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CN104011605A - 显影装置、处理盒和鼓单元 - Google Patents

显影装置、处理盒和鼓单元 Download PDF

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CN104011605A
CN104011605A CN201280064046.9A CN201280064046A CN104011605A CN 104011605 A CN104011605 A CN 104011605A CN 201280064046 A CN201280064046 A CN 201280064046A CN 104011605 A CN104011605 A CN 104011605A
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CN
China
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frame
developer
developing device
process cartridge
fixing member
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福井悠一
野中文人
河井太刀夫
浦谷俊辅
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Canon Inc
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Priority claimed from JP2012053586A external-priority patent/JP5906105B2/ja
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Abstract

一种用于与成像设备一起使用的显影装置，包括：显影剂承载构件，其用于承载显影剂；显影剂管制构件，其用于管制承载在显影剂承载构件上的显影剂的量；第一框架，其用于支撑显影剂管制构件；固定构件，其用于将显影剂管制构件固定到第一框架；第二框架，其安装到第一框架；和模制树脂部，其通过将熔融的树脂材料注射到由第一框架和第二框架限定的空间中形成。模制树脂部与第一限制部相接合并且与第二限制部相接合以连接所述第一框架和所述第二框架，第一限制部设置为固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，第二限制部设置为第二框架的一部分。

Description

显影装置、处理盒和鼓单元
技术领域
本发明涉及在成像设备中使用的显影装置、处理盒和鼓单元。
背景技术
在传统的电子照相型成像设备中，应用了一种处理盒型的成像设备(日本公开专利申请(JP-A)2003-236877和JP-A2006-44025)，其中，电子照相型感光构件和作用在电子照相型感光构件上的处理装置一体地组装到盒中，所述盒能可拆卸地安装到成像设备主组件。在此，电子照相型成像设备通过使用电子照相成像处理在记录材料上形成图像。成像设备的示例可以包括电子照相型复印机、电子照相型打印机(例如，LED打印机、激光打印机等)、电子照相型传真机、电子照相型文字处理机等。
此外，通过将作为图像承载构件的电子照相型感光构件鼓、作用在感光鼓上的处理装置以及作为显影剂承载构件的至少一个显影辊一体地组装到盒中来制备处理盒。此外，通过将显影剂容纳部和显影辊一体地组装到盒中来制备显影装置，所述盒可拆卸安装至成像设备。
此外，成像设备主组件是成像设备的一部分，处理盒和显影装置从该部分被移除。
按照这种处理盒类型，能够由用户自己而不依赖于维修人员来维护设备，使得能够显著提高可操作性。因此，所述的处理盒型已经广泛应用在成像设备中。
处理盒分成显影单元和感光鼓单元。此外，在显影单元中，用螺钉将显影剂管制构件固定到作为第一框架的显影装置框架，所述显影剂管制构件用于管制显影辊上的显影剂层。此外，用螺钉将支承件固定在第一框架的相对于显影辊轴向方向(在下文中，称作纵向方向)的两个端部位置处，所述支承件作为用于支撑显影辊的第二框架。以这种方式，显影辊和显影剂管制构件相对于彼此定位并且一体地布置。
作为将第二框架固定到第一框架以便提高固定部的空间效率的方法，还已知使用树脂连结来代替使用螺钉。在这种方法中，熔融的树脂材料倾倒在第一框架和第二框架之间，然后树脂冷却且固化，从而固定第一框架和第二框架(JP-A2003-236877)。此外，还已知一种方法，在所述方法中，在第一框架上设置伸出部，然后熔融的树脂材料固定到伸出部，以便更加牢固地固定第一框架和第二框架(JP-A2006-44025)。
此外，在感光鼓单元中，清洁构件固定到作为第一框架的清洁(装置)框架，所述清洁构件用于移除所述部分上的显影剂。另外，利用螺钉将作为用于支撑感光鼓的第二框架的支承件固定在第一框架的相对于感光鼓轴向方向(所述感光鼓轴向方向与显影辊轴向方向相同并且在下文中称作纵向方向)的两个端部位置处。因此，感光鼓和清洁构件相对于彼此定位并且一体地布置。
此外就感光鼓单元而言，与在显影单元的情况中类似，已知通过使用树脂连结将第二框架固定到第一框架的方法。
