[go: up one dir, main page]

CA2743165C - Procede de production de tuyau metallique sans soudure par laminage a froid - Google Patents

Procede de production de tuyau metallique sans soudure par laminage a froid Download PDF

Info

Publication number
CA2743165C
CA2743165C CA2743165A CA2743165A CA2743165C CA 2743165 C CA2743165 C CA 2743165C CA 2743165 A CA2743165 A CA 2743165A CA 2743165 A CA2743165 A CA 2743165A CA 2743165 C CA2743165 C CA 2743165C
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
hollow shell
outside diameter
wall thickness
cold rolling
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CA2743165A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2743165A1 (fr
Inventor
Chihiro Hayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp filed Critical Nippon Steel and Sumitomo Metal Corp
Publication of CA2743165A1 publication Critical patent/CA2743165A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2743165C publication Critical patent/CA2743165C/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
    • B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
    • B21B19/10—Finishing, e.g. smoothing, sizing, reeling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/02—Rollers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2261/00—Product parameters
    • B21B2261/02—Transverse dimensions
    • B21B2261/04—Thickness, gauge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2261/00—Product parameters
    • B21B2261/02—Transverse dimensions
    • B21B2261/08—Diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2265/00—Forming parameters
    • B21B2265/14—Reduction rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Selon l'invention, en laminage à froid d'un tuyau métallique sans soudure au moyen d'un laminoir à froid à pas de pèlerin, une réduction trop importante du diamètre extérieur par comparaison avec la réduction de l'épaisseur de paroi et crée une contrainte périphérique trop importante sur les côtés de bride, ce qui a pour conséquence une contrainte de compression périphérique trop importante, et l'apparition de ce fait de rides sur la surface intérieure du tuyau. En outre, les rides sont repliées sur le côté inférieur de rainure pour créer des plis de fermeture à froid. La répétition de ces phénomènes entraîne des défauts sur la surface intérieure. Contrairement à un élément de tube fabriqué par un procédé d'extrusion, un élément de tube fabriqué par un procédé de mandrin Mannesmann comporte sur la surface intérieure, des rides qui apparaissent durant le calibrage (à l'aide d'un étireur-réducteur ou d'un calibreur), et les rides sont en outre favorisées par le laminage à froid. Par conséquent, on doit porter attention à ce problème. Au vu de ces faits, on règle le rapport de la réduction de diamètre extérieur à la réduction d'épaisseur de paroi par le laminage à froid à l'aide d'un laminoir à froid à pas de pèlerin à une valeur égale ou inférieure à 1/2, ce par quoi on empêche l'apparition de défauts sur la surface intérieure dans le laminage à froid, et on peut obtenir un tuyau métallique sans soudure de haute qualité avec peu de défauts sur la surface intérieure.
CA2743165A 2008-12-24 2009-11-25 Procede de production de tuyau metallique sans soudure par laminage a froid Expired - Fee Related CA2743165C (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008327763 2008-12-24
JP2008-327763 2008-12-24
PCT/JP2009/069823 WO2010073863A1 (fr) 2008-12-24 2009-11-25 Procédé de production de tuyau métallique sans soudure par laminage à froid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2743165A1 CA2743165A1 (fr) 2010-07-01
CA2743165C true CA2743165C (fr) 2013-07-16

Family

ID=42287483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA2743165A Expired - Fee Related CA2743165C (fr) 2008-12-24 2009-11-25 Procede de production de tuyau metallique sans soudure par laminage a froid

