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Flüssigkeitserhitzer Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flüssigkeitserhitzer, insbesondere Wassererhitzer, mit einem Gehäuse und einem in demselben untergebrachten Brenner, welcher Erhitzer zur kontinuierlichen Erhitzung einer Flüssigkeit auf eine bestimmte Temperatur und in grosser Menge geeignet ist.
Der Flüssigkeitserhitzer gemäss vorliegender Erfindung ist gekennzeichnet durch ein haubenförmiges, im Gehäuse über dem Brenner angebrachtes Organ, welches den oberen Abschluss eines Verbrennungsraumes bildet und mit Durchbrechungen zum Durchtritt der Verbrennungsgase versehen ist, durch eine das erwähnte haubenförmige Organ umgebende Füllung von wärmeabsorbierendem Material, durch Mittel zum übersprühen der Füllung mit einer Flüssigkeit und durch Mittel zum Sammeln der durch die Füllung herabsickernden Flüssigkeit.
Bei diesem Flüssigkeitserhitzer gelangt die auf die Füllung aufgesprühte Flüssigkeit in direkte Berührung mit den Verbrennungsgasen und/oder dem erwähnten wärmeabsorbierenden Material und wird durch ständigen Wärmeaustausch mit den Verbrennungsgasen bzw. dem wärmeabsorbierenden Material erhitzt, während sie durch die Füllung heruntersickert, worauf sie in erhitztem Zustand gesammelt wird.
Der Flüssigkeitserhitzer gemäss vorliegender Erfindung stellt eine Art Rieselerhitzer dar, der einen hohen Wirkungsgrad aufweist, wenig Raum beansprucht und preisgünstig herstellbar ist. Er kann als Wassererhitzer vor allem im Haushalt und in der Industrie verwendet werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen ausführlich erläutert, in welchen einige Ausführungsbeispiele dargestellt sind, und worin Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die erste Aus- führungsform zeigt. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Erhitzer ge- mäss Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsvariante des erwähnten haubenförmigen Organs.
Fig. 4 ist in grösserem Masstab, ein Teilschnitt des Organs gemäss Fig. 3.
Fig. 5 ist ein Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform.
Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 5.
Fig. 7 und 8 sind eine Seitenansicht bzw. eine Draufsicht des haubenförmigen Organs der Ausführung gemäss Fig. 5 und 6.
Fig.9 ist ein Vertikalschnitt durch eine dritte Ausführungsform und Fig. 10 ist eine Draufsicht auf die Ausführungs- form nach Fig. 9.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Wassererhitzer weist im wesentlichen eine Basis 10, ein Gehäuse 20 und einen Deckel 30 auf. Im Gehäuse ist ein haubenförmiges Organ 40 angeordnet, unter welchem in der Basis ein Brennersystem 50 angeordnet ist. Der zwischen dem haubenförmigen Organ 40 und der es umgebenden Gehäusewand 20 liegende Raum ist mit einer Füllung 60 aus festem, wärmeabsorbierendem, hitzebeständigem Material gefüllt, über welcher Füllung Mittel 70 zum Aufsprühen von Wasser auf die erwähnte Füllung vorgesehen sind.
Als wärmeabsorbierendes Material werden vorzugsweise poröse Steine, beispielsweise Kieselsteine, Schiefersteine, Bimsstein oder keramisches Material oder aus, Blech hergestellte Kugeln verwendet.
Als Basis ist vorzugsweise ein einteiliges Gussei- senstück mit einer zylindrischen Seitenwand 11, einem Boden 12 und einem Ringflansch 13 vorgesehen, welcher Ringflansch von der Seitenwand 11 auf
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etwa halber Höhe der Basis horizontal einwärts ragt. Das Gehäuse 20 besteht aus Blech und weist einen äusseren Mantel 21 auf, dessen unteres Ende mit dem äusseren Rand des ringförmigen Bodens 22 verbunden ist. Vom inneren Rand des Bodens 22 ragt eine verhältnismässig niedrige zylindrische Wand 23 aufwärts.
