Zange zum Festhalten von Blechstücken auf der Schablone zwecks Bearbeitung auf Aushaumaschinen. In neuerer Zeit werden fassonierte Blech stücke mittels Aushaumaschinen (sogenann ten Aushauscheren) ausgeschnitten bezw. ausgestanzt, wenn sich wegen verhältnis mässig geringer Stückzahl die Anfertigung von Stanzwerkzeugen für serienmässige Her stellung nicht lohnt.
Solche Aushaumaschi- nen arbeiten mit einem kleinen Stempel be sonderer Art, der mit vergleichsweise hoher Drehzahl angetrieben wird und in dessen Be wegungsbahn bezw. Schnittbereich die auf einer Stahlschablone befestigten Blechstücke gebracht werden, um an ihrem Umfang ab gestanzt zu werden.
Maschinen dieser Art eignen sich auch vorteilhaft zur Bearbeitung grösserer Blechstücke mit komplizierter Form bezw. mit vielen Aussparungen, für deren Herstellung Stanzwerkzeuke infolge ihrer grossen Anschaffungskosten von vornehereiu nicht in Betracht kommen.
Die Befestigung verschieden dicker Blech stücke auf der Stahlschablone erfolgte bis her mittels Feilkloben, Schraubzwingen oder einfachen Federklemmen. Befestigungsmittel dieser Art sind aber unhandlich, weshalb das Befestigen und Wegnehmen der Blechstücke entsprechend viel Zeitaufwand erfordert und zudem lässt ihre Klemmwirkung meistens zu wünschen übrig.
Um diese Nachteile zu beseitigen, ist ge mäss der Erfindung als Hilfsmittel zum Fest halten von Blechstücken auf der Schablone zwecks Bearbeitung auf Aushaumaschinen eine Zange vorgesehen, welche eine feste Backe am einen Greifhebel aufweist sowie eine an diesem Zangenteil schwenkbar ange ordnete Backe, die mitsamt ihrer Schwenk achse im Abstand zur festen Backe einstell bar ist und mittels des zweiten Greifhebels mit ihrem Vorderteil gegen die feste Backe geschwenkt werden kann.
Eine solche Zange kann in einfacher Weise mit einer Hand bedient werden und sie gestattet ein sicheres Festhalten der zu be arbeitenden Blechstücke auf der Schablone. Durch entsprechendes Verstellender Schwenk- achse der schwenkbaren Backe in bezug auf die feste Backe kann die Maulweite der Zange auf die jeweils gerade in Betracht kommende Dicke des zu bearbeitenden Blech stückes und der zu verwendenden Schablone eingestellt werden. Dabei kann der Klemm druck praktisch gleichbleibend sein, falls zwecks Verschwenkens der schwenkbaren Backe am betreffenden Greifhebel für ge nannten Zweck eine Exzenterfläche vorge sehen ist.
Die Verschwenkung der beweglichen Backe erfolgt zweckmässig entgegen dem Ein fluss einer Feder, so class die Backe bei Auf hören des Klemmdruckes jeweils zurüeKge- schwenkt wird und dadurch die Zange stets wieder von selbst in Bereitschaftszustand kommt.
Ein Ausführungsbeispiel einer solchen er findungsgemässen Zange ist in der Zeiehnunf durch die Fig. 1 und 2 in zwei rechtwinklig zueinander versetzten Ansichten dargestellt.
Es bezeichnet 1 .den Greifhebel mit der festen Backe 2, welche in einem Querloch einen Bolzen 3 trägt, an dem mittels einer Achse 4 die Backe 5 schwenkbar g ela-,ert ist ; die Schwenkbewegung der Backe 5 ist durch deren Querloch 6 begrenzt. das zwischen sich und dem Lagerbolzen 3 ein ge -isscs Spiel belässt. Auf einem Gewindezapfen des Lager bolzens 3 sitzt eine 'Mutter 'l, welche ein ach- siales Verschieben des Bolzens 3 im Querloch der Backe 2 entgegen dem Einfluss einer an der Backe 5 wirksamen Blattfeder 8 gestat tet.
Dadurch kann die verschwenkbare Backe 5 bequem und rasch in ihrem Abstand zur festen Backe 2, je nach der für die Zange ge wünschten Maulweite, eingestellt werden. Die an der festen Backe 2 angebrachte Blatt feder 8 drückt auf den Vorderteil der schwenkbaren Backe 5, so dass diese mit ihrem Hinterteil an der exzentrischen Fläche 9 des Greifhebels 10 anliegt. Der Greifhebel 10 durchsetzt ein Querloch 11 des Greifhebels 1, mit welchem er durch eine Achse 12 ver bunden ist.
Wenn man den Greifhebel 10 gegen den Greifhebel 1 schwenkt, drückt der erste durch seine Exzenterfläche 9 mehr und mehr auf den Hinterteil der schwenkbaren Backe 5. die demgemäss entgegen dem Einfluss der Fe der 8 mit ihrem Vorderteil gegen die feste Backe 2 gedrückt wird. Die Schablone und das mit. ihr zusammenzuhaltende Bleehstüek werden zwischen die Zangenbacken genom men und dadurch festgehalten.
