒和昆虫损坏。粗过滤器可具有至少约G2的过滤精度(例如，如根据过滤器测试欧洲标准EN779:2005所确定的)。
可以理解，所描述的实施例有利于V形面板过滤器1相对于安装部位200(例如，构成进气口部位的端口或孔口)的安装和更换。这样的安装和更换操作可以通过操纵单个单元来完成，该单元由改进的V形面板过滤器1的互连和密封部件限定。此外，所描述的实施例提供用于预过滤器支撑框架与所安装的V形面板过滤器的选择性互连、支撑和脱开以及预过滤过滤器与在安装部位处互连到V形面板过滤器1的预过滤器支撑框架110的互连、支撑和脱开。
许多变体实施例可包括上述特征。例如，参照图6A和6B，这两幅图示出了模块化的方法。特别地，图6A示出了包括集头构件20a的V形面板过滤器1a，集头构件20a具有可支撑地且可密封地互连到其的单个V形过滤器构件10。V形面板过滤器1a可包括特征并且可以如上文相对于V形面板过滤器描述那样组装。
如图6B所示，可以组装多个相同的V形面板过滤器1a、1b、1c和1d。继而，包括V形面板过滤器1a-1d和附加部件的V形面板过滤器设备100a可定位成用于相对于安装部位200安装。同样，安装部位200可包括框架202，框架202限定具有多个孔口204(例如，图5A中仅示出一个)的网格，每个孔口204尺寸设计为接纳多个V形面板过滤器1a-1d。在那方面，V形面板过滤器设备100a还可包括适配器140，适配器140可以例如利用如上所述安装夹子102(图6A中未示出)选择性地安装到框架202。
适配器140可包括多个开口142a、142b、142c和142d，以分别接纳穿过其中的V形面板过滤器1a、1b、1c和1d。适配器140和/或V形面板过滤器1a、1b、1c和1d可以设有互连构件，以将V形面板过滤器1a、1b、1c和1d中的每一个相对于所安装的适配器140选择性地和单独地互连和断开。以举例的方式，类似于上文所述那样的突出构件(图6B中未示出)可以在开口142a、142b、142c和142d中的每一个的相对两端处从适配器140的背侧延伸。此外，类似于上文所述的互补的表面部分可设置在V形面板过滤器1a、1b、1c和1d中的每一个的第一侧板50a和/或第二侧板50b上，以有利于V形面板过滤器1a、1b、1c和1d相对于适配器140的选择性互连和脱开。可以理解，图6A和6B中所示方法适应于V形面板过滤器1a、1b、1c和1d的单独安装和更换。
在另一个变体实施例中，安全过滤器可用于上述实施例，以有利于在与进气口部位相关联的设备的操作(例如，燃气涡轮机的操作)期间更换V形面板过滤器1或模块化的V形面板过滤器1a、1b、1c和1d。以举例的方式，参照图7，该图示出了上述V形面板过滤器1和尺寸设计成在其中接纳V形面板过滤器1的安全过滤器300。可以理解，提供安装在V形面板过滤器1的下游的安全过滤器300。安全过滤器300可以用来在V形面板过滤器1的更换期间过滤污垢、碎屑和其它材料。
安全过滤器300可包括可以被湿法成网、干法成网、水刺、纺粘和/或熔喷的材料。在一种方法中，安全过滤器300可包括干法成网聚酯、聚烯烃或玻璃纤维材料。过滤效率可具有G2或更高的精度、至少G4的精度或F5或以上的精度(例如，如根据过滤器测试欧洲标准EN1822:2009所确定的)。在一种方法中，安全过滤器300还可包括笼状物(例如，由金属丝构造成)或结网网片(例如，包含聚合物材料)以支撑安全过滤器300的介质。
图8示出了带有相对于以上图5A-5G示出和描述的V形面板过滤器设备100的安全过滤器300的实施方式。图9示出了带有上文相对于图6B示出和描述的V形面板过滤器设备100a的安全过滤器300的实施。
测试方法
水密封性
在端盖40坐放在平坦表面上的情况下将过滤器水平放置。将去离子水倾注到集头构件20的凹陷开口中，直到从端盖40的凹陷部分中的灌封材料的顶部表面起的水位为4英寸。观察过滤器的外部是否存在通过在过滤器面板、端盖和侧板之间的接口逸出的任何水。如果在24小时内没有水泄漏，则过滤器合格。
示例1
利用本文所述过滤器制备方法的V形面板过滤器制备如下：利用在快速成型技术中的熔融沉积成型(FDM)，用ABS塑料制造V形面板过滤器部件构件的原型：端盖具有21.59英寸×2.69英寸×0.635英寸的总尺寸，侧板具有15.55英寸×5.27英寸×0.70英寸的总尺寸，并且集头具有23.38英寸×23.38英寸×1.90英寸的总尺寸。通过使包括微孔的膨胀型聚四氟乙烯膜的过滤介质(部件号4700，可得自特拉华州纽瓦克的W.L.戈尔公司(W.L.Gore&Associates,Inc.))成褶而制备八个过滤器面板。过滤器面板的总尺寸为21.22英寸×15英寸×1.14英寸。
由多元醇(polyol,多羟基化合物)和异氰酸酯(部件号P8，可得自特拉华州纽瓦克的W.L.戈尔公司(W.L.Gore&Associates,Inc.))配制两部分的可固化的灌封材料。在凹陷部分面向上的情况下，将端盖水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一起并分配到端盖的凹陷部分上。将第一过滤器面板的第一侧端边缘成一角度引入到灌封材料中，从而形成V的第一侧。然后，将第二过滤器面板的第一侧端边缘成一角度引入到灌封材料中，从而形成V形件的第二侧。将第一和第二板的第一侧边缘完全浸入灌封材料中，以形成气密和水密密封。允许第一子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
在凹陷部分面向上的情况下，将第一侧板水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一起并分配到第一侧板的凹陷部分上。将第一子组件的第一侧边缘竖直地引入到灌封材料中以形成第二子组件。将第一侧边缘完全浸入灌封材料中以形成气密和水密密封。允许第二子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
在凹陷部分面向上的情况下，将第二侧板水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一起并分配到第二侧板的凹陷部分上。将第二子组件的第二侧边缘竖直地引入到灌封材料中以形成第三子组件。将第二侧边缘完全浸入灌封材料中，以形成气密和水密密封。允许第三子组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