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110271731A1 (fr)
EP (1) EP2390016B1 (fr)
JP (1) JP4893858B2 (fr)
KR (1) KR101311598B1 (fr)
CN (1) CN102245320B (fr)
CA (1) CA2743165C (fr)
ES (1) ES2533620T3 (fr)
WO (1) WO2010073863A1 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294378A (zh) * 2011-06-21 2011-12-28 吉欣（英德）热轧不锈复合钢有限公司 一种中小管径内复合不锈钢管的制造方法
CN103521521B (zh) * 2013-10-17 2015-11-18 太原科技大学 一种凹辊式管材斜轧张力减径工艺方法
CN104353673A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 辽宁天丰特殊工具制造有限公司 消除钢管内方的定减径机
KR101584300B1 (ko) 2015-06-11 2016-01-11 최광준 맨드릴용 윤활유 공급이 가능한 필거 밀
CN106862273A (zh) * 2017-04-10 2017-06-20 广东科莱博科技有限公司 一种冷轧管的轧制方法
CN109940059B (zh) * 2017-12-21 2021-04-02 有研工程技术研究院有限公司 一种精密薄壁大直径铝合金管材的制备方法
JP7288255B2 (ja) * 2018-09-19 2023-06-07 長野鍛工株式会社 相当ひずみの導入方法
KR102476860B1 (ko) * 2019-03-15 2022-12-12 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 이음매 없는 각형 강관의 제조 방법
CN114160605B (zh) * 2021-10-28 2024-05-31 首都航天机械有限公司 一种适用于变截面管子的成形装置及方法
CN115193917B (zh) * 2022-07-11 2025-04-11 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 一种有效控制钛合金带筋管外形尺寸的冷轧工艺
CN115011914B (zh) * 2022-08-08 2022-10-25 西北工业大学 一种医用钴基合金无缝管材的制备方法
CN115338266B (zh) * 2022-09-02 2023-10-27 张家港华裕有色金属材料有限公司 一种金属管冷轧方法
CN115318828B (zh) * 2022-09-02 2023-10-27 张家港华裕有色金属材料有限公司 一种用于冷轧金属管的轧制方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5725209A (en) * 1980-07-18 1982-02-10 Sumitomo Metal Ind Ltd Production of seamless metallic pipe
JPH04127902A (ja) * 1990-09-18 1992-04-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 銀合金薄肉小径管の製造方法
JP2924523B2 (ja) * 1992-12-11 1999-07-26 住友金属工業株式会社 マンドレルミルによる金属管の延伸圧延方法
DE4335063C1 (de) * 1993-10-11 1995-05-04 Mannesmann Ag Kaltpilgerwalzwerk zum Kaltwalzen von Rohren
CN2182005Y (zh) * 1994-05-19 1994-11-09 北京科技大学 锥形辊钢管斜轧延伸机
US5699690A (en) * 1995-06-19 1997-12-23 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method and apparatus for manufacturing hollow steel bars
JP3853428B2 (ja) * 1995-08-25 2006-12-06 Ｊｆｅスチール株式会社 鋼管の絞り圧延方法および設備
JPH1080715A (ja) * 1996-09-05 1998-03-31 Sumitomo Metal Ind Ltd 冷間加工のままで使用される鋼管の製造方法
CN1224471C (zh) * 2000-09-19 2005-10-26 鞍山钢铁集团公司 单旋体变断面管及其制造方法和设备
JP2003062604A (ja) * 2001-08-28 2003-03-05 Sanyo Special Steel Co Ltd 打抜き性に優れた鋼管の製造方法
DE602005024782D1 (de) * 2004-03-30 2010-12-30 Sumitomo Metal Ind Verfahren und vorrichtung zur steuerung des walzens von rohren mit festem durchmesser
JP4192970B2 (ja) * 2005-06-28 2008-12-10 住友金属工業株式会社 金属管の冷間圧延方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2010073863A1 (ja) 2012-06-14
KR20110071026A (ko) 2011-06-27
KR101311598B1 (ko) 2013-09-26
EP2390016B1 (fr) 2015-01-07
CN102245320A (zh) 2011-11-16
EP2390016A4 (fr) 2013-10-16
CN102245320B (zh) 2015-09-02
ES2533620T3 (es) 2015-04-13
US20110271731A1 (en) 2011-11-10
JP4893858B2 (ja) 2012-03-07
CA2743165A1 (fr) 2010-07-01
WO2010073863A1 (fr) 2010-07-01
EP2390016A1 (fr) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2743165C (fr) Procede de production de tuyau metallique sans soudure par laminage a froid
US7895870B2 (en) Method for producing ultra thin wall metallic tube with cold working process
EP2241385B9 (fr) Procédé de fabrication de tuyau métallique à paroi ultramince par étirage à froid
US8166792B2 (en) Method of making a seamless hot-finished steel pipe, and device for carrying out the method
JP4438960B2 (ja) 継目無管の製造方法
CA2646020C (fr) Procede de fabrication de tube metallique mural ultra-mince par laminage a froid
JP5741162B2 (ja) 高Ｃｒ鋼継目無鋼管製管用丸鋼片の製造方法
CN101184561A (zh) 用冷加工法制造超薄壁金属管的方法
CN102000710A (zh) 用冷拔法制造超薄壁金属管的方法
JP4569317B2 (ja) 超薄肉継目無金属管の製造方法
JP6627825B2 (ja) 継目無鋼管の圧延方法
JPH07185607A (ja) 継目無管の圧延設備列
JP2711129B2 (ja) チタンシームレスパイプの製造方法
JPH07308703A (ja) エロンゲータ圧延方法
JP2001113306A (ja) 高合金継目無鋼管の製造方法およびそれに用いる圧延用孔型
JPH06190408A (ja) 継ぎ目無し鋼管の製造設備及び製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed

Effective date: 20201125