Procédé d'extraction du magnésium par voie électro-thermique et nouveau four électrique pour la mise en #uvre de ce procédé. L'invention a pour objet un procédé d'extraction du magnésium par voie éleetro- thermique, à partir d'un composé oxygéné de magnésium, en particulier de la dolomie, et un four électrique pour la mise en #uvre de ce procédé.
Dans la métallurgie du magnésium par voie électro-thermique, ledit composé de ce métal est mélangé avec une charge d'un ré ducteur, par exemple un ferro-silicium, et soumis à un chauffage électrique dans un four à résistances sous vide, pour éviter la combustion du magnésium ou sa transforma tion en oxydes, nitrures et autres corps.
L'invention a pour but d'assurer un amor çage uniforme, et un développement régulier de la réduction de la charge de composé oxy géné de magnésium, et d'obtenir directement un certain pourcentage de magnésium à l'état de cristaux métalliques purs.
Le procédé d'extraction du magnésium qui en fait l'objet se caractérise en ce que la charge à traiter, comprenant le composé oxy géné de ce métal et un réducteur, est établie sous forme de blocs qui sont disposés dans le four au-dessous d'une résistance de chauffage unique constituée par un barreau rectiligne, et répartis sur une sole de telle façon que la réaction soit amorcée uniformément en sur face et puisse se propager par couches sen siblement cylindriques dont les génératrices, parallèles au barreau, sont à peu près équi distantes de ce dernier,
le condenseur des va peurs de magnésium dégagées constituant une enceinte distincte de la chambre de réduction et extérieure à celle-ci, et cette enceinte étant établie de telle façon et les de tra vail étant telles qu'il y ait, eui plus d'une zone de condensation des vapeurs à l'état liquide,
une zone dans laquelle le magnésium est recueilli à l'état de cristaux.
De préférence, les charges réactionnelles sont obtenues en réduisant leurs éléments constitutifs en poudres très fines qui sont mélangées et pressées à sec pour en évacuer l'air, puis agglomérées sous pression supé- rieure à 500 k,-/cm', pour en former des blocs parallélépipédiquesanhydres et privés de C02. Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple seulement,
une forme d'exécution d'un four électrique pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus.
La fig. 1 est une coupe verticale axiale d'ensemble du four.
La fig. 2 est une vue en bout correspon dante, du côté de la porte de chargement.
La fig. 3 est une vue en bout correspon dante, du côté du condenseur.
La fig. 4 est, à plus grande échelle, une coupe axiale de la porte de fermeture du con- denseur.
La fig. 5 est une coupe partielle, à plus grande échelle, montrant le joint du fond de l'enceinte externe du four, côté chargemeut.
Les fig. 6 et 7 sont des coupes partielles, à plus grande échelle, montrant les joints des portes du condenseur et du four, respective ment.
La fig. 8 est, à plus grancle échelle, une coupe axiale d'un porte-résistance (le chauf fage.
Le four comporte une enceinte de réduc tion de la dolomie constituée par un cylindre 1, de matière réfractaire appropriée, fermé par deux fonds 2 et 3 de même matière, et convenablement soutenue par rapport à la paroi latérale d'une enceinte métallique externe 4. L'espace compris entre les deux enceintes 1 et 4 peut avantageusement être garni d'un remplissage en briques réfractaires et en matière calorifuge appropriée.
L'enceinte 1 comporte sur son fond anté rieur 3: Une ouverture 5 allongée dans le sens horizontal et présentant par exemple une forme en principe elliptique comme montré par la fig. 2. Cette ouverture 5 est reliée par un conduit ou manchon 6 en matière réfrac taire, à l'ouverture correspondante 7 prévue dans le fond antérieur 8 rapporté de l'en ceinte 4.
Une ouverture circulaire 9 raccordée par un manchon 10 réfractaire à l'ouverture cor respondante 11 ménagée dans le fond 8.
Le fond postérieur 2 de l'enceinte 1 com porte de même: Une ouverture circulaire 12 à hauteur de l'ouverture 5 et reliée par le conduit réfrac taire 13 à un trou 14 du fond postérieur 15 de l'enceinte 4.
Une enceinte circulaire 9a située sur le n sème axe horizontal que l'ouverture 9 et re liée comme celle-ci par un manchon réfrac taire l0a à l'ouverture circulaire 1la du fond 15.
L'étanchéité à l'air de l'enceinte 4 est une condition absolue, puisqu'on doit maintenir un vide très poussé dans 'l'enceinte de réduc tion 1. L'étanchéité directe de cette dernière, étant donné que ses parois sont en matière réfractaire, poserait un problème trop d'élicat et la difficulté est tournée en l'enveloppant dans l'enceinte métallique 4. On décrira plus loin les moyens de réalisation adoptés pour assurer l'étanchéité de cette dernière enceinte.
