Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Eiswürfelform zur Herstellung von Eiswürfeln, insbesondere zur Herstellung von Eiswürfeln für den privaten Gebrauch in Haushaltskühlgeräten.
Stand der Technik
[0002] Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Eiswürfelformen bekannt, die eine geeignete Grösse aufweisen, um im Gefrierfach eines Kühlschranks oder in einem Gefrierschrank, wie sie in privaten Haushalten zu finden sind, untergebracht zu werden. Die Eiswürfelformen bestehen in der Regel aus einer Schale, in die ein Element mit mehreren Trennwänden eingesetzt werden kann. Die Trennwände unterteilen den Raum in der Schale in mehrere Eiswürfelabteile. Zur Herstellung von Eiswürfeln wird Wasser in die Schale gefüllt und die Eiswürfelform in ein Gefrierfach gestellt. Sobald das Wasser gefroren ist, kann das Element mit den Trennwänden aus der Schale entnommen werden, wobei zwischen den Trennwänden die gefrorenen Eiswürfel angeordnet sind.
Meist fallen die Eiswürfel nicht von selbst aus dem Element, sondern müssen durch Aufschlagen oder Verbiegen des Elements gelöst werden. Die Eiswürfel können dann z.B. in der Schale aufgefangen werden. Eine solche Eiswürfelform wird z.B. in der DE 20 2006 006 940 beschrieben.
[0003] In der US 4 372 526 ist ein Container beschrieben, in den mehrere Eiswürfelformen übereinander einsetzbar sind, welche dreieckige Eiswürfel erzeugen. Die Formen werden derart übereinander gestapelt, dass beim Einfüllen von Wasser in den Container die einzelnen Formen nacheinander mit Wasser gefüllt werden. Sobald das Eis in den Formen gefroren ist, können die Formen aus dem Container entnommen werden und die Eiswürfel können durch Druck auf die Unterseite der Formen in den Container entleert werden. Der Container weist an seinem Boden eine Auffangrinne auf, in der Wasser aufgefangen werden soll, so dass die Eiswürfel nicht im Schmelzwasser zu liegen kommen.
[0004] Bei den Eiswürfelformen aus dem Stand der Technik ist es teilweise schwierig, die Eiswürfel aus der Form zu lösen. Die Eiswürfel haften an dem Element mit den Trennwänden oder auch an der Schale an. Es ist meist ein grosser Kraftaufwand erforderlich, um die Eiswürfel zu lösen. Die Würfel lösen sich daraufhin ruckartig und können unkontrolliert aus der Form springen. Eine andere Möglichkeit die Eiswürfel zu lösen ist es, die Formteile auf einen Gegenstand aufzuschlagen. Dabei ist es aber oftmals schwierig, die Eiswürfel aufzufangen.
[0005] Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Eiswürfelform zu schaffen, die die Handhabung der Eiswürfel und der Eiswürfelform erleichtert, bei der sich die Eiswürfel in einfacher Weise aus der Form lösen lassen, und die die Aufbewahrung von Eiswürfeln vereinfacht.
Darstellung der Erfindung
[0006] Diese Aufgabe wird gemäss der vorliegenden Erfindung durch eine Eiswürfelform zur Herstellung von Eiswürfeln gemäss Patentanspruch 1 erfüllt. Vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemässen Eiswürfelform gehen aus den Unteransprüchen hervor.
[0007] Eine Eiswürfelform zur Herstellung von Eiswürfeln nach der Erfindung weist ein Schalenelement mit einem Boden und einer umlaufenden Seitenwand sowie ein Einsatzteil auf, das zumindest teilweise in das Schalenelement eingesetzt ist, bzw. eingesetzt werden kann oder in dieses hineinragt. Das Einsatzteil umfasst mehrere Trennelemente. Zwischen den Trennelementen und dem Schalenelement sind mehrere Eiswürfelabteile ausgebildet, wenn das Einsatzteil in das Schalenelement eingesetzt ist, in welchen die Eiswürfel geformt werden. Erfindungsgemäss ist das Einsatzteil relativ zum Schalenelement drehbar angeordnet. Vorteilhafterweise kann das Einsatzteil durch manuelle Krafteinwirkung gegenüber dem Schalenelement verdreht werden.
Beim Drehen des Einsatzteils gegenüber dem Schalenelement lösen sich die Eiswürfel aus den Abteilen der Eiswürfelform und können in einfacher Weise entnommen werden. Dabei genügt ein Drehweg um einen relativ kleinen Winkelbereich; eine Drehung um 360[deg.] ist nicht erforderlich.
