CN105026320A - 含有硼氟化物的水的处理方法及处理装置 - Google Patents

Abstract

在未进行加温的条件下对含有硼氟化物的水进行处理，不仅能高度去除氟，也能高度去除硼。本发明提供一种含有硼氟化物的水的处理方法，其中，其具有下述工序：第一工序，该工序在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在pH1～4的条件下对硼氟化物进行分解；第二工序，该工序在第一工序的处理水中添加钙化合物，在pH7～13的条件下反应，由此生成不溶化物；以及第三工序，该工序对该不溶化物进行固液分离。铝化合物是以成为Al/F＝1.2～2.5(摩尔比)的方式添加。钙化合物是以成为Ca/Al＝2.5～4.0(摩尔比)的方式添加。第一及第二工序的处理温度为10～35℃。

Description

含有硼氟化物的水的处理方法及处理装置

技术领域

本发明涉及一种含有硼氟化物的水的处理方法及处理装置，尤其涉及一种对含有硼氟化物的水进行处理，从而获得硼氟化物、氟及硼显著减少的处理水的方法及装置。

背景技术

以往，作为含氟的水的处理方法，已知有添加钙化合物使氟以氟化钙被析出而进行固液分离的方法。在含氟的水中含有硼时，硼的一部分以硼氟化物的形态存在。硼氟化物不与钙化合物反应。因此，无法以上述含有氟的水的处理方法进行处理(非专利文献1)。

已提出有一种方法，其是在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在酸性且加温条件下反应使硼氟化物分解，进而添加钙化合物，由此，对氟及硼进行处理(专利文献1、2)。

在专利文献1中记载了一种方法，其在含有硼氟化物的水中，以使Al/F摩尔比成为0.3～1.05的方式添加铝化合物，在pH2～3对硼氟化物进行分解，然后，添加钙化合物，在pH9～10生成不溶化物，然后，进行固液分离，进而在分离水中以Al/F摩尔比成为5以上的方式添加铝化合物，在pH6～7生成不溶化物并进行固液分离。在该专利文献1的方法中，为了提高反应性及沉淀性，在50～80℃的条件下进行这些一连串的工序。

在专利文献2中记载了，在含有硼氟化物的水中，在pH3以下添加铝化合物等的多价金属化合物，加热至35℃以上，优选为40℃以上，对硼氟化物进行分解，然后，添加消石灰并于pH10以上生成不溶化物，冷却至35℃以下，然后，进行凝集、固液分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4954131号公报；

专利文献2：日本特许第4338705号公报；

非专利文献

非专利文献1：“环境技术”，Vol.29，No.4(2000)(「環境技術」，Vol.29，No.4(2000))。

发明内容

发明要解决的课题

以往的含有硼氟化物的水的处理方法，无法充分进行硼的去除，并且由于在高温进行反应，有运转成本也高的问题。

本发明的课题是解决上述以往的问题点并提供一种含有硼氟化物的水的处理方法及处理装置，其能够在低温(常温)对含有硼氟化物的水进行处理，不仅可使氟高度去除也可使硼高度去除。

用以解决课题的方法

本发明人等为解决上述课题而重复积极检讨，其结果发现，通过使铝化合物的添加量与钙化合物的添加量最适化并且在常温进行处理，能够解决上述课题。

本发明是基于上述见解而完成的，其主要内容如下。

[1]一种含有硼氟化物的水的处理方法，其具有：第一工序，该第一工序在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在pH 1～4的条件下对硼氟化物进行分解；第二工序，该第二工序在该第一工序的处理水中添加钙化合物，在pH7～13的条件下反应，由此生成不溶化物；以及第三工序，该第三工序对该不溶化物进行固液分离，

其特征在于，

前述第一工序的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于该含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，

前述第二工序的钙化合物的添加量，以Ca换算值相对于该铝化合物的Al换算值计为Ca/Al＝2.5～4.0，并且，该比值为摩尔比，

前述第一工序及第二工序的处理温度是10～35℃

[2]如[1]所述的含硼氟化物的水的处理方法，其中，

其具有：

第四工序，该第四工序在pH 6～7的条件下对在前述第三工序中得到的分离水进行处理，由此，生成不溶化物；以及

第五工序，该第五工序对该不溶化物进行固液分离。

[3]如[1]或[2]所述的含硼氟化物的水的处理方法，其中，

前述第一工序的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，并且以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的硼浓度计为Al/B＝2.0～4.5，并且，该比值为摩尔比。