Ie chauffage est assuré par une résistance électrique unique constituée par un barreau de nraphile 16. (le préférence tubulaire. dont les extrémités sont. engagées dans les cavités axiales (le rondins 17 de graphite montés aux extrémités de porte-résistance.
La charge réactionnelle, préparée comme il sera expliqué plus loin, est conformée en briquettes 19 et 20 qui sont posées sur champ sur un sole 18 -de l'enceinte 1 et forment un lit de matière à éléments jointifs, dont les faces supérieures sont parallèles au barreau 16. Ce lit ne comprend qu'une briquette d'ans le sens de la hauteur;
il ne présente donc pas de discontinuités clans ce sens, ce qui favorise un développement régulier de la réaction amorcée en surface. Cette surface est formée de bandes planes dont. les génératrices, paral- lèles au barreau 16, sont à peu près équidis tantes de ce dernier.
Le déclenchement de la réaction est -de ce fait uniforme sur toute la surface.
L'enfournement et le défournement ont lieu à travers une ouverture fermée par une porte constituée par un panneau de tôle 21 à contour elliptique (fin. 2 et 7) déprimé can- tralement ou nervuré pour le raidir et dont le bord présente une gouttière 22 (fig. 7) de retenue d'un joint 23 en matière appropriée telle qu'une composition à base de caoutchouc, par exemple, et qui vient s'appliquer sur un siège 24 (fig. 7).
Ce siège 24 est, par exem ple, constitué par un cadre creux formant chambre de circulation d'eau, en cornières soudées sur un manchon 25 qui éloigne de la zone chaude la porte 21, en prolongeant à l'extérieur le couloir ou conduit 6 d'enfourne ment et de défournement. La porte 21 peut comporter une garniture càlorifuge 26. La fixation de cette porte a lieu par engagement, dans les entailles extrêmes des traverses 27, de basculeurs 28 articulés sur des chapes 29 fixées au cadre 24. Sur l'extrémité filetée des basculeurs 28 se vissent des écrous à poignées 30. Le joint 23, soustrait à dés températures trop élevées, assure une étanchéité absolue.
Le fond rapporté 8 de l'enceinte 4 peut, pour assurer l'étanchéité, être avantageuse ment agencé, comme montré en particulier par la fig. 5.
Le bord antérieur du fond 8 est renforcé par une couronne 31 soudée en 32 et dont la face 33 dressée vient s'appliquer sur une portée 34 d'une couronne 35 soudée sur la pa roi latérale de l'enceinte 4. Les couronnes 31 et 35 présentent, en avant des portées 33 et 34, des dégagements dont la juxtaposition forme une cavité annulaire dans laquelle est introduit un joint élastique approprié 36.
Le blocage de la couronne 31 sur la couronne 35 est assuré par des boulons 37 interposés entre des oreilles 38 et des pattes 39 respectivement rapportées par soudure sur la paroi 4 et sur le fond 8, et le serrage du joint 36 est assuré par une couronne 40 montée librement sur la couronne 31 et serrée sur la couronne 35 par des boulons 41.
L'ouverture 14 du fond 15 est entourée par un manchon de tôle 42 soudé en 43 et qui forme l'enveloppe externe du condenseur.
Le condenseur (fig. 3) est constitué par un manchon métallique tronconique 44 à généra trices rectilignes divergeant vers l'extérieur, et comporte un goulot elliptique 45 qui s'en gage étroitement dans le manchon réfractaire 13, et il est fermé, à son extrémité opposée, par un fond 46 qui déborde latéralement pour s'appuyer sur une portée annulaire 47 rap portée à l'intérieur de l'enceinte 42.
La fermeture de l'enceinte 42 doit être assurée d'une façon rigoureuse. A cet effet, on peut recourir à la disposition suivante: Une porte circulaire (fig. 3 et 4), consti tuée en principe comme da porte elliptique 21, par un panneau 48,à revêtement calorifuge 49, et renforcé par des nervures 50 disposées dans des plans radiaux, est pourvue d'oreilles 51 d'articulation sur un axe de charnière 52 porté par l'enceinte 42 et d'une poignée de man#uvre 52'.