Die Teile 21, 22 und 23 bilden zusammen ein ringförmiges Reservoir oder eine Rinne 24, in welcher sich das erhitzte Wasser sammelt. Innerhalb des äusseren Mantels 21 befindet sich ein innerer Mantel 25 in einem gewissen Abstand vom äusse- ren Mantel. Der innere Mantel 25 ist in nicht dargestellter, an sich bekannter Art mit dem äusseren Mantel 25 verbunden. Das Gehäuse 20 stützt sich mittels des ringförmigen Bodens 22 auf den Flansch 13 der Basis 10 ab. Der Deckel 30, welcher auf das. Gehäuse 20 aufgesetzt ist, weist in der Mitte eine Rauchgasöffnung 31 auf.
Das haubenförmige Organ 40 ruht auf dem emporragenden ringförmigen Wandteil 23. Dieses Organ 40 besteht ebenfalls aus Blech und ist kegelstumpf- förmig mit einem flachen. horizontalen Deckteil 41 und einem sich abwärts konisch erweiternden Wand- teil 42 ausgebildet, wobei die Innenfläche des kegelförmigen Wandteils bei 43 auf der oberen Kante des Wandteils 23 aufliegt. Der konische Wandteil 42 weist eine Vielzahl von Durchbrechungen 44 auf, die als Durchlässe für die Verbrennungsgase dienen.
Die Durchbrechungen 44 sind schlitzförmig ausgebildet und weisen eine untere horizontale gerade Kante 45 und eine auswärts verformte obere Kante auf, welch letztere über die untere Kante 45 vorsteht und im Abstand von derselben angeordnet ist.
Der Boden 12 und der Flansch 13 der Basis, sowie der senkrecht stehende Wandteil 23 des Gehäuses und das haubenförmige Organ 40 schliessen einen Raum ein, in dessen unterem Teil das Brennersystem 50 angeordnet ist. Der obere Teil dieses Raumes bildet eine Verbrennungskammer, in welcher der aus dem Brenner austretende Brennstoff verbrannt wird. Das Brennersystem 50 weist einen Ventilator 5;1, einen mit dem Ausgang des Ventilators verbundenen Luftkanal 52 und eine Mischkammer 53 am oberen Ende des Luftkanals 52 auf. Der gasförmige Brennstoff wird durch eine Leitung 54 in den Luftkanal 52 eingeführt und in der Mischkammer 53 mit der zugeführten Luft vermischt.
Von der Mischkaro- mer 53 wird das brennbare Gemisch in die darüber liegende Verbrennungskammer austreten.
In dieser Ausführungsform ist der zwischen der Innenwand 25 des Gehäuses und dem hauben- förmigen Organ 40 gebildete Raum mit dem wärmeabsorbierenden Material gefüllt, so dass dieses Material das Organ 40 vollständig umgibt, wobei die Füllung etwas höher reicht als der Deckteil 41 des Organs 40.
Die Mittel zum Zuführen des kalten Wassers weisen eine über der Füllung des wärmeabsorbierenden Materials angeordnete und mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen 71 versehene Brause 72 auf. Die Achsen der Öffnungen 71 sind auswärts geneigt. Die Brause 72 ist mittels eines Trägers 73 mit dem Aussenmantel 21 des Gehäuses 20 verbunden, so- dass die Mittel zur Einleitung des kalten Wassers einerseits durch die Brause 72 gestützt sind. Die mit der Brause 72 verbundene Kaltwasserleitung 75 verläuft längs der Innenfläche des inneren Mantels 25 abwärts und durchragt den Innenmantel 25 und den Aussenmantel in der bei 76 angedeuteten Weise.
Das zu erhitzende Wasser wird von der Wasserversorgung durch die Leitung 75 der Brause 72 zugeführt.
