CN104279569A - 垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明的垃圾架势碳化脱水气化焚烧炉解脱了目前同炉温不稳定，消烟不彻底，辅助燃料消耗大，产量低，环保效益差，工作效益低的技术问题。垃圾架势碳化脱水气化焚烧炉结构设计特征为，利用垃圾产生的热，用火管返回到碳化脱水仓，火管平直往返几个来回，多层火管组成架子搭挂垃圾，脱水碳化，气化垃圾利用气化床移动物料完成气化燃烧，排渣。这样垃圾架势碳化脱水气化焚烧炉环保效益明显，节能显著，整体工作效率高，本焚烧炉用于处理垃圾方面。

Description

垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉

技术领域

本发明垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉属于垃圾焚烧技术，尤其涉及一种环保节能的垃圾焚烧技术。

背景技术

现有垃圾焚烧炉不甚科学合理，焚烧方法落后，烟消不彻底，灰渣燃不尽，产量低，操作麻烦，总之，目前现有同类焚烧炉效率低，工作效益不高。

发明内容

本发明垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉，提供了一种科学合理，环保节能的新颖燃室结构，其发明目的在于不尽消除了现有同类焚烧炉存在的燃烧不充分，生产效率低，消烟不能一次到位的缺陷，而且使这种新结构的焚烧炉实现了操作简便，环保卫生，工作效率显著这样的目的。

为了实现发明垃圾架式脱水碳化气化焚烧的发明目的，其技术方案如下：这种垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉由炉体、脱水碳化仓、燃烧器，气化床、冷凝水收集器、液压上料器等构成。炉体由水泥基座、鼓风口、引风口、溢水管、侧面除灰口、红外线开关孔、点火口、燃烧机口、火管除灰口、垃圾进仓口等组成。碳化脱水仓由保温料，保温壁、火管支板、火管、火管封板、垃圾架、棚板、限量板等组成。燃烧器由鼓风箱、鼓风管、风嘴、燃烧道等组成。气化床由板链条、轴承架、链条托板、自闭门等组成。冷凝水收集器由冷凝房、潜水板、水密封槽、停止上料接近开关推板、上料接近开关推板等组成。液压上料器由上料器外壳、推料活塞、液压固定柱、液压伸缩柱、垃圾斗等组成。炉身用较厚钢板四面焊接成一定长度，宽度，高度的箱体，周围各部位开口，相通与炉身外，安装用途不一的器械。脱水碳化仓位于炉体内，上与炉身做顶盖的冷凝水收集器整体相通，下与气化床整体相通，还与上面后方的液压上料器相通，下底部与前方的燃烧器相通。燃烧道密封通过火管水平穿过脱水碳化仓内部，又通过上层火管退出，再通过上层火管进入，从最高一层火管退出，与引风机相通，鼓风是受炉身密封，通过板链与气化床上面相通，还通过鼓风管与燃烧道的鼓风箱相通。

本发明架式脱水碳化气化焚烧炉与同类现有焚烧相比有如下特征：负压运行，无烟，无臭味，操作简单，环保卫生，燃烧充分，灰渣量小，产量高，过湿垃圾不影响焚烧，完全实现自动化。利用垃圾的热进行垃圾脱水，碳化，气化燃烧，焚烧形成良性循环，减少或不用辅助燃料。利用液压上料，同时对垃圾直接脱水，对垃圾臭气封闭。

