CH685169A5

CH685169A5 - Sausage meat feed pump

Info

Publication number: CH685169A5
Application number: CH154092A
Authority: CH
Inventors: Hans Dr Waelchli
Original assignee: Waelchli Hans
Priority date: 1992-05-14
Filing date: 1992-05-14
Publication date: 1995-04-13

Abstract

The pump to feed paste foodstuffs, esp. a blade cell pump, has a 2nd vacuum opening (58) closer to the suction zone and a barrier (65) which links either both vacuum openings or only one to the vacuum supply, selectively.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe zum Fördern von pastösen Lebensmitteln, umfassend ein Gehäuse, eine das Gehäuse abschliessende und an diesem lösbar oder unlösbar befestigte Druckplatte, in dem Gehäuse umlaufende Fördermittel, welche Kammern für das zu fördernde Lebensmittel bilden, um dieses von einem Ansaugbereich zu einer Austrittsöffnung zu fördern, und eine mit einem Vakuumkanal verbundene Vakuummündung, welche in Umlaufrichtung vor dem Ansaugbereich angeordnet ist, um die Kammern jeweils mittels einer Vakuumquelle teilweise zu evakuieren. The invention relates to a pump for conveying pasty foodstuffs, comprising a housing, a pressure plate which closes the housing and is attached to it releasably or non-releasably, circulating means in the housing, which form chambers for the foodstuff to be conveyed in order to move it from a suction area to one To promote outlet opening, and a vacuum mouth connected to a vacuum channel, which is arranged in the circumferential direction in front of the suction area in order to partially evacuate the chambers by means of a vacuum source.

Solche Pumpen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und werden insbesondere bei der Wurstherstellung als Brätpumpen eingesetzt. Insbesondere ist die Ausführung der Pumpe als Flügelzellenpumpe bekannt, z.B. aus der DE-PS 1 915 008. Such pumps are known in various designs and are used in particular as sausage pumps in the production of sausages. In particular, the design of the pump as a vane pump is known, e.g. from DE-PS 1 915 008.

Es zeigt sich, dass in der Praxis besonders bei eher flüssigem Brät oder bei Brät, welches zusätzlich stückige Produkte enthält, durch die Vakuummündung relativ viel nicht ausgestossenes Restbrät angesaugt wird. Dieses wird in einem Abscheider aufgefangen, welcher in der Folge relativ häufig entleert werden muss, was jeweils den Unterbruch des Betriebs der Pumpe bedingt. It turns out that in practice, especially in the case of a rather liquid sausage meat or sausage meat which additionally contains lumpy products, a relatively large amount of residual sausage meat which has not been ejected is sucked in through the vacuum mouth. This is collected in a separator, which subsequently has to be emptied relatively frequently, which in each case requires the pump to stop operating.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe zu schaffen, bei welcher der genannte Nachteil nicht oder nur in vermindertem Ausmass eintritt und welche Pumpe diesbezüglich auf einfache und kostengünstige Weise an verschiedene Brätsorten bzw. Brätkonsistenzen anpassbar ist. The invention is therefore based on the object of providing a pump in which the disadvantage mentioned does not occur or occurs only to a reduced extent and which pump can be adapted to various types of sausage meat or sausage meat consistencies in a simple and inexpensive manner in this regard.

Dies wird bei einer Pumpe der eingangs genannten Art dadurch erreicht, dass eine zweite, näher am Ansaugbereich liegende Vakuummündung und Absperrmittel vorgesehen sind, durch welche Absperrmittel wahlweise beide Vakuummündungen oder nur die eine Vakuummündung mit der Vakuumquelle in Verbindung bringbar sind. In a pump of the type mentioned at the outset, this is achieved in that a second vacuum mouth and shut-off means, which are closer to the suction area, are provided, by means of which shut-off means either two vacuum mouths or only one vacuum mouth can be connected to the vacuum source.

Es hat sich gezeigt, dass durch die Verlegung der Vakuummündung näher zum Ansaugbereich hin für gewisse Brätsorten eine geringere Verschmutzung des Vakuumkanals erzielbar ist. Besonders ausgeprägt ist der vorteilhafte Effekt, wenn die zweite Vakuummündung, wie bevorzugt, in die Druckplatte verlegt wird, da dann die jeweilige Kammer von ihrer Oberseite her evakuiert wird, während das vorhandene Restbrät entlang des Förderweges bis zum Erreichen des Evakuationsbe-reichs durch die Kammer sich in der Kammer aufgrund der Schwerkraft an deren Unterseite befindet. It has been shown that by moving the vacuum mouth closer to the suction area for certain types of sausage, less contamination of the vacuum channel can be achieved. The advantageous effect is particularly pronounced if the second vacuum mouth, as preferred, is laid in the pressure plate, since the respective chamber is then evacuated from its top, while the remaining meat is along the conveyor path until the evacuation area through the chamber is reached is in the chamber due to gravity on the bottom.