[0008] Das Schalenelement ist vorzugsweise zylindrisch oder ringartig ausgebildet. Der Übergang von der zylindrischen oder ringartigen Umfangswand/Seitenwand zum Boden kann abgerundet oder abgeschrägt sein. Die Tiefe des Schalenelements entspricht in etwa der Dicke der Eiswürfel, die mit der Eiswürfelform hergestellt werden. Sie kann aber auch geringer ausgebildet sein, wenn z.B. das Einsatzteil, insbesondere mit seinen Trennelementen, über das Schalenelement hervorsteht. Der Durchmesser kann je nach Anzahl der Eiswürfelabteile unterschiedlich ausgebildet sein. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Schalenelement mit einer Hand überspannt und gegriffen werden kann. Es kann aber auch einen grösseren Durchmesser aufweisen.
[0009] Das Einsatzteil mit den Trennelementen weist bevorzugt in etwa den gleichen Durchmesser auf wie das Schalenelement. Es ist kreisartig oder ringartig ausgebildet, wobei die Trennelemente eine Art Trennwände zwischen den einzelnen Eiswürfeln bilden. Die Trennelemente sind bevorzugt steif ausgebildet. Die Trennelemente sind bevorzugt zumindest teilweise sternförmig angeordnet, d.h. sie ragen wenigstens teilweise oder abschnittsweise strahlenartig vom Mittelpunkt des Einsatzteils ab. Demnach verläuft zumindest ein Teil, bzw. zumindest ein Abschnitt, der Trennelemente entlang einer Linie vom Mittelpunkt des Einsatzteils in radialer Richtung nach aussen. Besonders bevorzugt verlaufen die Trennelemente vom Mittelpunkt radial bis zum äusseren Rand des Einsatzteils. Dabei ergeben sich zylindersegmentartige Eiswürfel mit einem näherungsweise kreissegmentförmigen Grundriss.
Die Eiswürfel haben somit Ähnlichkeit mit der Form eines Tortenstücks. Zusätzlich zu diesen radial verlaufenden Trennelementen können weitere Trennelemente vorgesehen sein, die ringartig auf Kreisbahnen verlaufen oder zumindest schräg zu den radial verlaufenden Trennelementen angeordnet sind. Die ringartigen Trennelemente können die kreissegmentartigen Eiswürfel in mehrere Eiswürfel unterteilen. Es ist auch denkbar, dass sich radial und schräg dazu verlaufende Trennelemente abwechseln. Vorteilhaft bei der Ausgestaltung der Eiswürfelabteile ist es, wenn jedes Eiswürfelabteil ein Trennelement aufweist, das zumindest einen radial oder annähernd radial verlaufenden Anteil hat. Das Einsatzteil kann auch eine Umfangswand aufweisen, in welche die Trennelemente mit ihrem äusseren Ende münden.
Ein Eiswürfelabteil wird demnach seitlich von den Trennelementen und ggf. der Umfangswand des Schalenelements oder des Einsatzteils und nach unten von der Bodenfläche des Schalenelements begrenzt.
[0010] Das Einsatzteil wird derart in das Schalenelement eingesetzt, dass seine Trennelemente im Wesentlichen auf der Bodenfläche des Schalenelements aufstehen. Bevorzugt sind sie zumindest annähernd senkrecht zur Bodenfläche angeordnet. Die Trennelemente des Einsatzteils können dabei über das Schalenelement nach oben überstehen.
[0011] Sofern das Einsatzteil eine Umfangswand aufweist, kann diese zumindest teilweise innerhalb der Umfangswand des Schalenelements zu liegen kommen. Vorzugsweise sind die beiden Umfangswände passgenau aufeinander abgestimmt, so dass sie mit möglichst wenig Reibung aneinander abgleiten können. Ein Teil der Umfangswand des Einsatzteils kann dabei über die Umfangswand des Schalenelements überstehen.
[0012] Ist das Einsatzteil in das Schalenelement eingesetzt, kann dieses mit Wasser befüllt und in ein Gefrierfach gestellt werden. Am oberen Rand der Trennelemente können kleine Aussparungen oder Einkerbungen vorgesehen sein, so dass das Wasser von einem Abteil in das nächste überlaufen kann. Sobald die Eiswürfel gefroren sind, wird das Einsatzteil relativ zum Schalenelement verdreht, wobei sich durch die Drehbewegung die Eiswürfel in den Eiswürfelabteilen lösen und in einfacher Weise aus der Eiswürfelform gekippt werden können. Die Scherkraft beim Verdrehen des Einsatzteils und des Schalenelements wirkt dabei auf die Eiswürfel und löst diese aus den Eiswürfelabteilen. Hierfür ist kein grosser Kraftaufwand erforderlich, so dass die Eiswürfel in einfacher Weise aus der Eiswürfelform gelöst werden können.