附图为垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉纵剖面结构示意图。

下面结合实施附图对该发明专利申请作一详细的说明。垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉从附图中可以显而易见的看出垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉由炉体1、脱水碳化仓2、燃烧器3、气化床4、冷凝水收集器5、液压上料器6等组成。炉体1由水泥基座7、鼓风口8、引风口9、溢水管10、侧面除灰口11、红外线开关孔12、点火口13、燃烧机口14、温度计插孔15、火管除灰口16、垃圾进仓口17等组成。脱水碳化仓2由保温料18、保温壁19、火管支板20、火管21、火管封板22、垃圾架23、棚板24、限量板25等组成。燃烧器3由鼓风箱26、鼓风管27、风嘴28、燃烧道29等组成。气化床4由板链条30、轴承架31、链条托板32、自闭门33等组成。冷凝水收集器5由冷凝房34、潜水板35、水密封槽36、停止上料接近开关推板37、上料接近开关推板38等组成。液压上料器6由上料器壳39、推料活塞40、液压固定柱41、液压伸缩柱42、垃圾斗43等组成。炉身用四块不同长宽的钢板焊成一定长度、宽度、高度的箱体状，两侧面相同位置焊接数个侧面除灰口11，都与炉体1外相通，加门，在炉身侧面下部后方安装燃烧机，与燃烧机口14螺栓固定，在炉身下部前方红外线开关安装平置数组，装在红外线开关孔12内，与红外线开关孔12相邻位置设点火口13，点火运用煤气灶装置，点火口13上方位置设温度计插孔15，温度计温控与燃烧机联通，对过湿垃圾有效焚烧。炉身前上侧面焊接溢水管10，内与水密封槽36上部相通，外加弯头接垂直管10接近地面。炉身前端侧面中部开口设引风机口9，螺栓固定引风机，使引风机与炉体1内部的最上端火管21相通。引风机下方开口设鼓风机口8，螺栓固定鼓风机，在鼓风口8的接口前面朝上开口设鼓风管27，鼓风机与气化床4底部相通，还与燃烧器3两侧的鼓风箱26相通，鼓风箱26通过风嘴28与燃烧道29相通。炉身后侧面从上到下开多个火管21除灰口16，加盖，口对准火管21底部，用以清除火管21内的积灰。上部开口设垃圾进仓口17，与液压上料器6相通，用螺栓固定。脱水碳化仓2位于炉身内部，在炉身内下部板链条30的上方，用钢板平面四周靠炉身水平焊接一定宽度的钢板一周，钢板的边沿上面垂直焊接不锈钢板一周，称其保温壁19，留有的空隙用保温料18填充。火管支板20与炉身内后保温壁19相距一定距离垂直与炉身内两边侧面的保温壁19焊接。形成的空档下口用不锈钢板边沿与三面保温壁19和火管攴板20下沿四面密封焊接。在这一空间内第二层火管21口前上方和顶端用同样方法焊接同大小的不锈钢板，将这一空间密封为两个立的回火空腔，一个回火空腔包封两层火管21，形成返回火道，火管21的另一头同样方法焊接火管支板20，焊接回火空腔，不同的是用火管封板22密封，又不同的是中间两层火管21口成一个回火空腔，最下边一层火管21与燃烧道29相通，最上一层火管21与引风机相通，形成下火管21向后向上通第二层火管21，向前向上通第三层火管21，再向上向后通第四层火管21的一个异形的W走火通，与引风机相通，火管21都开口与回火空腔。脱水碳化仓2多层火管21组装，火管21是用大口径不锈钢管制做,一层多根，顺炉身方向，相距一定距离，上下左右散装，插空交错，火管21口焊接在前后火管支板20上，相通，组成立式密封的架室。在最下一层火管21的前方下面紧贴火管21焊接一水平横向的一定宽度的不锈钢棚板24.，用以阻挡上方的垃圾形成燃气通道。在棚板24的下方，相距一定距离，横向焊接垂直的一定宽度不锈钢限量板25，下距气化床4的板链条30面一定距离,用以限量的碳化残渣通过。燃烧器3位于脱水碳化仓2的下部前方，气化床4的前上方，两者之间。燃烧器3由两块长方形一定厚度的密封的中空的鼓风箱26组成，箱长度与炉身内宽相同，两箱体对面相距一定距离，并用一定长度、直径的不锈钢管多处对面连接相隔，留燃烧道29成整体，相通，两箱对面位置根据箱体的宽度极限，排列圆形路线的圆数个，靠近，用不锈钢板之间相隔。圆的路线上开多个小圆孔，用以安装风嘴28，并使风嘴28朝同方向顺圆路线倾斜，两箱体对面风嘴28倾斜方向一致，两鼓风箱26朝下的与箱体等长的长方形口称燃烧道29。在前边鼓风箱26箱体的中间位置前侧面用钢管做鼓风管27并接出炉身夕外与鼓风口8接通。气化床4位于脱水碳化仓2的底部，板链条30上部之间形成的空间，内部用不锈钢棒靠炉身保温壁19焊接类似屋架的支撑数个，用以形成空隙和通道，轴承架31用螺栓固定在炉身两侧邦的下部外侧面上，轴上固定齿轮，齿轮带动板链条30，板链条30下面顺炉身邦侧水平焊接链条托板32，前轴一边长出炉身外，用以连接板链动力减速机。自闭门33位于鼓风箱26的下方前边的密封板的下方，紧贴靠自重活斜搭在板链条30的机头上，自闭门33由多块同样大小不锈钢板组成，不锈钢板的一头，焊接与边等宽的不锈钢管，多块串在一根钢棍上，钢棍两头固定在炉身两侧内邦上。用以垃圾混入的砖瓦石块能够通过，并能自动关闭，保证气化床4的密封要求。冷凝房34是用不锈钢板焊成人字型屋顶，两头用钢板密封，屋顶下沿四周另用条型不锈钢板垂直焊接成方口型或日字型潜水板35，炉身顶端口内四周用不锈钢板条贴炉身焊水密封槽36，成口型或日字型状达一定的深度，能使潜水板35插其中间，稍悬空，水能够从潜水板下沿通过，用与炉身螺栓间接固定。停止上料接近开关推板37，位于脱水碳化仓2的上口前，冷凝水收集器5的紧下方，上料接近开关38位于垃圾进仓口17的下方，顺进料口17下沿焊接一定宽度的钢板，用以阻挡垃圾进入，防碍推板活动。推板是用一块不锈钢板焊接在不锈钢棒上，一头用一小段不锈钢管焊接在炉身侧邦内，活固定不锈钢棒，一头穿出炉身，焊接拐头，垃圾推动推板，推板使不锈钢棒转动，拐头拨动开关，两开关都与液压泵接电联通。停止上料接近开关推板37是受物料推动，开关停电停止上料，上料接近开关推板38是物料位移，推板自重垂直，开关通电上料。液压上料器6位于炉身后，用厚些钢板制作上料器壳39，内部是一个扁平的空腔，上设弯头，口平直与垃圾进仓口17螺栓固定连接相通。上料器壳39内部下部用钢板根据内空腔宽度和高度制作一定长度的推料活塞40，箱盒状，并使这一活塞箱盒能在上料器壳39内往复活动，液压固定柱42活固定在上料器壳39尾端的封板上，液压伸缩柱42活固定在推料活塞40的箱盒内顶部中间，垃圾斗43位于上料器壳39上方的斜面上，四块钢板做邦焊接，呈漏斗型，底漏空于推料活塞40的活动范围内。接长上料器壳39，可使垃圾斗43口与地面平便以投入垃圾。在推料活塞40的上止点前方，上料器壳39底面一定范围内打孔若干个，在液压力的作用下挤榨出垃圾过湿水份，有利于垃圾雨淋，瓜皮，废异的瓜果蔬菜等高含水量垃圾的有效焚烧。                                        