Beim Frei lassen der Greifhebel bleibt die Zange unter dem Einfluss des Ezzenlerdruckes auf dem durch die Klemmwirkung der Zange festzu- haltend-en Bl,eckstüclz- festsitzen; hauptsäch lich bei grösseren Blechen verwendet man eine Mehrzahl solcher lilemmz,angen. Zwecks Ab lösens der Zange hezw. Zangen nach Vor nahme des Ausschnittes am Bleehs-tück spreizt man die Greifhebel der Zangen auseinander:
durch die Feder 8 wird dann die Zangen hacke 5 zui@iickgecli-#t-enkt und dadurch in Bereitschaft.stellung bewegt.
Bei der erklärten Ausführungsart der Zange bleibt deren glemmdruel@ für die in Betracht kommenden bezw. möglichen Klemmweiten praktisch stets gleich. Die dar gestellte Zano-e hat verliältnism@issig nur ge ringes Gewiebt, \vas ihre Handhabung wei terhin erleichtert.
Selbstverständlich kann die Ansfühiiui2@ der Zange in Einzelheiten anch anders sein als gezeichnet ist.
Pliers for holding pieces of sheet metal on the template for processing on stamping machines. In recent times, shaped sheet metal pieces are cut out respectively by means of stamping machines (so-called Aushauscheren). punched out if the production of punching tools for series production is not worthwhile due to the relatively small number of pieces.
Such Aushaumaschi- nen work with a small stamp be special type, which is driven at a comparatively high speed and BEZW in the Be motion path. Cutting area the sheet metal pieces attached to a steel template are brought to be punched on their circumference.
Machines of this type are also advantageous for processing larger pieces of sheet metal with a complicated shape BEZW. With many recesses, for the production of which punching tools are not considered from the outset due to their high acquisition costs.
Up until now, sheet metal pieces of different thickness were attached to the steel template using filing clamps, screw clamps or simple spring clips. Fastening means of this type are unwieldy, however, which is why fastening and removing the sheet metal pieces requires a correspondingly large amount of time and, moreover, their clamping effect usually leaves something to be desired.
To eliminate these disadvantages, ge according to the invention as an aid to hold pieces of sheet metal on the template for processing on stamping machines, a pair of pliers is provided, which has a fixed jaw on a gripping lever and a jaw on this pliers part is pivotally arranged, together with their Pivot axis at a distance from the fixed jaw is adjustable and can be pivoted by means of the second gripping lever with its front part against the fixed jaw.
Such pliers can be operated in a simple manner with one hand and they allow a secure hold of the sheet metal pieces to be worked on the template. By appropriately adjusting the pivot axis of the pivotable jaw with respect to the fixed jaw, the jaw width of the pliers can be adjusted to the thickness of the sheet metal piece to be processed and the template to be used. The clamping pressure can be practically constant if an eccentric surface is provided for the purpose of pivoting the pivotable jaw on the relevant gripping lever for the purpose mentioned.
The pivoting of the movable jaw is expediently carried out against the influence of a spring, so that the jaw is pivoted back when the clamping pressure ceases and the pliers thereby always come back into standby by themselves.
An embodiment of such pliers according to the invention is shown in the drawing by FIGS. 1 and 2 in two views offset at right angles to one another.
It denotes 1. the gripping lever with the fixed jaw 2, which carries a bolt 3 in a transverse hole, on which the jaw 5 is pivotably supported by means of an axis 4; the pivoting movement of the jaw 5 is limited by its transverse hole 6. which leaves a ge -isscs play between itself and the bearing pin 3. On a threaded pin of the bearing bolt 3 sits a 'nut' 1, which allows an axial displacement of the bolt 3 in the transverse hole of the jaw 2 against the influence of a leaf spring 8 acting on the jaw 5.
As a result, the pivotable jaw 5 can be conveniently and quickly adjusted in its distance from the fixed jaw 2, depending on the jaw width desired for the pliers. The leaf spring 8 attached to the fixed jaw 2 presses on the front part of the pivotable jaw 5 so that its rear part rests against the eccentric surface 9 of the gripping lever 10. The gripping lever 10 penetrates a transverse hole 11 of the gripping lever 1, with which it is ver by an axis 12 connected.
When the gripping lever 10 is pivoted against the gripping lever 1, the first presses more and more through its eccentric surface 9 on the rear part of the pivoting jaw 5, which is accordingly pressed against the influence of the Fe of 8 with its front part against the fixed jaw 2. The template and that with. Bleehstüek to be held together are taken between the jaws of the pliers and thus held.
When the gripping levers are released, the pliers remain stuck under the influence of the Ezzenler pressure on the block that is to be held by the clamping action of the pliers; mainly for larger sheets, a plurality of such lilemmz are used. In order to release the pliers hezw. Pliers after making the cutout on the bleehs piece, spread the gripping levers of the pliers apart:
The spring 8 then pulls the tongs 5 zui @ iickgecli- # t-enkt and thereby moves it to the standby position.
In the declared version of the pliers, their glemmdruel @ remains for the relevant or. possible clamping widths practically always the same. The Zano-e shown has relatively little weave, which further facilitates its handling.
Of course, the details of the pliers can also be different from what is shown.