[go: up one dir, main page]

CH238186A - Process for the production of cavities in the interior of castings. - Google Patents

Process for the production of cavities in the interior of castings.

Info

Publication number
CH238186A
CH238186A CH238186DA CH238186A CH 238186 A CH238186 A CH 238186A CH 238186D A CH238186D A CH 238186DA CH 238186 A CH238186 A CH 238186A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
core
metal
cavities
action
interior
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Maschinenfabrik Schw Lokomotiv
Original Assignee
Schweizerische Lokomotiv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schweizerische Lokomotiv filed Critical Schweizerische Lokomotiv
Publication of CH238186A publication Critical patent/CH238186A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02Lost patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von Hohlräumen im Innern von     Gussstüeken.       Vielfach ist man gezwungen, bei gegos  senen Konstruktionsteilen in deren Innerem  Hohlräume vorzusehen. Es ist bekannt, solche  Hohlräume durch Einbringen von armierten  Sandkernen in der     Gussform    auszusparen.  Sind die Hohlräume eng oder von kompli  zierter Form, so ist es schwierig, die     Armie-          rung    des Sandkernes herauszuziehen, obgleich  der Sand unter Umständen herausgeklopft  werden kann.  



  Dieser Mangel wird beseitigt durch das  Verfahren der vorliegenden Erfindung, gemäss  welchem     Metallkörper,    vorzugsweise Hohl  körper, als Kerne verwendet werden, die nach  dem Giessvorgang durch     Einwirkung    auf  lösender Mittel, z. B. auf chemischem Wege,  entfernt werden. Auf diese Weise können im       Gussstück    die gewünschten Hohlräume er  halten werden.  



  Beim Herauslösen des Metallkernes durch       chemische    Einwirkung geeigneter Substanzen  ist es zweckmässig, eine Beschädigung des       Gussstoffes    zu verhindern. Dies kann durch  Aufbringen einer solchen Schicht auf der    Oberfläche des     Metallkörpers    vor dem Giessen  erfolgen, welche sich gegen die lösende Sub  stanz neutral verhält und von ihr nicht ge  löst wird. Diese Schicht kann aus keramischen       Stoffen,    'säurefesten und hochhitzebeständigen  Metallen u. a. bestehen. Eine Beschädigung  des     Gussstückes    kann auch dadurch verhin  dert werden, dass der zum Vergiessen gelan  gende     Werkstoff    selbst, z.

   B. säurefester Guss,  gegen den     Angriff    der lösenden Chemikalien  unempfindlich ist.     Inletzterem    Fall kann man auf  den     Metallkörper    vor dem     Einlegen    in die Form  einen Stoff aufbringen, der jedes     Verschmelzen     oder aber jeden     metallischen    Kontakt zum       vornherein        verunmöglicht,    was besonders dann  wichtig ist, wenn ein elektrolytisches Lösungs  verfahren angewendet     wird.    Solche ausge  sparte Hohlräume irgendwelcher Form können  z.

   B. als     Durchlaufsystem    zu Heizzwecken  verwendet     werden,    da nach dem     Entfernen     des     Metallkernes    nur noch die homogene Masse  des     Gusskörpers    übrig bleibt. Störungen im  Wärmeübergang, selbst auch nur auf kleinsten  Gebieten der Kanalumgebung, können bei den      nach dem Verfahren gemäss der Erfindung  erhaltenen     Gussstücken    vermieden werden.



  Process for the production of cavities in the interior of castings. In many cases, you are forced to provide cavities in the interior of cast structural parts. It is known to cut out such cavities by inserting reinforced sand cores in the casting mold. If the cavities are narrow or have a complicated shape, it is difficult to pull out the reinforcement of the sand core, although the sand can be knocked out under certain circumstances.



  This deficiency is eliminated by the method of the present invention, according to which metal body, preferably hollow body, are used as cores, which after the casting process by acting on solvents such. B. chemically removed. In this way, the desired cavities can be kept in the casting.



  When the metal core is released by chemical action of suitable substances, it is advisable to prevent damage to the cast material. This can be done by applying such a layer on the surface of the metal body prior to casting, which is neutral to the dissolving substance and is not released by it. This layer can be made of ceramic materials, acid-resistant and heat-resistant metals and the like. a. consist. Damage to the casting can also be prevented by the fact that the gelan lowing material itself, z.

   B. acid-resistant cast, is insensitive to the attack of the solvent chemicals. In the latter case, a substance can be applied to the metal body before it is inserted into the mold, which prevents any fusion or any metallic contact from the outset, which is particularly important when an electrolytic solution process is used. Such saved cavities of any shape can, for.