发明垃圾架式脱水炭火气化焚烧炉在工作运行过程中,垃圾斗43无论用那种工具填满垃圾,并保持时长有垃圾备用,启动液压电动开关，推动活塞40作往复运动，每次运行，垃圾斗43的垃圾坠落在上料器壳39空间，推料活塞40一次接一次的把垃圾推进上料器壳39的空腔,过湿垃圾受高压水从垃圾内部排出，通过上料器壳39底部孔流出，垃圾进入炭火脱水仓2掉落在火管21之间的空腔内，散落 ，搭掛在多个火管21组成的架室内，当垃圾填满脱水碳化仓2后,先推动了上料接近开关推板38开关，这时用单相开关给线路送电,待填满架室垃圾积蓄位移，推动停止上料接近开关推板37，上料暂停,随垃圾消化下行物料位移,上料接近开关推板38自重垂直送电开始重复上料，反复自动运行。开启燃烧机口14上安装的燃烧机，片刻启动引风口9上安装的引风机和鼓风口8安装的鼓风机，按下点火口13安装的按钮，燃气点燃，点火类似煤气灶装置,调节鼓风管27安装的调风阀，进入正常状态燃烧，垃圾在进入脱水碳化仓2后贴在火管21的表明烘烤，一层接一层，插空进行，垃圾在一个密封的高温架子空间内流动烘烤，脱水，碳化。利用水蒸气自然上浮的特点，密闭在冷凝水收集器5的空间内，利用冷凝房34内外温差蒸气凝结成水珠从房架内坡滑落到水密封槽36水槽里，水位高出后从潜水板35下沿穿过，进入液水管10漏出。脱水的同时垃圾进行碳化，释放出燃气，并在上止冷凝房34，下止气化床4的所有空间积蓄膨胀，并在引风，鼓风的作用下流向燃烧器3的燃烧道29，进入燃烧道与两对面对称的成圆形路线旋风的搅拌，使燃气与空气混合均匀，燃烧，火焰受引风机的牵引制进入火管21，从前方向碳化脱水仓2的后方，向上，折回进入第二层火管21返回，向上返回第三层火管21，多次往复进行，最终从上层火管21流向引风机，引风机前方可开设调节门，口通大气，引风机吸进一定量的空气，僻免高温对风机的伤害。燃烧道29顺板链30的长方形口的燃烧高温，接近垃圾碳化残渣和这一区域受限量板25的限制垃圾碳化残渣较薄，容易通风。加速板链条30上已碳化的垃圾碳化残渣气化，消耗，当燃尽后板链条30上方安装在炉身部的几组红外线开关由于没有物料的阻挡，红外线光能够通过，接通开关，气化床4的板链条30开始向前移动，当后方垃圾碳化残渣移往遮挡了红外线通过，板链条30停止移动，碳化残渣气化，消耗，重复进行，同时板链条30带走已燃尽的灰渣通过自动门落在灰仓内。红外开关12同时起作用是为了避免遇到砖瓦石块障碍，另一组承担开关的作用，不影响焚烧炉运行。砖瓦石块推动自动门，通过自闭门重力作用自行关闭。

