Stossgesichertes Zapfenlager. Gegenstand der Erfindung ist ein stoss gesichertes Zapfenlager für Uhren und Appa rate, mit einem Lagerstein und einem Deck stein, welche durch einen Ring zu einem Ganzen zusammengehalten sind, das achsial und radial nachgiebig in einem festen Lager teil, und zwar in einer runden Aussparung grösseren Durchmessers als derjenigen des Lagerringes, durch eine Feder gehalten ist, wobei die Feder sich auf eine Kegelmantel- fläche des beweglichen Lagerteils stützt und letzteren in der Aussparung des festen La gerteils zentriert und elastisch nachgiebig hält.
Auf der Zeichnung sind beispielsweise zwei Ausführungsformen des Erfindungs gegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 und 2 Schnitte durch die beiden Zap fenlager; Fig. 3 ist der Grundri3 des Lagers gemäss F'ig. 2.
Das Zapfenlager nach der ersten Ausfüh rungsform F'ig. 1 besitzt einen Lagerstein 2 und einen Deckstein 3, zwischen welchen ein Zwischenring 4 angeordnet ist. Ein äusse rer Ring 1 umfasst diese Teile und vereinigt sie zu einem Ganzen, wobei der Lagerstein 2 durch einen Ring 6 im äussern Ring 1 zen triert ist. Der Deckstein 3 hat Kegelstumpf- form und ist im Ring 1 versenkt angeordnet. In gleicher Weise ist der obere Teil 5 des äussern Ringes 1 gestaltet. Auf den konischen Teil des Ringes 1 drückt eine ringförmige Feder 7 mit lamellenförmigen Zungen 8, deren Enden auf einem Kreis liegen und so das Zapfenlager zentrieren.
Der Lagerring 1 mit dem von ihm gehaltenen Teilen ist in einem festen Lagerteil 9 eingesetzt, der eine runde Aussparung grösseren Durchmessers als der des äussern Lagerringes 1 aufweist. Der Haltering 1 ruht mit einer ebenen Unter fläche auf einer ebenen Bodenfläche des festen Lagerteils 9, auf der sich der Halte ring bei Stössen gegen die Wirkung der Fe derzungen 8 verschieben kann. Die Feder 7 ist im obern Teil der Aussparung, die grö sseren Durchmesser als der untere Teil dersel- ben aufweist, konzentrisch zur Aussparung gehalten und durch einen Ring 11 h-icht her ausnehmbar gesichert.
Nach der zweiten Ausführungsform Fig. 2 sind die beiden Lagersteine 2 und 3 ebenfalls durch einen äussern Ring 1 zu einem Ganzen zusammengefasst, wobei der obere Deckstein über den äussern Ring 1 mit seinem konischen Teil 12 vorsteht. Gegen diesen Teil stützen sich die Zungen 8 der Ringfeder 7 und zentrieren das Zapfenlager in der Aiia- sparung des festen Lagerteils 9. Die Grund fläche der Aussparung ist für die Auflage und Verschiebung des Zapfenlagers auf der selben eben gestaltet. In der Aussparung ist die Feder 7 durch den Federring 11 leicht herausnehmbar gesichert.
Bei auftretenden Stössen verschiebt sich das Zapfenlager in der entgegengesetzten Richtung des Stosses auf der Grundflii@.#be der Aussparung gegen die Wirkung der Federzungen 8 und kehrt nachher unter der Wirkung der Federzungen, die auf der koni schen Fläche gleiten, in seine Ausgangsstel lung zurück.
Die Neigung der Leitlinie des Kegel mantels gegenüber der Grundfläche beträgt: 45 . Der Winkel kann aber auch grösser oder kleiner sein. Die Auflageflüche des Zapfen lagers ist eben und liegt in einem rechten Winkel zur Zapfenachse. Der äussere Lager ring besteht zweckmässig aus -Metall wie Messing oder einer Aluminiumlegierung.
Shock-proof journal bearing. The invention relates to a butt-secured journal bearing for clocks and Appa rate, with a bearing block and a cover stone, which are held together by a ring to form a whole, the axially and radially flexible part in a fixed bearing, in a round recess larger Diameter than that of the bearing ring, is held by a spring, the spring being supported on a conical surface of the movable bearing part and holding the latter centered in the recess of the fixed bearing part and resiliently resilient.
In the drawing, for example, two embodiments of the subject invention are shown, namely Fig. 1 and 2 show sections through the two Zap fenlager; FIG. 3 is the layout of the camp according to FIG. 2.
The journal bearing according to the first embodiment F'ig. 1 has a bearing block 2 and a cap stone 3, between which an intermediate ring 4 is arranged. An outer ring 1 comprises these parts and combines them into a whole, the bearing block 2 being centered by a ring 6 in the outer ring 1. The cap stone 3 has the shape of a truncated cone and is arranged sunk in the ring 1. The upper part 5 of the outer ring 1 is designed in the same way. On the conical part of the ring 1 presses an annular spring 7 with lamellar tongues 8, the ends of which lie on a circle and thus center the journal bearing.
The bearing ring 1 with the parts held by it is inserted in a fixed bearing part 9 which has a round recess with a larger diameter than that of the outer bearing ring 1. The retaining ring 1 rests with a flat lower surface on a flat bottom surface of the fixed bearing part 9, on which the retaining ring can move in the event of impacts against the action of the spring tongues 8. The spring 7 is held in the upper part of the recess, which has a larger diameter than the lower part thereof, concentrically to the recess and is secured so that it cannot be removed by a ring 11h.
According to the second embodiment, FIG. 2, the two bearing blocks 2 and 3 are also combined to form a whole by an outer ring 1, the upper cap stone protruding over the outer ring 1 with its conical part 12. The tongues 8 of the ring spring 7 are supported against this part and center the journal bearing in the recess of the fixed bearing part 9. The base area of the recess is designed flat for the support and displacement of the journal bearing on the same. In the recess, the spring 7 is secured easily removable by the spring ring 11.
When impacts occur, the journal bearing moves in the opposite direction of the impact on the ground plane of the recess against the action of the spring tongues 8 and then returns to its starting position under the action of the spring tongues that slide on the conical surface .
The inclination of the guideline of the cone jacket in relation to the base is 45. But the angle can also be larger or smaller. The bearing surface of the pin is flat and is at a right angle to the pin axis. The outer bearing ring is best made of metal such as brass or an aluminum alloy.