Das sich in der Rinne 24 sammelnde erhitzte Wasser wird durch eine mit der Rinne 24 verbundene Leitung 81 abgeführt. Die Leitung 81 führt durch die Seitenwand 11 der Basis 10 zur Verbrauchsstelle des erhitzten Wassers. Wie Fig. 1 zeigt, ist ein Sichtrohr 82 zur Beobachtung der Verbrennung von aussen vorgesehen.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung bereits hervorgeht, wird während des Betriebs des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Erhitzers brennbares Gas durch die Leitung 54 in den Luftkanal 52 eingeleitet und in der Kammer 53 mit der vom Ventilator 51 gelieferten Luft intensiv vermischt. Das brennbare Gemisch strömt aus der Mischkammer und verbrennt im darüberliegenden Verbrennungsraum. Die aufsteigenden Verbrennungsgase dringen durch die Vielzahl von Durchbrechungen 44 des haubenförmigen Organs 40 aus,
verteilen sich gleichmässig in der Füllung wärmeabsorbierenden Materials 60 und steigen unter Abgabe ihres Wärmeinhaltes an die Füllung durch dieselbe auf. Das durch die Leitung 75 der Brause 72 zugeführte kalte Wasser wird durch die Öffnungen 71 derselben abwärts und nach aussen auf die Oberfläche der Füllung versprüht, durch welche das Wasser in direktem Kontakt mit den aufsteigenden Verbrennungsgasen bzw. mit den Oberflächen des durch die Verbrennungsgase erhitzten wärmeabsorbierenden Materials abwärts sickern. Das in dieser Weise erhitzte Wasser sammelt sich in der ringförmigen Rinne 24 und wird durch die Leitung 81 dem. Verbraucher zugeführt.
Es ist ohne weiteres einzusehen, dass die Berührungsfläche zwischen dem abwärtssickernden Wasser und den aufsteigenden Verbrennungsgasen, bzw. dem wärmeabsorbierenden Material sehr gross ist bezogen auf die Gesamtdimensionen des Wassererhitzers, so dass der Wärmeinhalt der Verbrennungsgase praktisch vollständig an das zu erhitzende Wasser übergeht. Es wird somit ein sehr hoher Wirkungsgrad und eine sehr hohe Wärmeleistung bei verhältnismässig geringen Abmessungen des Wassererhitzers erreicht.
Durch die im Abstand voneinander angeordneten Innen- und Aussenmäntel 25 und 21 und den zwischen denselben gebildeten Raum wird eine gute Wärmeisolation erreicht.
In den Fig. 3 und 4 ist eine Ausführungsvariante des haubenförmigen Organs mit 140 bezeichnet. Es entspricht im wesentlichen dem in Fig. 1 dargestellten Organ 40 mit dem Unterschied, dass die schlitz-
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förmigen Durchbrechungen 144 von einer in Horizontalrichtung gerade verlaufenden oberen. Kante und von einer einwärts gebogenen unteren Kante 149 begrenzt werden.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsge- mässen Erhitzers ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt und entspricht, abgesehen von den im folgenden beschriebenen Merkmalen, der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung. Teile dieser zweiten Ausführungsform, die der ersten Ausführungsform entsprechen, sind in den Fig. 5 und 6 mit um die Zahl 200 erhöhten Hinweisnummern bezeichnet.
Das Gehäuse 220 der zweiten Ausführungsform hat einen gegenüber dem Gehäuse der ersten Ausführungsform vereinfachten Aufbau, wobei ein dem Innenmantel 25 entsprechender Teil fehlt. Das Gehäuse 220 ist mit einem mit ihm, direkt verbundenen Deckel 230 anstelle eines besonderen Deckels 30 versehen. Die Füllung wärmeabsorbierenden Materials 260 ist unten durch einen ringförmigen Boden 291, beispielsweise aus Drahtgeflecht, unterstützt. Das Brennersystem 250 ist zum Betrieb mit flüssigem Brennstoff geeignet.
Die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich im weiteren von der ersten Ausführungsform durch den Aufbau des hauben- förmigen Organs 240, welches in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Es weist einen oberem. Dachteil 246, einen unteren Dachteil 248 und eine Anzahl dazwischen liegender Dachteile 247 auf, welche durch drei Stützen 249 in gegenseitigem Abstand und überlappend verbunden sind, so dass sie gesamthaft ein kup- pelförmiges Gebilde mit ringförmigen Lücken 244 bilden. Die Verbrennungsgase strömen durch diese Lücken 244 zwischen benachbarten Dachteilen, in die Füllung wärmeabsorbierenden Materials 260.