In der Folge werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt Preferred exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Flügelzellenpumpe bei abgenommener Druckplatte; Figure 1 is a plan view of a vane pump with the pressure plate removed.

Fig. 2 eine schematische Detailansicht der Vakuummündung der Pumpe; Fig. 2 is a schematic detailed view of the vacuum mouth of the pump;

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Vakuummündung; 3 shows a vertical section through the vacuum mouth;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vakuummündung einer Flügelzellenpumpe; 4 shows a plan view of the vacuum mouth of a vane pump;

Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch den Vakuummündungsbereich von Fig. 4, und Fig. 5 is a vertical section through the vacuum mouth area of Fig. 4, and

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch die Vakuummündung einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Fig. 6 is a vertical section through the vacuum mouth of another embodiment of the invention.

Die in den Figuren als Beispiel dargestellte Flü-gelzellenpumpe hat ein Gehäuse 1, an welchem eine nicht dargestellte Druckplatte um eine Achse 3 schwenkbar angelenkt ist. In eine zylindrische Bohrung des Gehäuses 1 ist ein Führungsring 5 aus rostfreiem Stahl drehfest eingesetzt. Die Innenwand des Führungsrings 5 besteht aus zwei Kurvensegmenten 6, 7. Achsparallel, aber exzentrisch zur Bohrung 4 ist im Gehäuse 1 eine Antriebswelle drehbar gelagert. Mit dieser ist eine Schieberführung 11 drehfest verbunden. Die Schieberführung 11 hat einen ringförmigen Ansatz 13 mit mehreren radialen Schlitzen in regelmässigen Winkelabständen. In den Schlitzen sind Schieber 15 aus Kunststoff radial verschiebbar geführt. Der Aussenumfang The vane cell pump shown as an example in the figures has a housing 1 to which a pressure plate, not shown, is pivoted about an axis 3. In a cylindrical bore of the housing 1, a guide ring 5 made of stainless steel is rotatably inserted. The inner wall of the guide ring 5 consists of two cam segments 6, 7. Axially parallel, but eccentrically to the bore 4, a drive shaft is rotatably mounted in the housing 1. With this a slide guide 11 is rotatably connected. The slide guide 11 has an annular extension 13 with a plurality of radial slots at regular angular intervals. Sliders 15 made of plastic are radially displaceably guided in the slots. The outside circumference

16 der Schieberführung 11 mit ihrem Ansatz 13 bildet mit dem Segment 6 der Innenwand des Führungsrings 5 eine"» halbmondförmigen Förderraum 16 of the slide guide 11 with its shoulder 13 forms with the segment 6 of the inner wall of the guide ring 5 a "» crescent-shaped delivery space

17 und berührt aas Segment 7 über seine ganze Länge. Die Schieber 15 unterteilen den Förderraum 17 in einzelne, umlaufende Kammern. Die Schieber sind aussen durch den Führungsring 5 und innen durch eine Führungskurve 20 aus rostfreiem Stahl geführt. 17 and touches segment 7 over its entire length. The slide 15 subdivide the delivery chamber 17 into individual, rotating chambers. The slides are guided outside by the guide ring 5 and inside by a guide curve 20 made of stainless steel.

Die Druckplatte ist an ihrer Oberseite mit einem Einfülltrichter versehen, aus welchem der Förderraum 17 von oben beschickt wird. Um das Brät in den Förderraum 17 einzusaugen, führt vor dem Ansaugbereich 46 ein an eine Vakuumquelle angeschlossener Kanal 47 mit einer Mündung 48 in den Förderraum 17. Im sich verengenden Teil des Förderraumes 17 wird das Brät radial durch eine Öffnung 51 des Führungsrings 5 und einen Austrittska-nal 52 im Gehäuse 1 ausgestossen. The top of the pressure plate is provided with a filling funnel, from which the conveying space 17 is fed from above. In order to suck the sausage meat into the delivery chamber 17, a duct 47 connected to a vacuum source with an opening 48 leads into the delivery chamber 17 in front of the suction area 46. In the narrowing part of the delivery chamber 17, the sausage meat is radially through an opening 51 of the guide ring 5 and one Exit channel 52 ejected in the housing 1.