Comme pour la porte 21, le panneau 48 comporte une gouttière 53 de retenue d'un joint 54 qui s'appuie sur un siège 55 prévu sur une couronne 56 de renforcement de l'en ceinte 42 et soudée sur celle-ci en 57. Le blo cage du joint 54 a lieu par une vis 58 vissée dans le taraudage d'un étrier 59 articulé sur deux prisonniers 60 (fig. 6) rapportés sur la couronne 56. La vis 58 s'appuie par son extré mité sur un tube 61 soudé aux nervures 50 et faisant par conséquent corps avec le pan- eeau 48. Le blocage de la porte 48 assure en même temps l'immobilisation du condenseur dans l'enceinte 42 par appui, sur le fond 46, d'un poussoir 62 guidé par sa tige 63 dans le tube 61 et soumis à la réaction d'un ressort 64.
La pompe à vide est raccordée au tube 65 (fig. 1 et 3) qui débouche en arrière du fond 46 et agit à travers une lumière 66 dudit fond. Pour permettre l'observation du proces sus de eon1densation, un tube 67, fermé par un regard et porté par la porte 48, est disposé dans l'axe de la lumière 66.
Le porte-résieance mobile, situé dans la réalisation représentée, ;du côté de la, porte d'enfournement .et de défournement, est cons- titué par un tube métallique 68 (fig. 8) fermé, à son extrémité intérieure au four, par un chapeau 69, vissé en 70 et brasé en 71, et à son autre extrémité,
par un bouchon d6mun- table 72, vissé en 73 et bloqué sur un joint approprié.d@étanchéité à l'eau. Le chapeau est avantageusement en métal ou en alliage ré fractaÂre -et comporte un filetage 74 pour race-
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voir <SEP> un <SEP> rondin <SEP> de <SEP> graphite <SEP> 17. <SEP> La <SEP> partie <SEP> 7 <SEP> 5
<tb> du <SEP> chapeau <SEP> est, <SEP> ainsi <SEP> que <SEP> l'extrémité <SEP> adjacente
<tb> du <SEP> tube <SEP> 68, <SEP> protégée <SEP> par <SEP> un <SEP> manchon <SEP> réfrac taire <SEP> 76.
<SEP> fixé <SEP> par <SEP> une <SEP> bague <SEP> 77, <SEP> immobilisée
<tb> sur <SEP> le <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> par <SEP> une <SEP> ou <SEP> plusieurs <SEP> vis <SEP> 78. <SEP> Le
<tb> tube <SEP> 68 <SEP> est <SEP> guidé, <SEP> dans <SEP> sa <SEP> partie <SEP> moyenne,
<tb> dans <SEP> un <SEP> support <SEP> fixe <SEP> 79 <SEP> qui <SEP> comporte <SEP> une <SEP> em base <SEP> 80 <SEP> avec <SEP> joint <SEP> 81 <SEP> d'appui <SEP> sur <SEP> une <SEP> portée
<tb> 82 <SEP> ménagée <SEP> sur <SEP> une <SEP> pièce <SEP> 83. <SEP> Cette <SEP> pièce <SEP> est:
<tb> fixée <SEP> par <SEP> des <SEP> prisonniers <SEP> 84 <SEP> sur <SEP> l'embase <SEP> d'uii
<tb> manchon <SEP> 85 <SEP> soudé <SEP> en <SEP> 86 <SEP> aux <SEP> lèvres <SEP> de <SEP> l'ouver ture <SEP> 11 <SEP> du <SEP> fond <SEP> 8. <SEP> Des <SEP> joints <SEP> d'étanchéité <SEP> sont
<tb> prévus <SEP> en <SEP> 87 <SEP> et <SEP> d'une <SEP> nature <SEP> telle <SEP> qu'ils <SEP> assu rent <SEP> un <SEP> isolement <SEP> électrique <SEP> entre <SEP> les <SEP> pièces
<tb> 79 <SEP> et <SEP> 85, <SEP> les <SEP> prisonniers <SEP> 84 <SEP> étant. <SEP> eux-mêmes
<tb> isolés <SEP> de <SEP> cette <SEP> dernière <SEP> pièce <SEP> par <SEP> des <SEP> bagues
<tb> isolantes <SEP> 88.
<SEP> Le <SEP> blocage <SEP> du <SEP> joint <SEP> 81 <SEP> a <SEP> lieu
<tb> par <SEP> des <SEP> vis <SEP> 89 <SEP> vissées <SEP> dans <SEP> des <SEP> oreilles <SEP> tarau dées <SEP> 90 <SEP> de <SEP> la. <SEP> pièce <SEP> 83. <SEP> Le <SEP> porte-résistance
<tb> ainsi <SEP> monté <SEP> satisfait <SEP> aux <SEP> conditions <SEP> d'étan chéité <SEP> requises <SEP> pour <SEP> l'enceinte <SEP> 4, <SEP> et, <SEP> se <SEP> trouve
<tb> parfaitement <SEP> isolé <SEP> de <SEP> cette. <SEP> dernière <SEP> au <SEP> point
<tb> de <SEP> vue <SEP> électrique. <SEP> Les <SEP> ,joints <SEP> 8 <SEP> 7 <SEP> sont <SEP> refroidis
<tb> par <SEP> circulation <SEP> d'eau <SEP> dans <SEP> une <SEP> chemise <SEP> 91 <SEP> rap portée <SEP> sur <SEP> le <SEP> manchon <SEP> 85.