[4]如[1]至[3]中任一项所述的含硼氟化物的水的处理方法，其中，

在前述第三工序中得到的分离水的铝浓度是30～70mg/L。

[5]一种含硼氟化物的水的处理装置，其具有：第一反应槽，该第一反应槽在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在pH 1～4的条件下对硼氟化物进行分解；第二反应槽，该第二反应槽在该第一反应槽的处理水中添加钙化合物，在pH 7～13的条件下反应，由此，生成不溶化物；以及第一固液分离机构，该第一固液分离机构对该不溶化物进行固液分离，

其特征在于，

前述第一反应槽的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于该含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，

前述第二反应槽的钙化合物的添加量，以Ca换算值相对于该铝化合物的Al换算值计为Ca/Al＝2.5～4.0，并且，该比值为摩尔比，

前述第一反应槽及第二反应槽的处理温度是10～35℃。

[6]如[5]所述的含硼氟化物的水的处理装置，其中，

其具有：

第三反应槽，该第三反应槽在pH6～7的条件下对在前述固液分离机构中得到的分离水进行处理，生成不溶化物；以及

第二固液分离机构，该第二固液分离机构对该不溶化物进行固液分离。

[7]如[5]或[6]所述的含硼氟化物的水的处理装置，其中，

前述第一反应槽的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，并且以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的硼浓度计为Al/B＝2.0～4.5，并且，该比值为摩尔比。

[8]如[5]至[7]中任一项所述的含硼氟化物的水的处理装置，其中，

在前述第一固液分离机构中得到的分离水的铝浓度是30～70mg/L。

发明的效果

依据本发明，通过控制铝化合物的添加量及钙化合物的添加量，并且在10～35℃的常温进行处理，不仅可高度移除氟并且也可高度移除硼。

本发明的处理，基本上不需要加温，因此，可减少运转成本。本发明由于在常温进行反应，因此，在冬季时根据情况会有加温的情况，但该情况下由于保持在常温即可，因此，可使运转成本比先前技术更为减少。

也可在处理水中残留铝，通过更高度的处理，将氟去除至极低浓度。

附图说明

图1是表示本发明的含有硼氟化物的水的处理装置的实施方式的系统图。

图2是表示实验例1～4中的处理水的BF₄浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图3是表示实验例1～4中的处理水的F浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图4是表示实验例1～4中的处理水的B浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图5是表示实验例1～4中的处理水的Al浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图6是表示实验例1～4中的处理水的SO₄浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图7是表示实验例1～4中的处理水的Ca浓度与Ca/Al(摩尔比)的关系的图表。

图8是表示实验例5、6中的处理水的B浓度与Al/B(摩尔比)的关系的图表。

具体实施方式

以下，参考附图详细说明本发明的实施方式。

图1是表示本发明的含有硼氟化物的水的处理装置的实施方式的系统图。

在图1中，分别地，1表示第一反应槽(第1反应槽)，2表示第二反应槽(第2反应槽)，3表示凝集槽，4表示固液分离槽(第一固液分离机构)，5表示第三反应槽(第3反应槽)，6表示凝集槽，7表示固液分离槽(第二固液分离机构)。原水是在第一反应槽1中，添加铝化合物(Al化合物)及酸，在pH1～4的条件下使原水中的硼氟化物进行分解处理(第一工序)。

其次，将第一反应槽1的处理水供给至第二反应槽2，添加钙化合物(Ca化合物)及根据需要的碱，在pH7～13下进行处理，由此生成氟化钙等不溶化物(第二工序)。

接着，将第二反应槽2的处理水在凝集槽3中添加高分子凝集剂进行凝集处理后，在固液分离槽4进行固液分离(第三工序)。

将固液分离槽4的分离污泥排出至系统外，将分离水供给至第三反应槽(第3反应槽)5中，依据需要添加铝化合物及酸，在pH6～7的条件下进行不溶化处理(第四工序)。

接着，将该第三反应槽5的处理水，在凝集槽6中添加高分子凝集剂进行凝集处理后，在固液分离槽7进行固液分离(第五工序)。

将固液分离槽7的分离污泥排出至系统外，将分离水作为处理水被取出。

以下，针对原水及各工序的处理进行说明。

<原水>

作为在本发明中处理的含有硼氟化物的水(原水)，可举例为玻璃制品、医药品、化妆品、树脂制品、镀敷制品的制造排水；煤炭火力发电厂的排烟脱硫排水；垃圾焚化场的洗烟排水；镀镍工厂排水等。通常，这些含有硼氟化物的排放水中，也存在不成为BF₄ ^-而是F^-、BO₃ ^3-的形态。