重复上述步骤，以制备与第三子组件相同的四个子组件。然后，在凹陷部分面向上的情况下，将集头构件水平放置在平坦表面上。将多元醇和异氰酸酯混合在一起并分配到集头构件的凹陷部分上。将第三子组件的过滤器面板的侧边缘竖直地引入到灌封材料中，以形成V形面板组件的一部分。将过滤器面板侧边缘完全浸入灌封材料中，以形成气密和水密密封。该程序重复四次，以制备具有四个V形件的完成的V形面板组件。允许完成的组件在室温下固化，直到灌封材料硬化。
根据欧洲标准EN 1822:2009测试V形面板过滤器。此外，根据此前描述的测试方法来测试V形面板过滤器的水密封性。如表1所示，根据此处的程序制备的V形面板过滤器实现E12的过滤精度并且通过水密封性标准。
表1：示例性V形面板过滤器的测试结果
已出于图示和描述目的而提供了本发明的以上描述。该描述并非意图将本发明限制为本文所公开的形式。因此，与以上教导相当的变型和修改以及相关领域的技能和知识在本发明的范围内。以上描述的实施例还旨在解释实践本发明的已知模式并且使本领域的其他技术人员能够在这样的或其它实施例中利用本发明，并且进行本发明的特定应用或用途所需要的各种修改。所附权利要求旨在被理解为在现有技术允许的范围内包括备选实施例。

Claims (41)

1.一种组装V形面板过滤器设备的方法，包括：
使可固化的灌封材料流入端盖的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包含；
将第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第一端边缘表面定位在由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及
使由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和第二过滤器面板的所述第一端边缘表面密封在由所述端盖的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料内，其中，所述第一和第二过滤器面板定位成从所述端盖叉开以限定V形构型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
使可固化的灌封材料流入集头构件的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含；
将所述第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面定位在由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及
使由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和第二过滤器面板的所述第二端边缘表面密封在所述集头构件的所述至少一个凹陷部分内。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
使可固化的灌封材料流入第一侧板的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含；
将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面定位在由所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及
使由所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的所述第一侧边缘表面密封在由所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料内。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
使可固化的灌封材料流入第二侧板的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含；
将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面定位在由所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及
使由所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和第二过滤器面板中的每一个的所述第二侧边缘表面密封在由所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料内。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，权利要求3和4所述的步骤在权利要求1所述的步骤之后完成，并且其中，权利要求3所述的定位步骤包括：
将所述端盖的第一端部部分定位在所述第一侧板的所述至少一个凹陷部分内；并且
其中，权利要求4所述的定位步骤包括：
将所述端盖的第二端部部分定位在所述第二侧板的所述至少一个凹陷部分内。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
使可固化的灌封材料流入集头构件的至少一个凹陷部分中，其中，所述灌封材料由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含；
将所述第一过滤器面板和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面定位在由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料中；以及
