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Boîtier de montre La présente invention a pour objet un boîtier de montre comprenant deux éléments orientables à volonté l'un par rapport à l'autre et délimitant au moins en partie l'espace interne du boîtier, dont l'un comprend un premier organe annulaire portant un verre et l'autre un second organe annulaire sur lequel le premier est monté rotativement.
On connaît déjà des boîtiers de montre de ce type. C'est ainsi qu'on a déjà. proposé de monter sur la carrure d'un boîtier de montre une lunette retenue en place par un cran, mais mobile en rotation et portant le verre et de remplir une gorge pratiquée dans la face supérieure de la carrure d'une masse de graisse destinée à empêcher dans une certaine mesure la pénétration de l'humidité et des poussières. Ces moyens ne permettent toutefois pas de garantir une étanchéité satisfaisante de la montre si cette dernière est plongée dans de l'eau sous pression.
On connaît d'autre part, des montres qui, telles les montres de plongeur, doivent être parfaitement étanches même sous .une pression d'eau relativement importante et qui, d'autre part, doivent être équipées d'un organe rotatif muni de graduations et susceptible d'être déplacé à volonté autour du cadran. Ces montres connues sont en général pourvues d'un verre fixé de façon étanche à la carrure d'une fausse lunette portant la graduation et disposée autour du verre. La graduation est donc en contact avec d'eau et, par conséquent, s'altère très rapidement.
Dans de but de remédier à cet inconvénient, la présente invention a pour but de réaliser un boîtier de montre du genre mentionné plus haut, et dont d'étanchéité soit assurée même sous des pressions extérieures importantes et rapidement variables.
Pour cela, le boîtier de montre selon l'invention est caractérisé par un anneau fixé de façon amovible à l'intérieur du second organe annulaire et présentant une collerette qui s'étend sur un épaulement du premier de façon à le maintenir en place, et par une garniture d'étanchéité insérée entre ces deux organes.
L'organe portant les graduations peut dès lors être disposé sous le verre où il n'est pas en contact avec l'eau. Le dessin annexé .représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du boîtier selon l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont des vues en coupe axiale partielle de ces deux formes d'exécution.
La fig. 1 représente une montre de plongeur qui comprend un mouvement 1 portant un cadran 2. Ce mouvement est engagé depuis le bas dans une carrure 3 qui présente un rebord annulaire interne 4 contre lequel le filet de platine du mouvement est appuyé. Le boîtier est fermé vers le bas par un fond 5 de forme usuelle vissé dans la carrure 3, une garniture d'étanchéité 6 étant insérée entre de fond et la carrure.
Au-dessus du cadran 2 s'étend un verre 7 suffisamment épais pour résister à la pression maximum que doit subir la montre. Ce verre est porté par une lunette 8 de forme annulaire présentant à sa partie supérieure un cran de glace 9 de forme cylindrique dans lequel un rebord 10 que présente de verre 7 est engagé. Une bague de tension 11 engagée à l'intérieur du rebord 10 assure la fixation étanche du verre 7 à la lunette 8. Extérieurement, la lunette 8 est moletée. Un organe annulaire mince 12 de forme tronconique s'étend sous de verre 7.
Son bord extérieur est pincé entre le bord de la face inférieure du verre 7 et la bague de tension 11. Cet organe 12 porte des graduations radiales (non représentées) dans sa face supérieure. Il constitue un organe de repérage dont l'orientation par rapport au boîtier, peut être modifiée à volonté.
Pour cela, la lunette 8 est mobile en rotation sur la carrure 3. Elle est retenue en place par un anneau 13 qui est vissé dans la partie supérieure interne de la carrure. Le profil de cet anneau est en forme de cornière et son aile supérieure externe appuie sur un épaulement
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14 de la lunette 8. Des vis 15 engagées verticalement dans l'anneau 13 permettent de bloquer ce dernier contre la carrure 3. Deux encoches 16 diamétralement opposées pratiquées dans la face interne de l'anneau 13 permettent d'entraîner ce dernier en rotation lorsqu'on le met en place. Cette opération s'effectue avant que le verre 7 soit fixé à la lunette 8.
L'anneau 13 peut donc être mis en place depuis le haut et vissé commodément, le serrage de cet anneau étant ajusté de façon à permettre la rotation de la lunette. Le boîtier décrit doit naturellement être parfaitement étanche pour assurer l'étanchéité du joint entre la lunette 8 et la carrure 3, on a placé entre ces deux pièces une garniture d'étanchéité annulaire 17 de profil rond. Cette garniture est insérée entre un rebord extérieur 18 que présente la carrure et un rebord intérieur 19 que présente la lunette 8.
Elle est ainsi comprimée radia- lement entre des faces cylindriques et coaxiales que présentent ces deux rebords. Le taux de compression de cette garniture étant déterminé parles diamètres desdites faces cylindriques, est pratiquement indépendant de l'ajustage de la dunette 8 en hauteur au moyen de l'anneau 13.