Die Arbeitsweise des in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Wassererhitzers entspricht im wesentlichen derjenigen des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Er- hitzers. Das kalte Wasser wird durch die Leitung 275 der Brause 272 zugeführt und durch die Öffnungen derselben abwärts und auswärts auf die Füllung gesprüht, durch welche das Wasser hinuntersickert und dabei durch die Verbrennungsgase und das wärmeabsorbierende Material erhitzt wird. Das erhitzte Wasser wird in der Rinne 224 gesammelt und durch die Leitung 281 dem Verbraucher zugeführt.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Wassererhitzers ist in den Fig. 9 und 10 dargestellt. Diese Ausführungsform entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 1 und 2 mit dem wesentlichen Unterschied, dass ein haubenförmiges Organ 340 vorhanden ist, welches einen konischen Dachteil 341 und eine zylindrische, poröse bzw. netzartige Wand 342 aufweist, welche sich nahe vom Umfang des Dachteils nach unten erstreckt und mit dem unteren Ende auf einer ringförmigen Rinne oder gewölbten Schulter 324 ruht, die am unteren Ende der zylindrischen emporragenden Wand 323 des Gehäuses 320 gebildet ist.
Bei dieser Anordnung, wo also das haubenförmige Organ eine, poröse Wand; beispielsweise aus Drahtgeflecht aufweist, kann das durch die Füllung des wärmeabsorbierenden 'Materials heruntersickemde Wasser durch diese Wand auf die Innenfläche derselben durchtreten. Die am oberen Ende der senkrechten Wand 323 gebildete Rinne oder Schulter 324 weist eine nach innen und oben konkav gebogene Innenwand auf, welche das an der Innenwand der Seite der Wand 342 des haubenförmigen Organs 320 heruntersickernde Wasser sammelt und auf die Aussenseite der Wand 323, d. h. in die eigentliche Sammelrinne des Erhitzers leitet.
Zwischen der Innenfläche der äusseren Gehäusewand 321 und der Aussenfläche der senkrechten Wand 323 ist ein ringförmiges, poröses Stützorgan 391 für die Füllung vorgesehen.
Die Arbeitsweise der in den Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführungsform entspricht derjenigen der früher beschriebenen Ausführungsform. Anstelle von Wasser kann selbstverständlich jede andere Flüssigkeit erhitzt werden, welche in direkte Berührung mit den Verbrennungsgasen gebracht werden darf.
Die Erfindung wurde oben unter Hinweis auf besondere bevorzugte Ausführungsformen beschrieben, doch können selbstverständlich verschiedene Abwandlungen vorgenommen werden, ohne - vom zugrundeliegenden Erfindungsgedanken abzuweichen.
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Liquid heater The present invention relates to a liquid heater, in particular a water heater, with a housing and a burner accommodated in the same, which heater is suitable for continuously heating a liquid to a certain temperature and in large quantities.
The liquid heater according to the present invention is characterized by a hood-shaped element mounted in the housing above the burner, which forms the upper end of a combustion chamber and is provided with openings for the passage of the combustion gases, through a filling of heat-absorbing material surrounding the mentioned hood-shaped element, by means for spraying the filling with a liquid and by means of collecting the liquid which seeps down through the filling.
In this liquid heater, the liquid sprayed onto the filling comes into direct contact with the combustion gases and / or the heat-absorbing material mentioned and is heated by constant heat exchange with the combustion gases or the heat-absorbing material, while it seeps down through the filling, whereupon it is heated is collected.
The liquid heater according to the present invention is a type of trickle heater which has a high degree of efficiency, takes up little space and is inexpensive to manufacture. It can be used as a water heater, especially in households and in industry.
The invention is explained in detail below with reference to the drawings, in which some exemplary embodiments are shown, and in which FIG. 1 shows a vertical section through the first embodiment. FIG. 2 shows a top view of the heater according to FIG. 1.
3 is a side view of a variant embodiment of the aforementioned hood-shaped member.
FIG. 4 is on a larger scale, a partial section of the organ according to FIG. 3.
Fig. 5 is a vertical section through a second embodiment.
FIG. 6 is a top view of the embodiment of FIG. 5.
