Vorrichtung zur Steuerung des Transportsterns von Flasehenwasch-, -verschliess-, -füllmaschinen und dergleichen Bei bekannten automatisch arbeitenden Flaschen,-Verarbeitungsmaschinen sowie bei Flaseh.en-Transportvorriehtilngen werden die Flaschen von dauernd laufenden Transport bändern sogenannten Transportsterilen zuge führt, welche die Flaschen erfassen und mit einer auf die @,resehivindigkeit des Transport bandes abgestimmten @Gesehwindigkeit in die durch den Bearbeitungsvorgang vorgeschrie benen Stellungen verbringen müssen.
Da aber die Flaschen auf dem Transportband in un regelmässiger Folge anlaufen, müssen Vor kehrungen getroffen werden, damit die Fla schen im richtigen Augenblick in die Aus- nehmungen der Vorschubsterne, welche un abhängig vom Transportband rotieren, ein laufen. Zu diesem Zwecke sind sogenannte Sortier- oder Einschubsterne oder auch För- derschnecken den Transportsternen vorge schaltet, welche den. Flaschenzulauf mit der Drehbewegung der Vorschubsteine synchroni sieren.
Es hat sieh nun gezeigt, dass diese Ein richtungen immer wieder Anla.ss zu Betriebs störungen geben, indem die vorgeschalteten Organe die Flaschen bei dem unregelmässigen Zulauf derselben verklemmen oder gar zer brechen.
Der Zweck der vorliegenden. Erfindung besteht nun darin, die Drehbeweg@ing des Transportsterns unabhängig von der Zuführ- geschwindigkeit der Flaschen durch das Transportband zu machen, solange genug Fla: sehen zugeführt werden. Das wird nach der Erfindung durch eine Vorrichtung zur Steue rung des Transportsterns von Plasehenwasch-, -verschliess-, -füllmaschinen und dergleichen dadurch ermöglicht, dass ein Steuerorgan vor gesehen ist, gegen das die einzelnen, dein Transportstern zulaufenden Flaschen an stossen, wodurch die Drehbewegung des Transportsterns ausgelöst wird.
Das Steuerorgan kann beispielsweise aus einem in die Bewegungsbahn der zulaufen den Flaschen hineinragenden Nocken bestehen, der mit einem Steuerhebel verbunden ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist an Hand der beigeordneten schematischen Zeichnung im Grund- und Auf riss dargestellt, und zwar ist auf derselben strichpunktiert ein Transporthand 1 angedeu tet, welches die Flaschen 2 in der Pfeilrich tung in die Ausnehmungen 3 des Transport sterns 4 befördert, die die Stellungen I, 1I, III einnehmen. In der gezeichneten Stellung ragt ein mit einem Steuerhebel 6 verbundener Nocken '5 in die Ausnehmung 3 (Stellung I) des 'Transportsterns hinein.
Drückt nun die einlaufende Flasche gegen den Nocken 5, so wird der Kanal 8 über das Ventil 15 mit dem Kanal 7, in welchem sich Pressluft befindet, verbunden. Der Kolben 21 wird nach links geschoben und der Kupplungsteil<B>10</B> vermit tels des mit dem Kolben 21 kraftschlüssig verbundenen Hebels 11 nach oben bewegt. Dadurch verzahnen sich die Klanen des Kupp lungsteils 10 mit den Klauen des Schneeken- rades 12, welches von einem beständig lau fenden Motor über die Schnecke 13 angetrie ben wird.
Der mit der Welle 14 des Trans portsterns 4 mittels Nut und Feder verbun dene Kupplungsteil 10 treibt nun den Trans- portstern. in linksdrehendem .Sinne von oben gesehen an. Die Flasche bewegt sich in der Ausnehmung 3 (Stelhmg I) vom Noeken 5 weg und gleitet. schliesslich von demselben ab.