[0013] Vorzugsweise ist zwischen den Umfangswänden eine Halte- und/oder eine Führungseinrichtung vorgesehen, damit das Einsatzteil nicht ungewollt aus dem Schalenelement herausfallen kann und das Verdrehen des Einsatzteils und des Schalenelements kontrolliert werden kann. Hierfür kann das Schalenelement an einer Innenseite seiner Umfangswand einen kleinen nach innen gerichteten Vorsprung aufweisen. Vorzugsweise ist der Vorsprung umlaufend um den Umfang der Umfangswand vorgesehen. Es können aber auch nur ein oder mehrere Vorsprünge an einer oder mehreren Stellen in der Umfangswand vorgesehen sein. Das Einsatzteil weist an der Aussenseite seiner Umfangswand eine zumindest teilweise umlaufende Nut oder eine umlaufende Vertiefung auf. Vorzugsweise ist die Nut um den gesamten Umfang umlaufend.
Ist das Einsatzteil in das Schalenelement eingesetzt, greifen die Vorsprünge in die umlaufenden Nuten und sichern somit das Einsatzteil gegen ein Herausfallen aus dem Schalenelement. Beim Verdrehen wird der Vorsprung oder werden die Vorsprünge in den Nuten geführt. Sofern die Nuten nur teilweise entlang der Umfangswand umlaufen und die Vorsprünge nur abschnittsweise am Umfang vorgesehen sind, kann das Einsatzteil nicht um 360[deg.] verdreht werden. Zum Lösen der Eiswürfel ist eine Drehung um deutlich weniger als 360[deg.] ausreichend, z.B. nur eine Vierteldrehung. Die Drehung wird dann am Ende der Nuten gestoppt, da die Vorsprünge dort anschlagen.
[0014] Grundsätzlich ist es auch möglich, dass die Vorsprünge an der Aussenseite des Einsatzteils und die Nuten oder Vertiefungen an dem Schalenelement vorgesehen sind.
[0015] Das Einsatzteil ist aus dem Schalenelement herausnehmbar, indem durch einen kleinen Ruck oder einen Zug am Einsatzteil die Halteeinrichtung gelöst wird. Grundsätzlich kann die Halteeinrichtung aber auch derart ausgebildet sein, dass das Einsatzteil nicht aus dem Schalenelement entnommen werden kann, aber relativ zu diesem verdreht werden kann.
[0016] Ferner kann der Boden des Schalenelements im Mittelpunkt einen Stift aufweisen, der senkrecht von der Bodenfläche absteht, und das Einsatzteil kann in der Mitte ein Zapfenelement, wie z.B. einen Zylinder oder einen Kegel, aufweisen, in das der Stift eingreift, wenn das Einsatzteil in das Schalenelement eingesetzt wird. Der Stift und das Stegelement können dabei die Funktion der Zentrierung und Führung des Einsatzteils im Schalenelement übernehmen. Es ist auch denkbar, dass zwischen dem Stift und dem Stegelement eine Halte- oder Führungseinrichtung vorgesehen ist, wie sie oben zwischen den Umfangswänden von Schalenelement und Einsatzteil beschrieben wurde.
[0017] In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Boden des Schalenelements entlang der Umfangsrichtung mit abwechselnden Vertiefungen und Erhöhungen versehen. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist der Boden dazu schräg abfallende Vertiefungsrinnen auf, die sich vom Mittelpunkt des Schalenelements nach aussen erstrecken und die vorzugsweise zumindest teilweise in radialer Richtung verlaufen. Vorzugsweise sind die Vertiefungsrinnen in radialer Richtung ausgerichtet und bilden somit strahlenartige Wellen, deren "Wellenberge" und "Wellentäler" jeweils vom Mittelpunkt radial nach aussen verlaufen. Zwischen den Vertiefungsrinnen bilden sich Erhöhungen aus. Ist das Einsatzteil in das Schalenelement eingesetzt, kommt zumindest ein Teil der Trennelemente auf den Erhöhungen zu liegen. Vorzugsweise kommen alle Trennelemente auf Erhöhungen zu liegen.
Daraus ergibt sich, dass die Eiswürfelabteile im Wesentlichen mittig über den Vertiefungsrinnen zu liegen kommen.
[0018] Bei einem Verdrehen eines Einsatzteils gegenüber einem Schalenelement mit derartigen Vertiefungsrinnen werden die Eiswürfelabteile und somit die Eiswürfel entlang der Bodenfläche des Schalenelements mitgeführt. Dabei werden sie durch das Entlanggleiten an der Schräge der Vertiefungsrinnen bis zur Erhöhung aus den Abteilen angehoben und von den Trennelemente gelöst, sofern sie dort anhaften. Das Einsatzteil wird von der Halte- oder Führungseinrichtung im Schalenelement geführt und hebt sich somit nicht aus dem Schalenelement heraus.