使由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料固化，以将所述第一和第二过滤器面板的所述第二端边缘表面密封在由所述集头构件的所述至少一个凹陷部分所包含的所述灌封材料内。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述第一和第二过滤器面板的各边缘表面与所述端盖、所述集头构件、所述第一侧板和所述第二侧板中的对应部件之间建立不透水的交界。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，权利要求6的所述定位步骤还包括：
将所述第一和第二侧板通过卡配接合互连到所述集头构件。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在权利要求6所述的步骤之前，完成权利要求1、3和4所述的步骤，以限定V形过滤器构件，并且其中，所述V形过滤器构件在权利要求6所述的定位步骤中能够作为单个单元定位。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，权利要求1-4和6所述的灌封材料具有至少150厘泊的粘度。
11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，权利要求1、3和4所述的步骤完成多次，以限定对应的多个V形过滤器构件，并且对于所述多个V形过滤器构件中的所述每一个来说，权利要求6所述的步骤在权利要求1、3和4所述的步骤之后完成，使得所述多个V形过滤器构件中的所述每一个在权利要求6所述的定位步骤中能够作为单个单元定位。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在根据权利要求11组装的所述V形面板过滤器设备中，所述多个V形过滤器构件中的相邻各构件沿着它们对应的第一侧板和对应的第二侧板的至少一部分接合。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板的所述对应部分包括适于滑动地互锁接合的U形边缘通道。
14.一种使用根据权利要求6所述的方法组装的所述V形面板过滤器设备的方法，包括：
将所述V形面板过滤器设备的所述集头构件可支撑地安装在进气口部位处。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：
将预过滤器支撑框架可支撑地连接到安装好的集头构件，其中，所述预过滤器支撑框架适于可支撑地保持预过滤过滤器，并且所述预过滤器支撑框架能够从所述集头构件选择性地脱开。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，权利要求12所述的可支撑地连接的步骤还包括：
将所述预过滤器支撑框架通过卡配接合互连到安装好的集头构件。
17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括：
将预过滤过滤器以支撑的关系定位到与安装好的集头构件连接的所述预过滤器支撑框架，其中，所述预过滤过滤器能够从所述预过滤器支撑框架选择性地移除。
18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，权利要求17所述的定位步骤使所述预过滤过滤器以间隔开的关系安置到所述集头构件。
19.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，权利要求17所述的定位步骤还包括：
将所述预过滤过滤器通过卡配接合互连到所述预过滤器支撑框架。
20.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括：
将安全过滤器可支撑地安装在所述进气口部位处，其中，在不移除所述安装的安全过滤器的情况下，所述V形面板过滤器设备能够从所述进气口部位移除。
21.一种V形面板过滤器设备，包括：
至少第一V形过滤器构件，包括：
第一和第二过滤器面板，所述第一和第二过滤器面板分别具有可密封地安置在由端盖的至少一个凹陷部分包含的灌封材料内的第一端边缘表面，其中，所述第一和第二过滤器面板从所述端盖叉开以限定V形构型；
第一侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面可密封地安置在由所述第一侧板的至少一个凹陷部分包含的灌封材料内；
第二侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面可密封地安置在由所述第二侧板的至少一个凹陷部分包含的灌封材料内；以及
集头构件，其中，对于所述至少第一V形过滤器构件来说，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面可密封地安置在由所述集头构件的至少一个凹陷部分包含的灌封材料内。
22.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述集头构件和所述第一和第二侧板适于在所述集头构件和所述第一和第二侧板中的每一个之间卡配接合。
23.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述集头构件包括第一和第二突出构件，所述第一和第二突出构件能够弹性地变形以分别与包括所述第一和第二侧板的互补的表面部分卡配接合。
24.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述集头构件包括在至少第一开口的每一侧上的通道形凹陷部分，以包含所述灌封材料和接纳所述第一和第二过滤器面板的所述第二端边缘表面。
25.根据权利要求24所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板的端部部分定位在所述集头构件的对应的通道形凹陷部分内。
26.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述第一和第二侧板中的每一个的所述至少一个凹陷部分具有V形构型，以在其内包含所述灌封材料和分别接纳所述第一和第二过滤器面板的所述第一和第二侧边缘表面。