当处理盒到达其寿命的终点时收集并且回收利用这种处理盒。为了回收利用处理盒，将显影单元拆卸成相应的零件。被拆卸的零件被分类成每种材料，从而回收和再利用。类似地，也将感光鼓单元(感光构件单元)拆卸成相应的零件。被拆卸的零件被分类成每种材料，从而回收和再利用。
然而，在上述方法中，需要避免用于允许利用螺钉将显影刮刀固定到第一框架的固定空间和用于允许将用于支撑显影辊的第二框架固定到第一框架的固定空间之间发生干扰，因此需要分离地设置这两种固定空间。类似地，需要避免用于允许利用螺钉将清洁刮刀固定到第一框架的固定空间和用于允许将用于支撑感光鼓的第二框架固定到第一框架的固定空间之间发生干扰，因此需要分离地设置这两种固定空间。随着成像设备以及在成像设备中使用的处理盒的小型化的发展，在某些情况下，设置上述两个固定空间对用于小型化处理盒的设计增加了限制。
另外，当为了回收利用而将处理盒拆卸成相应的零件时，就显影单元而言，在某些情况下，需要实施两个步骤，这两个步骤包括：从第一框架上卸下用于支撑显影辊的第二框架的步骤和从第一框架上卸下显影刮刀的步骤。另外，在使用树脂连结来固定第二框架的情况下，需要实施一操作，使得第二框架被从第一框架上切除。类似地，就感光鼓单元而言，在某些情况下，需要实施两个步骤，这两个步骤包括：从第一框架上卸下第二框架的步骤和从第一框架上卸下清洁刮刀的步骤。另外，在使用树脂结合来固定第二框架的情况下，需要实施一操作，使得第二框架被从第一框架上切除。
发明内容
本发明的主要目的是提供已实现小型化的显影装置、处理盒和鼓单元。
本发明的另一个目的是提供一种技术，所述技术能够减少成像设备中的拆卸步骤的数量。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于与成像设备一起使用的显影装置，所述显影装置包括：显影剂承载构件，其用于承载显影剂；显影剂管制构件，其用于管制承载在显影剂承载构件上的显影剂的量；第一框架，其用于支撑显影剂管制构件；固定构件，其用于将显影剂管制构件固定到第一框架；第二框架，所述第二框架安装到第一框架；和模制树脂部，通过将熔融的树脂材料注射到由第一框架和第二框架限定的空间中形成所述模制树脂部，其中，所述模制树脂部与第一限制部和第二限制部相结合，所述第一限制部设置为固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为第二框架的一部分，以便连接第一框架和第二框架。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于与成像设备一起使用的显影装置，其包括：显影剂承载构件，其用于承载显影剂；显影剂管制构件，其用于管制承载在显影剂承载构件上的显影剂的量；第一框架，其用于支撑显影剂管制构件；固定构件，其用于将显影剂管制构件固定到第一框架；第二框架，所述第二框架安装到第一框架；和模制树脂部，通过将熔融的树脂材料注射到由第一框架和第二框架限定的空间中形成所述模制树脂部，其中，所述模制树脂部与第一限制部和第二限制部相结合，所述第一限制部设置为固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为第二框架的一部分，以便连接第一框架和第二框架。
根据本发明的另一个方面，提供了一种能够可拆卸地安装到成像设备的主组件的处理盒，其包括：感光鼓；用于利用其上承载的显影剂使得形成在感光鼓上的静电潜像显影的显影剂承载构件；显影剂管制构件，其用于管制承载在显影剂承载构件上的显影剂的量；第一框架，其用于支撑显影剂管制构件；固定构件，其用于将显影剂管制构件固定到第一框架；安装到第一框架的第二框架；和模制树脂部，通过将熔融的树脂材料注射到由第一框架和第二框架限定的空间中形成所述模制树脂部，其中，所述模制树脂部与第一限制部和第二限制部相结合，所述第一限制部设置为固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为第二框架的一部分，以便连接第一框架和第二框架。
根据本发明的其它方面，提供了一种能够可拆卸地安装到成像设备的主组件的处理盒，其包括：感光鼓；清洁构件，其用于从感光鼓上移除显影剂；第一框架，其用于支撑清洁构件；固定构件，其用于将清洁构件固定到第一框架；安装到第一框架的第二框架；和模制树脂部，通过将熔融的树脂材料注射到由第一框架和第二框架限定的空间中形成所述模制树脂部，其中，所述模制树脂部与第一限制部和第二限制部相结合，所述第一限制部设置为固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为第二框架的一部分，以便连接第一框架和第二框架。
在结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述时，本发明的各种目的、特征和优点将变得更加显而易见。
附图说明
图1是用于图解本发明的实施例中的显影装置框架和非驱动侧支承件的固定方法的示意性截面图；
图2是本发明的实施例中的成像设备的示意性截面图；
图3是本发明的实施例中的处理盒的示意性截面图；
图4是本发明的实施例中的处理盒在从非驱动侧观察时的分解透视图；
图5是本发明的实施例中的显影装置在从非驱动侧观察时的分解透视图；