本发明垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉是依据板链宽度分大小型焚烧炉，很宽的板链就可制造很大些的焚烧炉，只有多台炉联合装配焚烧更大量的垃圾。以那种形式出现，架式脱水碳化气化焚烧的原理不变。

Claims (6)

1.本发明垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉含有炉体，引风机，鼓风机，动力结构，其特征在于还有脱水碳化仓，燃烧器，气化床，冷凝水收集器，液压上料器，脱水碳化仓位于炉体内，火管组成架子，上与炉身做顶盖的冷凝收集器整体相通，下与气化床整体相通，还与上部后方的液压上料器相通，最高一层火管与引风机相通，最低一层火管与燃烧器相通，鼓风机通过板链与气化床上面相通，还通过鼓风管与燃烧器的鼓风箱相通，鼓风箱通过气嘴与燃烧器的燃烧道相通。

2.如权利要求书1所述的垃圾架式脱水碳化气化焚烧炉，其特征在于碳化脱水仓由保温料，保温壁、火管支板、火管、火管封板、垃圾架、棚板、限量板等组成，脱水碳化仓位于炉身内部，冷凝水收集器的下方，气化床的上方，在炉身内部板链条的上方，用钢板靠近板链条平面四周靠炉身水平焊接一定宽度的钢板一周，钢板的边沿上面垂直焊接不锈钢板一周，称其保温壁，留有的空隙用保温料填充，火管支板与炉身内后保温壁相距一定距离垂直与炉身内两边侧面的保温壁焊接，形成的空档下口用不锈钢板边沿与三面保温壁和火管攴板下沿四面密封焊接，在这一空间内第二层火管口前上方和顶端用同样方法焊接同大小的不锈钢板，将这一空间密封为两个立的回火空腔，一个回火空腔包封两层火管，形成返回火道，火管的另一头同样方法焊接火管支板，焊接回火空腔，不同的是用火管封板密封，又不同的是中间两层火管口成一个回火空腔，最下边一层火管与燃烧器相通，最上一层火管与引风机相通，形成下火管向后向上通第二层火管，向前向上通第三层火管，再向上向后通第四层火管的一个异形的W走火通道，与引风机相通，脱水碳化仓是多层火管，一层多根，顺炉身方向，相距一定距离，上下左右散装，插空交错，火管口焊接在前后火管支板上，相通，组成立式密封的架室，在最下一层火管的前方下面紧贴火管焊接一水平横向的一定宽度的不锈钢棚板，用以阻挡上方的垃圾形成燃气通道。