[0019] Die Eiswürfelform ist derart ausgebildet, dass mehrere Eiswürfelformen übereinander stapelbar sind. Falls Vertiefungsrinnen vorhanden sind, kommen die Vertiefungsrinnen einer Eiswürfelform bevorzugt über den Eiswürfelabteilen einer darunter angeordneten Eiswürfelform zu liegen. Die Vertiefungsrinnen ragen dadurch zu einem geringen Teil in das Abteil hinein. Es ist daher vorteilhaft, wenn die Trennelemente über die fertigen Eiswürfel überstehen, so dass die Eiswürfel nicht an der darüber angeordneten Eiswürfelform anhaften.
[0020] Die Eiswürfelformen können in einen Behälter eingesetzt werden, der auf die Form der Eiswürfelformen angepasst ist. Vorzugsweise ist der Behälter zylindrisch ausgebildet. Nach dem Entnehmen der Eiswürfel aus den Eiswürfelformen können die Eiswürfel in dem Behälter aufbewahrt werden. Der Boden des Behälters kann Rillen oder Rinnen aufweisen oder einen Einsatz haben, der solche Rillen aufweist, damit sich Schmelzwasser von den Eiswürfeln zwischen den Rillen sammelt und die Eiswürfel nicht im Schmelzwasser schwimmen. Der Behälter kann zur Verbesserung der Isolierung auch doppelwandig ausgebildet sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0021] Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnung dargestellt, die in keiner Weise einschränkend auszulegen ist. Aus den Figuren der Zeichnung offenbar werdende Merkmale der Erfindung sollen als zur Offenbarung gehörend angesehen werden. In der Zeichnung stellen dar:
<tb>Fig. 1:<sep>eine 3-dimensionale Ansicht einer Eiswürfelform nach der vorliegenden Erfindung;
<tb>Fig. 2:<sep>eine 3-dimensionale Ansicht eines Schalenelements nach der vorliegenden Erfindung;
<tb>Fig. 3:<sep>einen Querschnitt entlang einer ersten Ebene durch eine erfindungsgemässe Eiswürfelform;
<tb>Fig. 4:<sep>einen Querschnitt entlang einer zweiten Ebene durch eine erfindungsgemässe Eiswürfelform und
<tb>Fig. 5:<sep>einen Querschnitt durch einen Behälter mit drei erfindungsgemässen Eiswürfelformen.
[0022] In Fig. 1 ist eine Eiswürfelform gemäss der vorliegenden Erfindung gezeigt, die ein Schalenelement 1 und ein Einsatzteil 2 mit mehreren Trennelementen 3 aufweist. Das Schalenelement weist eine Umfangswand 4 mit einer Rändelung 5 auf, die einem besseren Griff beim Halten der Eiswürfelform dient. Das Einsatzteil 2 weist eine Umfangswand 6 auf, auf der ebenfalls eine Rändelung 5' vorgesehen ist. Die Trennelemente 3 verlaufen in radialer Richtung vom Mittelpunkt des Einsatzteils 2 bis zur Umfangswand 6 und schliessen mit dieser ab. Die Trennelemente 3, die Umfangswand 6 des Einsatzteils 2 und der Boden des Schalenelements 1 bilden Eiswürfelabteile 7 aus, welche nahezu die Form eines Zylindersegments, also einen kreissegmentförmigen Grundriss, haben.
Die Trennelemente 3 weisen an ihrer oberen Kante einen rundlichen Einschnitt 21 auf, der als Überlauf des Wassers von einem Abteil zum nächsten beim Befüllen der Abteile mit Wasser dient. Das Schalenelement kann mit einer Hand an der Rändelung 5 und das Einsatzteil kann mit der anderen Hand an der Rändelung 5' gegriffen werden, so dass das Schalenelement und das Einsatzteil manuell relativ zueinander verdreht werden können.
[0023] In Fig. 2 ist das Schalenelement 1 mit seiner Bodenfläche 8 gezeigt. Die Bodenfläche 8 weist radial vom Mittelpunkt zur Umfangswand 4 verlaufende Vertiefungsrinnen 9 auf. Zwischen den Vertiefungsrinnen 9 bilden sich radial verlaufende, stegartige Erhöhungen 10 aus. Von einer Vertiefungsrinne 9 bis zur benachbarten Erhöhung 10 entsteht auf der Bodenfläche 8 eine schräge Fläche zu beiden Seiten. Die Bodenfläche 8 ist somit gewellt ausgebildet, wobei die Wellenkämme radial vom Mittelpunkt des Schalenelements verlaufen. Im Mittelpunkt des Schalenelements 1 ist ein Stift 11 mit einem nach aussen ragenden Vorsprung 12 vorgesehen. Der Stift ist somit pilzartig ausgebildet.
