[go: up one dir, main page]

CN104716301A - 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法 - Google Patents

一种锂硫电池的正极极片及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104716301A
CN104716301A CN201310666575.2A CN201310666575A CN104716301A CN 104716301 A CN104716301 A CN 104716301A CN 201310666575 A CN201310666575 A CN 201310666575A CN 104716301 A CN104716301 A CN 104716301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
positive pole
sulfur
pole plate
sulfur cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310666575.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘雯
郭瑞
李永
裴海娟
解晶莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Space Power Sources
Original Assignee
Shanghai Institute of Space Power Sources
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Space Power Sources filed Critical Shanghai Institute of Space Power Sources
Priority to CN201310666575.2A priority Critical patent/CN104716301A/zh
Publication of CN104716301A publication Critical patent/CN104716301A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H01M4/622—Binders being polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/028—Positive electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明提供一种锂硫电池正极极片及其制造方法，本发明所提供的一种锂硫电池正极极片制造方法以海藻酸或其盐类作为粘结剂，将正极活性物质、导电剂涂覆在铝箔集流体上。其制造过程如下：将海藻酸及其盐类溶解于水中，制成溶液，将正极活性物质、导电剂加入该溶液中混合均匀，用水调节粘稠度，制成正极活性物质浆料涂覆在集流体铝箔上，经干燥，制备成锂硫电池正极极片。以海藻酸及其盐类作为锂硫电池正极粘结剂的优势在于：（1）与集流体粘合力好，（2）可以缓冲电极材料的膨胀与收缩，（3）以水为溶剂，清洁环保，（4）原料成本低廉。

Description

一种锂硫电池的正极极片及其制造方法
技术领域
本发明属于化学电源技术领域，具体涉及一种采用海藻酸及其盐类作为粘结剂的锂硫电池正极极片的制造方法。
背景技术
随着电子技术的迅猛发展，便携式电子设备已经广泛应用于生活的各个领域。便携式设备小、轻、薄的特性对化学电源能量密度方面提出了更高的要求。以单质硫为正极的锂硫电池电化学反应如下：S8+Li↔Li2S x (1≤x≤8)↔Li2S。按照最终还原反应产物Li2S计算，单质硫的理论比容量是1672mAh/g，金属锂具有理论比容量3860mAh/g，锂/硫氧化还原对（Li/S）的理论能量密度高达2600Wh/kg。锂硫电池具有高能量密度、低成本的优势，因此成为近年来倍受关注和投入较多研究的二次绿色化学电源。
授权号为CN 101399329 B的中国专利提供了一般锂硫电池正极的制备方法，包括：将活性物质、导电剂与粘结剂在相应的溶剂中混合均匀，然后涂覆在集流体上，通过干燥除去溶剂，得到正极极片。粘结剂是电极制造能否成功的关键。以往的锂硫电池中，正极粘结剂多为聚环氧乙烷、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯等。前两者粘附性能较差，而后者需采用N-甲基吡咯烷酮等高沸点溶剂，需要在较高温度下（>90℃）干燥极片，极易造成活性物质硫的升华损失。
发明内容
本发明解决的问题是现有锂硫电池正极极片性能不好；为解决所述问题，本发明提供一种锂硫电池正极极片及其制造方法。
本发明提供的一种锂硫电池正极极片的制造方法，包括：
步骤一、将粘结剂溶解于水，制成溶液，所述粘结剂采用海藻酸或其盐类；
步骤二、将正极活性物质、导电剂加入所述溶液，制成正极活性物质浆料；
步骤三、将所述浆料涂覆在集流体表面，经干燥，制成锂硫电池正极极片。
