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CN104292711A - 一种高弹性电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种高弹性电缆料及其制备方法 Download PDF

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CN104292711A CN201410621076.6A CN201410621076A CN104292711A CN 104292711 A CN104292711 A CN 104292711A CN 201410621076 A CN201410621076 A CN 201410621076A CN 104292711 A CN104292711 A CN 104292711A
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Abstract

本发明提供了一种高弹性电缆料，按重量份计包括以下组分，PVC树脂100份，DOP邻苯二甲酸二辛脂45份，环氧大豆油8份，氯化石蜡12份，三盐基性硫酸铅8份，二盐基性硬脂酸铅5份，陶土15份，碳酸钙13份，本发明使普通的聚氯乙烯材料经过材料改性后由塑料态变为介于塑料与橡胶之间的弹性体，通过特别的生产条件，使材料性质更加相似能更有效产生相容的效果，使产品达到较高的柔软度与手感，提高电缆的弹性度，余料也可以反复利用，节约材料。

Description

一种高弹性电缆料及其制备方法
技术领域
     本发明涉及一种电缆料加工领域，尤其涉及一种高弹性电缆料及其制备方法领域。
背景技术
  目前，通用的线缆大多数是以聚氯乙烯为原料的塑力缆，产品硬℃多为93-90℃A制品，硬℃高，手感差，无弹性，不耐低温，橡套线缆需要繁杂的硫化工艺和过程，设备繁杂、投资昂贵，原辅材料和反应副产品中存在有毒物质，生产过程中高温、高压存在严重的不安全隐患。
本发明内容
本发明的目的是提供一种高弹性电缆料。
本发明的另一目的时提供一种高弹性电缆料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现；
一种高弹性电缆料，按重量份计包括以下组分；
PVC树脂                             80-100份
DOP邻苯二甲酸二辛脂          25-45份
环氧大豆油                             8-12份
氯化石蜡                               10-20份
三盐基性硫酸铅                     5-10份
二盐基性硬脂酸铅                  3-10份
陶土                                      15-25份
碳酸钙                                 10-35份。
上述的一种高弹性电缆料的制备方法，包括以下步骤；⑴预混：将PVC树脂，DOP邻苯二甲酸二辛脂，环氧大豆油，氯化石蜡，三盐基性硫酸铅，二盐基性硬脂酸铅，陶土，碳酸钙按比例依次加入高速搅拌机中混合均匀，料温升至110℃时，将料卸到入冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料。⑵挤出造粒：将冷却好的混合物加入塑料通过挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品；挤出机的各段温℃为第一加热段80-100℃，第二加热段110-130℃，第三加热段150-160℃，第四加热段为160-170℃，机头加热段160-165℃。⑶包装：经筛选、计量后包装。
本方案的有益效果：
    本发明使普通的聚氯乙烯材料经过材料改性后由塑料态变为介于塑料与橡胶之间的弹性体，通过特别的生产条件，使材料性质更加相似能更有效产生相容的效果，使产品达到较高的柔软度与手感，提高电缆的弹性度，余料也可以反复利用，节约材料。
具体实施方式
实施例1：一种高弹性电缆料，按重量份计包括以下组分；
PVC树脂                           100份
DOP邻苯二甲酸二辛脂     45份
环氧大豆油                          8份
氯化石蜡                            12份
三盐基性硫酸铅                  8份
二盐基性硬脂酸铅               5份
陶土                                   15份
碳酸钙                               13份。
按上述比例将制备的一种高弹性电缆料所需组份准确称量，称量好后将PVC树脂，DOP邻苯二甲酸二辛脂，环氧大豆油，氯化石蜡，三盐基性硫酸铅，二盐基性硬脂酸铅，陶土，碳酸钙按比例依次加入高速搅拌机中混合均匀，料温升至110℃时，将料卸到入冷却混合机中降温，至45℃以下时出料，，挤出机的各段温℃为第一加热段85℃，第二加热段110℃，第三加热段150℃，第四加热段为165℃，机头加热段160，将冷却好的混合物加入塑料通过挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品，经筛选、计量后包装。
实施例2：一种高弹性电缆料，按重量份计包括以下组分；
PVC树脂                             80份
DOP邻苯二甲酸二辛脂       35份
环氧大豆油                          10份
氯化石蜡                              11份
三盐基性硫酸铅                    5份
二盐基性硬脂酸铅                 9份
陶土                                     12份
碳酸钙                                  18份。
按上述比例将制备的一种高弹性电缆料所需组份准确称量，称量好后将PVC树脂，DOP邻苯二甲酸二辛脂，环氧大豆油，氯化石蜡，三盐基性硫酸铅，二盐基性硬脂酸铅，陶土，碳酸钙按比例依次加入高速搅拌机中混合均匀，料温升至110℃时，将料卸到入冷却混合机中降温，至47℃以下时出料，，挤出机的各段温℃为第一加热段90℃，第二加热段120℃，第三加热段140℃，第四加热段为170℃，机头加热段165℃，将冷却好的混合物加入塑料通过挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品，经筛选、计量后包装。
实施例3：一种高弹性电缆料，按重量份计包括以下组分；
PVC树脂                               95份
DOP邻苯二甲酸二辛脂          25份
环氧大豆油                            12份
氯化石蜡                               17份
三盐基性硫酸铅                      9份
二盐基性硬脂酸铅                   3份
陶土                                       22份
碳酸钙                                    35份。
按上述比例将制备的一种高弹性电缆料所需组份准确称量，称量好后将PVC树脂，DOP邻苯二甲酸二辛脂，环氧大豆油，氯化石蜡，三盐基性硫酸铅，二盐基性硬脂酸铅，陶土，碳酸钙按比例依次加入高速搅拌机中混合均匀，料温升至110℃时，将料卸到入冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料，，挤出机的各段温℃为第一加热段88℃，第二加热段130℃，第三加热段155℃，第四加热段为170℃，机头加热段160℃，将冷却好的混合物加入塑料通过挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品，经筛选、计量后包装。
本发明使普通的聚氯乙烯材料经过材料改性后由塑料态变为介于塑料与橡胶之间的弹性体。通过特别的生产条件，使材料性质更加相似能更有效产生相容的效果，使产品达到较高的柔软度与手感，提高电缆的弹性度，余料也可以反复利用，节约材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种高弹性电缆料，其特征为，按重量份计包括以下组分；
PVC树脂                      80-100份
DOP邻苯二甲酸二辛脂          25-45份
环氧大豆油                    8-12份
氯化石蜡                      10-20份
三盐基性硫酸铅                5-10份
二盐基性硬脂酸铅              3-10份
陶土                          15-25份
碳酸钙                        10-35份。
2.如权利要求1所述的一种高弹性电缆料，其特征为，所述的一种高弹性电缆料的制备方法，包括以下步骤；⑴预混：将PVC树脂，DOP邻苯二甲酸二辛脂，环氧大豆油，氯化石蜡，三盐基性硫酸铅，二盐基性硬脂酸铅，陶土，碳酸钙按比例依次加入高速搅拌机中混合均匀，料温升至110℃时，将料卸到入冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料；⑵挤出造粒：将冷却好的混合物加入塑料通过挤出机挤出，并切粒、冷却，得到成品；挤出机的各段温℃为第一加热段80-100℃，第二加热段110-130℃，第三加热段150-160℃，第四加热段为160-170℃，机头加热段160-165℃；⑶包装：经筛选、计量后包装。
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