图6是本发明的实施例中的显影装置框架和非驱动侧支承件的定位图解；
图7是本发明的实施例中的显影装置框架在从显影刮刀的前侧观察时的放大视图；
图8的(a)和(b)部分是用于图解本发明的实施例中的显影装置框架和非驱动侧支承件的固定方法的截面图；
图9的(a)和(b)部分是用于图解从显影装置框架上拆卸非驱动侧支承件的拆卸方法的截面图；
图10是用于图解从显影装置框架上拆卸非驱动侧支承件的拆卸方法的透视图。
具体实施方式
参照附图，将描述用于实施本发明的实施例。然而，根据应用本发明的装置(设备)的构造和各种状态应该适当地修改在以下的实施例中描述的构成元件的尺寸、材料、形状和相对布置。即，本发明的范围并不局限于以下实施例。
(实施例1)
<成像设备的整体结构>
将参照附图描述本发明的实施例1。在以下的实施例中，作为成像设备，例举了能够可拆卸地安装有四个处理盒的全彩色成像设备。
安装在成像设备中的处理盒的数量并不局限于四个，而是可以根据需要进行适当地设置。
例如，在用于形成单色图像的成像设备中，安装在成像设备中的处理盒的数量是一个。此外，在以下的实施例中，作为成像设备的示例，例举了打印机。
图2是根据本发明的该实施例的成像设备1的示意性截面图。如图2所示，这种成像设备1A是使用电子照相成像处理的基于四色的全彩色激光打印机并且在记录材料S上实现彩色图像的成像。成像设备1是处理盒类型的成像设备，其中处理盒能够可拆卸地安装到成像设备主组件2并且在记录材料S上形成彩色图像。
在此，就成像设备1而言，其上设置有前门3的侧部(表面)称作前侧(表面)，而与前侧(表面)相对的侧部(表面)称作后侧(表面)。设备主组件1A的左和右是在从前侧观察设备主组件1A时的左和右。此外，在从前表面观察成像设备1时的右侧称作驱动侧，而左侧称作非驱动侧。图2是在从非驱动侧观察时成像设备1的截面图，其中，附图上的前表面(侧)是成像设备1的非驱动侧，附图上的右侧是成像设备1的前表面(侧)，而后侧是成像设备1的驱动侧。
在成像设备主组件2中，水平布置四个处理盒P(PY、PM、PC、PK)，所述处理盒P由第一处理盒PY、第二处理盒PM、第三处理盒PC和第四处理盒PK构成。
第一至第四处理盒P(PY、PM、PC、PK)中的每一个均包括相同的电子照相型成像处理机构并且包含颜色与其它处理盒中的显影剂的颜色不同的显影剂。旋转驱动力从成像设备主组件2的驱动输出部(未示出)传递到第一至第四处理盒P(PY、PM、PC、PK)中的每一个。
另外，偏置电压(充电偏置电压、显影偏置电压等)从成像设备主组件2供应到第一至第四处理盒P(PY、PM、PC、PK)中的每一个(未示出)。
图3是根据本发明的这个实施例的处理盒P的示意性截面图。如图3所示，第一至第四处理盒P(PY、PM、PC、PK)中的每一个均包括清洁单元8，所述清洁单元8设置有：感光鼓4；以及作为作用在感光鼓4上的处理装置的充电部件5和清洁部件。另外，处理盒P(PY、PM、PC、PK)中的每一个均包括显影装置9，所述显影装置9设置有用于使得感光鼓4上的静电潜像显影的显影部件。感光鼓单元8和显影装置9彼此连接。作为充电部件，使用充电辊5。作为清洁装置，使用清洁刮刀(清洁构件)7。作为显影部件，使用显影辊6。将在下文描述处理盒的更为具体的构造。
第一处理盒PY在其显影装置框架29的显影剂容纳部49中容纳黄色(Y)显影剂并且在感光鼓4的表面上形成黄色的显影剂图像。第二处理盒PM在其显影装置框架29的显影剂容纳部49中容纳有洋红色(M)显影剂并且在感光鼓4的表面上形成洋红色的显影剂图像。第三处理盒PC在其显影装置框架29的显影剂容纳部49中容纳青色(C)显影剂并且在感光鼓4的表面上形成青色的显影剂图像。第四处理盒PK在其显影装置框架29的显影剂容纳部49中容纳黑色(K)显影剂并且在感光鼓4的表面上形成黑色的显影剂图像。
作为曝光部件的激光扫描仪单元LB布置在第一至第四处理盒P(PY、PM、PC和PK)的上方。该激光扫描仪单元LB与图像信息对应地输出激光Z。然后，激光Z穿过每个处理盒P的曝光窗口部10，使得感光鼓4的表面经受激光L的扫描曝光。
作为转印构件的中间转印带单元11设置在第一至第四处理盒P(PY、PM、PC和PK)的下方。该中间转印带单元11包括驱动辊13、转动辊14和张力辊15，并且还包括转印带12，所述转印带12由这些辊延展并张紧。第一至第四处理盒P(PY、PM、PC和PK)中的每一个的感光鼓4在其下表面处与转印带12的上表面相接触。得到的接触部是初次转印部。在转印带12内部，初次转印辊16设置成与相关的感光鼓4相对。与转动辊14相对，二次转印辊17布置成与转印带12相接触。转印带12和二次转印辊17之间的得到的接触部是二次转印部。
在中间转印带单元11下方布置有片材给送单元18。此片材给送单元18包括片材给送托盘19和片材给送辊20等，记录材料S的片材堆叠在所述片材给送托盘19中。
在图2中的成像设备主组件2的左上部布置有定影单元21和片材排出单元22。成像设备主组件2的上表面构成片材排出托盘23。
通过设置用于定影单元21的定影部件将显影剂图像定影在记录材料S上，然后将记录材料S排放到片材排出托盘23上。
[成像操作]
