CH704897A2

CH704897A2 - Slide bar for transporting container glass.

Info

Publication number: CH704897A2
Application number: CH7702011A
Authority: CH
Inventors: Werner Sidler
Original assignee: Inmara Ag
Priority date: 2011-05-05
Filing date: 2011-05-05
Publication date: 2012-11-15
Also published as: WO2012149660A1

Abstract

Der Schiebebalken (3) für eine Transportvorrichtung für Hohlgläser (1) umfasst einen rohr- oder u-förmigen Körper aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Durch die Verwendung von Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bei der Herstellung des Schiebebalkens kann eine durch die Wärmestrahlung erzeugte Verformung im Wesentlichen so weit vermieden werden, dass die Gläser in der vorgegebenen Position die Weiterverarbeitung erreichen.The sliding bar (3) for a hollow glass transport device (1) comprises a tubular or U-shaped body made of aluminum or an aluminum alloy. Through the use of aluminum or an aluminum alloy in the production of the sliding beam, a deformation generated by the heat radiation can be substantially avoided so far that the glasses reach the further processing in the predetermined position.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Schiebebalken gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention is a sliding bar according to the preamble of claim 1.

[0002] Schiebebalken werden für den Transport von Hohlgläsern bei der Glasherstellung benötigt. Sie dienen dazu, die soeben erzeugten und noch heissen Gläser gruppenweise einer Weiterverarbeitung zuzuführen. Durch die Wärmestrahlung der noch glühenden Gläser wird die Transportvorrichtung, insbesondere der Schiebebalken und die an diesem befestigten Halte- und Separierelemente, stark aufgeheizt. Die einseitig wirkende Wärmestrahlung kann ein Verbiegen des Schiebebalkens bewirken. Dadurch wird die Position der vom Schiebebalken beförderten Gläser verändert und es besteht die Gefahr, dass diese dann nicht mehr in der ursprünglich gewünschten Anordnung gehaltenen Gläser bei der Weiterverarbeitung zu Problemen führen können. Es sind schon verschiedene Massnahmen getroffen worden, um die Wirkung der Wärmestrahlung auf die Transportvorrichtung zu vermindern, indem z.B. der Schiebebalken vor direkter Wärmestrahlung abgeschirmt oder gekühlt wurde. Sliding bars are needed for the transport of hollow glass in glass production. They serve to supply the just-produced and still hot glasses in groups for further processing. Due to the thermal radiation of the still glowing glasses, the transport device, in particular the sliding bar and the retaining and separating elements attached to it, are heated up considerably. The one-way heat radiation can cause bending of the sliding bar. As a result, the position of the glasses conveyed by the sliding bar is changed and there is a risk that they may no longer lead to problems in the originally desired arrangement of glasses during further processing. Various measures have already been taken to reduce the effect of heat radiation on the transport device, e.g. the sliding bar was shielded from direct heat radiation or cooled.

[0003] Ein weiteres Problem der bekannten Schiebebalken besteht darin, dass sich durch die wärmebedingte Verformung des Schiebebalkens auch die Abstände der auf letzterem montierten Halte- und Separierelemente verändert. Eine optimale Positionierung ist einerseits bedingt durch die Verschraubung der Halte- und Separierelemente mit dem Schiebebalken kaum möglich und andererseits ist das Demontieren der Halte- und Separierelemente mit einem grossen Zeitaufwand und allenfalls Unterbruch der Produktion verbunden. Dies auch in jenem Fall, wo nur ein einzelnes Halte- und Separierelement defekt wird, wenn beispielsweise die mit den Gläsern in Kontakt kommenden Elemente der Halte- und Separierelemente, z.B. solche aus Keramik, ersetzt werden müssen. Another problem of the known sliding bar is that also changes the distances of the holding and separating elements mounted on the latter by the heat-induced deformation of the sliding bar. An optimal positioning is on the one hand hardly possible due to the screwing of the holding and separating elements with the sliding bar and on the other hand, the dismantling of the holding and separating is associated with a large amount of time and possibly interruption of production. This also in the case where only a single holding and separating element is defective, for example, if the elements of the holding and separating elements which come into contact with the glasses, e.g. those made of ceramic, must be replaced.

[0004] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Schiebebalken zu schaffen, der durch die Wärmestrahlung keine die Produktion beeinträchtigende Verformung erfährt und bei dem die Halte- und Positionierelemente auf einfache Weise bezüglich deren seitlichen Abstand und beim Austausch einzelner Elemente mit geringstem Aufwand möglich ist. An object of the present invention is therefore to provide a sliding bar, which undergoes no production-affecting deformation by the heat radiation and in which the holding and positioning elements in a simple manner with respect to their lateral distance and the exchange of individual elements with minimal effort is possible.

[0005] Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Schiebebalken gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Transportvorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. This object is achieved by a sliding bar according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the transport device are described in the dependent claims.

