Die Erfindung betrifft eine Knetmaschine mit einem Gestell und einem Behälter, deren Knetwelle durch einen Motor im Gestell angetrieben wird und durch ein in der Mitte des Behälterbodens befestigtes Rohr senkrecht in den Behälter durchgeführt ist.
Bei den im Handel erhältlichen Knetmaschinen wird die Knetwelle an der Durchführungsstelle im Behälterboden mittels Flanschen und Dichtungen abgeschlossen, wobei die Welle von einem in einem Gestell angeordneten Motor angetrieben wird.
Eine solche Ausführung der bekannten Knetmaschinen bringt folgende Nachteile mit sich: a) der Knetflügel oder das Schneidemesser kann nur beschränkt nach unten zum Behälterboden geführt werden.
Durch diesen Abstand zwischen dem Rührwerkzeug und dem Behälterboden bleibt immer ein toter Raum, der von dem Rührwerkzeug nicht berührt wird; kleine Massen in diesem Raum können deswegen nicht verarbeitet werden, b) die Flanschen, Dichtungen, Verschraubungen können nicht gut gereinigt werden. Durch die drehende Welle dringen die Teile des zu verarbeitenden Materials, z. B. Teig, Hefe, Milch, Wasser in das Innere dieser Bestandteile, was bei Anlagerungen natürlich zur Gärung und Schimmelbildung führt, c) beim Trockenlauf werden die Dichtungen sofort abgenützt, was bei pulverförmig verarbeitetem Material noch gefördert wird. Zudem bleiben dann noch mehrere Rückstände hängen und können leichtempfindliche Lebensmittel unbrauchbar machen oder zumindest infizieren.
Dieser Zustand wird seitens der Lebensmittelkontrolle immer bemängelt, d) bei den abgenützten Dichtungen besteht dann eine Gefahr, dass die Flüssigkeiten nach unten auslaufen und in den darunter befindlichen Motor gelangen, was zu Motordefekten führen kann. Zudem sind solche verunreinigte Maschinen im Lebensmittelgewerbe nicht gerade empfehlenswert.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine zuverlässig arbeitende Knetmaschine mit schnell zerlegbaren Rührteilen zwecks Reinigung des Bodenbehälters zu schaffen.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass das Rohr im Behälterboden eingeschweisst ist, und ein mindestens das Rohr mit Abstand umschliessender Mantel, dessen Aussenseite mit abstehenden Rührflügeln versehen ist, auf das freie Ende der Welle abnehmbar aufgesetzt und befestigt ist.
Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand einer Zeichnung beispielsweise näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine Knetmaschine im Schnitt mit dem abgebrochenen unteren Teil des Gestelles der Maschine.
Das Gestell der Knetmaschine ist mit zwei nicht dargestellten Plastikrollen versehen, so dass es beim Aufheben der zwei nicht dargestellten Gummifüsse verschoben werden kann. Im Gestell 1 befindet sich ein Elektromotor 2, der mit seinem Flanschen 5 mittels Schrauben 4 am Behälterboden angeschraubt ist. Der Motor 2 ist luftgekühlt und treibt eine Knetwelle 3 an, mit welcher er direkt verbunden ist.
Die Knetwelle 3 ist durch ein in der Mitte des Behälterbodens 6 eines Behälters 8 angeordnetes Rohr 7 in den Innenraum des Behälters 8 hineingeführt. Das Rohr 7, das im Behälterboden 6 eingeschweisst ist und den Innenraum des Behälters an seinem Boden dicht abschliesst, ist über den Flüssigkeitsstand im Behälter 8 heraufgeführt. Das Rohr 7 schliesst die Knetwelle 3 in ihrem unteren Teil mit Abstand um, wobei sein freies Ende unter dem freien Ende der Knetwelle 3 liegt. Der Zwischenraum zwischen dem Rohrende und der Knetwelle 3 ist durch eine Dichtung 9 abgeschlossen. Das freie Ende der Knetwelle 3 ragt in den oberen Innenraum des Behälters 8 fast zu seinem oberen aufklappbaren Deckel 10 hinein.
Die Knetwelle 3 ist auf ihrem freien Ende mit einem Vierkant 12 und einem Zapfen 13 mit Aussengewinde versehen.
Auf dem Vierkant 12 ist ein Mantel 15 abnehmbar aufgesetzt, der auf seiner Aussenseite abstehende Rührflügel 14 oder Schneidemesser aufweist. Der Mantel 15 reicht annähernd bis zum Behälterboden 6, so dass er das Rohr 7 mit der Ausnahme seines Bodenteils und damit auch die Knetwelle 3 mit Abstand umschliesst. Der Mantel 15 ist in der aufgesetzten Position durch eine auf dem Zapfen 13 aufgeschraubte Nylonmutter 16 mit einem Spannring 17 gesichert. Diese Anordnung gestattet eine schnelle Wegnahme des Mantels 15 mit den Rührflügeln 14 von der Knetwelle 3.
Die Vorteile der oben beschriebenen Knetmaschine bestehen darin, dass das im Behälterboden eingeschweisste Rohr eine dichtungsfreie Durchführung der Knetwelle im Bereich des zu verarbeitenden Materials gewährleistet.
Nach der Wegnahme des Mantels kann die Maschine beim Wechseln des Produktes sehr leicht und keimfrei gereinigt werden.
