Antriebs- und Spulvorrichtung an einer Nähmaschine. l\blieherweise erfolgt bei Nähmaschinen der Antrieb vom Elektromotor über einen Riemen auf die Hauptwelle, wobei der Motor im Gehäuseoberteil oder im Bett der Näh maschine eingebaut ist. Es wurde auch schon vorgesehlaggen, den Motor im Gehäuse derart kippbar anzubringen, dass das Motorabtriebs- rad gegen ein Rad auf der Hauptwelle zum Anliegen gebracht werden kann und als Reibrad den Antrieb übernimmt.
Die erfindungsgemässe Antriebs- und Spul vorrichtung an einer Nähmaschine zeichnet sieh dadurch aus, dass das Abtriebsrad des kippbar gelagerten Elektromotors als Reib rad in eine koaxiale seitliche Rille des Hand rades, das drehbar auf der Nähmaschinen greiferwelle lagert, eingreift, derart, dass beim Reiben sieh eventuell lösende Partikel nicht auf die Greiferwelle fallen können, und dass das Handrad in der Fortsetzung der Greifer welle eine randrierte Mutter mit Innenge winde trägt, in die der mit dem Handrad in Drehverbindung stehende Spulenträger der Spulvorrichtung wahlweise derart einge schraubt.
werden kann, dass entweder der Spulenträger völlig versenkt. und das Hand rad mit der Hauptwelle gekuppelt ist oder dann die Spulenlagerstelle des Spulenträgers frei liegt und die Greiferwelle bei Drehung des Handrades und des Spulenträgers nicht mitgenommen wird.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Aus führungsbeispiel der erfindungsgemässen An- triebs- und Spulvorriehtung an einer Näh- masehine dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt. durch die Näh maschinengreiferwelle bei versenktem Spulen träger und Fig. 2 eine Frontansicht auf das Handrad. Mit 1 ist das Gehäuse der Nähmaschine bezeichnet, in dem die Welle 2 für den Grei- ferantrieb gelagert ist.
Auf der Greiferwelle 2 sitzt drehbar das Handrad 3, welches durch die Schrauben 4 und den Ring 5 gegen ein Abgleiten von der Welle geschützt ist. Das Handrad weist auf der dem Gehäuse zuge wendeten Seite eine koaxiale Rille 6 auf, deren äussere Begrenzungswand von rauher Ober flächenbeschaffenheit ist. Mit gleicher Mit telachse ist an das Handrad 3 eine randrierte Mutter 7 drehbar angeschlossen, die ein Innengewincle 8, vorzugsweise ein Trapez gewinde, aufweist.
Versenkt im Handrad 3 und in der Mutter 7 und in das hlutt.erge- winde 8 eingreifend, befindet, sich der Spu- lenträ.ger, der sieh aus dem Führungsbolzen 9, dem Körper 10 mit. Quersplint 11, Aussen gewinde 12 und Stirnverzahnung 13 sowie dem Spulenstift 14 zusammensetzt. Die beiden Enden des Quersplintes 1.1 greifen je in eine Längsnute 15 des Handrades 3. Das in das Handrad 3 hineinragende Ende der Greifer welle ? weist. ebenfalls eine Stirnverzahnung 16 auf, die derjenigen des Spulenträgers ent spricht.
Zum Antrieb dient. der Elektromotor 1.7, der um die Achse 18 am Gehäuse 1 kipp- bar gelagert ist und mit. seinem Abtriebsrad 19 mit rauher Mantelfläche in die Rille 6 eingreift.
Die vorbeschriebene Antriebs- und Spul vorrichtung der Nähmaschine funktioniert. folgendermassen: Mittels eines nicht gezeich neten Hebels kann der Motor 17 um die Achse 18 gekippt werden, bis er durch sein Eigengewicht, eventuell verstärkt durch Fe- derdiiick, mit seinem Rad 19 auf der Aussen wand der Rille 6 aufliegt und durch Reibung die Drehbewegung des Handrades 3 hervor ruft. Bei völlig versenktem Spulenträger 9/14 (Lage nach Fig. 1) klemmt die randrierte Mutter 7 den. Körper 10 mit seiner Stirn verzahnung 13 in die Stirnverzahnung 16 der Greiferwelle 2.
Damit ist das Handrad 3 mit. der Welle 2 gekuppelt. Die Kraftübertragung vom Motor 17 auf die Welle 2 ist gewähr leistet. Durch entsprechende Drehung der randrierten Mutter 7 wird der Körper 10 tiefer in die Mutter eingeschraubt, dadurch löst sich die Stirnverzahnungsverbindung mit. der Welle 2 und das Handrad 3 läuft. frei auf der Welle 2. Der Spulenstift 14 (Spulen lagerstelle) ragt aus der Mutter 7 vor und kann somit eine Spule aufnehmen. Der Spu- lenträger wird vom Handrad 3 über den Splint 11 in Drehung versetzt.