在本发明中处理的这些原水的水质，通常，BF₄浓度(在水中溶解的BF₄ ^-离子浓度。在本发明中，记载为“BF₄浓度”)5～2000mg/L、F浓度(在水中溶解的氟浓度。在本发明中，记载为“F浓度”)5～10000mg/L、B浓度(在水中溶解的硼浓度。在本发明中，记载为“B浓度”)1～500mg/L，并且pH为0.5～11.5。

F浓度可利用JIS K0102的34.1(镧-茜素络合酮(lanthanum AlizarinComplexone)吸光光度法)中规定的方法测定，B浓度可利用JIS K0102的47.3(ICP发光分光分析法)中规定的方法分析。

<第一工序>

在第一工序中，在原水中添加铝化合物，通过下式的反应分解硼氟化物。

3BF₄ ^-+2Al³⁺+9H₂O→2AlF₆ ^3-+3H₃BO₃+9H⁺

作为添加于原水中的铝化合物，只要是在反应时的pH条件下溶解出铝离子者即可，可使用例如硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝等的1种或2种以上。

作为铝化合物在原水中的添加量，构成为，以Al换算的添加量相对于原水中的F浓度计为Al/F(摩尔比)为1.2～2.5，优选为1.5～2.5，以Al换算的添加量相对于原水中的B浓度计为Al/B(摩尔比)优选成为2.0～4.5的范围。铝化合物的添加量若少于上述下限，则无法充分分解硼氟化物，若多于上述上限，也无法获得与添加量相称的效果，结果只是徒然增加铝化合物的使用量，因此不优选。

通过铝化合物进行的硼氟化物的分解反应，在酸性条件下反应快速进行，因此，第一工序的pH设为1～4，优选为1.5～2.5。因此，根据需要在原水中与铝化合物一起添加酸(例如，硫酸、盐酸，更好为硫酸)，将pH调整为pH 1～4，优选为1.5～2.5。

在本发明中，通过采用上述铝化合物添加量及pH条件，可在液温10～35℃，优选为15～30℃的常温进行处理，因此，在第一工序中不需要加温。

第一工序的反应时间，基于确保原水中的硼氟化物的分解时间的角度考虑，优选设为0.5～10小时左右。

<第二工序>

在第二工序中，在第一工序的处理水中添加钙化合物，通过下式的反应析出氟化钙并且进而如后所述，进行硼的吸附去除。

AlF₆ ^3-+3Ca²⁺+3OH^-→3CaF₂+Al(OH)₃

作为钙化合物，可使用例如消石灰、氯化钙、碳酸钙等的1种或2种以上。

作为钙化合物的添加量，以Ca换算的添加量相对于第一工序中所添加的铝化合物的Al换算量计为Ca/Al(摩尔比)为2.5～4.0，优选成为2.7～3.8的范围。

通过将钙化合物的添加量设为上述范围内，可提高硼的吸附去除效率。并且，通过将钙化合物的添加量设为上述范围内，可提高第二工序的处理水中残留的Al浓度(在水中溶解的铝浓度。在本发明中，记载为“Al浓度”)，可有效地利用于后述的第四工序的氟去除。

Al浓度可通过JIS K0102的58.4(ICP发光分光分析法)中规定的方法分析。

在本发明中，为了使该第二工序在pH 7～13的条件下进行，根据需要，在第一工序的处理水中与钙化合物一起添加氢氧化钠等的碱或硫酸等的酸，进行pH调整。另外，作为钙化合物使用消石灰，通过添加消石灰成为期望的pH时，则不需要该pH调整。

通常，氟化钙的析出，优选设为pH 4～10的条件，但是，特别地，在优先去除氟的情况，则更优选为pH 9～11。这是因为铝与氟的键在碱条件下易被切断，因此，促进了氟化钙的析出。