进一步，所述海藻酸为由古洛糖醛酸与其立体异构体甘露糖醛酸通过α-1,4糖苷键链接，所形成的无支链的线性嵌段共聚物。
进一步，所述海藻酸为海藻酸钠、海藻酸锂中的一种。
进一步，所述的粘结剂的水溶液质量浓度为0.1%~5%。
进一步，所述正极活性物质的材料为单质硫、硫碳复合材料、硫化物中的一种。
进一步，所述导电剂为超导碳黑、乙炔黑、导电石墨、导电碳纤维、碳纳米管等中的一种或多种。
进一步，所述集流体的材料为铝箔、涂炭铝箔、腐蚀铝箔中的一种。
进一步，干燥温度为50~100℃。
进一步， 干燥后，锂硫电池正极极片中，粘结剂的质量比例为5%~15%，导电剂的质量比例为10%~40%。
本发明还提供通过本发明所提供的方法形成的锂硫电池正极极片。
本发明的有益效果包括：（1）与集流体粘合力好，（2）可以缓冲电极材料的膨胀与收缩，（3）以水为溶剂，清洁环保，（4）原料成本低廉。
附图说明
图1为本发明的锂硫电池正极极片制造工艺流程图。
图2为本发明的实施例1所制备的单质硫正极极片首次放电曲线。
图3为本发明的实施例1所制备的单质硫正极极片循环性能曲线。
图4为本发明的实施例2所制备的硫/碳复合材料正极极片首次放电曲线。
图5为本发明的实施例2所制备的硫/碳复合材料正极极片循环性能曲线。
图6为本发明的实施例3所制备的硫化聚合物正极极片首次放电曲线。
图7为本发明的实施例3所制备的硫化聚合物正极极片循环性能曲线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行详细阐述。
锂硫电池中，硫的放电产物最终形成硫化锂Li2S。硫的体积密度（2.03g/cm3）比Li2S的（1.67g/cm3）约高出20%，锂硫电池的正极硫与硅相似，也存在着一定的体积膨胀问题。因此电极制备的过程中也要考虑电极结构能承受或缓冲由充放电过程引起的膨胀与收缩问题。
发明人经过研究，在本发明中提供一种锂硫电池正极极片及其制造方法。
本发明提供的一种锂硫电池正极极片的制造方法，包括：
步骤一、将粘结剂溶解于水，制成溶液，所述粘结剂采用海藻酸或其盐类；
步骤二、将正极活性物质、导电剂加入所述溶液，制成正极活性物质浆料；
步骤三、将所述浆料涂覆在集流体表面，经干燥，制成锂硫电池正极极片。
其中，海藻酸是存在于褐藻类中的天然高分子，是从褐藻或细菌中提取出的天然多糖，是由古洛糖醛酸(记为G段)与其立体异构体甘露糖醛酸(记为M段)两种结构单元构成的，这两种结构单元以三种方式(MM段、GG段和MG段)通过α-1,4糖苷键链接，从而形成一种无支链的线性嵌段共聚物。海藻酸很容易与一些二价阳离子结合，形成凝胶。当其6位上的羧基与钠离子结合，就构成了海藻酸钠盐。
所述正极活性物质的材料为单质硫、硫碳复合材料、硫化物中的一种。
所述导电剂为超导碳黑、乙炔黑、导电石墨、导电碳纤维、碳纳米管等中的一种或多种。
所述集流体的材料为铝箔、涂炭铝箔、腐蚀铝箔中的一种。
干燥后，锂硫电池正极极片中，粘结剂的质量比例为5%~15%，导电剂的质量比例为10%~40%。
实施例1
粘结剂制备：称取0.2g海藻酸钠，溶解于10g水中，搅拌形成均匀溶液，配制浓度为2%的海藻酸钠水溶液。
硫正极制备：分别称取0.3g超导碳黑（Super P）和0.3g超导碳黑（XE-2）混合后加入上述2%海藻酸钠水溶液中，充分搅拌1h形成黑色均匀的悬浊液；然后称取1.2g单质硫粉（100目）加入上述悬浊液中，加入水调节粘度并充分搅拌形成稳定的浆料悬浊液。采用刮刀将此浆料涂覆在腐蚀铝箔集流体上，60℃干燥0.5小时，直至水分完全挥发，得到硫正极极片。干燥后极片中活性物质:导电剂:粘结剂=60:30:10。
硫正极放电性能测试：将制备的硫正极冲切成Φ14mm的圆形极片，在50℃的真空干燥箱中烘干24小时。在干燥空气或惰性气氛条件下，以金属锂片为负极，Tonen V20EHD为隔膜，1.2mol/L双(三氟甲基磺酸酰基)亚胺锂（LiTFSI）/二氧戊环（DOL）+1,2-二甲氧基乙烷（DME）（体积比为1:1）为电解液，组装成CR2016扣式锂硫电池。电池以50mA/（g活性物质）的电流密度放电至1.5V，首次放电曲线如图2所示。经过计算，该硫正极首次放电比容量为1117mAh/（g硫）。该硫正极的循环性能曲线如图3所示。使用海藻酸钠粘结剂后，单质硫具有可逆容量，可以正常充放电循环。在1.5~2.5V之间以50mA/（g活性物质）的电流密度循环30次后容量为495mAh/（g硫）。
实施例2
粘结剂制备：称取0.2g海藻酸钠，溶解于10g水中，搅拌形成均匀溶液，配制浓度为2%的海藻酸钠水溶液。
硫正极制备：分别称取0.2g超导碳黑（Super P）混合后加入上述2%海藻酸钠水溶液中，充分搅拌1h形成黑色均匀的悬浊液；然后称取1.6g硫/碳复合材料加入上述悬浊液中，加入水调节粘度并充分搅拌形成稳定的浆料悬浊液。采用刮刀将此浆料涂覆在腐蚀铝箔集流体上，60℃干燥0.5小时，直至水分完全挥发，得到硫正极极片。干燥后极片中活性物质:导电剂:粘结剂=80:10:10。