Toutefois, les diamètres desdites faces sont déterminés en fonction de la garniture 17 de façon que cette dernière ait une hauteur supérieure à celle desdits rebords. Ainsi, en vissant l'anneau 13, on appuie légèrement la face inférieure de la lunette 8 contre la garniture.
Les garnitures 17 et 6, ainsi que la bague de tension 11 et une garniture de couronne (non représentée) assurent l'étanchéité complète du boîtier décrit de sorte que non seulement le mouvement 1, mais également la graduation portée par l'anneau 12 sont parfaitement protégés. L'anneau 12 peut être orienté facilement grâce au mole- tage extérieur de la lunette 8.
La fig. 2 représente une autre forme d'exécution de la montre plongeur décrite ci-dessus. Dans cette figure, les parties identiques sont désignées par les mêmes signes de référence. Cette forme d'exécution diffère en deux points de celle de la fig. 1.
La garniture d'étanchéité 17, au lieu d'être insérée entre une surface cylindrique de la carrure et une surface cylindrique et la lunette 8, est engagée dans une gorge annulaire 20, de profil carré pratiquée dans la face inférieure de la lunette 8. Elle est appuyée par l'anneau 13 contre une face supérieure plane 21 que présente la carrure 3.
En outre, la bague de tension 11, au lieu de présenter un profil trapézoïdal pourvu d'une aile inférieure externe s'étendant sous le rebord du verre comme dans la fig. 1, présente un profil circulaire coupé extérieurement selon une surface cylindrique coaxiale au mouvement. L'anneau 12 présente dans ce cas, au haut de sa face inférieure une encoche annulaire de profil arrondi 22 qui s'appuie contre la bague 11, ce qui permet un centrage plus facile de l'organe 12 par rapport au verre 7.
Des boîtiers construits conformément à la description précédente ont été soumis à la série de tests suivants Les boîtiers étant placés dans un récipient plein d'eau à la température de 20 C, on a progressivement augmenté puis diminué la pression de l'eau de 0 à 4 et de 4 à 0 atm, cinq fois de suite en laissant la pression de 4 atm s'exercer sur le boîtier pendant cinq minutes.
Pour déterminer ensuite si de l'eau avait pénétré, on a chauffé les boîtiers à 500 C pendant trois minutes en laissant couler de l'eau froide sur le verre pour le refroidir. Lors de ce test, on n'a pu constater aucune condensation de vapeur d'eau.
Ensuite, les boîtiers ont été placés à nouveau dans un récipient plein d'eau et comprimés à une pression de 20 atm pendant trente minutes, ce test étant répété trois fois de suite, la température de l'eau étant respectivement de 200 C, de 00 C (les boîtiers étant préalablement refroidis à -100 C) et de 500 C. Ces différents tests ont montré que les boîtiers étaient parfaitement étanches.
En outre, on a pu, en fixant le boîtier sur un tour, entraîner la lunette par rapport à la carrure à une vitesse de 500 tours par minute jusqu'à ce que la lunette ait effectué 30 000 tours sans constater aucune usure, ni aucune variation de la résistance de la lunette à la rotation.
Dans les boîtiers décrits, ,l'organe de repérage se trouve sous de verre et entoure de cadran. Il est donc situé immédiatement en regard des aiguilles, ce qui faci- lite la lecture des indications portées par cet organe et évite des risques d'erreurs dues à la parallaxe et à la réfraction.
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Watch case The present invention relates to a watch case comprising two elements that can be oriented at will with respect to each other and at least partially delimiting the internal space of the case, one of which comprises a first annular member. carrying one lens and the other a second annular member on which the first is rotatably mounted.
Watch cases of this type are already known. This is how we already have. proposed to mount on the middle part of a watch case a bezel held in place by a notch, but movable in rotation and bearing the glass and to fill a groove made in the upper face of the middle part with a mass of grease intended to prevent the penetration of moisture and dust to some extent. However, these means do not make it possible to guarantee satisfactory water resistance of the watch if the latter is immersed in pressurized water.
On the other hand, watches are known which, such as diver's watches, must be perfectly waterproof even under relatively high water pressure and which, on the other hand, must be equipped with a rotating member provided with graduations. and capable of being moved around the dial at will. These known watches are generally provided with a glass fixed in a sealed manner to the middle part of a false bezel bearing the graduation and arranged around the glass. The graduation is therefore in contact with water and, consequently, deteriorates very quickly.
In order to remedy this drawback, the object of the present invention is to provide a watch case of the type mentioned above, and the tightness of which is ensured even under high and rapidly varying external pressures.
For this, the watch case according to the invention is characterized by a ring removably fixed inside the second annular member and having a collar which extends over a shoulder of the first so as to hold it in place, and by a seal inserted between these two members.