<SEP> Le <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> et <SEP> le
<tb> chapeau <SEP> 69 <SEP> sont <SEP> eux-mêmes <SEP> refroidis <SEP> par <SEP> une
<tb> circulation <SEP> interne <SEP> d'eau, <SEP> l'eau <SEP> froide <SEP> arrivant
<tb> par <SEP> un <SEP> tube <SEP> axial <SEP> 92, <SEP> soutenu <SEP> et <SEP> centré <SEP> en <SEP> 93
<tb> et <SEP> débouchant <SEP> au <SEP> fond <SEP> du <SEP> chapeau <SEP> 69. <SEP> et. <SEP> l'eau
<tb> chaude <SEP> sortant <SEP> par <SEP> le <SEP> tube <SEP> 94.
<tb> LTn <SEP> manchon <SEP> 95 <SEP> à <SEP> embase <SEP> 96 <SEP> est <SEP> rapporté
<tb> à. <SEP> la <SEP> partie <SEP> arrière <SEP> du <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> et <SEP> s'oppose <SEP> a
<tb> une <SEP> embase <SEP> 97 <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> 79. <SEP> Un <SEP> ,joint <SEP> cons titué <SEP> par <SEP> une <SEP> membrane <SEP> métallique <SEP> plissée <SEP> 98,
<tb> ;
lu <SEP> genre <SEP> "Tombac" <SEP> par <SEP> exemple, <SEP> est <SEP> serti <SEP> et.
<tb> brasé <SEP> en <SEP> 99 <SEP> et <SEP> 100. <SEP> Il <SEP> permet <SEP> un <SEP> déplacement
<tb> axial <SEP> relatif <SEP> du <SEP> porte-résistance <SEP> ou <SEP> tube <SEP> 68
<tb> et <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> 79 <SEP> et <SEP> assure <SEP> une <SEP> étanchéité
<tb> absolue <SEP> de <SEP> l'enceinte <SEP> 4. <SEP> Lorsque <SEP> le <SEP> vide <SEP> est
<tb> poussé <SEP> à <SEP> quelques <SEP> millimètres <SEP> de <SEP> mercure <SEP> clan..
<tb> l'enceinte <SEP> de <SEP> réaction, <SEP> le <SEP> porte-résistance <SEP> mo bile <SEP> est <SEP> poussé <SEP> vers <SEP> le <SEP> porte-résistance <SEP> fixe
<tb> par <SEP> la <SEP> pression <SEP> atmosphérique.
<SEP> La <SEP> valeur <SEP> de
<tb> cette <SEP> poussée <SEP> est <SEP> trop <SEP> importante <SEP> et <SEP> peut <SEP> écra s@r <SEP> la <SEP> résistance <SEP> 16. <SEP> Pour <SEP> la <SEP> limiter <SEP> à <SEP> la <SEP> valeur
<tb> suffisante <SEP> à <SEP> assurer <SEP> un <SEP> bon <SEP> contact <SEP> électrique
<tb> entre <SEP> les <SEP> rondins <SEP> 17 <SEP> et <SEP> le <SEP> tube <SEP> 16, <SEP> on <SEP> a <SEP> re cours <SEP> à <SEP> l'artifice <SEP> suivant: Des ressorts 100 sont bandés entre l'em base 96 et des butées 101 de tiges ou prison niers 102 fixés sur l'embase 97. La poussée axiale subie par le tube 68 dans le sens d'écra sement de la résistance 16 est ainsi exprimée par la différence entre la poussée due à la pression atmosphérique et la réaction totale des ressorts 100.
Cette valeur peut ainsi être déterminée comme il convient.
Lorsque l'enceinte 1 est à la pression atmosphérique, les ressorts 100 agissent pour déplacer vers la droite de la fig. 8, l'embase 96 et le tube 68. La position extrême de ce dernier dans ce sens est déterminée par appui, sur les embases 104 des tiges 102, de l'embase antérieure d'un écrou 103 vissé sur un file tage du manchon 95. On règle cette position extrême en écartant plus ou moins l'écrou 103 de l'embase 96.