硫正极放电性能测试：将制备的硫正极冲切成Φ14mm的圆形极片，在50℃的真空干燥箱中烘干24小时。在干燥空气或惰性气氛条件下，以金属锂片为负极，Tonen V20EHD为隔膜，1.2mol/L双(三氟甲基磺酸酰基)亚胺锂（LiTFSI）/二氧戊环（DOL）+1,2-二甲氧基乙烷（DME）（体积比为1:1）为电解液，组装成CR2016扣式锂硫电池。电池以50mA/（g活性物质）的电流密度放电至1.5V，首次放电曲线如图4所示。经过计算，该硫正极首次放电比容量为1188mAh/（g硫）。该硫正极的循环性能曲线如图5所示。使用海藻酸钠粘结剂后，硫/碳复合材料具有可逆容量，可以正常充放电循环。在1.5~2.5V之间以50mA/（g活性物质）的电流密度循环30次后容量为618 mAh/（g硫）。
实施例3
粘结剂制备：称取0.2g海藻酸钠，溶解于10g水中，搅拌形成均匀溶液，配制浓度为2%的海藻酸钠水溶液。
硫正极制备：分别称取0.3g超导碳黑（Super P）和0.3g导电碳黑（科琴黑EC300）混合后加入上述2%海藻酸钠水溶液中，充分搅拌1h形成黑色均匀的悬浊液；然后称取1.2g硫化聚丙烯腈复合材料加入上述悬浊液中，加入水调节粘度并充分搅拌形成稳定的浆料悬浊液。采用刮刀将此浆料涂覆在涂碳铝箔集流体上，60℃干燥0.5小时，直至水分完全挥发，得到硫正极极片。干燥后极片中活性物质:导电剂:粘结剂=60:30:10。
硫正极放电性能测试：将制备的硫正极冲切成Φ14mm的圆形极片，在50℃的真空干燥箱中烘干24小时。在干燥空气或惰性气氛条件下，以金属锂片为负极，Tonen V20EHD为隔膜，1.2mol/L六氟磷酸锂（LiPF6）/碳酸乙烯酯（EC）+碳酸二乙酯（DEC）+碳酸甲乙酯（EMC）（体积比为1:1:1）为电解液，组装成CR2016扣式锂硫电池。电池以50mA/（g活性物质）的电流密度放电至1.0V，首次放电曲线如图6所示。经过计算，该硫正极首次放电比容量为935mAh/（g复合材料）。该硫正极的循环性能曲线如图7所示。使用海藻酸钠粘结剂后，硫化聚丙烯腈具有可逆容量，可以正常充放电循环。在1.0~2.5V之间以50mA/（g活性物质）的电流密度循环30次后容量为593mAh/（g复合材料）。
实施例4
粘结剂制备：称取0.2g海藻酸，溶解于10g水中，搅拌形成均匀溶液，配制浓度为2%的海藻酸水溶液。
硫正极制备：分别称取0.3g超导碳黑（Super P）、0.1g导电石墨（ks6）和0.2g导电碳纤维（VGCF）混合后加入上述2%海藻酸水溶液中，充分搅拌1h形成黑色均匀的悬浊液；然后称取1.2g单质硫粉（100目）加入上述悬浊液中，加入水调节粘度并充分搅拌形成稳定的浆料悬浊液。采用刮刀将此浆料涂覆在铝箔集流体上，60℃干燥0.5小时，直至水分完全挥发，得到硫正极极片。干燥后极片中活性物质:导电剂:粘结剂=60:30:10。
硫正极放电性能测试：将制备的硫正极冲切成Φ14mm的圆形极片，在50℃的真空干燥箱中烘干24小时。在干燥空气或惰性气氛条件下，以金属锂片为负极，Tonen V20EHD为隔膜，1.2mol/L双(三氟甲基磺酸酰基)亚胺锂（LiTFSI）/二氧戊环（DOL）+1,2-二甲氧基乙烷（DME）（体积比为1:1）为电解液，组装成CR2016扣式锂硫电池。电池以50mA/（g活性物质）的电流密度放电至1.5V，经过计算，该硫正极首次放电比容量为1066mAh/（g硫）。在1.5~2.5V之间以50mA/（g活性物质）的电流密度循环12次后容量为562mAh/（g硫）。
实施例5
粘结剂制备：称取0.3g海藻酸锂，溶解于10g水中，搅拌形成均匀溶液，配制浓度为3%的海藻酸锂水溶液。
硫正极制备：分别称取0.5g超导碳黑（Super P）、0.2g导电石墨（ks6）和0.2g导电碳纤维（VGCF）混合后加入上述3%海藻酸锂水溶液中，充分搅拌1h形成黑色均匀的悬浊液；然后称取1.8g单质硫粉（100目）加入上述悬浊液中，加入水调节粘度并充分搅拌形成稳定的浆料悬浊液。采用刮刀将此浆料涂覆在涂碳铝箔集流体上，60℃干燥0.5小时，直至水分完全挥发，得到硫正极极片。干燥后极片中活性物质:导电剂:粘结剂=60:30:10。
硫正极放电性能测试：将制备的硫正极冲切成Φ14mm的圆形极片，在50℃的真空干燥箱中烘干24小时。在干燥空气或惰性气氛条件下，以金属锂片为负极，Tonen V20EHD为隔膜，1.2mol/L双(三氟甲基磺酸酰基)亚胺锂（LiTFSI）/二氧戊环（DOL）+1,2-二甲氧基乙烷（DME）（体积比为1:1）为电解液，组装成CR2016扣式锂硫电池。电池以50mA/（g活性物质）的电流密度放电至1.5V，经过计算，该硫正极首次放电比容量为1005mAh/（g硫）。在1.5~2.5V之间以50mA/（g活性物质）的电流密度循环15次循环后容量为556mAh/（g硫）。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，包括：
步骤一、将粘结剂溶解于水，制成溶液，所述粘结剂采用海藻酸或其盐类；
步骤二、将正极活性物质、导电剂加入所述溶液，制成正极活性物质浆料；
步骤三、将所述浆料涂覆在集流体表面，经干燥，制成锂硫电池正极极片。
2.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述海藻酸为由古洛糖醛酸与其立体异构体甘露糖醛酸通过α-1,4糖苷键链接，所形成的无支链的线性嵌段共聚物。