In Fig. 2 ist schematisch eine vereinfachte Teilansicht der Pumpe mit den zwei Vakuummündungen gezeigt. Gleiche Bezugsziffern, wie bisher verwendet, bezeichnen dabei gleiche Funktionseinheiten, wie bereits erwähnt. So ist auch in Fig. 2 eine Vakuummündung 48 in den Förderraum 17 gezeigt, welche in bekannter Weise in Umlaufrichtung vor dem Ansaugbereich 46 angeordnet ist. Die Vakuummündung 48 steht grundsätzlich in Verbindung mit dem Vakuumkanal 47. Dieser führt in einen Brätabscheider 60, der mit der (nicht dargestellten) Vakuumquelle verbunden ist. In der hier «transparent» dargestellten Druckplatte ist eine Ausnehmung 63 vorgesehen, welche einerseits (bei geschlossener Druckplatte) mit der Vakuummündung 48 bzw. mit dem Vakuumkanal in Verbindung steht. Andererseits erstreckt sich die Ausnehmung innerhalb der Druckplatte aber ausserhalb des Förderraums 17, d.h. oberhalb des Führungsrings 5, auf den Ansaugbereich 46 hin und weitet sich in vorbestimmtem Abstand von der Mündung 48 in den Förderraum 17 hinein aus und bildet dort eine zweite Vakuummündung 58. Da sich diese in der Druckplatte 2 befindet, ist die Vakuummündung 58 in diesem bevorzugten Fall an der Oberseite der Kam- In Fig. 2, a simplified partial view of the pump with the two vacuum orifices is shown schematically. The same reference numbers, as previously used, denote the same functional units, as already mentioned. A vacuum opening 48 into the delivery chamber 17 is also shown in FIG. The vacuum mouth 48 is basically connected to the vacuum channel 47. This leads into a meat separator 60, which is connected to the vacuum source (not shown). A recess 63 is provided in the “transparent” pressure plate here, which is connected on the one hand (with the pressure plate closed) to the vacuum mouth 48 or to the vacuum channel. On the other hand, the recess extends inside the pressure plate but outside the delivery space 17, i.e. Above the guide ring 5, onto the suction area 46 and widens at a predetermined distance from the mouth 48 into the delivery space 17 and forms a second vacuum mouth 58 there. Since this is in the pressure plate 2, the vacuum mouth 58 is preferred in this Case at the top of the cam

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mer angeordnet. In der bisher beschriebenen Weise wirken beide Vakuummündungen 48, 58 zusammen, wobei deren Abstand so gewählt ist, das jeweils benachbarte Kammern von den Mündungen 48, 58 her evakuiert werden. always arranged. Both vacuum openings 48, 58 act together in the manner described so far, the spacing of which is selected such that adjacent chambers are evacuated from the openings 48, 58.

Für sehr flüssiges Brät oder für Brät mit stückigen Zusätzen ist nun aber nur die zweite Vakuummündung 58 aktiv. Zu diesem Zweck wird ein Stopfen 65 als Absperrmittel in den Vakuumkanal 47 eingesetzt, dessen vorderer Teil 66 die Mündung 48 verschliesst. In dem Stopfen ist ein Kanal 68 vorgesehen, durch den weiterhin die Verbindung vom Vakuumkanal 47 zur Ausnehmung 63 in der Druckplatte und damit zur zweiten Mündung 58 sichergestellt ist. Wirksam ist also nur noch diese zweite Mündung 58. Vorzugsweise sind im Stopfen (wie gezeigt) mehrere Kanäle vorhanden, so dass dessen Lage beim Einsetzen desselben nicht speziell beachtet zu werden braucht. Der Stopfen besteht vorzugsweise aus Kunststoff. However, only the second vacuum mouth 58 is active for very liquid sausage meat or for sausage meat with lumpy additives. For this purpose, a stopper 65 is inserted as a shut-off device in the vacuum channel 47, the front part 66 of which closes the mouth 48. A channel 68 is provided in the stopper, through which the connection from the vacuum channel 47 to the recess 63 in the pressure plate and thus to the second mouth 58 is further ensured. Only this second mouth 58 is thus effective. Preferably, several channels are present in the stopper (as shown), so that its position does not need to be given special attention when it is inserted. The plug is preferably made of plastic.