Pour monter une résistance entre les porte- résistance 17, on opère comme suit: On visse l'écrou 103 pour le rapprocher de l'embase 96, de sorte que les ressorts 100, en se détendant, repoussent cette dernière vers les embases 104 des tiges 102 en écartant les porte-résistance 17. Lorsque l'écartement est suffisant, on place la résistance 16 entre les porte-résistance 17, en la tenant à la main et en passant le bras par l'ouverture 5. On dé visse l'écrou 103 pour déplacer le tube 68 vers la gauche jusqu'à la position convenable. Les ressorts 100 sont alors bandés à la valeur re quise.
Le porte-résistance fixe ne diffère du porte-résistance mobile qu'on vient de décrire qu'en ce que le tube 68 fait corps avec la pièce 79.
En fonctionnement, les vapeurs de magné- sium dégagées pénètrent dans le condenseur 44 et se subliment en gros cristaux dans la zone 105, comprise entre le fond 46 et un écran 106. En amont de l'écran 106 est la zone de passage direct des, vapeurs à l'état liquide.
Ce passage a lieu en réglant le vide et la température dans cette zone pour être légèrement au-dessus @du point triple des courbes de transformation, tandis que la zone du condenseur entre 46 et 106 est maintenue 400 degrés environ. Cette façon d'opérer permet d'obtenir la majeure partie du métal condensé par passage à l'état solide et de la lingoter ultérieurement.
Electro-thermal magnesium extraction process and new electric furnace for implementing this process. The subject of the invention is a process for extracting magnesium by electro-thermal means, from an oxygenated magnesium compound, in particular dolomite, and an electric furnace for carrying out this process.
In the electro-thermal metallurgy of magnesium, said compound of this metal is mixed with a charge of a reducing agent, for example a ferro-silicon, and subjected to electric heating in a vacuum resistance furnace, to avoid the combustion of magnesium or its transformation into oxides, nitrides and other substances.
The object of the invention is to ensure a uniform initiation, and a regular development of the reduction in the charge of the oxidized compound of magnesium, and to directly obtain a certain percentage of magnesium in the state of pure metal crystals.
The process for extracting the magnesium which is the subject thereof is characterized in that the charge to be treated, comprising the oxy-gen compound of this metal and a reducing agent, is established in the form of blocks which are arranged in the furnace below. of a single heating resistor formed by a rectilinear bar, and distributed over a sole in such a way that the reaction is initiated uniformly on the surface and can be propagated by sen sibly cylindrical layers whose generatrices, parallel to the bar, are approximately near equi distant from the latter,
the condenser of the released magnesium vapors constituting an enclosure separate from the reduction chamber and external to the latter, and this enclosure being established in such a way and the working conditions being such that there is more than one vapor condensation zone in the liquid state,
a zone in which the magnesium is collected in the state of crystals.
Preferably, the reaction charges are obtained by reducing their constituent elements to very fine powders which are mixed and dry pressed to remove the air therefrom, then agglomerated under a pressure greater than 500 k, - / cm ', to form it. anhydrous parallelepipedic blocks deprived of C02. The accompanying drawings show, by way of example only,
an embodiment of an electric oven for implementing the method defined above.
Fig. 1 is an overall axial vertical section of the furnace.
Fig. 2 is a corresponding end view, from the side of the loading door.
Fig. 3 is a corresponding end view, from the condenser side.
Fig. 4 is, on a larger scale, an axial section of the closing door of the condenser.
Fig. 5 is a partial section, on a larger scale, showing the seal of the bottom of the outer enclosure of the oven, load side.
Figs. 6 and 7 are partial sections, on a larger scale, showing the seals of the doors of the condenser and the furnace, respectively.
Fig. 8 is, on a larger scale, an axial section of a resistance carrier (the chauf fage.
The furnace comprises a dolomite reduction enclosure constituted by a cylinder 1, of suitable refractory material, closed by two bases 2 and 3 of the same material, and suitably supported relative to the side wall of an external metal enclosure 4. The space between the two enclosures 1 and 4 can advantageously be filled with a filling of refractory bricks and of suitable heat-insulating material.
The enclosure 1 comprises on its anterior bottom 3: An opening 5 elongated in the horizontal direction and having for example a shape which is in principle elliptical as shown in FIG. 2. This opening 5 is connected by a duct or sleeve 6 made of refractory material, to the corresponding opening 7 provided in the front base 8 added to the enclosure 4.
A circular opening 9 connected by a refractory sleeve 10 to the corresponding opening 11 made in the bottom 8.