[0024] In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine Eiswürfelform gezeigt, bei der ein Einsatzteil 2 in ein Schalenelement 1 eingesetzt ist. Der Schnitt verläuft entlang einer Vertiefungsrinne 9 in der Bodenfläche 8 des Schalenelements 1 und durch jeweils zwei Eiswürfelabteile 7, so dass die Trennelemente des Einsatzteils 2 nicht sichtbar sind. Die Umfangswand 6 des Einsatzteils 2 sitzt auf einer bodennahen Stufe 13 an der Umfangswand 4 des Schalenelements 1 auf. In der Umfangswand 4 des Schalenelements 1 ist an der Innenseite ein umlaufender Vorsprung 14 vorgesehen. In der Umfangswand 6 des Einsatzteils 2 ist an der Aussenseite eine umlaufende Nut 15 angeordnet. Ist das Einsatzteil 2 in das Schalenelement 1 eingesetzt, greift der Vorsprung 14 in die Nut 15 ein und dient zum Halten und zum Führen des Einsatzteils 2 am Schalenelement 1.
In der Mitte des Einsatzteils 2 ist ein kegelförmiger Zapfen 16 ausgebildet, der in dem Bereich, mit dem er in das Schalenelement eingesetzt wird, eine Öffnung oder ein Loch aufweist. Die Öffnung weist eine umlaufende Stufe auf. In zusammengesetztem Zustand greift der Vorsprung 12 des Stifts 11 hinter die Stufe und sichert das Einsatzteil 2 vor einem Abheben vom Schalenelement 1.
[0025] In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch eine Eiswürfelform gezeigt, der durch die Trennelemente 3 des Einsatzteils 2 und durch die Erhöhungen 10 in der Bodenfläche 8 des Schalenelements 1 verläuft. Es ist ersichtlich, wie die Trennelemente 3 mit den stegartigen Erhöhungen 10 abschliessen. Die Umfangswand 6 des Einsatzteils 2 liegt in diesem Schnitt auf der Bodenfläche 8 auf. Wird nun das Einsatzteil 2 gegenüber dem Schalenelement 1 verdreht rutschen die Eiswürfel in den Abteilen entlang der schrägen Bodenflächen zwischen den Vertiefungsrinnen 9 und den Erhöhungen 10 entlang und werden in den Abteilen angehoben oder sogar herausgehoben. Die Eiswürfel können dann einfach aus der Eiswürfelform herausgekippt werden.
Das Einsatzteil wird dabei gegen Bewegungen in axialer Richtung der Längsachse, bzw. der Drehachse durch das Eingreifen des Vorsprungs 14 in die Nut 15 gesichert.
[0026] In Fig. 5 ist ein Behälter für mehrere Eiswürfelformen gezeigt, die übereinander gestapelt sind. Dabei steht die Bodenfläche einer Eiswürfelform auf den Trennelementen einer darunterliegenden Eiswürfelform auf. Der Behälter um-fasst ein doppelwandiges Gehäuse 17, einen Deckel 18 und einen Henkel 19. Am Boden des Gehäuses 17 ist ein Einlageteil 20 angeordnet, das wellenförmig ausgebildet ist, um Schmelzwasser in den Vertiefungen zwischen den Wellen aufzunehmen. Die Eiswürfel können nach dem Lösen aus den Eiswürfelformen im Behälter aufbewahrt werden.
Bezugszeichenliste
[0027]
<tb>1<sep>Schalenelement
<tb>2<sep>Einsatzteil
<tb>3<sep>Trennelemente
<tb>4<sep>Umfangswand Schalenelement
<tb>5, 5'<sep>Rändelung
<tb>6<sep>Umfangswand Einsatzteil
<tb>7<sep>Eiswürfelabteil
<tb>8<sep>Bodenfläche
<tb>9<sep>Vertiefungsrinne
<tb>10<sep>Erhöhung
<tb>11<sep>Stift
<tb>12<sep>Vorspruch Stift
<tb>13<sep>Stufe
<tb>14<sep>Vorsprung Schalenelement
<tb>15<sep>Nut
<tb>16<sep>Zapfen
<tb>17<sep>Behältergehäuse
<tb>18<sep>Deckel
<tb>19<sep>Henkel
<tb>20<sep>Einlageteil
<tb>21<sep>Einschnitt
Technical area
The present invention relates to an ice cube mold for the production of ice cubes, in particular for the production of ice cubes for private use in household refrigerators.