用于形成全彩色图像的操作如下。(沿着图3中的箭头D表示的方向和图3中的逆时针方向)以预定速度旋转驱动第一至第四处理盒P(PY、PM、PC和PK)中的感光鼓4。还沿着与感光鼓4的旋转方向相同的方向(图2中的箭头C表示的方向)以对应于感光鼓4的速度的速度(在感光鼓与转印带的接触部处)旋转驱动转印带12。还驱动激光扫描仪单元LB。与驱动激光扫描仪单元LB同步地，通过充电辊5将每个处理盒P的感光鼓4的表面均匀地充电到预定极性和预定电位。根据用于相关颜色的图像信号，激光扫描仪单元LB利用激光Z扫描并且曝光每个感光鼓4的表面。结果，根据用于相关颜色的图像信号，静电潜像形成在每个感光鼓4的表面上。通过以预定速度(沿着图3中的箭头E表示的方向或者图2中的顺时针方向)被旋转驱动的显影辊6将由此形成的静电潜像显影。
通过如上所述的电子照相型成像处理，与用于全彩色图像的黄色组分相对应的黄色显影剂图像形成在第一处理盒PY的感光鼓4上。然后，显影剂图像初次转印到转印带12上。
类似地，与用于全彩色图像的洋红色组分相对应的洋红色显影剂图像形成在第二处理盒PM的感光鼓4上。然后，显影剂图像叠加地初次转印到已经被转印在转印带12上的黄色的显影剂图像上。
类似地，与用于全彩色图像的青色组分相对应的青色显影剂图像形成在第三处理盒PC的感光鼓4上。然后，显影剂图像叠加地初次转印到已经被转印在转印带12上的黄色和洋红色的显影剂图像上。
类似地，与用于全彩色图像的黑色组分相对应的黑色显影剂图像形成在第四处理盒PK的感光鼓4上。然后，调色剂图像叠加地初次转印到已经被转印在转印带12上的黄色、洋红色和青色的显影剂图像上。
以这种方式，在转印带12上形成用于基于四色的全彩色图像的、黄色、洋红色、青色和黑色的、未定影的显影剂图像。
另一方面，以预定的控制定时，逐一地分离并给送给记录材料S的片材。以预定的控制定时将记录材料S引入到二次转印部中，所述二次转印部是二次转印辊17和转印带12之间的接触部。结果，在记录材料S被运送到二次转印部的过程中，将叠加在转印带12上的四色显影剂图像共同地转印到记录材料S的表面上。
[处理盒的整体结构]
图3是此实施例中的处理盒P的截面图。
在此实施例中，第一至第四处理盒P(PY、PM、PC和PK)具有相同的电子照相型处理机构，但是在颜色和所容纳的显影剂的填充量上彼此不同。
每个处理盒P均包括感光鼓4和作用在感光鼓4上的处理部件。处理部件的示例可以包括：充电辊5，所述充电辊作为用于对感光鼓4进行充电的充电部件；显影辊6，所述显影辊6是用于承载和运送显影剂的显影剂承载构件并作为用于将形成在感光鼓4上的潜像显影的显影部件；以及作为清洁部件的清洁刮刀7，所述清洁刮刀用于移除存留在感光鼓(感光构件4)的表面上的残留显影剂；以及类似的构件。此外，接触件P分成鼓单元8和显影装置9(下文中称作显影单元9)。
图5是本发明的此实施例中在从非驱动侧观察时显影装置9的透视图。
[鼓单元的结构]
如图3和图4所示，鼓单元8由感光鼓4、充电部件5、清洁刮刀7、清洁(装置)框架26、残留显影剂容纳部27以及盒覆盖构件24和25构成。感光鼓4被设置在处理盒P的纵向端部处的驱动侧盒覆盖构件24和非驱动侧盒覆盖构件25可旋转地支撑。在此，感光鼓4的轴向方向定义为纵向方向。盒覆盖构件24和25相对于纵向方向在清洁框架26的端侧固定到清洁框架26。另外，如图4所示。在感光鼓4的一个纵向端侧设置有联接构件4a，用于将驱动力传递到感光鼓4。联接构件4a与作为设备主组件的鼓驱动输出部的联接件(未示出)相接合，使得设备主组件的驱动马达(未示出)的驱动力传递到感光鼓4。清洁框架26支撑充电辊5，使得充电辊能够在与感光鼓4相接触的情况下因感光鼓4旋转而旋转。此外，用螺钉将清洁刮刀7固定到清洁框架26，使得该清洁刮刀以预定压力接触到感光鼓4的外周表面。由清洁刮刀7从感光鼓4的外周表面上移除的转印残留显影剂容纳在清洁框架26中的残留显影剂容纳部27中。盒覆盖构件24和25设置有支撑孔24a和25a，用于可摆动地(可动地)支撑显影单元9。这些支撑孔24a和25a分别与显影单元9的驱动侧显影装置覆盖构件32的圆筒部32a(图5)和非驱动侧支承件51的摆动轴51k相接合。
[显影单元的结构]
图5是本实施例中在从非驱动侧观察时显影单元9的透视图。如图3和图5所示，显影单元9由显影辊6、显影刮刀31、显影装置框架29、支承件(图5中的驱动侧支承件50和非驱动侧支承件51)等构件构成。显影装置框架29包括显影剂容纳部49，其用于容纳要供应到显影辊6的显影剂，所述显影辊6作为用于承载显影剂的显影剂承载构件。此外，显影装置框架29设置有固定孔(用于非驱动侧的刮刀的固定孔29a和用于驱动侧的刮刀的固定孔29b)，所述固定孔用于固定作为显影剂管制构件的显影刮刀31，所述显影剂管制构件用于管制显影辊6的外周表面上的显影剂的层厚度。通过分别将螺钉52和53紧固到非驱动侧的刮刀固定孔29a和驱动侧的刮刀固定孔29b而将显影刮刀31固定到显影装置框架29。显影辊6被非驱动侧支承件51和驱动侧支承件50可旋转地支撑。支撑显影辊6的非驱动侧支承件51和驱动侧支承件50中的每一个均定位且固定到显影装置框架29。下文将描述定位方法和固定方法。
显影辊齿轮69设置在由非驱动侧支承件51和驱动侧支承件50支撑的显影辊6的纵向端。此外，显影装置输入齿轮79设置到驱动侧支承件50，以便与显影辊齿轮69相连。另外，显影装置覆盖构件32固定到驱动侧支承件50的外侧部，以便覆盖显影辊齿轮69和显影装置输入齿轮70。显影装置覆盖构件32设置有圆筒部32a，在所述圆筒部32a中，显影装置输入齿轮70通过设置在圆筒部32a内的开口32b露出。显影装置输入齿轮70所具有的构造使得当处理盒P安装在设备主组件2中时该显影装置输入齿轮与未示出的材料联接构件相接合，并且来自设置到设备主组件2的驱动马达(未示出)的驱动力经由显影装置输入齿轮70传递到显影辊齿轮69。