In Fig. 1 sind die in der Druckplatte vorgesehenen Ausnehmungen, der Vakuumkanal 47 und der Stopfen 65 nur strichliert gezeigt. Gleiche Bezugszeichen, wie in Fig. 2 bezeichnen gleiche Elemente. Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt insbesondere durch die Mündung 48, den Vakuumkanal 47 und den Stopfen 65, ohne die Druckplatte 2. In Fig. 1, the recesses provided in the pressure plate, the vacuum channel 47 and the plug 65 are shown only in broken lines. The same reference numerals as in FIG. 2 denote the same elements. 3 shows a vertical section, in particular through the mouth 48, the vacuum channel 47 and the stopper 65, without the pressure plate 2.

Bei einer weiteren Ausgestaltung gemäss der Erfindung ist anstelle des Stopfens ein Schieber 70 aus Kunststoff vorgesehen, wie in der Draufsicht auf einen Teil einer Flügelzellenpumpe gemäss Fig. 4 gezeigt. Gleiche Bezugsziffern wie bisher bezeichnen dabei gleiche Bauteile. Fig. 5 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Vakuummündungsbereich der Pumpe von Fig. 4, wobei auch die Druckplatte 2 im geschlossenen Zustand dargestellt ist. In a further embodiment according to the invention, a slide 70 made of plastic is provided instead of the plug, as shown in the plan view of part of a vane pump according to FIG. 4. The same reference numerals as previously denote the same components. FIG. 5 shows a vertical section through the vacuum mouth area of the pump from FIG. 4, the pressure plate 2 also being shown in the closed state.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäss Fig. 6 ist als Absperrmittel ein Dreiwegschieber 80 zwischen der Vakuumquelle und den beiden Kanälen 81 bzw. 82 vorgesehen. Der Kanal 81 setzt sich in der Druckplatte 2 fort, wie bereits erläutert, der Kanal 82 mündet direkt in der Kammer. Wahlweise können nun mittels des Drehschiebers 80 beide Vakuummündungen oder nur die eine Vakuummündung mit der Vakuumquelle verbunden werden. Als dritte Möglichkeit erlaubt der Drehschieber 80 die Trennung beider Kanäle 81, 82 von der Vakuumquelle. In a preferred embodiment according to FIG. 6, a three-way slide 80 is provided as a shut-off means between the vacuum source and the two channels 81 and 82, respectively. The channel 81 continues in the pressure plate 2, as already explained, the channel 82 opens directly into the chamber. Optionally, both vacuum ports or only one vacuum port can now be connected to the vacuum source by means of the rotary valve 80. As a third possibility, the rotary slide valve 80 allows the separation of both channels 81, 82 from the vacuum source.

Claims

1. Pump for conveying pasty foodstuffs, comprising a housing (1), a pressure plate (2) that closes the housing and is detachably or non-releasably attached to it, circulating conveying means in the housing, which form chambers for the food to be conveyed, in order to to convey a suction area (46) to an outlet opening (52), and a vacuum mouth (48) connected to a vacuum channel (47), which is arranged in the circumferential direction in front of the suction area in order to partially evacuate the chambers by means of a vacuum source, respectively that a second, closer to the suction area vacuum mouth (58) and shut-off means (65; 70) are provided, by means of which shut-off means either two vacuum mouths or only one of the vacuum mouths can be connected to the vacuum source.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the vacuum means can be separated from the vacuum source by the shut-off means.

3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the shut-off means selectively connect both vacuum ports or only the second vacuum port to the source.

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump is designed as a vane pump and a guide ring (5) held in the housing (1) or a guide ring contour formed directly in the housing, one arranged within the guide ring (5) Guide curve (20) and a slide guide (11) rotatably connected to a drive shaft with a plurality of radial slots (14), in which slide (15) are guided in a radially movable manner, the slide (15) outside through the guide ring (5) and inside are guided by the guide curve (20) and a conveying space (17) is formed between the guide ring (5) and the slide guide (11), which narrows towards an outlet opening (51).

5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second vacuum mouth is provided in the pressure plate (2) and is connected to the vacuum channel (47) by means of a recess arranged in the pressure plate.

6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that a three-way rotary slide valve (80) is provided as the shut-off means, which optionally connects both or only the second or none of the vacuum orifices to the vacuum source.

7. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that a stopper (65) which can be inserted into the vacuum channel (47) is provided as a shut-off means, through which the connection between the vacuum channel (47) and the one vacuum mouth can be interrupted and a connection between the vacuum channel (47) and the second vacuum mouth (58) by means of recesses (68) provided in the stopper.

8. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that a shut-off means is provided with a slide (70) which closes a vacuum mouth (48).

9. Plug or slide for a pump according to claim 7 or 8.

10. Plug or slide according to claim 9, characterized in that the plug or slide is made of plastic.

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