在优先去除硼的情况，优选为pH 10～12.5。这是因为在pH 10以上的高碱性条件下，通过下式的反应析出铝酸钙(CaO·Al₂O₃)，在该析出反应之际，同时吸附/去除硼。因此，在同时去除氟与硼的方面而言，更优选的pH条件为10～12。

6Ca(OH)₂+Al₂(SO₄)₃→3CaO·Al₂O₃·3CaSO₄·6H₂O

该第二工序中的硼的去除为吸附反应，在液温低时吸附量变高，因此，在本发明中，第二工序是在液温10～35℃，优选为15～30℃的常温进行处理。因此，在该工序中也没有必要进行加温。

第二工序的反应时间，基于确保原水中的氟与钙化合物的反应时间等的方面考虑，优选设为0.5～4小时左右。

<第三工序>

在第三工序中，对在第二工序中析出的不溶化物(包含氟化钙及铝酸钙的污泥)进行固液分离而获得分离水。为了提高固液分离性能，也可于第二工序及第三工序之间，进行添加高分子凝集剂进行凝集的工序。

作为高分子凝集剂，可应用在排水处理中所使用的高分子凝集剂，可使用聚丙烯酰胺部分水解物、聚丙烯酸钠、丙烯酰胺与丙烯酸(盐)的共聚物等的阴离子系高分子凝集剂或者聚丙烯酰胺等的非离子性高分子凝集剂的1种或2种以上。高分子凝集剂的添加量，虽随着处理对象原水的水质或所用的高分子凝集剂而异，但通常为0.1～20mg/L左右。

第三工序中的固液分离，除了使用沉淀槽等的固液分离槽以外，也可使用膜分离装置、过滤装置、脱水机等。

在该第三工序中，虽然也随着处理对象原水的水质、铝化合物及钙化合物的添加量等而异，但通常可获得F浓度3～15mg/L左右、B浓度1～10mg/L左右、BF₄浓度0.1mg/L以下的处理水。如后所述，该处理水的Al浓度通常为30～70mg/L左右。

<第四工序>

在本发明中，也可将上述第三工序的固液分离水作为处理水，但也可进一步进行对该固液分离水进行处理而去除氟的第四工序。也即，在第二工序中，氟作为氟化钙而不溶化，但由于氟化钙的溶解度的关系，在第三工序的固液分离水中虽然很少但是仍残留氟。因此，也可进行第四工序，进一步去除残留的氟。

在第四工序中，依据需要根据铝化合物与酸、铝化合物的添加量而添加碱并调整至pH6～7，由此析出氢氧化铝。通过析出该氢氧化铝时的共沉淀作用使水中的氟不溶化并去除。

在本发明中，通过在第一工序添加铝化合物后，在第二工序以前述Ca/Al(摩尔比)添加钙化合物，由此，可使第三工序所得的固液分离水中铝残留30～70mg/L左右。因此，该第四工序中必要的铝量可由该残留的铝量供给，在第四工序中，仅通过添加酸以5～30分钟左右、常温(10～35℃)的搅拌下反应，即可去除氟。但是，依据需要，该第四工序中也可添加铝化合物。作为该铝化合物，可使用作为第一工序中所用的铝化合物而例示的铝化合物。

<第五工序>

在第五工序中，对在第四工序中析出的不溶化物(包含氢氧化铝的氟的共沉淀污泥)进行固液分离，获得处理水。此处，为了提高固液分离性能，也可于第四工序与第五工序之间进行添加高分子凝集剂以进行凝集的工序。

该情况下，作为高分子凝集剂，可使用聚丙烯酰胺部分水解物、聚丙烯酸钠、聚乙烯基脒等的阴离子系高分子凝集剂的1种或2种以上。高分子凝集剂的添加量，虽随着处理对象原水的水质或所用的高分子凝集剂而异，但通常为0.1～5mg/L左右。

第五工序中的固液分离，除了使用沉淀槽等的固液分离槽以外，也可使用膜分离装置、过滤装置等。

该第五工序中，虽然也随着处理对象原水的水质、铝化合物及钙化合物的添加量等而异，但通常可获得F浓度1.1mg/L以下、B浓度3.5mg/L以下、BF₄浓度0.1mg/L以下、Al浓度1mg/L以下的高水质的处理水。