Der Hebel & kann unter der Wirkung der Feder 6a in seine ursprüngliche Lage zurück schwingen, wodurch der Druck auf den Kol ben 21 abgebaut wird. Der Kupplungstei110 wird durch die Feder 16 nach unten gedrückt. Die Kupplung zwischen dem Teil 10 und dein Schneckenrad 12 kann sich aber vorerst nicht lösen, da. die auf der untern Stirn fläche des Kupplungsteils 10 befindliehen Klauen über die Stirnfläche der Blockier kupplung 17 so lange hinweggleiten, bis sie in die in bestimmter Stellung angeordneten Rasten der Bloekierkupplung einfallen, wor auf der Transportstern stillsteht.
In dieser Lage wird der Arbeitsvorgang an der Flasche, zum Beispiel das Verschliessen derselben, aus geführt. Der Versehliesszylinder ist mit. 18 bezeichnet. Es handelt sich um ein Organ bekannter Bauart einer pneumatisch gesteuer. ten Flaschenverschliessmaschine.
Nach durchgeführtem Verschliessvorgang bleibt die Flasche so lange in der Stellung II stehen, bis eine weitere Flasche in die bei I bereitstehende Ausnehmung einläuft und ge gen den Nocken 5 anschlägt.
Da unter Umständen die Zeit. für das Auf bringen eines Verschlusses auf die Flasche oder eines andern Operationsvorganges grösser ist als die erforderliche Zeit zum Einlaufen einer weiteren Flasche, ist vorgesehen, dass auch bei der Betätigung des Hebels 6 der Kolben 21 nicht unter Druck kommen kann, bevor der erwähnte Vorgang beendigt ist. An genommen, der Verschliesszylinder 1'8 befinde sich in der gezeichneten Endstellung. Nun ist in der Druckluftzuleit.ung zum Kolben 21 ein Ventil 19 vor;,esehen, welches durch den Verschliessz5>linder 18 über den Hebel 20 ge steuert wird.
Wie ersichtlieh, wird die Druck luft erst in der gezeichneten Stellung des, Kolbens 1'8, das heisst in derjenigen Stellung, in der keine Operation an der Flasche vor genommen wird, freigegeben.
Aus der Beschreibung geht. auch hervor, dass die Drehbewegung des Transportsterns .1 unabhängig ist- von der Zufuhrgeschwindig- keit der Flaschen durch das Transportband 1, falls immer genügend Flaschen zugeführt werden. Solange das Ventil 19 keine Druckluft.
aus der Hauptleitung 22 in die Leitung 7 durehlässt, und das ist immer dann der Fall, wenn der Kolben 18 in einer untern Arbeits stellung steht, wird auch, trotz der Bewe gung des Hebels 6 in der Richtung des Pfeils A, der Kolben 2,1 nicht nach links verschoben und die Klauenkupplung 10 nicht mit dem Schneekenrad 12 verbunden. Der Transport stern -1 bleibt, in Ruhelage und das Trans- portband 1. gleitet unter den Böden der Fla schen ? hinweg, bis der Kolben 18 in seine gezeichnete Ausgangslage zurückgekehrt ist.
Es ist selbstverständlich, dass an Stelle der beschriebenen pneumatisehen Kolbensteuerun gen auch rein oder vermiseht mechanische. hydraulische oder elektromagnetische Ste-Lie- r2ingen vorgesehen sein könnten. Auch lässt sich das Prinzip der Erfindung auf Masehi- nen mit mehreren Transportsternen. anwen den.
Device for controlling the transport star of bottle washing, closing, filling machines and the like have to move to the positions prescribed by the machining process at a speed that is matched to the availability of the conveyor belt.
However, since the bottles start up in irregular succession on the conveyor belt, precautions must be taken to ensure that the bottles run into the recesses of the star feeders, which rotate independently of the conveyor belt, at the right moment. For this purpose, so-called sorting or insertion stars or conveyor screws are placed upstream of the transport stars, which the. Synchronize the bottle feed with the rotary movement of the feed blocks.