State of the art
Various ice cube molds are known from the prior art, which have a suitable size to be housed in the freezer compartment of a refrigerator or in a freezer, as can be found in private households. The ice cube molds usually consist of a shell in which an element with several partitions can be used. The partitions divide the space in the shell into several ice cube compartments. To make ice cubes, water is poured into the bowl and the ice cube mold is placed in a freezer compartment. Once the water is frozen, the element can be removed with the partitions from the shell, between the partitions, the frozen ice cubes are arranged.
Mostly the ice cubes do not fall out of the element by themselves, but must be solved by breaking or bending the element. The ice cubes may then be e.g. be caught in the shell. Such ice cube form is e.g. in DE 20 2006 006 940.
In US 4,372,526 a container is described in which a plurality of ice cube molds are superimposed, which produce triangular ice cubes. The molds are stacked in such a way that when filling water in the container, the individual forms are filled with water one after the other. Once the ice is frozen in the molds, the molds can be removed from the container and the ice cubes can be emptied into the container by pressure on the bottom of the molds. The container has at its bottom a gutter in which water is to be collected, so that the ice cubes do not come to lie in the melt water.
In the prior art ice cube molds, it is sometimes difficult to detach the ice cubes from the mold. The ice cubes adhere to the element with the partitions or on the shell. It usually takes a lot of effort to solve the ice cubes. The dice then dissolve jerkily and can uncontrollably jump out of shape. Another way to solve the ice cubes is to strike the moldings on an object. But it is often difficult to catch the ice cubes.
It is therefore an object of the present invention to provide an ice cube mold, which facilitates the handling of the ice cubes and the ice cube mold, in which the ice cubes can be easily detached from the mold, and which simplifies the storage of ice cubes.
Presentation of the invention
This object is achieved according to the present invention by an ice cube mold for the production of ice cubes according to claim 1. Advantageous embodiments of an inventive ice cube form will be apparent from the dependent claims.
An ice cube mold for the production of ice cubes according to the invention comprises a shell member having a bottom and a circumferential side wall and an insert part, which is at least partially inserted into the shell element, or can be inserted or protrudes into this. The insert part comprises a plurality of separating elements. Between the partition members and the tray member, a plurality of ice cube compartments are formed when the insert member is inserted into the tray member in which the ice cubes are formed. According to the invention, the insert part is rotatably arranged relative to the shell element. Advantageously, the insert can be rotated by manual force against the shell element.
When rotating the insert relative to the shell element, the ice cubes release from the compartments of the ice cube mold and can be easily removed. In this case, a turning around a relatively small angle range is sufficient; a rotation of 360 ° is not required.
The shell element is preferably cylindrical or ring-shaped. The transition from the cylindrical or annular peripheral wall / side wall to the bottom may be rounded or bevelled. The depth of the shell member is approximately equal to the thickness of the ice cubes made with the ice cube mold. However, it can also be made smaller, if e.g. the insert part, in particular with its separating elements, projects beyond the shell element. The diameter may vary depending on the number of ice cube compartments. It is advantageous if the shell element spans with one hand and can be grasped. But it can also have a larger diameter.
The insert with the separating elements preferably has approximately the same diameter as the shell element. It is circular or ring-shaped, wherein the separating elements form a kind of partitions between the individual ice cubes. The separating elements are preferably rigid. The separating elements are preferably at least partially arranged in a star shape, i. they protrude at least partially or in sections radially from the center of the insert part. Accordingly, at least a part, or at least a portion, of the separating elements runs along a line from the center of the insert part in the radial direction outwards. Particularly preferably, the separating elements extend radially from the center to the outer edge of the insert part. This results in cylinder segment-like ice cubes with an approximately circular segment-shaped floor plan.
The ice cubes are thus similar to the shape of a piece of cake. In addition to these radially extending separating elements, further separating elements can be provided, which extend in an annular manner on circular paths or are arranged at least obliquely to the radially extending separating elements. The ring-like separating elements can divide the circle segment-like ice cubes into several ice cubes. It is also conceivable that radially and obliquely extending separating elements alternate. It is advantageous in the embodiment of the ice cube compartments if each ice cube compartment has a separating element which has at least one radially or approximately radially extending portion. The insert part can also have a peripheral wall into which the separating elements open with their outer end.
An ice cube compartment is accordingly bounded laterally by the separating elements and possibly the peripheral wall of the shell element or of the insert part and downwards by the bottom surface of the shell element.
The insert member is inserted into the shell member such that its partitions substantially stand up on the bottom surface of the shell member. Preferably, they are arranged at least approximately perpendicular to the bottom surface. The separating elements of the insert part can project beyond the shell element upwards.
If the insert has a peripheral wall, this may at least partially come to rest within the peripheral wall of the shell member. Preferably, the two peripheral walls are precisely matched to one another, so that they can slide together with as little friction as possible. A part of the peripheral wall of the insert part can project beyond the peripheral wall of the shell element.