[0006] Durch die Verwendung von Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bei der Herstellung des Schiebebalkens, kann eine durch die Wärmestrahlung erzeugte Verformung im Wesentlichen soweit vermieden werden, dass die Gläser in der vorgegebenen Position die Weiterverarbeitung erreichen. By the use of aluminum or an aluminum alloy in the production of the sliding bar, a deformation generated by the heat radiation can be substantially avoided so far that the glasses reach the processing in the predetermined position.

[0007] Die Verbindung der Halte- und Positionierelemente mit dem Schiebebalken über eine am Schiebebalken befestigte Tragschiene und an den Halte- und Separierelementen befestigte Klammern, ist ein werkzeugfreier Austausch und eine werkzeugfreie wählbare seitliche Beabstandung möglich. Dadurch lässt sich ein Produktionsunterbruch meistens vermeiden und es können bei einem Formatwechsel der Hohlgläser die notwendigen Einstellungen und/oder der Austausch der Halte- und Separierelemente innert kürzester Zeit erfolgen. The connection of the holding and positioning with the sliding bar via a support rail attached to the sliding bar and attached to the holding and separating elements brackets, a tool-free replacement and a tool-free selectable lateral spacing is possible. As a result, a production interruption can usually be avoided and it can be done within a very short time in a format change of the hollow glass, the necessary settings and / or replacement of the holding and separating.

[0008] Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine Explosionsdarstellung eines Schiebebalkens mit Tragschienenelementen und Halte- und Separierelementen, <tb>Fig. 2<sep>eine perspektivische Ansicht des Schiebebalkens mit montierten Halte- und Separierelementen, <tb>Fig. 3<sep>einen Querschnitt längs Linie III-III in Fig. 2 und <tb>Fig. 4<sep>eine Aufsicht auf den Schiebebalken mit in gebrochenen Linien angedeuteten Hohlgläsern.Reference to an illustrated embodiment, the invention is explained in detail. Show it: <Tb> FIG. 1 <sep> an exploded view of a sliding beam with mounting rail elements and holding and separating elements, <Tb> FIG. 2 <sep> a perspective view of the sliding bar with mounted holding and separating elements, <Tb> FIG. 3 <sep> a cross section along line III-III in Fig. 2 and <Tb> FIG. 4 <sep> a view of the sliding bar with hollow glass indicated in broken lines.

[0009] In den in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Elementen einer Transportvorrichtung für Hohlgläser 1 sind nur die für die Erläuterung der Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt. An einem im ersten Beispiel einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweisenden Schiebebalken 3 sind mehrere kurze Abschnitte von Tragschienen 5 mit Schrauben 7 und zwischen die Oberfläche des Schiebebalkens 3 und die Rückseite der Tragschiene 5 zu liegen kommende Distanzscheiben 9, vorzugsweise aus Chromstahl, befestigt. Durch Schnappelemente 11 werden mit diesen verbundene Halte- und Separierelement 13 an den Tragschienen 5 werkzeugfrei aufgeklipst. Die Schnappelemente 11 können aus Federblech hergestellt (Fig. 4) oder Druckgussteile sein, welche an einer feder-elastisch ausgebildeten Tragschiene 5 einrasten (Fig. 3). Die Halte- und Separierelemente 13 weisen einen im Grundriss z.B. dreieckförmigen Körper auf, an dem oben und unten aus einem verschleissfesten Material hergestellte Platten 15 befestigt sind. Die Platten 15 sind vorzugsweise derart befestigt, dass Sie auf einfache Weise bei Verschleiss oder Bruch austauschbar sind. Die Platten 15 können aus Keramik oder einem anderen verschleiss- und hitzefesten Material bestehen. Der Schiebebalken 3 kann auch einen runden oder ovalen Querschnitt oder einen u-förmigen Querschnitt aufweisen (letztere sind nicht dargestellt) und er ist aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt. Die Aluminiumlegierung umfasst vorzugsweise Anteile von Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr und/oder Zn. Seine Oberfläche ist glatt, wie sie beispielsweise durch den Ziehvorgang bei der Herstellung erzeugt wird, sie kann aber auch poliert oder durch eine andere Behandlung erzeugt worden sein. Das Material, aus dem die Tragschiene 5 hergestellt ist, kann ebenfalls Aluminium sein oder aber aus Stahl. Die Halte- und Separierelemente 13 können aus Stahl oder Aluminium bestehen. In the elements of a transport device for hollow glass 1 shown in FIGS. 1 to 5, only the elements essential for the explanation of the invention are shown. At a in the first example, a square or rectangular cross-section having sliding bar 3 are several short sections of mounting rails 5 with screws 7 and between the surface of the sliding bar 3 and the back of the support rail 5 to come coming spacers 9, preferably made of chrome steel, attached. By snap elements 11 are clipped with these holding and separating element 13 connected to the support rails 5 tool-free. The snap elements 11 may be made of spring steel (FIG. 4) or die-cast parts which engage on a spring-elastic support rail 5 (FIG. 3). The holding and separating elements 13 have a plan view, e.g. triangular body, are attached to the top and bottom made of a wear-resistant material plates 15. The plates 15 are preferably mounted so that they are easily replaceable upon wear or breakage. The plates 15 may be made of ceramic or other wear and heat resistant material. The sliding bar 3 may also have a round or oval cross section or a U-shaped cross section (the latter are not shown) and it is made of aluminum or an aluminum alloy. The aluminum alloy preferably comprises proportions of Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr and / or Zn. Its surface is smooth, as produced by, for example, the drawing process during manufacture, but it may also be polished or produced by some other treatment have been. The material from which the support rail 5 is made, may also be aluminum or steel. The holding and separating elements 13 may be made of steel or aluminum.

