Pr essvorriehtungo Zur Trennung von festen und flüssigen Stoffen werden: ausser Zentrifugen, IÄTring- mas.chinen usw., sogenannte Packpressen, ins- besondere zur Trennung von Obsttrester und Most, verwendet.
Das Arbeiten mit solchen erfordert sehr viel Handarbeit. für Ein- und A ispacken des Pressgutes u. a. m., wodurch ,die Kosten des, Pressens erhöht werden und die Leistung solcher Vorrichtungen begrenzt wird.
Biei der vorliegenden Erfindung soll die Auispressung der Flüssigkeit aus dem Press- gut konfinuierlich erfolgen und :da-durch die Handarbeit .auf ein Minimum zurückgefiihrt werden können.
Durch .die kontinuierliche Arbeitsweise kann ein zeitlich fast gleich bleibender Druck erzeugt werden, wodurch sieh ein gleichmässigeres Produkt ergibt. als bei intermittierend arbeitenden Pressen, bei denen der Druck von Null allmählich bis zu einem Maximum gesteigert wird. Firner kann mit der Pressvorrichtung gemäss vorliegender Erfindung eine Filtriereinrichtung verbun den werden, wodurch im Vergleich zu ge- trennten Pressen und Filtern Anlagekosten und Arbeitszeit gespart werden können.
In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfin- dungsgegenistand.es veranschaulicht. 14 ist ein teils zylindrisches, teils konisches Pressen gehäuse, in, welches durch den Einfüllstutzen 1 das Press.gut eingebracht werden. kann. Das Preesengehäuse kann auch auf seiner ganzen Länge konisch oder zylindrisch sein.
Im Pres- isengehäuse ist eine Schnecke 2 mittels einer Welle 8 drehbar angeordnet. Die Welle ist in Lagern 4 und 5 gelagert und kann mittels des Zahnrades 6 angetrieben werden. Der Auslauf 7 ist mit einer einstellbaren Drossel vorrichtung 8 versehen. Die .Steigung der Schnecke nimmt gegen ihr dem Auslauf zu gekehrtes Ende zu ab.
Am Umfang des zy lindrischen Teils des Pressen,gehäuses befin den ,sich Öffnungen 9, in denen durchlochte Wände (perforierte Bleche, Siebe) 10 ange ordnet sind; diesen sind Filterräume 11 nach- Die durchflochten Wände 10 um geben :den; äussern Umfang der Schnecke, wie bei 12 dargestellt., mit geringem Spiel. Sie können auch mit feineren Sieben, Filter tüchern und dergleichen bespannt werden.
Die Filterräume 11 ,sind durch Scheidewände 13, die als Siebe, gelochte Bleche und d.erbleichen ausgebildet und mit Filtertüchern versehen sein können, abgeschlossen.
Das bei 1 aufgegebene Pressgut wird von der rotierenden Schnecke 2 erfasst, beben den Auslauf 7 geschoben und dabei unter Druck besetzt. Der Druck kann durch Verstellen der Drosselvorrichtung 8 verändert werden;
ausserdem ist er und seine Verteilung über die Länge des Pressen#be#häuses von dessen Form und von der Steigung der Schnecke abhänr-@ib. Aus -dem unter Druck gesetzten Pressgut tritt die Flüssigkeit durch die durchlochtenWände 10 aus, die den U mfa.ng der .Schnecke mit so geringem Spiel umgeben (12), dass die feste Masse die Schnecke nicht. z.iirücklaufend um- gehen;
kann. Sie kann aber, je nach. ihrer Be- schaffenbeit und je nach Grösse der Öffnun- gen in den Wänden. 10 die Filterräume 11 mehr oder weniger füllen;
diese können aber auch mit einer besonderen Filtermasse gefülli werden. In beiden Fällen wird die Filter masse durch die Scheidewände 13, mit orler ohne Filtertücher, zurückbehalten und nur Flüssigkeit. durchbela.ssen. Auf diese Weise ist es möglich, den durch die Schnecke erzeugten:
Druck zur Filterung auszunützen und diese in einem Arbeitsbau- mit der Aus- pressung .erfolgen zii lassen.
Pr essvorriehtungo For the separation of solid and liquid substances: apart from centrifuges, IÄTringmaschines etc., so-called packing presses, especially for the separation of fruit marc and must, are used.
Working with these requires a lot of manual work. for packing and unpacking the pressed material and a. m., thereby increasing the cost of pressing and limiting the performance of such devices.
In the case of the present invention, the liquid is to be pressed out of the material to be pressed continuously and, as a result, manual work can be reduced to a minimum.
Due to the continuous operation, a pressure that remains almost constant over time can be generated, which results in a more even product. than with intermittent presses, where the pressure is gradually increased from zero to a maximum. Firner can be connected to a filter device with the pressing device according to the present invention, which can save system costs and working time compared to separate presses and filters.
An example embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the accompanying drawing. 14 is a partly cylindrical, partly conical press housing, in which the Press.gut are introduced through the filler neck 1. can. The pressure housing can also be conical or cylindrical over its entire length.
A screw 2 is rotatably arranged in the press housing by means of a shaft 8. The shaft is supported in bearings 4 and 5 and can be driven by means of the gear 6. The outlet 7 is provided with an adjustable throttle device 8. The pitch of the screw decreases towards its end facing the outlet.
At the circumference of the zy-cylindrical part of the presses, the housing are located, openings 9 in which perforated walls (perforated sheets, screens) 10 are arranged; These are filter spaces 11 after the plaited walls 10 to give: the; outer circumference of the worm, as shown at 12, with little play. They can also be covered with finer sieves, filter cloths and the like.
The filter spaces 11 are closed off by partitions 13, which can be designed as sieves, perforated metal sheets and bleaching and provided with filter cloths.
The pressed material fed in at 1 is grasped by the rotating screw 2, the outlet 7 shakes and is thereby occupied under pressure. The pressure can be changed by adjusting the throttle device 8;
In addition, it and its distribution over the length of the press housing is dependent on its shape and the pitch of the screw. From the pressurized material to be pressed, the liquid exits through the perforated walls 10, which surround the circumference of the screw with such little play (12) that the solid mass does not touch the screw. z. handle backwards;
can. But it can, depending on. their composition and depending on the size of the openings in the walls. 10 fill the filter spaces 11 more or less;
but these can also be filled with a special filter material. In both cases, the filter mass is retained through the partitions 13, with orler without filter cloths, and only liquid. let through. In this way it is possible to:
To use pressure for filtering and to let this take place in a work building with the squeezing.