<其他工序>

在本发明中，也可进一步附加以下工序。

原水在以第一工序处理之前，也可通过对添加钙化合物于pH 4～10的条件反应而析出的不溶化物进行固液分离，预先去除原水中的一部分氟。通过附加如上述的前处理工序将原水中的氟预先粗略去除，可减少流入第一工序的水的F浓度而可减少第一工序中的铝化合物的添加量。

第三工序中进行固液分离所得的分离污泥的一部分也可送回并添加至第二工序。该情况中，也可将第二工序中所添加的钙化合物混合添加于该送回的污泥对污泥进行改质，将该改质污泥添加于第二工序中。通过进行如上述的污泥送回，而于该污泥表面新析出氟化钙。由此，提高第三工序所得的固液分离污泥的脱水性，可减少对该污泥进行脱水处理所得的脱水饼的含水率。

实施例

以下，列举表示本发明例及比较例的实验例，对本发明进行更具体地说明。

另外，以下中，作为原水，使用下述水质的原水。

<原水水质>

F浓度：600mg/L(31.6毫摩尔/L)

B浓度：200mg-B/L(18.5毫摩尔/L)

BF₄浓度：250mg/L

作为铝化合物使用硫酸铝(8重量％，Al₂O₃)，作为钙化合物使用消石灰(Ca(OH)₂)。作为高分子凝集剂使用栗田工业株式会社制的阴离子系高分子凝集剂“クリファーム(注册商标)PA823”，其添加量设为10mg/L。

[实验例1～4]

在原水中分别以下述表1所示的量添加硫酸铝，以硫酸调整至pH 2后，反应4小时。然后，添加消石灰，在pH 10的条件下反应1小时。消石灰是在以硫酸铝添加量与消石灰添加量所算出的Ca/Al(摩尔比)为1～6的范围内进行各种变更而添加。

因添加消石灰而使pH不成为10时，则添加适宜酸(硫酸)或碱(氢氧化钠)调整至pH 10。

表1

接着，添加高分子凝集剂进行5分钟凝集处理，对凝集处理水进行固液分离。

上述一连串处理均在液温20℃进行。

分析所得到的处理水(固液分离水)的水质，调查与Ca/Al摩尔比的关系，结果示于图2～7。

由图2可知，若Al/F(摩尔比)为1.5以上，则原水中的硼氟化物(BF₄)可完全分解。

由图3、4可知，若Al/F(摩尔比)为1.5以上，Ca/Al(摩尔比)为2.5～4.0的范围，则氟与硼的去除率高，尤其能够提高硼的去除效率。

由图5可知，若Ca/Al(摩尔比)为2.5～4.0的范围，则处理水中的残留Al量变多，进而可有效地利用于氟的处理。

如图6所示，若Ca/Al(摩尔比)为2.5～4.0的范围，则处理水中的SO₄浓度(SO₄ ^2-离子浓度)低，可减轻装置后段(处理水配管等)的CaSO₄结垢困扰。

如图7所示，若Ca/Al(摩尔比)为2.5～4.0的范围，则处理水中的Ca浓度(Ca²⁺离子浓度)低，可减轻装置后段(处理水配管等)的CaSO₄结垢困扰。

[实验例5、6]

在原水中添加规定量的硫酸铝，以硫酸调整至pH 2后，反应4小时。然后，添加消石灰，在pH 10的条件下反应1小时。消石灰是在以硫酸铝添加量与消石灰添加量所算出的Ca/Al(摩尔比)成为2.5的方式添加。

因添加消石灰而使pH不成为10时，则添加适宜酸(硫酸)或碱(氢氧化钠)调整至pH 10。

接着，添加高分子凝集剂进行5分钟凝集处理，对凝集处理水进行固液分离。

硫酸铝是以Al换算的添加量对于原水中的硼以Al/B(摩尔比)计进行各种变更而添加。原水中的氟浓度是硼浓度的约1.7倍，因此，若Al/B(摩尔比)为约2.0～4.0的范围，则Al/F(摩尔比)成为1.2～2.5。