The rear bottom 2 of the enclosure 1 also carries: A circular opening 12 at the height of the opening 5 and connected by the refractory duct 13 to a hole 14 in the rear bottom 15 of the enclosure 4.
A circular enclosure 9a located on the n th horizontal axis as the opening 9 and re linked like this by a refractory sleeve 10a to the circular opening 11a of the bottom 15.
The airtightness of the enclosure 4 is an absolute condition, since a very high vacuum must be maintained in the reduction enclosure 1. The direct airtightness of the latter, given that its walls are in refractory material, would pose too delicate a problem and the difficulty is overcome by enveloping it in the metal enclosure 4. The production means adopted to ensure the tightness of the latter enclosure will be described below.
The heating is provided by a single electrical resistance constituted by a bar of nraphile 16. (preferably tubular. The ends of which are. Engaged in the axial cavities (the graphite logs 17 mounted at the ends of the resistance holder.
The reaction charge, prepared as will be explained later, is shaped into briquettes 19 and 20 which are placed on the field on a sole 18 of enclosure 1 and form a bed of material with contiguous elements, the upper faces of which are parallel. at the bar 16. This bed includes only one briquette in the direction of the height;
it therefore does not present any discontinuities in this sense, which promotes regular development of the reaction initiated at the surface. This surface is formed of flat bands including. the generators, parallel to the bar 16, are more or less equal to the latter.
The initiation of the reaction is therefore uniform over the entire surface.
Charging and unloading take place through an opening closed by a door made up of a sheet metal panel 21 with an elliptical contour (end. 2 and 7) which is channeled or ribbed to stiffen it and whose edge has a gutter 22 (Fig. 7) for retaining a gasket 23 made of suitable material such as a rubber-based composition, for example, and which is applied to a seat 24 (Fig. 7).
This seat 24 is, for example, constituted by a hollow frame forming a water circulation chamber, in angles welded to a sleeve 25 which moves the door 21 away from the hot zone, extending the corridor or conduit 6 to the outside. for baking and unloading. The door 21 may include a heat-resistant gasket 26. This door is fixed by engaging, in the end notches of the cross members 27, rockers 28 articulated on yokes 29 fixed to the frame 24. On the threaded end of the rockers 28 are screw nuts with handles 30. The gasket 23, subtracted from excessively high temperatures, ensures absolute sealing.
The attached bottom 8 of the enclosure 4 can, in order to ensure tightness, be advantageously arranged, as shown in particular by FIG. 5.
The front edge of the bottom 8 is reinforced by a crown 31 welded at 32 and the upright face 33 of which comes to rest on a bearing surface 34 of a crown 35 welded to the lateral pa king of the enclosure 4. The crowns 31 and 35 have, in front of the surfaces 33 and 34, clearances the juxtaposition of which forms an annular cavity in which a suitable elastic seal 36 is introduced.
The locking of the crown 31 on the crown 35 is ensured by bolts 37 interposed between lugs 38 and lugs 39 respectively reported by welding on the wall 4 and on the bottom 8, and the tightening of the seal 36 is ensured by a crown 40 freely mounted on the crown 31 and tightened on the crown 35 by bolts 41.
The opening 14 of the bottom 15 is surrounded by a sheet sleeve 42 welded at 43 and which forms the outer casing of the condenser.
The condenser (fig. 3) consists of a tapered metal sleeve 44 with rectilinear generators diverging outwardly, and comprises an elliptical neck 45 which fits tightly into the refractory sleeve 13, and it is closed at its opposite end, by a bottom 46 which protrudes laterally to rest on an annular bearing surface 47 rap carried inside the enclosure 42.
The enclosure 42 must be closed in a rigorous manner. For this purpose, the following arrangement can be used: A circular door (fig. 3 and 4), constituted in principle as an elliptical door 21, by a panel 48, with heat-insulating coating 49, and reinforced by ribs 50 arranged in radial planes, is provided with lugs 51 of articulation on a hinge pin 52 carried by the enclosure 42 and with a handle 52 '.
As for the door 21, the panel 48 comprises a gutter 53 for retaining a seal 54 which rests on a seat 55 provided on a crown 56 for reinforcing the enclosure 42 and welded to the latter at 57. The blocking of the seal 54 takes place by a screw 58 screwed into the tapping of a bracket 59 articulated on two prisoners 60 (fig. 6) attached to the crown 56. The screw 58 is supported by its end on a tube 61 welded to the ribs 50 and consequently forming part of the panel 48. Locking the door 48 simultaneously secures the immobilization of the condenser in the enclosure 42 by pressing, on the bottom 46, a push-button 62 guided by its rod 63 in the tube 61 and subjected to the reaction of a spring 64.