27.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述端盖的第一和第二端部部分分别安置在所述第一和第二侧板的所述至少一个凹陷部分的对应区域内。
28.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，在所述第一和第二过滤器面板的所述边缘表面中的每一个与所述端盖、所述集头构件、所述第一侧板和所述第二侧板中的对应部件之间通过灌封与就位组装来建立不透水的交界。
29.根据权利要求21所述的V形面板组件，其特征在于，所述至少第一V形过滤器构件在与所述集头构件组装之前作为单个单元组装。
30.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，还包括多个V形过滤器构件，每个V形过滤器构件单独地包括：
第一和第二过滤器面板，所述第一和第二过滤器面板分别具有可密封地安置在由端盖的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内的第一端边缘表面，其中，所述第一和第二过滤器面板从所述端盖叉开以限定V形构型；
第一侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面可密封地安置在由所述第一侧板的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内；以及
第二侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面可密封地安置在由所述第二侧板的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面可密封地安置在由所述集头构件的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内；
其中，对于所述多个V形过滤器构件中的每一个来说，所述对应的第一和第二过滤器面板中的每一个的对应的第二端边缘表面安置在由所述集头构件的至少一个对应的凹陷部分所包含的所述灌封材料内。
31.根据权利要求30所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述多个V形过滤器构件中的每一个的所述第一和第二侧板和所述集头构件适于卡配接合。
32.根据权利要求30所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述多个V形过滤器构件中的每一个在与所述集头构件组装之前作为单个单元组装。
33.根据权利要求30所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述多个V形过滤器构件中的相邻各构件沿着所述对应的第一侧板和对应的第二侧板的至少一部分接合。
34.根据权利要求33所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板的所述对应部分包括适于滑动地互锁接合的U形边缘通道。
35.根据权利要求30所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，还包括：
预过滤器支撑框架，所述预过滤器支撑框架能够可支撑地连接到所述集头构件并且能够从所述集头构件脱开，其中，所述预过滤器支撑框架适于支撑预过滤过滤器。
36.根据权利要求35所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述预过滤器支撑框架包括多个突出构件，所述多个突出构件能够弹性地变形以与所述集头构件可支撑地接合。
37.根据权利要求35所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述预过滤器支撑框架设置成以与所述集头构件间隔开的关系支撑预过滤过滤器。
38.根据权利要求35所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述预过滤器支撑框架包括多个突出构件，所述多个突出构件能够弹性地变形以相对于其选择性互连和脱开预过滤过滤器。
39.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，还包括：
安全过滤器，所述安全过滤器的尺寸设计成将所述至少第一V形过滤器构件接纳在其包封区域内。
40.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，还包括多个V形过滤器构件，每个V形过滤器构件单独地包括：
第一和第二过滤器面板，所述第一和第二过滤器面板分别具有可密封地安置在由端盖的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内的第一端边缘表面，其中，所述第一和第二过滤器面板从所述端盖叉开以限定V形构型；
第一侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第一侧边缘表面可密封地安置在由所述第一侧板的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内；
第二侧板，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二侧边缘表面可密封地安置在由所述第二侧板的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内；以及
集头构件，其中，所述第一和第二过滤器面板中的每一个的第二端边缘表面可密封地安置在由所述集头构件的至少一个凹陷部分所包含的灌封材料内；
其中，所述V形面板过滤器设备还包括适配器，以单独互连到所述多个V形过滤器构件中的每一个和从所述多个V形过滤器构件中的每一个脱开。
41.根据权利要求21所述的V形面板过滤器设备，其特征在于，所述第一和第二过滤器面板包括打褶的微孔隔膜，所述微孔隔膜包括下列材料中的至少一种：
膨胀型聚四氟乙烯；
聚丙烯；以及
聚乙烯。
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