Schachtel mit Deckelkiappen und Traggriff
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schachtel, insbesondere eine Kartonschachtel mit Deckelklappen, die auf einer Verpackungsmaschine gefaltet, gefüllt und geschlossen werden kann. Bekannte, mittels Verpackungsmaschinen füll- und verschliessbare Schachteln weisen rechteckigen Querschnitt auf, wobei es besonders bei grösseren Schachteln mit schwerem Inhalt als Nachteil empfunden wird, dass die Schachteln keinen Handgriff aufweisen, an welchen sie von Kunden leicht getragen werden können.
Es ist das Ziel der Erfindung, eine Schachtel dieser Art zu schaffen, die mit einem Traggriff versehen ist, welcher jedoch das Bearbeiten der Schachtel auf den üblichen Verpackungsmaschinen nicht behindert. Die erfindungsgemässe Schachtel ist dadurch gekennzeichnet, dass von zwei gegenüberliegenden Deckelklappen die eine einen längs des freien Klappenrandes ausgeschnittenen und gegen den Klappenansatz am Schachtelkörper hin auf die Klappenaussenseite umgebogenen und dort lösbar angehefteten Griffteil aufweist, während die andere einen am freien Klappenrand liegenden, seitlich durch aufbrechbare Perforationslinien begrenzten Traggriffteil aufweist, das Ganze derart, dass bei geschlossener Schachtel die beiden Traggriffteile aufeinanderliegen und zusammen zu einem Traggriff hochklappbar sind.
Die Traggriffe liegen somit beim Schliessen der Schachtel praktisch in der Ebene der Deckelklappen und stören den Schliessvorgang nicht.
Anhand der Zeichnung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schachtel dargestellt.
Fig. 1 zeigt die Schachtel geöffnet.
Fig. 2 zeigt die Schachtel geschlossen, und
Fig. 3 zeigt die geschlossene Schachtel mit dem aus der Deckelebene hochgeklappten Traggriff.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Schachtel 1 mit vier Klappen 2, 3, 4 und 5 versehen. Die Form der Klappen 4 und 5 entspricht im wesentlichen dem horizontalen Querschnitt der Schachtel. Die Klappe 4 weist einen längs des freien Klappenrandes ausge schnittenen und gegen den Klappenansatz am Schachtelkörper hin auf die Klappenaussenseite und die Faltlinie 6 umgebogenen und an der Klappenaussenseite lösbar angehefteten Griffteil 7 auf. Die gegen überliegende Klappe 5 ist mit einem am freien Klappenrand liegenden, seitlich durch aufbrechbare Perforationslinien 8 begrenzten Traggriffteil 10 versehen, welcher mit der Klappe 5 über eine Faltlinie 9 verbunden ist. Beide Traggriffteile 7 und 10 sind mit einer ganz oder teilweise ausgestanzten oder zum Ausbrechen perforierten Traggrifföffnung 11 versehen.
Nachdem die gemäss Fig. 1 vorbereitete Schachtel auf einer normalen Verpackungsmaschine automatisch gefüllt worden ist, wird sie in an sich bekannter Weise ebenso automatisch geschlossen, wobei zuerst die Klappen 2 und 3 über die Schachtelöffnung gefaltet werden. Dann wird die Klappe 4 auf die Klappen 2 und 3 gefaltet und mit denselben verklebt, und schliesslich wird die Klappe 5 auf die Klappe 4 gefaltet und mit derselben verklebt, wobei auch die jetzt aufeinanderliegenden Treppen 7 und 10 fest miteinander verklebt werden.
Fig. 2 zeigt die in dieser Weise verschlossene Schachtel, die in dieser Form zum Versand gebracht werden kann.
Bei Ablieferung der Schachtel an einen Kunden kann die provisorische Haftung zwischen dem Traggriffteil 7 und der Klappe 4 beispielsweise mit einem Fingernagel aufgebrochen werden, und sodann können durch Aufreissen der Perforationslinien 8 die beiden miteinander verklebten Traggriffteile 7 und 10 angehoben und um ihre Faltlinien 6 und 9 in die in Fig. 3 dargestellte Gebrauchslage hochgestellt werden, so dass die Schachtel durch Einführen der Finger in die Grifföffnungen 11 leicht getragen werden kann.
Box with lid cap and handle
The present invention relates to a box, in particular a cardboard box with lid flaps, which can be folded, filled and closed on a packaging machine. Known boxes that can be filled and closed by means of packaging machines have a rectangular cross-section, whereby it is perceived as a disadvantage, particularly in the case of larger boxes with heavy contents, that the boxes do not have a handle on which they can be easily carried by customers.
It is the object of the invention to provide a box of this type which is provided with a handle but which does not hinder the processing of the box on conventional packaging machines. The box according to the invention is characterized in that of two opposite lid flaps, one has a handle part cut out along the free flap edge and bent towards the flap attachment on the box body on the outside of the flap and detachably attached there, while the other has a handle part located on the free flap edge, which can be broken open laterally Has the handle part delimited by perforation lines, the whole in such a way that when the box is closed, the two handle parts lie on top of one another and can be folded up together to form a handle.
The carrying handles are thus practically in the plane of the lid flaps when the box is closed and do not interfere with the closing process.
An exemplary embodiment of the box according to the invention is shown below with the aid of the drawing.
Fig. 1 shows the box open.
Fig. 2 shows the box closed, and
Fig. 3 shows the closed box with the handle folded up from the lid level.
As FIG. 1 shows, the box 1 is provided with four flaps 2, 3, 4 and 5. The shape of the flaps 4 and 5 corresponds essentially to the horizontal cross-section of the box. The flap 4 has a cut out along the free flap edge and bent over against the flap approach on the box body on the outside of the flap and the fold line 6 and releasably attached to the outside of the flap. The opposite flap 5 is provided with a handle part 10 located on the free flap edge, laterally delimited by breakable perforation lines 8, which is connected to the flap 5 via a fold line 9. Both handle parts 7 and 10 are provided with a handle opening 11 which is completely or partially punched out or perforated for breaking out.
After the box prepared according to FIG. 1 has been automatically filled on a normal packaging machine, it is also automatically closed in a manner known per se, the flaps 2 and 3 first being folded over the box opening. Then the flap 4 is folded onto the flaps 2 and 3 and glued to them, and finally the flap 5 is folded onto the flap 4 and glued to it, the stairs 7 and 10 now lying on top of one another being firmly glued together.
Fig. 2 shows the box closed in this way, which can be shipped in this form.
When the box is delivered to a customer, the temporary adhesion between the handle part 7 and the flap 4 can be broken, for example with a fingernail, and then by tearing open the perforation lines 8, the two handle parts 7 and 10 glued together can be lifted and around their fold lines 6 and 9 can be raised into the position of use shown in FIG. 3, so that the box can be easily carried by inserting the fingers into the handle openings 11.