[0010] Um die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der unterschiedlichen Materialien des Schiebebalkens 3 und der vorzugsweise in kurze Abschnitte aufgeteilten Tragschiene 5 ausgleichen zu können, sind die Bohrungen 17 in der Tragschiene 5 für das Hindurchführen der Schrauben 7 als Langlöcher ausgeführt. Vorzugsweise sind die Abschnitte jeweils durch ein Fest- und ein Loslager mit dem Schiebebalken 3 verbunden. In order to compensate for the different expansion coefficients of the different materials of the sliding bar 3 and preferably divided into short sections support rail 5, the holes 17 in the support rail 5 for the passage of the screws 7 are designed as slots. Preferably, the sections are each connected by a fixed and a movable bearing with the sliding bar 3.

[0011] Das Aufsetzen der Halte- und Separierelemente 13 erfolgt durch Aufklipsen oder Aufstecken auf die Tragschiene 5 an den gewünschten Stellen, die so gewählt werden, dass die zu transportierenden Hohlgläser 1 an den Platten 15, nicht aber an den Tragschienen 5 anliegen. Bricht beispielsweise eine Platte 15 oder ist sie durch Verschleiss nicht mehr benutzbar, so kann das Halte- und Separierelement 13 von der Tragschiene 5 abgenommen und durch ein anderes ersetzt werden. Dazu ist kein Werkzeug notwendig und der Wechselvorgang kann innert Sekunden erfolgen, so dass ein Betriebsunterbruch bei der Herstellung der Hohlgläser 1 nicht ins Gewicht fällt. The placement of the holding and separating elements 13 is carried out by clipping or plugging onto the support rail 5 at the desired locations, which are chosen so that the hollow glass 1 to be transported to the plates 15, but not abut against the support rails 5. If, for example, a plate 15 breaks or is no longer usable due to wear, the holding and separating element 13 can be removed from the support rail 5 and replaced by another one. For this purpose, no tool is necessary and the change process can be done within seconds, so that a business interruption in the production of hollow glass 1 is not significant.

[0012] Durch die Wahl des Materials für den Schiebebalken 3, nämlich Aluminium oder eine Aluminiumlegierung, kann erreicht werden, dass sich der Schiebebalken 3 trotz einseitiger Exponierung zur Wärmestrahlung der noch glühenden Hohlgläser 1 nicht verformt wird oder nur in einem derart geringen Ausmass, dass die Verformung keinen Einfluss auf die Positionierung der vom Schiebebalken 3 transportierten Gläserreihe hat. By choosing the material for the sliding bar 3, namely aluminum or an aluminum alloy, it can be achieved that the sliding bar 3 is not deformed despite unilateral exposure to heat radiation of the still glowing hollow glass 1 or only to such a small extent that the deformation has no influence on the positioning of the glass bar 3 transported by the row of glasses.

Claims

1. sliding bar (3) for hollow glasses (1) after their production, wherein with the sliding bar (3) a plurality of holding and separating elements (13) for the spaced transport of the hollow glasses (1) are connected, characterized in that the sliding bar (3) consists of aluminum or an aluminum alloy.

2. sliding bar according to claim 1, characterized in that the aluminum alloy contains proportions of Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr and / or Zn.

3. sliding bar according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sliding bar (3) has a tubular or U-shaped cross-section.

4. sliding bar according to claim 1, characterized in that the sliding bar (3) has a rectangular cross-section.

5. sliding bar according to one of claims 1 to 4, characterized in that the holding and separating elements (13) on a support rail (5) on the sliding bar (3) are attached.

6. sliding bar according to claim 5, characterized in that the holding and Separierelemente (13) with snap elements (11) on the support rail (5) plug-on or are formed aufschnappbar.

7. sliding bar according to claim 6, characterized in that either the snap elements (11) and / or the support rail (5) is resilient.

8. sliding bar according to one of claims 6 or 7, characterized in that the holding and Separierelemente (13) on the support rail (5) can be plugged at any position.

9. sliding bar according to one of claims 6 to 7, characterized in that between the sliding bar (3) and the support rail (5) spacers (9) made of chromium-nickel steel or another poorly heat-conductive material are inserted.