It has now shown that these devices repeatedly give rise to operational disruptions in that the upstream organs jam or even break the bottles when they are fed irregularly.
The purpose of the present. The invention now consists in making the rotary movement of the transport star independent of the feed speed of the bottles through the conveyor belt, as long as enough bottles are fed in. This is made possible according to the invention by a device for the control of the transport star of Plasehenwasch-, -verschlaess-, -füllmaschinen and the like in that a control member is seen before, against which the individual, your transport star tapered bottles, causing the rotary movement of the transport star is triggered.
The control element can for example consist of a cam which protrudes into the path of movement of the bottles and is connected to a control lever.
An embodiment of the subject of the invention is shown on the basis of the accompanying schematic drawing in plan and outline, and that is on the same dash-dotted line a transport hand 1 indicated, which the bottles 2 in the direction of the arrow conveyed in the recesses 3 of the transport star 4, which occupy the positions I, 1I, III. In the position shown, a cam 5 connected to a control lever 6 protrudes into the recess 3 (position I) of the transport star.
If the incoming bottle now presses against the cam 5, the channel 8 is connected via the valve 15 to the channel 7, in which there is compressed air. The piston 21 is pushed to the left and the coupling part 10 is moved upwards by means of the lever 11 connected to the piston 21 in a force-locking manner. As a result, the clans of the coupling part 10 mesh with the claws of the Schneeken- wheel 12, which is driven by a constantly running motor via the worm 13.
The coupling part 10 connected to the shaft 14 of the transport star 4 by means of tongue and groove now drives the transport star. seen from above in a counter-clockwise direction. The bottle moves away from the Noeken 5 in the recess 3 (Stelhmg I) and slides. finally from the same.
The lever & can swing back into its original position under the action of the spring 6a, whereby the pressure on the piston 21 is reduced. The coupling part 110 is pressed down by the spring 16. The coupling between the part 10 and your worm wheel 12 can not come loose for the time being, because. the claws located on the lower end face of the coupling part 10 slide over the end face of the blocking coupling 17 until they fall into the detents of the blocking coupling arranged in a certain position, which the transport star stands still.
In this position, the work process on the bottle, for example closing the same, is carried out. The sealing cylinder is with. 18 designated. It is a known type of pneumatically controlled organ. ten bottle capping machine.
After the closure process has been carried out, the bottle remains in position II until another bottle runs into the recess provided at I and the cam 5 strikes against it.
There may be time. for putting a closure on the bottle or another surgical procedure is greater than the time required to run in another bottle, it is provided that even when the lever 6 is actuated, the piston 21 cannot come under pressure before the mentioned procedure is completed is. Assume that the closing cylinder 1'8 is in the end position shown. A valve 19 is now in the compressed air supply line to the piston 21; see which valve is controlled by the closing cylinder 18 via the lever 20.
As can be seen, the compressed air is only released in the drawn position of the "piston 1'8", that is to say in that position in which no operation is carried out on the bottle.
From the description goes. also shows that the rotary movement of the star transporter .1 is independent of the feed speed of the bottles through the conveyor belt 1, if enough bottles are always fed. As long as the valve 19 is no compressed air.
from the main line 22 into the line 7, and this is always the case when the piston 18 is in a lower working position, the piston 2, despite the movement of the lever 6 in the direction of the arrow A, 1 is not shifted to the left and the dog clutch 10 is not connected to the Schneekenrad 12. The transport star -1 remains in its rest position and the conveyor belt 1. slides under the bottoms of the bottles? away until the piston 18 has returned to its initial position drawn.
It goes without saying that, instead of the pneumatic piston controls described, also purely or missing mechanical ones. hydraulic or electromagnetic Ste-Lie- r2ingen could be provided. The principle of the invention can also be applied to machines with several transport stars. apply.