3.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述海藻酸为海藻酸钠、海藻酸锂中的一种。
4.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述的粘结剂的水溶液质量浓度为0.1%~5%。
5.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述正极活性物质的材料为单质硫、硫碳复合材料、硫化物中的一种。
6.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述导电剂为超导碳黑、乙炔黑、导电石墨、导电碳纤维、碳纳米管等中的一种或多种。
7.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，所述集流体的材料为铝箔、涂炭铝箔、腐蚀铝箔中的一种。
8.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，干燥温度为50~100℃。
9.依据权利要求1所述的锂硫电池正极极片的制造方法，其特征在于，干燥后，锂硫电池正极极片中，粘结剂的质量比例为5%~15%，导电剂的质量比例为10%~40%。
10.采用权利要求1至9中任意一项所提供的锂硫电池正极极片制造方法得到的锂硫电池正极极片。
CN201310666575.2A 2013-12-11 2013-12-11 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法 Pending CN104716301A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310666575.2A CN104716301A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310666575.2A CN104716301A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104716301A true CN104716301A (zh) 2015-06-17

Family

ID=53415425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310666575.2A Pending CN104716301A (zh) 2013-12-11 2013-12-11 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104716301A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105406075A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 青岛能迅新能源科技有限公司 一种改性锂硫电池硫正极纳米浆料及其制备方法、改性锂硫电池硫正极电极片的制备方法
CN105428620A (zh) * 2015-11-24 2016-03-23 青岛能迅新能源科技有限公司 一种超导复合胶电极浆料及其制备方法、超导锂硫电池硫正极电极片的制备方法
CN105913893A (zh) * 2016-04-25 2016-08-31 西南科技大学 一种利用电化学降解法处理放射性有机废液的方法
CN106169561A (zh) * 2016-09-30 2016-11-30 上海空间电源研究所 一种硫系复合正极极片、包含其的电池及其制备方法
CN107910535A (zh) * 2017-11-22 2018-04-13 哈尔滨工业大学 一种碳纤维增强高载量硫电极的制备方法
CN108888862A (zh) * 2018-06-29 2018-11-27 成都三乙医疗科技有限公司 一种理疗电极片
CN112802988A (zh) * 2019-11-13 2021-05-14 中国科学院大连化学物理研究所 一种锂硫电池用具有色谱膜结构的电极及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120088155A1 (en) * 2010-05-03 2012-04-12 Gleb Yushin Alginate-containing compositions for use in battery applications
CN103247822A (zh) * 2012-02-14 2013-08-14 中国科学院物理研究所 锂硫二次电池体系
CN103346281A (zh) * 2013-07-17 2013-10-09 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种海藻酸钠基锂电池隔膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120088155A1 (en) * 2010-05-03 2012-04-12 Gleb Yushin Alginate-containing compositions for use in battery applications