7 and 8 are a side view and a top view, respectively, of the hood-shaped member of the embodiment according to FIGS. 5 and 6.
FIG. 9 is a vertical section through a third embodiment and FIG. 10 is a plan view of the embodiment according to FIG.
The water heater shown in FIGS. 1 and 2 essentially has a base 10, a housing 20 and a cover 30. A hood-shaped member 40 is arranged in the housing, under which a burner system 50 is arranged in the base. The space between the hood-shaped member 40 and the housing wall 20 surrounding it is filled with a filling 60 made of solid, heat-absorbing, heat-resistant material, over which filling means 70 are provided for spraying water onto the aforementioned filling.
Porous stones, for example pebbles, slate stones, pumice stone or ceramic material or balls made of sheet metal are preferably used as the heat-absorbing material.
A one-piece cast iron piece with a cylindrical side wall 11, a bottom 12 and an annular flange 13 is preferably provided as the base, which annular flange extends from the side wall 11
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about half the height of the base protrudes horizontally inwards. The housing 20 is made of sheet metal and has an outer casing 21, the lower end of which is connected to the outer edge of the annular base 22. A relatively low cylindrical wall 23 projects upwards from the inner edge of the base 22.
The parts 21, 22 and 23 together form an annular reservoir or channel 24 in which the heated water collects. Inside the outer jacket 21 there is an inner jacket 25 at a certain distance from the outer jacket. The inner jacket 25 is connected to the outer jacket 25 in a manner not shown and known per se. The housing 20 is supported on the flange 13 of the base 10 by means of the annular bottom 22. The cover 30, which is placed on the housing 20, has a smoke gas opening 31 in the middle.
The hood-shaped organ 40 rests on the protruding annular wall part 23. This organ 40 also consists of sheet metal and is frustoconical with a flat one. horizontal cover part 41 and a downwardly conically widening wall part 42, the inner surface of the conical wall part resting at 43 on the upper edge of the wall part 23. The conical wall part 42 has a plurality of openings 44 which serve as passages for the combustion gases.
The openings 44 are slit-shaped and have a lower horizontal straight edge 45 and an outwardly deformed upper edge, the latter protruding over the lower edge 45 and is arranged at a distance therefrom.
The bottom 12 and the flange 13 of the base, as well as the vertical wall part 23 of the housing and the hood-shaped member 40 enclose a space in the lower part of which the burner system 50 is arranged. The upper part of this space forms a combustion chamber in which the fuel emerging from the burner is burned. The burner system 50 has a fan 5; 1, an air duct 52 connected to the outlet of the fan and a mixing chamber 53 at the upper end of the air duct 52. The gaseous fuel is introduced through a line 54 into the air duct 52 and mixed in the mixing chamber 53 with the supplied air.
The combustible mixture will exit from the mixed chamber 53 into the combustion chamber located above.
In this embodiment, the space formed between the inner wall 25 of the housing and the hood-shaped organ 40 is filled with the heat-absorbing material, so that this material completely surrounds the organ 40, the filling reaching slightly higher than the cover part 41 of the organ 40.
The means for supplying the cold water have a shower 72 arranged above the filling of the heat-absorbing material and provided with a multiplicity of outlet openings 71. The axes of the openings 71 are inclined outward. The shower 72 is connected to the outer jacket 21 of the housing 20 by means of a carrier 73, so that the means for introducing the cold water are supported on the one hand by the shower 72. The cold water line 75 connected to the shower 72 runs downwards along the inner surface of the inner jacket 25 and protrudes through the inner jacket 25 and the outer jacket in the manner indicated at 76.
The water to be heated is fed from the water supply through line 75 to shower 72.
The heated water that collects in the channel 24 is discharged through a line 81 connected to the channel 24. The line 81 leads through the side wall 11 of the base 10 to the point of consumption of the heated water. As FIG. 1 shows, a sight tube 82 is provided for observing the combustion from the outside.