Um neben der Variation der Motorge schwindigkeit durch vorgelagerten Wider stand eine weitere LTbersetzungsmöglichkeit zu erhalten, kann das Motorabtriebsrad 19. statt. an der Aussenwand der Rille 6 anzu greifen, gegen die Innenwand der Rille ge drückt werden. Dies bedingt aber einen in beiden Drehrichtungen antreibbaren Motor.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, können Partikel, die sieh bei der Reibung des Antriebsrades 19 gegen die Wandung der Rille 6 eventuell loslösen, nicht in die Lage- rang der Greiferwelle 2 eindringen. Ferner ist das Abtriebsrad 19 des Motors durch das Handrad 3 abgedeckt, und da. letzteres eine glatte äussere Form aufweist, sind somit Un fälle weitgehend verunmöglieht.
Drive and winding device on a sewing machine. Usually in sewing machines the electric motor is driven by a belt on the main shaft, whereby the motor is installed in the upper part of the housing or in the bed of the sewing machine. It has also been proposed to mount the motor in the housing so that it can be tilted so that the motor output gear can be brought to rest against a gear on the main shaft and takes over the drive as a friction gear.
The drive and winding device according to the invention on a sewing machine is characterized in that the output gear of the tiltable electric motor engages as a friction wheel in a coaxial lateral groove of the hand wheel, which is rotatably mounted on the sewing machine gripper shaft, so that when rubbing see possibly loosening particles can not fall on the gripper shaft, and that the handwheel in the continuation of the gripper shaft carries a rimmed nut with Innenge threads into which the spool carrier of the winding device which is in rotary connection with the handwheel is optionally screwed in this way.
can be that either the coil carrier is completely sunk. and the hand wheel is coupled to the main shaft or the bobbin bearing point of the bobbin is exposed and the gripper shaft is not taken when the handwheel and the bobbin are rotated.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the drive and winding device according to the invention on a sewing machine, namely: FIG. 1 shows a longitudinal section. through the sewing machine gripper shaft with the bobbin sunk carrier and Fig. 2 is a front view of the handwheel. The housing of the sewing machine in which the shaft 2 for the gripper drive is mounted is denoted by 1.
The handwheel 3 is rotatably seated on the gripper shaft 2 and is protected against sliding off the shaft by the screws 4 and the ring 5. The handwheel has on the side facing the housing on a coaxial groove 6, the outer boundary wall of rough upper surface quality. With the same central axis a rimmed nut 7 is rotatably connected to the handwheel 3, which has an internal thread 8, preferably a trapezoidal thread.
The spool carrier, which can be seen from the guide pin 9 and the body 10, is located sunk in the handwheel 3 and in the nut 7 and engages in the hlutt.ergewinde 8. Cross split pin 11, external thread 12 and spur teeth 13 and the spool pin 14 composed. The two ends of the cross pin 1.1 each engage in a longitudinal groove 15 of the handwheel 3. The protruding into the handwheel 3 end of the gripper shaft? shows. also a spur toothing 16, which speaks ent that of the bobbin.
Serves to drive. the electric motor 1.7, which is mounted tiltable about the axis 18 on the housing 1 and with. its output gear 19 engages in the groove 6 with a rough outer surface.
The previously described drive and winding device of the sewing machine works. as follows: By means of a lever, not shown, the motor 17 can be tilted about the axis 18 until it rests with its own weight, possibly reinforced by the spring thickness, with its wheel 19 on the outer wall of the groove 6 and the rotational movement of the Handwheel 3 causes. When the bobbin carrier 9/14 is completely sunk (position according to FIG. 1), the edged nut 7 jams. Body 10 with its face teeth 13 into the face teeth 16 of the gripper shaft 2.
So the handwheel 3 is with. the shaft 2 coupled. The power transmission from the motor 17 to the shaft 2 is guaranteed. By correspondingly turning the rimmed nut 7, the body 10 is screwed deeper into the nut, thereby releasing the spur gear connection. the shaft 2 and the handwheel 3 is running. freely on the shaft 2. The coil pin 14 (coil storage point) protrudes from the nut 7 and can thus accommodate a coil. The coil carrier is set in rotation by the handwheel 3 via the split pin 11.
In order to obtain a further transmission ratio in addition to the variation of the motor speed through upstream resistance, the motor output gear 19 can take place. to attack on the outer wall of the groove 6, ge against the inner wall of the groove is pressed. However, this requires a motor that can be driven in both directions of rotation.
As can be seen from the drawing, particles which may loosen when the drive wheel 19 rubs against the wall of the groove 6 cannot penetrate the position of the gripper shaft 2. Furthermore, the output gear 19 of the motor is covered by the handwheel 3, and there. the latter has a smooth outer shape, thus Un cases are largely impossible.