The member bearing the graduations can therefore be placed under the glass where it is not in contact with water. The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the housing according to the invention.
Figs. 1 and 2 are views in partial axial section of these two embodiments.
Fig. 1 shows a diver's watch which comprises a movement 1 carrying a dial 2. This movement is engaged from below in a middle part 3 which has an internal annular rim 4 against which the movement plate thread is pressed. The case is closed at the bottom by a back 5 of the usual shape screwed into the middle part 3, a gasket 6 being inserted between the bottom and the middle part.
Above the dial 2 extends a glass 7 thick enough to withstand the maximum pressure that the watch must undergo. This lens is carried by a bezel 8 of annular shape having at its upper part a glass notch 9 of cylindrical shape in which a rim 10 that presents glass 7 is engaged. A tension ring 11 engaged inside the rim 10 ensures the sealed fixing of the glass 7 to the bezel 8. Externally, the bezel 8 is knurled. A thin annular member 12 of frustoconical shape extends under glass 7.
Its outer edge is clamped between the edge of the lower face of the lens 7 and the tension ring 11. This member 12 carries radial graduations (not shown) in its upper face. It constitutes a locating member whose orientation relative to the housing can be changed at will.
For this, the bezel 8 is movable in rotation on the middle part 3. It is held in place by a ring 13 which is screwed into the upper internal part of the middle part. The profile of this ring is in the form of an angle and its upper outer wing rests on a shoulder
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14 of the bezel 8. Screws 15 engaged vertically in the ring 13 make it possible to block the latter against the middle part 3. Two diametrically opposed notches 16 made in the internal face of the ring 13 make it possible to drive the latter in rotation when 'we put it in place. This is done before the lens 7 is attached to the bezel 8.
The ring 13 can therefore be put in place from the top and screwed on conveniently, the tightening of this ring being adjusted so as to allow the rotation of the bezel. The case described must naturally be perfectly sealed to ensure the seal between the bezel 8 and the caseband 3, an annular seal 17 of round profile has been placed between these two parts. This trim is inserted between an outer rim 18 presented by the middle part and an internal rim 19 presented by the bezel 8.
It is thus radially compressed between the cylindrical and coaxial faces presented by these two flanges. The compression ratio of this lining being determined by the diameters of said cylindrical faces, is practically independent of the adjustment of the poop 8 in height by means of the ring 13.
However, the diameters of said faces are determined as a function of the lining 17 so that the latter has a height greater than that of said edges. Thus, by screwing the ring 13, the underside of the bezel 8 is lightly pressed against the lining.
The gaskets 17 and 6, as well as the tension ring 11 and a crown gasket (not shown) ensure the complete sealing of the case described so that not only the movement 1, but also the graduation carried by the ring 12 are perfectly protected. The ring 12 can be easily oriented thanks to the external mounting of the bezel 8.
Fig. 2 shows another embodiment of the diver's watch described above. In this figure, identical parts are designated by the same reference signs. This embodiment differs in two points from that of FIG. 1.
The seal 17, instead of being inserted between a cylindrical surface of the middle part and a cylindrical surface and the bezel 8, is engaged in an annular groove 20, of square profile formed in the underside of the bezel 8. It is supported by the ring 13 against a flat upper face 21 presented by the middle part 3.
In addition, the tension ring 11, instead of presenting a trapezoidal profile provided with an outer lower wing extending under the rim of the glass as in FIG. 1, has a circular profile cut externally along a cylindrical surface coaxial with the movement. The ring 12 has in this case, at the top of its lower face, an annular notch of rounded profile 22 which bears against the ring 11, which allows easier centering of the member 12 with respect to the lens 7.
Housings constructed in accordance with the preceding description were subjected to the following series of tests The housings being placed in a container full of water at a temperature of 20 ° C., the water pressure was gradually increased and then decreased from 0 to 4 and from 4 to 0 atm, five times in a row, leaving the pressure of 4 atm to be exerted on the case for five minutes.
To then determine if water had entered, the housings were heated to 500 ° C for three minutes while running cold water over the glass to cool it. During this test, no condensation of water vapor could be observed.
Then the cases were again placed in a container full of water and compressed at a pressure of 20 atm for thirty minutes, this test being repeated three times in a row, the water temperature being respectively 200 C, 00 C (the boxes being cooled beforehand to -100 C) and 500 C. These different tests showed that the boxes were perfectly waterproof.
In addition, it was possible, by fixing the case on a lathe, to drive the bezel relative to the middle part at a speed of 500 revolutions per minute until the bezel has performed 30,000 revolutions without noticing any wear or any variation of the resistance of the bezel to rotation.
In the cases described,, the locating member is located under glass and surrounded by a dial. It is therefore located immediately opposite the needles, which makes it easier to read the indications carried by this member and avoids risks of errors due to parallax and refraction.