3.如权利要求1所述的垃圾脱水碳化气化焚烧炉，其特征在于燃烧器由鼓风箱、鼓风管、风嘴、燃烧道等组成，燃烧器位于脱水碳化仓的下部前方，气化床的前上方，两者之间，燃烧器由两块长方形一定厚度的密封的中空的鼓风箱组成，箱长度与炉身内宽相同，两箱体对面相距一定距离，并用一定长度、直径的不锈钢管多处对面连接，成整体，相通，两箱对面位置根据箱体的宽度极限，排列圆形路线的圆数个，靠近，并用不锈钢板之间相隔,圆的路线上开多个小圆孔，用以安装风嘴，并使风嘴朝同方向顺圆路线倾斜，两箱体对面风嘴倾斜方向一致，两鼓风箱朝下的与箱体等长的长方形口称燃烧道，在前边鼓风箱体的中间位置前侧面用钢管做鼓风管并接出炉身与鼓风口接通。

4.如权利要求1所述的垃圾脱水碳化气化焚烧炉，其特征在于气化床由板链条、轴承架、链条托板、自闭门等组成,气化床位于脱水碳化仓的底部，板链条上部之间形成的空间，内部用不锈钢棒靠炉身保温壁焊接类似屋架的支撑数个，用以形成空隙和通道，轴承架用螺栓固定在炉身两侧邦的下部外侧面上，轴上固定齿轮，齿轮带动板链条，板链条下面顺炉邦侧水平焊接链条托板，前轴一边长出炉身外，用以连接板链动力减速机，自闭门位于鼓风箱的下方前边的密封板的下方，紧贴,靠自重活斜搭在板链条的机头上，自闭门由多块同样大小不锈钢板组成，不锈钢板的一头，焊接与边等长的不锈钢管，多块串在一根钢棍上，钢棍两头固定在炉身两侧内邦上，用以垃圾混入的砖瓦石块能够通过，并能自动关闭，保证气化床的密封要求。

5.如权利要求1所述的垃圾脱水碳化气化焚烧炉，其特征在于冷凝水收集器由冷凝房、潜水板、水密封槽、停止上料接近开关推板、上料接近开关推板等组成，冷凝房是用不锈钢板焊成人字型屋顶，两头用钢板密封，屋顶下沿四周另用条型不锈钢板垂直焊接成方口型潜水板，炉身顶端口内四周用不锈钢板条贴炉身焊水密封槽，成口型状或日字型达一定的深度，能使潜水板插其中间，稍悬空，水能够从潜水板下沿通过，用螺栓与炉身间接固定，停止上料接近开关推板，位于脱水碳化仓的上口前，冷凝水收集器的紧下方，上料接近开关位于垃圾进仓口的下方，上方顺进料口下沿焊接一定宽度的钢板，用以阻挡垃圾进入，防碍推板活动，推板是用一块不锈钢板焊接在不锈钢棒上，一头用一小段不锈钢管活固定炉身侧邦内，一头穿出炉身，焊接拐头，垃圾推动推板，推板使不锈钢棒转动，拐头拨动开关，停止上料接近开关推板是受物料推动，开关停电停止上料，上料接近开关推板是物料位移，推板自重垂直，开关通电上料。

6.如权利要求1所述的垃圾脱水碳化气化焚烧炉，其特征在于液压上料器由上料器外壳、推料活塞、液压固定柱、液压伸缩柱、垃圾斗等组成，液压上料器位于炉身后，用厚些钢板制作上料器壳，内部是一个扁平的空腔，上设弯头，口平直与垃圾进仓口螺栓固定连接相通，上料器壳内部下部用钢板根据内空腔宽度和高度制作一定长度的推料活塞，箱盒状，并使这一活塞箱盒能在上料器壳内往复移动，液压固定柱活固定在上料器壳尾端的封板上，液压伸缩柱活固定在推料活塞的箱盒内顶部中间，垃圾斗位于上料器壳上方的斜面上，四块钢板做邦焊接，呈漏斗型，底漏空于推料活塞的活动范围内，接长上料器壳，可使垃圾斗口与地面平，便以投入垃圾，在推料活塞的上止点前方，上料器壳底面一定范围内打孔若干个，在液压力的作用下挤榨出垃圾过湿水分，有利于垃圾雨淋，瓜皮，废弃的果瓜蔬菜等高含水量垃圾的有效焚烧。