CN103247822A (zh) * 2012-02-14 2013-08-14 中国科学院物理研究所 锂硫二次电池体系
CN103346281A (zh) * 2013-07-17 2013-10-09 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种海藻酸钠基锂电池隔膜及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105406075A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 青岛能迅新能源科技有限公司 一种改性锂硫电池硫正极纳米浆料及其制备方法、改性锂硫电池硫正极电极片的制备方法
CN105428620A (zh) * 2015-11-24 2016-03-23 青岛能迅新能源科技有限公司 一种超导复合胶电极浆料及其制备方法、超导锂硫电池硫正极电极片的制备方法
CN105913893A (zh) * 2016-04-25 2016-08-31 西南科技大学 一种利用电化学降解法处理放射性有机废液的方法
CN106169561A (zh) * 2016-09-30 2016-11-30 上海空间电源研究所 一种硫系复合正极极片、包含其的电池及其制备方法
CN106169561B (zh) * 2016-09-30 2019-06-25 上海空间电源研究所 一种硫系复合正极极片、包含其的电池及其制备方法
CN107910535A (zh) * 2017-11-22 2018-04-13 哈尔滨工业大学 一种碳纤维增强高载量硫电极的制备方法
CN108888862A (zh) * 2018-06-29 2018-11-27 成都三乙医疗科技有限公司 一种理疗电极片
CN112802988A (zh) * 2019-11-13 2021-05-14 中国科学院大连化学物理研究所 一种锂硫电池用具有色谱膜结构的电极及其应用
CN112802988B (zh) * 2019-11-13 2022-05-31 中国科学院大连化学物理研究所 一种锂硫电池用具有色谱膜结构的电极及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102945947B (zh) 柔性无粘结剂自支撑复合电极的制备方法
CN103700820B (zh) 一种长寿命锂离子硒电池
CN102832379B (zh) 一种锂硫电池用正极材料的制备方法
CN104716296B (zh) 含硫复合正极，及其制备方法以及以其为正极的锂硫电池
CN101891930B (zh) 一种含碳纳米管的硫基复合正极材料及其制备方法
CN105489901B (zh) 一种锂硫电池三维碳集流体的制备方法及其应用
CN104638240B (zh) 一种锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法及其产品
CN108232288B (zh) 一种含硫聚合物电解质及其构成的固态锂电池及其制备
CN109103399B (zh) 一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和在锂硫电池中的应用
CN102694158A (zh) 一种含硅锂负极、其制备方法及包含该负极的锂硫电池
CN1532984A (zh) 锂离子二次电池的制造方法
CN104716301A (zh) 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法
CN103367791B (zh) 一种新型锂离子电池
CN104916825A (zh) 一种锂电池高电压改性负极材料的制备方法
CN106410194A (zh) 一种复合锂电池及其制备方法
CN110611084B (zh) 一种具有长循环寿命和100%库伦效率的锂硫二次电池
CN101465441A (zh) 一种以石墨为负极的锂硫电池及其制备方法
CN103337634A (zh) 表面包覆氮化钛导电网络膜的石墨负极材料及其制备方法
CN107507958A (zh) 一种用于锂硫电池的原位粉体包覆与极板制备一体化方法
CN106972162A (zh) 一种钠离子电池用负极材料磷硫双掺硬碳微球及其制备方法
CN110190284A (zh) 一种锂硫电池正极用水系粘结剂及其制备方法和应用
CN105322131A (zh) 钒基嵌锂材料/硫复合正极及其制备和应用
CN106410154A (zh) 一种碳包覆硼酸铁材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用
CN101847721A (zh) 锂离子电池碳包覆锑锌合金负极材料及其制备方法
CN113594453B (zh) 一种钠离子电池负极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150617