If the insert used in the shell element, this can be filled with water and placed in a freezer. At the upper edge of the separating elements small recesses or indentations may be provided so that the water can overflow from one compartment to the next. As soon as the ice cubes are frozen, the insert part is rotated relative to the shell element, whereby the ice cubes in the ice cube compartments can be released by the rotational movement and can be easily tilted out of the ice cube form. The shear force during rotation of the insert and the shell element acts on the ice cubes and dissolves them from the ice cube compartments. For this, no great effort is required, so that the ice cubes can be solved in a simple manner from the ice cube mold.
Preferably, a holding and / or a guide device is provided between the peripheral walls, so that the insert part can not accidentally fall out of the shell element and the rotation of the insert part and the shell member can be controlled. For this purpose, the shell element may have a small inwardly directed projection on an inner side of its peripheral wall. Preferably, the projection is circumferentially provided around the circumference of the peripheral wall. However, only one or more projections may be provided at one or more locations in the peripheral wall. The insert part has on the outside of its peripheral wall on at least partially circumferential groove or a circumferential recess. Preferably, the groove is circumferential around the entire circumference.
Is the insert inserted into the shell element, the projections engage in the circumferential grooves and thus secure the insert against falling out of the shell element. When twisting, the projection or projections are guided in the grooves. If the grooves rotate only partially along the peripheral wall and the projections are only partially provided on the circumference, the insert can not be rotated by 360 °. To release the ice cubes, a rotation of significantly less than 360 °, e.g. only a quarter turn. The rotation is then stopped at the end of the grooves, since the projections strike there.
In principle, it is also possible that the projections on the outside of the insert part and the grooves or depressions are provided on the shell element.
The insert is removable from the shell member by the holding device is released by a small jolt or train on the insert. In principle, however, the holding device can also be designed such that the insert part can not be removed from the shell element, but can be rotated relative thereto.
Further, the bottom of the cup member may have in the center a pin projecting perpendicularly from the bottom surface, and the insert member may in the center comprise a pin member such as a pin member. a cylinder or a cone, into which the pin engages when the insert part is inserted into the shell element. The pin and the web element can take over the function of centering and guiding the insert in the shell element. It is also conceivable that a holding or guiding device is provided between the pin and the web element, as described above between the peripheral walls of the shell element and insert part.
In a preferred embodiment, the bottom of the shell element is provided along the circumferential direction with alternating recesses and elevations. In a particularly preferred embodiment, the bottom has sloping depression grooves which extend outwardly from the center of the shell element and which preferably extend at least partially in the radial direction. Preferably, the recessed channels are aligned in the radial direction and thus form beam-like waves whose "wave crests" and "wave troughs" each extend radially outward from the center. There are elevations between the gutters. If the insert part is inserted into the shell element, at least part of the separation elements comes to lie on the elevations. Preferably, all separating elements come to lie on elevations.
It follows that the ice cube compartments come to lie substantially centrally above the gutters.
Upon rotation of an insert relative to a shell element with such wells, the ice cube compartments and thus the ice cubes are carried along the bottom surface of the shell member. They are raised by sliding along the slope of the gutters gutters up to the increase from the compartments and released from the separating elements, provided they adhere there. The insert is guided by the holding or guiding device in the shell element and thus does not stand out of the shell element.
The ice cube mold is formed such that a plurality of ice cube molds are stackable. If recessed channels are present, the recessed channels of an ice cube mold preferably come to rest over the ice cube compartments of an ice cube mold arranged thereunder. The gutters protrude by a small part into the compartment. It is therefore advantageous if the separating elements project beyond the finished ice cubes so that the ice cubes do not adhere to the ice cube mold arranged above them.
The ice cube molds can be placed in a container adapted to the shape of the ice cube molds. Preferably, the container is cylindrical. After removing the ice cubes from the ice cube molds, the ice cubes can be stored in the container. The bottom of the container may have grooves or grooves or have an insert having such grooves, so that melt water collects from the ice cubes between the grooves and the ice cubes do not float in the melt water. The container may be designed to improve the insulation and double-walled.
Brief description of the drawings
Preferred embodiments of the invention will be illustrated with reference to the drawing, which is to be construed in no way limiting. Features of the invention which become apparent from the figures of the drawing are to be regarded as belonging to the disclosure. In the drawing represent:
<Tb> FIG. Fig. 1: <sep> is a 3-dimensional view of an ice cube mold according to the present invention;
<Tb> FIG. Fig. 2: <sep> is a 3-dimensional view of a shell element according to the present invention;
<Tb> FIG. 3: <sep> a cross section along a first plane through an ice cube mold according to the invention;
<Tb> FIG. 4: <sep> a cross section along a second plane through an ice cube mold according to the invention and
<Tb> FIG. 5 shows a cross-section through a container with three ice cube molds according to the invention.