The vacuum pump is connected to the tube 65 (fig. 1 and 3) which opens behind the bottom 46 and acts through a lumen 66 in the bottom. To allow the observation of the eon1densation process, a tube 67, closed by a manhole and carried by the door 48, is arranged in the axis of the light 66.
The mobile resieance holder, located in the embodiment shown,; on the side of the, charging and unloading door, is constituted by a metal tube 68 (fig. 8) closed, at its end inside the oven, by a cap 69, screwed in 70 and brazed in 71, and at its other end,
by a removable plug 72, screwed at 73 and locked on a suitable seal. The cap is advantageously made of metal or a refractory alloy -and has a thread 74 for race-
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see <SEP> a <SEP> log <SEP> of <SEP> graphite <SEP> 17. <SEP> The <SEP> part <SEP> 7 <SEP> 5
<tb> of the <SEP> hat <SEP> is, <SEP> as well as <SEP> as <SEP> the adjacent <SEP> end
<tb> of <SEP> tube <SEP> 68, <SEP> protected <SEP> by <SEP> a <SEP> sleeve <SEP> refractory <SEP> 76.
<SEP> fixed <SEP> by <SEP> a <SEP> ring <SEP> 77, <SEP> immobilized
<tb> on <SEP> the <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> by <SEP> one <SEP> or <SEP> several <SEP> screws <SEP> 78. <SEP> The
<tb> tube <SEP> 68 <SEP> is <SEP> guided, <SEP> in <SEP> its average <SEP> part <SEP>,
<tb> in <SEP> a <SEP> support <SEP> fixed <SEP> 79 <SEP> which <SEP> includes <SEP> a <SEP> in base <SEP> 80 <SEP> with <SEP> attached < SEP> 81 <SEP> of support <SEP> on <SEP> a <SEP> scope
<tb> 82 <SEP> spared <SEP> on <SEP> a <SEP> part <SEP> 83. <SEP> This <SEP> part <SEP> is:
<tb> fixed <SEP> by <SEP> of the <SEP> prisoners <SEP> 84 <SEP> on <SEP> the base <SEP> of uii
<tb> sleeve <SEP> 85 <SEP> welded <SEP> in <SEP> 86 <SEP> to the <SEP> lips <SEP> of <SEP> the opening <SEP> 11 <SEP> of <SEP> bottom <SEP> 8. <SEP> Sealing <SEP> seals <SEP> <SEP> are
<tb> planned <SEP> in <SEP> 87 <SEP> and <SEP> of a <SEP> nature <SEP> such <SEP> that they <SEP> ensure <SEP> an <SEP> isolation < SEP> electric <SEP> between <SEP> the <SEP> parts
<tb> 79 <SEP> and <SEP> 85, <SEP> the <SEP> prisoners <SEP> 84 <SEP> being. <SEP> themselves
<tb> isolated <SEP> from <SEP> this <SEP> last <SEP> part <SEP> by <SEP> from <SEP> rings
<tb> insulating <SEP> 88.
<SEP> The <SEP> blocking <SEP> of the <SEP> joint <SEP> 81 <SEP> has <SEP>
<tb> by <SEP> of the <SEP> screws <SEP> 89 <SEP> screwed <SEP> in <SEP> of the <SEP> ears <SEP> taps <SEP> 90 <SEP> of <SEP> the. <SEP> part <SEP> 83. <SEP> The <SEP> resistance carrier
<tb> thus <SEP> mounted <SEP> satisfies <SEP> the <SEP> waterproofing conditions <SEP> <SEP> required <SEP> for <SEP> the enclosure <SEP> 4, <SEP> and , <SEP> is <SEP> found
<tb> perfectly <SEP> isolated <SEP> from <SEP> this. <SEP> last <SEP> at the <SEP> point
<tb> of <SEP> view <SEP> electric. <SEP> The <SEP>, seals <SEP> 8 <SEP> 7 <SEP> are <SEP> cooled
<tb> by <SEP> circulation <SEP> of water <SEP> in <SEP> a <SEP> jacket <SEP> 91 <SEP> report carried <SEP> on <SEP> the <SEP> sleeve <SEP> 85.
<SEP> The <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> and <SEP> the
<tb> hat <SEP> 69 <SEP> are <SEP> themselves <SEP> cooled <SEP> by <SEP> a
<tb> internal <SEP> circulation <SEP> of water, <SEP> cold <SEP> water <SEP> arriving
<tb> by <SEP> an <SEP> tube <SEP> axial <SEP> 92, <SEP> supported <SEP> and <SEP> centered <SEP> in <SEP> 93
<tb> and <SEP> leading to <SEP> at <SEP> bottom <SEP> of <SEP> hat <SEP> 69. <SEP> and. <SEP> water
<tb> hot <SEP> leaving <SEP> through <SEP> the <SEP> tube <SEP> 94.