上述一连串处理，实验例5是在液温20℃进行，实验例6是在液温60℃进行。

分析所得到的处理水(固液分离水)的B浓度，与Al/B摩尔比的关系示于图8。

由图8可知，相较于处理温度为60℃的情况，处理温度为20℃的情况，硼去除率格外高。若Al/B(摩尔比)为2.0～4.5的范围，则硼去除效果优异。

[实验例7]

在实验例3中，以Al/F(摩尔比)＝1.5、Al/B(摩尔比)＝2.5、Ca/Al(摩尔比)＝3.3的方式添加硫酸铝时所得到的固液分离水(F浓度＝9mg/L，B浓度＝3.5mg/L，BF₄浓度<0.1mg/L，Al浓度＝61mg/L)中，添加硫酸使成pH 6.5，搅拌15分钟，使不溶化物析出。

接着，添加高分子凝集剂进行5分钟凝集处理，对凝集处理水进行固液分离。

所得到的处理水(固液分离水)为F浓度＝1.1mg/L，B浓度＝3.5mg/L，BF₄浓度<0.1mg/L，Al浓度<1mg/L的高水质的处理水。

虽然使用了特定的方案对本发明进行了详细的说明，但本领域技术人员能够明白，在不脱离本发明的意图及范围下可进行各种变更。

本申请是基于2013年2月28日提出的日本专利申请特愿2013-039193号而提出的，其全文通过引用的方式援用于本申请中。

Claims (8)

1.一种含有硼氟化物的水的处理方法，其具有：第一工序，该第一工序在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在pH 1～4的条件下对硼氟化物进行分解；第二工序，该第二工序在该第一工序的处理水中添加钙化合物，在pH7～13的条件下反应，由此生成不溶化物；以及第三工序，该第三工序对该不溶化物进行固液分离，

其特征在于，

前述第一工序的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于该含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，

前述第二工序的钙化合物的添加量，以Ca换算值相对于该铝化合物的Al换算值计为Ca/Al＝2.5～4.0，并且，该比值为摩尔比，

前述第一工序及第二工序的处理温度是10～35℃。

2.如权利要求1所述的含有硼氟化物的水的处理方法，其中，

其具有：

第四工序，该第四工序在pH 6～7的条件下对在前述第三工序中得到的分离水进行处理，由此，生成不溶化物；以及

第五工序，该第五工序对该不溶化物进行固液分离。

3.如权利要求1或2所述的含有硼氟化物的水的处理方法，其中，

前述第一工序的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，并且以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的硼浓度计为Al/B＝2.0～4.5，并且，该比值为摩尔比。

4.如权利要求1至3中任一项所述的含有硼氟化物的水的处理方法，其中，

在前述第三工序中得到的分离水的铝浓度是30～70mg/L。

5.一种含有硼氟化物的水的处理装置，其具有：第一反应槽，该第一反应槽在含有硼氟化物的水中添加铝化合物，在pH 1～4的条件下对硼氟化物进行分解；第二反应槽，该第二反应槽在该第一反应槽的处理水中添加钙化合物，在pH 7～13的条件下反应，由此，生成不溶化物；以及第一固液分离机构，该第一固液分离机构对该不溶化物进行固液分离，

其特征在于，

前述第一反应槽的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于该含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，

前述第二反应槽的钙化合物的添加量，以Ca换算值相对于该铝化合物的Al换算值计为Ca/Al＝2.5～4.0，并且，该比值为摩尔比，

前述第一反应槽及第二反应槽的处理温度是10～35℃。

6.如权利要求5所述的含有硼氟化物的水的处理装置，其中，

其具有：

第三反应槽，该第三反应槽在pH6～7的条件下对在前述固液分离机构中得到的分离水进行处理，生成不溶化物；以及

第二固液分离机构，该第二固液分离机构对该不溶化物进行固液分离。

7.如权利要求5或6所述的含有硼氟化物的水的处理方法，其中，

前述第一反应槽的铝化合物的添加量，以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的氟浓度计为Al/F＝1.2～2.5，并且，该比值为摩尔比，并且以Al换算值相对于前述含有硼氟化物的水的硼浓度计为Al/B＝2.0～4.5，并且，该比值为摩尔比。

8.如权利要求5至7中任一项所述的含有硼氟化物的水的处理装置，其中，

在前述第一固液分离机构中得到的分离水的铝浓度是30～70mg/L。