[显影装置框架和支承件之间的定位]
接下来，将描述非驱动侧支承件51和显影装置框架29之间的定位方法和固定方法。显影装置框架29和非驱动侧支承件51被构造成在它们的结合部形成熔融的树脂材料的填充空间并且通过模制树脂部彼此连接，所述模制树脂部通过注射到这样的填充空间中的熔融树脂材料的固化形成。参照图1、6、7和8，通过使用作为显影装置框架29的第一框架和作为非驱动侧框架51的第二框架来描述定位方法和固定方法。顺便提及，就显影装置框架29和驱动侧的驱动侧支承件50(图5)之间的定位方法和固定方法而言，也可以使用类似的构造。
图6是在组装非驱动侧支承件51期间非驱动侧的显影装置框架29的放大视图。如图6所示，要固定显影刮刀31的基部金属板31b的显影装置框架29包括定位孔29c、旋转限制孔29d和显影装置框架侧纵向抵靠表面29e。显影刮刀31是显影剂管制构件，用于管制显影辊上的显影剂层。此外，显影装置框架29包括作为注射部的注射凹口29f，在所述注射凹口29f处，能够注射熔融的树脂材料。在注射凹口29f的入口处，成圆筒状地布置显影装置框架侧纵向抵靠表面29e，并且设置有切口部29g，通过切掉显影装置框架侧纵向抵靠表面29e的一部分形成所述切口部。另外，非驱动侧支承件51包括定位凸部51a、旋转限制凸部51b和支承件侧纵向抵靠表面51c。非驱动侧支承件51还包括支撑孔51e和注射路径51d，用于引导熔融的树脂材料。
当非驱动侧51与显影装置框架29组装在一起时，定位孔29c和定位凸部51a相接合，并且旋转限制孔29d和旋转限制凸部51b相接合。此外，显影装置框架侧纵向抵靠表面29e和支承件侧纵向抵靠表面51c紧密接触，使得非驱动侧支承件51相对于显影装置框架29定位。此时，非驱动侧支承件51的支撑孔51e支撑显影辊6，从而显影辊6相对于显影刮刀31定位。此外，非驱动侧支承件51的注射路径51d的轴向方向和显影装置框架29的注射凹口29f的轴向方向彼此一致(对准)。
[显影装置框架和支承件之间的固定方法(树脂结合方法)]
接下来，将描述通过熔融的树脂材料(熔融的树脂材料54)将非驱动侧支承件51固定到显影装置框架29的树脂结合方法。
图7是在沿着显影刮刀31的前表面方向(图6中的箭头W表示的方向)观察时显影装置框架29的放大视图。图8的(a)和(b)部分是沿着图7中的A-A线截取的显影装置框架29和非驱动侧支承件51中的树脂材料注射路径的截面图，其中，图8的(a)部分是在显影刮刀31和非驱动侧支承件51之间的组装之前的截面图，而图8的(b)部分是在显影刮刀31和非驱动侧支承件51之间的组装之后的截面图。图1是在注射用于固定的熔融树脂材料的状态下(在形成模制树脂部54的状态下)沿着图7中的A-A线截取的非驱动侧支承件51和显影装置框架29的截面图。
如图8的(a)部分所示，非驱动侧支承件51包括用于沿着箭头Q表示的方向引导熔融树脂材料的注射路径51d。相对于箭头Q表示的方向，上游流动通道处的注射路径51d的直径M大于下游流动通道处的注射路径51d的直径N。此外，非驱动侧支承件51包括第二限制(管制)部51i，用于限制(管制)注射到注射路径51d中的熔融树脂材料。第二限制部51i是将面向沿着注射方向(图8中的箭头Q表示的方向)注射的熔融树脂材料的表面。
即，注射路径51d包括空间相对于熔融树脂材料的引导方向变窄的部分，并且该部分构成第二限制部51i，用于在熔融的树脂材料固化之后限制非驱动侧支承件51相对于模制树脂部54的运动。
显影装置框架29包括注射凹口29f，所述注射凹口用于接收沿着图8的(a)部分中箭头Q表示的方向注射的熔融树脂材料。此外，在注射凹口29f的一部分内表面处，设置有切口部29g。另外，显影装置框架29设置有非驱动侧刮刀固定孔(通孔)29a，所述非驱动侧刮刀固定孔29a沿着与熔融树脂材料的注射方向(图8的(a)部分中箭头Q表示的方向)交叉的箭头J表示的方向延伸。非驱动侧刮刀固定孔29a穿过(通向)注射凹口29f。如图8的(b)部分所示，螺钉52将插入到非驱动侧刮刀固定孔29a中，所述螺钉52作为固定构件，用于将显影刮刀31的基部金属板31b固定到显影装置框架29。在螺钉52插入到非驱动侧刮刀固定孔29a中，以将显影刮刀31的基部金属板31b固定到显影装置框架29时，螺钉52突出到注射凹口29f中一长度L。该突出部占据注射凹口29f的内部的具有宽度W的一部分，以便留有形成在螺钉52的端部表面(底部)52a和注射凹口29f的下部内表面之间的、具有窄于宽度W的宽度R的部分。当如上所述地在螺钉52固定到显影装置框架29之后将熔融的树脂材料(未示出)注射到注射凹口29f中时，注射凹口29f中的螺钉52的突出部构成第一限制(管制)部52b，用于限制(管制)注射的熔融树脂材料(未示出)。第一限制部52b在熔融的树脂材料固化之后与模制树脂部54相接合，以便限制从显影装置框架29上卸下(分离)模制树脂部。