   B. can be used as a flow system for heating purposes, since after removing the metal core only the homogeneous mass of the cast body remains. Disturbances in the heat transfer, even only in the smallest areas of the channel environment, can be avoided with the cast pieces obtained by the method according to the invention.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Hohlräu men im Innern von Gussstücken, dadurch ge kennzeichnet, dass DTetallkörper als Kerne ver wendet werden, die nach dem Giessvorgang durch Einwirkung auflösender Mittel entfernt werden. UNTERAN SPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Tdetallkern auf chemi schem Wege aufgelöst wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallkern auf elektrolytischem Wege aufgelöst wird. 3. PATENT CLAIM: A method for producing cavities in the interior of castings, characterized in that D-metal bodies are used as cores which are removed after the casting process by the action of dissolving agents. SUBSTITUTE DISCLAIMERS 1. Method according to claim, characterized in that the detailed core is dissolved chemically. 2. The method according to claim, characterized in that the metal core is dissolved electrolytically. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallkörper mit einer gegen die Einwirkung des verwendeten Lösungsmittels unempfindlichen Material schicht umgeben werden, welche die Be schädigung des G-ussstoffes beim Herauslösen des Kernes nach dem (lieben verhindert. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der (lussstoff selbst ge gen die Einwirkung der zum Herauslösen des Metallkernes verwendeten cbetnischen :Mittel unempfindlich ist. A method according to patent claim, characterized in that the metal bodies are surrounded by a layer of material which is insensitive to the action of the solvent used and which prevents damage to the cast material when the core is loosened according to the (love) that the liquid itself is insensitive to the action of the niche used to loosen the metal core. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da,li der Metallkern mit einer Substanz umgeben wird, welchejede metallische Verbindung zwischen Metallkern und Guss masse verunmöglicht. 6. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die als Kerne dienenden Metallkörper als Hohlkörper ausgebildet sind. Method according to claim, characterized in that the metal core is surrounded with a substance which makes any metallic connection between the metal core and the casting compound impossible. 6. The method according to claim, characterized in that the metal bodies serving as cores are designed as hollow bodies.
CH238186D 1943-07-22 1943-07-22 Process for the production of cavities in the interior of castings. CH238186A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH238186T 1943-07-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH238186A true CH238186A (en) 1945-06-30

Family

ID=4460465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH238186D CH238186A (en) 1943-07-22 1943-07-22 Process for the production of cavities in the interior of castings.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH238186A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609576A (en) * 1949-12-06 1952-09-09 Thompson Prod Inc Method of making hollow shapes
US2679669A (en) * 1949-09-21 1954-06-01 Thompson Prod Inc Method of making hollow castings
US2844855A (en) * 1953-11-05 1958-07-29 Bristol Aero Engines Ltd Method of producing castings with one or more internal passages
US2895212A (en) * 1952-02-22 1959-07-21 Parsons C A & Co Ltd Combustion turbines

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2679669A (en) * 1949-09-21 1954-06-01 Thompson Prod Inc Method of making hollow castings
US2609576A (en) * 1949-12-06 1952-09-09 Thompson Prod Inc Method of making hollow shapes
US2895212A (en) * 1952-02-22 1959-07-21 Parsons C A & Co Ltd Combustion turbines
US2844855A (en) * 1953-11-05 1958-07-29 Bristol Aero Engines Ltd Method of producing castings with one or more internal passages

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2536751C3 (en) Process for casting hollow cast bodies from high-temperature alloys, in particular turbine blades
DE2241685A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A MOLD
DE102009015984A1 (en) Method for the production of a salt core for metal casting process for the production of a form cavity in a metal cast part, comprises producing a salt core in a pressure casting process from a salt melt that is pressed in a die
DE2109553A1 (en) Mold cores for high temperature and printing forms and processes for the production of such materials
CH238186A (en) Process for the production of cavities in the interior of castings.
DE2626224C2 (en) Process for removing molding compound from a mold filled with casting
CH294791A (en) Process for the production of castings from synthetic resin.
AT167144B (en) Process for the production of two-part or multi-part metal molds
CH625985A5 (en) Method for the production of a tubular body from wear-resistant metal
DE3824574A1 (en) Method for casting precision castings
DE823644C (en) Process for casting hard, refractory metallic objects with fine openings, holes or bores
DE3005765A1 (en) METHOD FOR PRODUCING SHAPES AND CORE
DE2757428C2 (en) Process for increasing the green strength of a slip casting
DE1256505B (en) Process for the electroforming production of waveguide components with a lost core
CH267159A (en) Process for the production of castings, in particular matrices, from viscous metals and metal alloys.
DE19706432C2 (en) Method of making jewelry
DE115604C (en)
DE641467C (en) Process for producing centrifugal molds
DE353032C (en) Process for the production of porous concrete
DE1034844B (en) Destructible molds for the production of molded bodies from meltable elastomers
DE1483648A1 (en) Method and device for the production of hollow cast bodies
DE1508679C2 (en) Process for the production of precision casting molds with lost models
DE710259C (en) Process for producing the wear-resistant inner surface of metal pipelines for flushing or blowing in mining
DE418338C (en) Process for the production of casting molds from magnesium silicate
DE443013C (en) Process for the production of glass or enamel beads