Durch das Wegfallen der Flanschen und Dichtungen im Behälterboden können die Rührflügel bis knapp über dem Behälterboden geführt werden, so dass sie fast den Boden streichen, was wiederum ermöglicht, dass das Produkt gleichmässig verarbeitet werden kann, selbst bei kleinsten Mengen.
PATENTANSPRUCH
Knetmaschine mit einem Gestell und einem Behälter, deren Knetwelle durch einen Motor im Gestell angetrieben wird und durch ein in der Mitte des Behälterbodens befestigtes Rohr senkrecht in den Behälter durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (7) im Behälterboden (6) eingeschweisst ist, und ein mindestens das Rohr mit Abstand umschliessender Mantel (15), dessen Aussenseite mit abstehenden Rührflügeln (14) versehen ist, auf das freie Ende der Welle (3) abnehmbar aufgesetzt und befestigt ist.
UNTERANSPRÜCHE
1. Knetmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (15) annähernd bis zum Behälterboden (6) reicht.
2. Knetmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Rohres (7) unter dem freien Ende der Welle (3) liegt, und der Zwischenraum zwischen dem Rohrende und der Welle durch eine Dichtung (9) abgeschlossen ist.
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The invention relates to a kneading machine with a frame and a container, the kneading shaft of which is driven by a motor in the frame and is guided vertically into the container through a pipe fastened in the middle of the container bottom.
In the commercially available kneading machines, the kneading shaft is closed off at the point of passage in the container bottom by means of flanges and seals, with the shaft being driven by a motor arranged in a frame.
Such a design of the known kneading machines has the following disadvantages: a) the kneading blade or the cutting knife can only be guided downward to the container bottom to a limited extent.
Because of this distance between the stirring tool and the bottom of the container, there is always a dead space that is not touched by the stirring tool; Small masses in this space can therefore not be processed, b) the flanges, seals, screw connections cannot be cleaned well. The parts of the material to be processed penetrate through the rotating shaft, e.g. B. dough, yeast, milk, water into the interior of these components, which of course leads to fermentation and mold formation in the case of deposits, c) when running dry, the seals are immediately worn out, which is still promoted in the case of powdered material. In addition, there are still several residues left and can make sensitive foods unusable or at least infect them.
This condition is always criticized by the food control department, d) with the worn seals there is then a risk that the liquids leak down and get into the engine below, which can lead to engine defects. In addition, such contaminated machines are not particularly recommended in the food industry.
The invention is now based on the object of eliminating these disadvantages and of creating a reliable kneading machine with quickly dismantled stirring parts for cleaning the bottom container.
This is achieved according to the invention in that the tube is welded into the bottom of the container, and a jacket enclosing at least the tube at a distance, the outside of which is provided with protruding agitator blades, is detachably placed and fastened on the free end of the shaft.
The subject matter of the invention is explained in more detail below using a drawing, for example.
The only figure shows a kneading machine in section with the broken-off lower part of the frame of the machine.
The frame of the kneading machine is provided with two plastic rollers, not shown, so that it can be moved when the two rubber feet, not shown, are lifted. In the frame 1 there is an electric motor 2, which is screwed with its flanges 5 by means of screws 4 on the container bottom. The motor 2 is air-cooled and drives a kneading shaft 3 to which it is directly connected.
The kneading shaft 3 is guided into the interior of the container 8 through a tube 7 arranged in the middle of the container bottom 6 of a container 8. The tube 7, which is welded into the container base 6 and tightly seals the interior of the container at its base, is brought up above the liquid level in the container 8. The tube 7 encloses the kneading shaft 3 at a distance in its lower part, its free end being below the free end of the kneading shaft 3. The space between the pipe end and the kneading shaft 3 is closed by a seal 9. The free end of the kneading shaft 3 protrudes into the upper interior of the container 8 almost to its upper hinged lid 10.
The kneading shaft 3 is provided on its free end with a square 12 and a pin 13 with an external thread.
A casing 15 is detachably placed on the square 12 and has agitator blades 14 or cutting blades protruding on its outside. The jacket 15 extends approximately to the container bottom 6, so that it encloses the tube 7 with the exception of its bottom part and thus also the kneading shaft 3 at a distance. The jacket 15 is secured in the fitted position by a nylon nut 16 screwed onto the pin 13 with a clamping ring 17. This arrangement allows the jacket 15 with the agitator blades 14 to be removed quickly from the kneading shaft 3.
The advantages of the kneading machine described above are that the tube welded into the bottom of the container ensures a seal-free passage of the kneading shaft in the area of the material to be processed.
After removing the jacket, the machine can be cleaned very easily and free of germs when changing the product.
By eliminating the flanges and seals in the bottom of the container, the agitator blades can be guided to just above the bottom of the container, so that they almost brush the bottom, which in turn enables the product to be processed evenly, even with the smallest quantities.
PATENT CLAIM
Kneading machine with a frame and a container, the kneading shaft of which is driven by a motor in the frame and is guided vertically into the container through a tube fastened in the middle of the container base, characterized in that the tube (7) is welded into the container base (6) , and a jacket (15) enclosing at least the tube at a distance, the outside of which is provided with protruding agitator blades (14), is detachably placed and fastened on the free end of the shaft (3).
SUBCLAIMS
1. kneading machine according to claim, characterized in that the jacket (15) extends approximately to the container bottom (6).
2. Kneading machine according to claim, characterized in that the free end of the tube (7) is below the free end of the shaft (3), and the space between the tube end and the shaft is closed by a seal (9).
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