如上所述，在非驱动侧支承件51相对于显影装置框架29定位时，由显影装置框架29和非驱动侧支承件51形成(限定)空间。具体地，由注射凹口29和注射路径51形成(限定)空间。注射路径51d的轴向方向和显影装置框架29的注射凹口29f的轴向方向相互一致，使得注射路径51d和注射凹口29f从箭头Q表示的方向的上游侧排成直线。此时，箭头Q表示的方向的下游侧的注射路径51d的树脂材料出口(排出口)51g被定位成相对于箭头Q表示的方向从显影装置框架侧的纵向抵靠表面29e和非驱动侧支承件的纵向抵靠表面51c之间的接触表面朝向注射凹口29f的内部伸入一深度X。此外，注射凹口29f的上部内表面和树脂材料出口51g的作为树脂材料出口51g的外壁的外部部分51h之间的距离T设定成小于螺钉52的端部表面52a和注射凹口29f的下部内表面之间的宽度R以及螺钉52的第一限制部52b和注射凹口29f的右侧内表面之间的宽度表面。
如图1所示，当在用螺钉52将显影刮刀31固定到显影装置框架29之后在相对于箭头Q表示的方向的上游侧从注射路径51d的树脂材料注射口(入口)51f沿着箭头Q表示的方向注射熔融的树脂材料时，熔融的树脂材料通过注射路径51d。然后，熔融的树脂材料还通过螺钉52的端部表面52a和注射凹口29f的下部内表面之间的部分(宽度为R的部分)以及螺钉52的第一限制部52b之间的部分(宽度为S的部分)，从而填充注射路径51d和注射凹口29f。此时，在注射路径51d中，第二限制部51i和熔融的树脂材料彼此粘附结合，并且在注射凹口29f中，第一限制部52b和熔融的树脂材料彼此粘附结合。此外，熔融的树脂材料通过树脂材料出口的外部部分51h和注射凹口29f的上部内表面之间的部分(宽度为T的部分)，以从切口部29g抵达设置在显影装置框架29和非驱动侧支承件51之间的缓冲部55，从而填充缓冲部55的一部分。为了即使在熔融树脂材料的注射量发生变化以及注射路径51d和注射凹口29f的模制出现变化的情况下也能可靠地用熔融的树脂材料填充注射路径51dh和注射凹口29f，熔融的树脂材料被大量地注射。即，促使熔融的树脂材料以大于注射路径51d和注射凹口29f的最大容积量的量流入到注射路径51d和注射凹口29f中。缓冲部55具有这样的容积：在所述容积中，容纳过量的熔融树脂材料，使得熔融树脂材料不会从缓冲部55中泄漏出来。此外，支承螺钉52的端部表面52a和注射凹口29f的下部内表面的部分(宽度为R的部分)以及螺钉52的第一限制部52b和注射凹口29f的右侧内表面之间的部分(宽度为S的部分)比树脂材料出口的外部部分51h和注射凹口29f的上部内表面之间的部分(宽度为T的部分)更宽。结果，熔融的树脂材料在流入宽度为T的部分之前流入宽度为R的部分和宽度为S的部分。因此，熔融的树脂材料不会因在其通过宽度为R的部分和宽度为S的部分以填充注射凹口29f之前通过宽度为T的部分而填充缓冲部55。此外，显影装置框架侧纵向抵靠表面29e和非驱动侧支承件抵靠表面52c接触并且因此熔融的树脂材料不会漏出到另一个部分。
当填充注射路径51d和注射凹口29f的熔融树脂材料冷却并且固化以形成模制树脂部54时，第二限制部51i和模制树脂部54的待锁定的第一部分54a粘附接触，使得非驱动侧支承件51相对于显影装置框架29沿图1中箭头V表示的方向的运动被限制。类似地，第一限制部52b和模制树脂部54的待锁定的第二部分54b粘附接触，使得显影装置框架29相对于模制树脂部54沿图1中箭头Q表示的方向的运动被限制。因此，非驱动侧支承件51不能相对于显影装置框架29沿图1中的箭头V表示的方向运动，从而连接到显影装置框架29。
用作熔融树脂材料以用于形成模制树脂部54的树脂材料是聚缩醛(POM：聚氧甲烯)，并且熔融的树脂材料在大约190℃至大约210℃的范围内熔融并且在冷却时固化，使得形成模制树脂部54。此外，用于作为第一框架的显影装置框架29的材料和用于作为第二框架的非驱动侧支承件51的材料是聚苯乙烯(HIPS：高抗冲聚苯乙烯)。由这些树脂材料形成的显影装置框架29、非驱动侧支承件51和模制树脂部54构成本发明中的树脂结合构件。聚苯乙烯(HIPS)与作为用于形成模制树脂部54的熔融树脂材料的聚缩醛(POM)的兼容性低并且因此这些材料在熔融的树脂材料和注射凹口20f之间不能相互溶解，使得不易于产生结合力。此外，注射熔融的树脂材料，使得当熔融的树脂材料抵达显影装置框架29的注射凹口29f的内表面时其树脂温度低于用于形成显影装置框架29的注射凹口29f的聚苯乙烯(HIPS)的熔融部分的温度。因此，加热熔融的树脂材料不会溶解注射凹口29f的内表面并且因此材料不会在模制树脂部54和显影装置框架29的注射凹口29f之间相互溶解，使得不易于产生结合力。因此，在模制树脂部54和显影装置框架29的注射凹口29f之间不易产生结合力并且因此这些部分能够自由分离。如上所述，通过第二限制部51i和第一限制部52b能够维持非驱动侧51和显影装置框架29之间的连接而不会分离。在这个实施例中，聚缩醛(POM)用于模制树脂部54，并且聚苯乙烯(HIPS)用于显影装置框架29和非驱动侧支承件51，但是，当用于模制树脂部54和显影装置框架29的材料彼此具有低兼容性并且因此能够彼此自由分离时也可以使用其它的树脂材料。另外，在应用本发明的构成时，在用于模制树脂部54的材料以及用于第一和第二框架的材料具有相互可溶解性(兼容性)的情况下，能够更加牢固地固定第一和第二框架。当显影装置框架29的接触模制树脂部54的至少一部分被构成为使得其熔点高于注射的熔融树脂材料的温度时，本发明局限于上述构造。