<tb> LTn <SEP> sleeve <SEP> 95 <SEP> to <SEP> base <SEP> 96 <SEP> is <SEP> reported
<tb> to. <SEP> the <SEP> part <SEP> rear <SEP> of the <SEP> tube <SEP> 68 <SEP> and <SEP> is opposed to <SEP> a
<tb> a <SEP> base <SEP> 97 <SEP> of <SEP> the <SEP> part <SEP> 79. <SEP> A <SEP>, joint <SEP> made up <SEP> by <SEP> a <SEP> metallic <SEP> membrane <SEP> pleated <SEP> 98,
<tb>;
lu <SEP> genre <SEP> "Tombac" <SEP> by <SEP> example, <SEP> is <SEP> crimped <SEP> and.
<tb> brazed <SEP> in <SEP> 99 <SEP> and <SEP> 100. <SEP> It <SEP> allows <SEP> a <SEP> movement
<tb> axial <SEP> relative <SEP> of the <SEP> resistance carrier <SEP> or <SEP> tube <SEP> 68
<tb> and <SEP> of <SEP> the <SEP> part <SEP> 79 <SEP> and <SEP> ensures <SEP> a <SEP> tightness
<tb> absolute <SEP> of <SEP> the enclosure <SEP> 4. <SEP> When <SEP> the empty <SEP> <SEP> is
<tb> pushed <SEP> to <SEP> a few <SEP> millimeters <SEP> of <SEP> mercury <SEP> clan ..
<tb> the <SEP> enclosure for <SEP> reaction, <SEP> the <SEP> resistance carrier <SEP> mo bile <SEP> is <SEP> pushed <SEP> towards <SEP> the <SEP> door - fixed <SEP> resistance
<tb> by <SEP> the <SEP> atmospheric pressure <SEP>.
<SEP> The <SEP> value <SEP> of
<tb> this <SEP> push <SEP> is <SEP> too <SEP> important <SEP> and <SEP> can <SEP> crash @ r <SEP> the <SEP> resistance <SEP> 16. <SEP > For <SEP> the <SEP> limit <SEP> to <SEP> the <SEP> value
<tb> sufficient <SEP> to <SEP> ensure <SEP> a good <SEP> <SEP> electrical <SEP> contact
<tb> between <SEP> the <SEP> logs <SEP> 17 <SEP> and <SEP> the <SEP> tube <SEP> 16, <SEP> on <SEP> a <SEP> re-course <SEP> to <SEP> the following <SEP> artifice: Springs 100 are loaded between the base 96 and stops 101 of rods or prison niers 102 fixed on the base 97. The axial thrust undergone by the tube 68 in the direction crushing resistance 16 is thus expressed by the difference between the thrust due to atmospheric pressure and the total reaction of the springs 100.
This value can thus be determined as appropriate.
When the enclosure 1 is at atmospheric pressure, the springs 100 act to move to the right of FIG. 8, the base 96 and the tube 68. The extreme position of the latter in this direction is determined by pressing, on the bases 104 of the rods 102, the front base of a nut 103 screwed onto a thread of the sleeve. 95. This extreme position is adjusted by moving the nut 103 away from the base 96 more or less.
To mount a resistance between the resistance-holders 17, the procedure is as follows: The nut 103 is screwed to bring it closer to the base 96, so that the springs 100, by relaxing, push the latter towards the bases 104 of the rods 102 by separating the resistance holders 17. When the spacing is sufficient, we place the resistance 16 between the resistance holders 17, holding it in the hand and passing the arm through the opening 5. We unscrew the nut 103 to move tube 68 to the left to the proper position. The springs 100 are then loaded to the required value.
The fixed resistance holder differs from the mobile resistance holder which has just been described only in that the tube 68 is integral with the part 79.
In operation, the released magnesium vapors enter the condenser 44 and sublimate in large crystals in the zone 105, between the bottom 46 and a screen 106. Upstream of the screen 106 is the direct passage zone of the gases. , vapors in liquid state.
This passage takes place by adjusting the vacuum and temperature in this zone to be slightly above the triple point of the transformation curves, while the condenser zone between 46 and 106 is maintained around 400 degrees. This way of operating makes it possible to obtain the major part of the condensed metal by passing to the solid state and to ingot it subsequently.