In Fig. 1, an ice cube mold according to the present invention is shown, which has a shell element 1 and an insert part 2 with a plurality of separating elements 3. The shell member has a peripheral wall 4 with a knurling 5, which serves a better grip when holding the ice cube mold. The insert 2 has a peripheral wall 6, on which also a knurling 5 'is provided. The separating elements 3 extend in the radial direction from the center of the insert part 2 to the peripheral wall 6 and terminate therewith. The dividing elements 3, the peripheral wall 6 of the insert part 2 and the bottom of the shell element 1 form ice cube compartments 7, which have almost the shape of a cylinder segment, ie a circular segment-shaped plan.
The dividing elements 3 have at their upper edge a roundish notch 21, which serves as an overflow of water from one compartment to the next when filling the compartments with water. The shell element can be gripped with one hand on the knurling 5 and the insert part can be gripped with the other hand on the knurling 5 ', so that the shell element and the insert part can be manually rotated relative to each other.
2, the shell element 1 is shown with its bottom surface 8. The bottom surface 8 has recess grooves 9 extending radially from the center to the peripheral wall 4. Between the recess grooves 9 form radially extending web-like elevations 10. From a depression channel 9 to the adjacent elevation 10, an inclined surface is formed on the bottom surface 8 on both sides. The bottom surface 8 is thus formed wavy, the wave crests extending radially from the center of the shell member. In the center of the shell element 1, a pin 11 is provided with an outwardly projecting projection 12. The pin is thus formed mushroom-like.
In Fig. 3 is a cross section through an ice cube mold is shown, in which an insert part 2 is inserted into a shell element 1. The section runs along a recess groove 9 in the bottom surface 8 of the shell element 1 and through two ice cube compartments 7, so that the separating elements of the insert part 2 are not visible. The peripheral wall 6 of the insert part 2 is seated on a ground-level step 13 on the peripheral wall 4 of the shell element 1. In the peripheral wall 4 of the shell element 1, a circumferential projection 14 is provided on the inside. In the peripheral wall 6 of the insert part 2, a circumferential groove 15 is arranged on the outside. If the insert part 2 is inserted into the shell element 1, the projection 14 engages in the groove 15 and serves to hold and guide the insert part 2 on the shell element 1.
In the center of the insert part 2, a conical pin 16 is formed, which has an opening or a hole in the region with which it is inserted into the shell element. The opening has a circumferential step. In the assembled state, the projection 12 of the pin 11 engages behind the step and secures the insert 2 from being lifted off the shell element 1.
In Fig. 4 is a cross section through an ice cube shape shown, which passes through the separating elements 3 of the insert part 2 and through the elevations 10 in the bottom surface 8 of the shell element 1. It can be seen how the separating elements 3 conclude with the web-like elevations 10. The peripheral wall 6 of the insert part 2 lies in this section on the bottom surface 8. Now, if the insert part 2 is rotated relative to the shell element 1, the ice cubes slide in the compartments along the sloping bottom surfaces between the recessed channels 9 and the elevations 10 along and are raised in the compartments or even lifted out. The ice cubes can then simply be tipped out of the ice cube shape.
The insert is secured against movement in the axial direction of the longitudinal axis, or the axis of rotation by the engagement of the projection 14 in the groove 15.
In Fig. 5, a container for a plurality of ice cube molds is shown, which are stacked one above the other. The bottom surface of an ice cube mold stands on the dividing elements of an underlying ice cube mold. The container comprises a double-walled housing 17, a lid 18 and a handle 19. At the bottom of the housing 17, an insert member 20 is arranged, which is wave-shaped to receive melt water in the recesses between the waves. The ice cubes can be stored in the container after being released from the ice cube molds.
LIST OF REFERENCE NUMBERS
[0027]
<Tb> 1 <sep> shell element
<Tb> 2 <sep> insert
<Tb> 3 <sep> separators
<tb> 4 <sep> peripheral wall shell element
<tb> 5, 5 '<sep> knurling
<tb> 6 <sep> peripheral wall insert
<Tb> 7 <sep> Ice compartment
<Tb> 8 <sep> floor space
<Tb> 9 <sep> deepening trough
<Tb> 10 <sep> Increase
<Tb> 11 <sep> Pin
<tb> 12 <sep> Proximity pen
<Tb> 13 <sep> Level
<tb> 14 <sep> projection shell element
<Tb> 15 <sep> Nut
<Tb> 16 <sep> pins
<Tb> 17 <sep> container housing
<Tb> 18 <sep> Lid
<Tb> 19 <sep> Henkel
<Tb> 20 <sep> insert part
<Tb> 21 <sep> incision