如上所述，模制树脂部54紧密接触用于将显影刮刀31固定到显影装置框架29的螺钉52，使得非驱动侧支承件51固定到显影装置框架29。在这种方法中，与传统方法的不同之处在于，不需要分别设置用于允许将非驱动侧支承件51固定到显影装置框架29的空间(螺钉固定空间或者传统的树脂结合空间)以及用于允许将显影刮刀32固定到显影装置框架29的空间。因此，能够提供更小尺寸的显影装置或者处理盒。
此外，在鼓单元8中，上述构造可以通过使用作为第一框架的清洁框架、作为第二显影辊的盒覆盖构件24和25以及替代显影刮刀的、作为清洁构件的清洁刮刀7来实现。因此，上述构造并不局限于用于固定显影装置框架29和非驱动侧支承件51的构造。
顺便提及，通过使用作为第一框架的清洁框架26以及作为第二框架的盒覆盖构件24和25，鼓单元8可以采用类似的构造，并且因此本发明的构造并不局限于用于固定显影装置框架29和非驱动侧支承件51的构造。
[显影单元的拆卸方法]
接下来，参照图9和图10，将描述用于从显影装置框架29上拆卸显影刮刀31、显影辊6和非驱动侧支承件51的方法。在下文中，将把作为第一框架的显影装置框架29和作为第二框架的非驱动侧支承件51作为示例来进行描述，但是即使在显影装置框架29用作第一框架且驱动侧支承件52用作第二框架时，这些构件也可以通过类似的拆卸方法拆卸。图9的(a)和(b)部分是在从显影装置框架拆卸螺钉52时沿着图7中的线A-A截取的显影装置框架19和非驱动侧支承件51的熔融树脂注射部的截面图，其中，图9的(a)部分示出了在非驱动侧支承件51与显影装置框架29分离之前的状态，图9的(b)部分示出了在非驱动侧51与非驱动侧支承件51分离之后的状态。图10是在拆卸期间显影单元9的透视图。如图9和图10所示，在螺钉52沿着箭头Y表示的方向从非驱动侧刮刀固定孔29a分离时，所述箭头Y表示的方向在附图中是非驱动侧刮刀固定孔29a的轴向方向，基部金属板31b与显影装置框架29分离，使得显影刮刀31被从显影装置框架29上卸下。然后，在非驱动侧支承件51沿着图中的箭头V表示的方向运动时，不存在已经作用在模制树脂部54的待锁定的第二部分54b上的第二限制表面52b，这是因为已经分离了螺钉52，并且因此非驱动侧支承件51被从显影装置框架29上卸下。此时，模制树脂部54和注射凹口29f具有低兼容性并且能相互自由分离，使得模制树脂部54和注射凹口29f没有粘合固定。此外，第一限制表面51i和模制树脂部54的待锁定的第一部分54a彼此粘合接触，并且因此模制树脂部54连同非驱动侧支承件51一起从显影装置框架29上卸下。然后，从非驱动侧支承件51上卸下由非驱动侧支承件51支撑的显影辊6。
如上所述，在这个实施例中，通过移除已将显影刮刀31固定到显影装置框架29的螺钉52的单个步骤消除了显影装置框架29和非驱动侧支承件51之间的连接。即，消除了由螺钉52的第一限制部52b实施的限制，以使得模制树脂部54能够与显影装置框架29分离，使得非驱动侧支承件51变得能够与显影装置框架29分离。结果，能够同时从显影装置框架29上拆卸显影刮刀31、非驱动侧支承件51和显影辊6。因此，能够将由从显影装置框架29上拆卸非驱动侧支承件51的步骤和从显影装置框架29上拆卸显影刮刀31的步骤构成的传统的两个步骤缩减为一个步骤，使得能够提高处理盒的拆卸性能。
顺便提及，在鼓单元8中，也能够通过类似的拆卸方法拆卸其构成构件，在所述拆卸方法中，清洁容器26用作第一框架且盒覆盖构件24和25用于第二框架。即，上面的构造并不局限于用于拆卸显影装置框架29和非驱动侧支承件51的构造。
尽管已经参照本文公开的结构描述了本发明，但是本发明并不局限于陈述的细节，并且本申请旨在涵盖能够落在所附权利要求的改进目的或范围内的这些变型或修改。
[工业实用性]
根据本发明，能够提供实现了尺寸缩小的显影装置、处理盒和鼓单元。此外，还提供了能够减少成像设备中的拆卸步骤数量的技术。

Claims (28)

1.一种用于与成像设备一起使用的显影装置，所述显影装置包括：
显影剂承载构件，其用于承载显影剂；
显影剂管制构件，其用于管制承载在所述显影剂承载构件上的显影剂的量；
第一框架，其用于支撑所述显影剂管制构件；
固定构件，其用于将所述显影剂管制构件固定到所述第一框架；
第二框架，其安装到所述第一框架；和
模制树脂部，所述模制树脂部通过将熔融的树脂材料注射到由所述第一框架和所述第二框架限定的空间中形成，其中，所述模制树脂部与第一限制部相接合并且与第二限制部相接合以连接所述第一框架和所述第二框架，所述第一限制部设置为所述固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为所述第二框架的一部分。
2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述第二框架支撑所述显影剂承载构件。
3.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述第二框架包括注射口，所述熔融的树脂材料将通过所述注射口注射到所述空间中，并且
其中，所述第二限制部相对于注射方向指向上游侧，所述熔融的树脂材料将沿所述注射方向通过所述注射口注射。
4.根据权利要求3所述的显影装置，其中，所述固定构件安装在连接到所述空间的通孔中。