As can already be seen from the above description, during operation of the heater shown in FIGS. 1 and 2, combustible gas is introduced into the air duct 52 through the line 54 and intensively mixed in the chamber 53 with the air supplied by the fan 51. The combustible mixture flows out of the mixing chamber and burns in the combustion chamber above. The rising combustion gases escape through the plurality of openings 44 of the hood-shaped member 40,
heat-absorbing material 60 are distributed evenly in the filling and rise through the filling, releasing their heat content. The cold water supplied through the line 75 of the shower 72 is sprayed downwards and outwards through the openings 71 of the same onto the surface of the filling, through which the water is in direct contact with the rising combustion gases or with the surfaces of the heat-absorbing material heated by the combustion gases Material seep downwards. The water heated in this way collects in the annular channel 24 and is through the line 81 the. Consumer supplied.
It is easy to see that the contact area between the downward seeping water and the rising combustion gases or the heat-absorbing material is very large in relation to the overall dimensions of the water heater, so that the heat content of the combustion gases is practically completely transferred to the water to be heated. A very high degree of efficiency and a very high thermal output are thus achieved with relatively small dimensions of the water heater.
Good thermal insulation is achieved by the spaced apart inner and outer jackets 25 and 21 and the space formed between them.
In FIGS. 3 and 4, a variant of the hood-shaped member is denoted by 140. It corresponds essentially to the organ 40 shown in Fig. 1 with the difference that the slotted
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shaped openings 144 from a straight in the horizontal direction upper. Edge and be delimited by an inwardly curved lower edge 149.
A further embodiment of the heater according to the invention is shown in FIGS. 5 and 6 and, apart from the features described below, corresponds to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. Parts of this second embodiment which correspond to the first embodiment are denoted by reference numbers increased by the number 200 in FIGS. 5 and 6.
The housing 220 of the second embodiment has a simplified structure compared to the housing of the first embodiment, a part corresponding to the inner casing 25 being missing. The housing 220 is provided with a cover 230 directly connected to it instead of a special cover 30. The filling of heat-absorbing material 260 is supported at the bottom by an annular bottom 291, for example made of wire mesh. The burner system 250 is suitable for operation with liquid fuel.
The embodiment shown in FIGS. 5 and 6 differs from the first embodiment in the structure of the hood-shaped member 240, which is shown in FIGS. It has an upper one. Roof part 246, a lower roof part 248 and a number of roof parts 247 lying in between, which are connected by three supports 249 at a mutual distance and overlapping so that they overall form a dome-shaped structure with annular gaps 244. The combustion gases flow through these gaps 244 between adjacent roof parts, into the filling of heat-absorbing material 260.
The mode of operation of the water heater shown in FIGS. 5 to 8 corresponds essentially to that of the heater shown in FIGS. 1 and 2. The cold water is fed through the conduit 275 to the shower 272 and sprayed through the openings of the same downwards and outwards onto the filling, through which the water trickles down and is heated by the combustion gases and the heat-absorbing material. The heated water is collected in the channel 224 and fed through the line 281 to the consumer.
Another embodiment of the water heater according to the invention is shown in FIGS. 9 and 10. This embodiment corresponds essentially to that according to FIGS. 1 and 2 with the essential difference that a hood-shaped member 340 is present, which has a conical roof part 341 and a cylindrical, porous or net-like wall 342, which extends close to the circumference of the roof part extends below and rests with the lower end on an annular channel or arched shoulder 324 formed at the lower end of the cylindrical upstanding wall 323 of the housing 320.
In this arrangement, where the hood-shaped organ has a porous wall; for example made of wire mesh, the water seeping down through the filling of the heat-absorbing material can pass through this wall onto the inner surface of the same. The groove or shoulder 324 formed at the upper end of the vertical wall 323 has an inwardly and upwardly concavely curved inner wall which collects the water seeping down on the inner wall of the side of the wall 342 of the dome-shaped member 320 and flows onto the outer side of the wall 323, i . H. into the actual collecting channel of the heater.
An annular, porous support member 391 for the filling is provided between the inner surface of the outer housing wall 321 and the outer surface of the vertical wall 323.
The operation of the embodiment shown in FIGS. 9 and 10 corresponds to that of the embodiment described earlier. Instead of water, any other liquid that can be brought into direct contact with the combustion gases can of course be heated.
The invention has been described above with reference to particularly preferred embodiments, but of course various modifications can be made without deviating from the underlying inventive concept.