5.根据权利要求4所述的显影装置，其中，所述通孔沿着与所述注射方向交叉的方向延伸。
6.根据权利要求1所述的显影装置，其中，所述固定构件是螺钉。
7.根据权利要求1所述的显影装置，其中，在从所述第一框架上卸下所述固定构件以使得所述第一框架与所述第二框架分离时，所述第二限制部对从所述第二框架上卸下所述模制树脂部以允许所述模制树脂部与所述第二框架分离进行限制。
8.一种用于与成像设备一起使用的鼓单元，所述鼓单元包括：
感光鼓；
清洁构件，其用于从所述感光鼓上移除显影剂；
第一框架，其用于支撑所述清洁构件；
固定构件，其用于将所述清洁构件固定到所述第一框架；
第二框架，其安装到所述第一框架；和
模制树脂部，所述模制树脂部通过将熔融的树脂材料注射到由所述第一框架和所述第二框架限定的空间中形成，其中，所述模制树脂部与第一限制部相接合并且与第二限制部相接合以连接所述第一框架和所述第二框架，所述第一限制部设置为所述固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为所述第二框架的一部分。
9.根据权利要求8所述的鼓单元，其中，所述第二框架支撑所述感光鼓。
10.根据权利要求8所述的鼓单元，其中，所述第二框架包括注射口，所述熔融的树脂材料将通过所述注射口注射到所述空间中，并且
其中，所述第二限制部相对于注射方向指向上游侧，所述熔融的树脂材料将沿所述注射方向通过所述注射口注射。
11.根据权利要求10所述的鼓单元，其中，所述固定构件安装在连接到所述空间的通孔中。
12.根据权利要求11所述的鼓单元，其中，所述通孔沿着与所述注射方向交叉的方向延伸。
13.根据权利要求8所述的鼓单元，其中，所述固定构件是螺钉。
14.根据权利要求8所述的鼓单元，其中，在从所述第一框架上卸下所述固定构件以使得所述第一框架与所述第二框架分离时，所述第二限制部对从所述第二框架上卸下所述模制树脂部以允许所述模制树脂部与所述第二框架分离进行限制。
15.一种处理盒，所述处理盒能够可拆卸地安装到成像设备的主组件，所述处理盒包括：
感光鼓；
显影剂承载构件，其用于利用承载在所述显影剂承载构件上的显影剂使得形成在所述感光鼓上的静电潜像显影；
显影剂管制构件，其用于管制承载在所述显影剂承载构件上的显影剂的量；
第一框架，其用于支撑所述显影剂管制构件；
固定构件，其用于将所述显影剂管制构件固定到所述第一框架；
第二框架，其安装到所述第一框架；和
模制树脂部，所述模制树脂部通过将熔融的树脂材料注射到由所述第一框架和所述第二框架限定的空间中形成，其中，所述模制树脂部与第一限制部相接合并且与第二限制部相接合以连接所述第一框架和所述第二框架，所述第一限制部设置为所述固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为所述第二框架的一部分。
16.根据权利要求15所述的处理盒，其中，所述第二框架支撑所述显影剂承载构件。
17.根据权利要求15所述的处理盒，其中，所述第二框架包括注射口，所述熔融的树脂材料将通过所述注射口注射到所述空间中，并且
其中，所述第二限制部相对于注射方向指向上游侧，所述熔融的树脂材料将沿所述注射方向通过所述注射口注射。
18.根据权利要求17所述的处理盒，其中，所述固定构件安装在连接到所述空间的通孔中。
19.根据权利要求18所述的处理盒，其中，所述通孔沿着与所述注射方向交叉的方向延伸。
20.根据权利要求15所述的显影装置，其中，所述固定构件是螺钉。
21.根据权利要求15所述的处理盒，其中，在从所述第一框架上卸下所述固定构件以使得所述第一框架与所述第二框架分离时，所述第二限制部对从所述第二框架上卸下所述模制树脂部以允许所述模制树脂部与所述第二框架分离进行限制。
22.一种处理盒，所述处理盒能够可拆卸地安装到成像设备的主组件，所述处理盒包括：
感光鼓；
清洁构件，其用于从所述感光鼓上移除显影剂；
第一框架，其用于支撑所述清洁构件；
固定构件，其用于将所述清洁构件固定到所述第一框架；
第二框架，其安装到所述第一框架；和
模制树脂部，所述模制树脂部通过将熔融的树脂材料注射到由所述第一框架和所述第二框架限定的空间中形成，其中，所述模制树脂部与第一限制部相接合并且与第二限制部相接合以连接所述第一框架和所述第二框架，所述第一限制部设置为所述固定构件的一部分并且伸入到所述空间中，所述第二限制部设置为所述第二框架的一部分。
23.根据权利要求22所述的处理盒，其中，所述第二框架支撑所述清洁框架。
24.根据权利要求22所述的处理盒，其中，所述第二框架包括注射口，所述熔融的树脂材料将通过所述注射口注射到所述空间中，并且
其中，所述第二限制部相对于注射方向指向上游侧，所述熔融的树脂材料将沿所述注射方向通过所述注射口注射。
25.根据权利要求24所述的处理盒，其中，所述固定构件安装在连接到所述空间的通孔中。
26.根据权利要求25所述的处理盒，其中，所述通孔沿着与所述注射方向交叉的方向延伸。
27.根据权利要求22所述的显影装置，其中，所述固定构件是螺钉。
28.根据权利要求22所述的处理盒，其中，在从所述第一框架上卸下所述固定构件以使得所述第一框架与所述第二框架分离时，所述第二限制部对从所述第二框架上卸下所述模制树脂部以允许所述模制树脂部与所述第二框架分离进行限制。
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