CA2609380A1 - Amelioration de l'etancheite des emballages a recipients multiples, en particulier des doubles tubes, destines notamment aux preparations extemporanees - Google Patents
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Abstract
Récipient distributeur double (200) comprenant un récipient externe (210) et un récipient interne (220), chaque récipient comprenant un corps (211 ; 221 ) et une tête (212; 222) munie d'un goulot (213; 223) et d'une épaule (214; 224) reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot (223) du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot (213) du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, caractérisé en ce que ledit goulot interne est prolongé par une portion sommitale (226) qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince (227) et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A.
Description
AMELIORATION DE L'ETANCHEtTE DES EMBALLAGES A RECIPIENTS
MULTIPLES, EN PARTICULIER DES DOUBLES TUBES, DESTINES NOTAMMENT
AUX PREPARATIONS EXTEMPORANEES
s DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne les emballages à récipients multiples munis de goulots de distribution voisins ou accolés qui permettent de stocker et distribuer simultanément différents produits liquides, visqueux, crémeux ou pâteux (ces produits seront par la suite dits "pâteux"). Elle concerne en particulier les tubes souples dits multiples. De tels emballages permettent de stocker des produits séparément les. uns des autres et permettent de distribuer simultanément ces produits au travers d'orifices proches, si possible accolés, par exemple en vue de la préparation magistrale (ou extemporanée) d'un produit pharmaceutique 1s sous une forme posologique particulière non disponible dans le commerce, ou bien en vue de- la préparation d'une colle à l'aide d'agents polymérisants, typiquement un cyano-acrylate, ou encore en vue de la préparation d'un produit cosmétique chimiquement instable, tel qu'une teinture pour cheveu (mélange d'un agent oxydant et d'un précurseur) ou enfin, tout simplement, en vue de donner un effet visuel agréable et ludique lors de la distribution simultanée de produits pâteux de couleurs différentes (gels pour cheveux, pâtes dentifrices, etc..).
ETAT DE LA TECHNIQUE
Si des récipients simples séparés permettent de conserver les produits intacts avant leur mélange, l'intérêt d'un récipient multiple est de faciliter la gestion des emballages en étant sûr d'avoir à sa disposition à tout moment tous les éléments du mélange à réaliser et de faciliter la réalisation dudit mélange.
Un autre intérêt, apparu ces dernières années, est lié à l'effet visuel agréable et ludique de produits pâteux de couleurs différentes sortant simultanément J.
MULTIPLES, EN PARTICULIER DES DOUBLES TUBES, DESTINES NOTAMMENT
AUX PREPARATIONS EXTEMPORANEES
s DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne les emballages à récipients multiples munis de goulots de distribution voisins ou accolés qui permettent de stocker et distribuer simultanément différents produits liquides, visqueux, crémeux ou pâteux (ces produits seront par la suite dits "pâteux"). Elle concerne en particulier les tubes souples dits multiples. De tels emballages permettent de stocker des produits séparément les. uns des autres et permettent de distribuer simultanément ces produits au travers d'orifices proches, si possible accolés, par exemple en vue de la préparation magistrale (ou extemporanée) d'un produit pharmaceutique 1s sous une forme posologique particulière non disponible dans le commerce, ou bien en vue de- la préparation d'une colle à l'aide d'agents polymérisants, typiquement un cyano-acrylate, ou encore en vue de la préparation d'un produit cosmétique chimiquement instable, tel qu'une teinture pour cheveu (mélange d'un agent oxydant et d'un précurseur) ou enfin, tout simplement, en vue de donner un effet visuel agréable et ludique lors de la distribution simultanée de produits pâteux de couleurs différentes (gels pour cheveux, pâtes dentifrices, etc..).
ETAT DE LA TECHNIQUE
Si des récipients simples séparés permettent de conserver les produits intacts avant leur mélange, l'intérêt d'un récipient multiple est de faciliter la gestion des emballages en étant sûr d'avoir à sa disposition à tout moment tous les éléments du mélange à réaliser et de faciliter la réalisation dudit mélange.
Un autre intérêt, apparu ces dernières années, est lié à l'effet visuel agréable et ludique de produits pâteux de couleurs différentes sortant simultanément J.
-2-d'orifices de distribution voisins. Que ce soit pour une préparation extemporanée ou pour un simple effet visuel, on cherche à maintenir isolés les uns des autres les différents produits contenus dans le récipient multiple jusqu'à
la première utilisation et si possible à continuer à assurer une étanchéité
s parfaite entre ces produits après ladite première utilisation. Pour illustrer les récipients multiples concernés par l'invention, munis de goulots de distribution voisins ou accolés, nous décrirons des tubes souples multiples et plus particulièrement des tubes doubles.
Un tube souple multiple comporte une tête avec un goulot à orifice multiple relié à une jupe souple extérieure par une épaule. Le tube peut comporter plusieurs jupes concentriques, les produits étant contenus soit dans le volume intérieur du tube interne, soit entre les parois de la jupe d'un tube et de celle du tube qui entoure immédiatement le tube précédent. En général, il s'agit de 1s tubes doubles, comprenant un tube interne et un tube externe. De tels tubes multiples sont décrits dans les demandes de brevet EP 0 561 719, WO 00/631 12 et WO 00/631 1 1, où le tube interne est embo?té dans le tube externe.
Dernièrement, d'autres tubes doubles ont été décrits, dans lesquels la jupe souple, unique, constitue l'enveloppe extérieure du tube multiple. Au moins une paroi transversale permet de séparer des compartiments dans le volume intérieur délimité par la jupe, lesdits compartiments étant destinés à
contenir des produits différents. De tels tubes multiples sont décrits par exemple dans la demande WO 00/55062.
Le présente invention concerne plus particulièrement le premier type de tube multiple où les tubes sont réalisés séparément puis assemblés à la manière des poupées russes, chaque tube, excepté le plus petit, enveloppant un tube de dimensions inférieures (les dimensions concernées étant au moins le diamètre de jupe et le diamètre du goulot). Elle peut toutefois s'appliquer également au deuxième type de tube même si le problème d'étanchéité exposé ci-après se
la première utilisation et si possible à continuer à assurer une étanchéité
s parfaite entre ces produits après ladite première utilisation. Pour illustrer les récipients multiples concernés par l'invention, munis de goulots de distribution voisins ou accolés, nous décrirons des tubes souples multiples et plus particulièrement des tubes doubles.
Un tube souple multiple comporte une tête avec un goulot à orifice multiple relié à une jupe souple extérieure par une épaule. Le tube peut comporter plusieurs jupes concentriques, les produits étant contenus soit dans le volume intérieur du tube interne, soit entre les parois de la jupe d'un tube et de celle du tube qui entoure immédiatement le tube précédent. En général, il s'agit de 1s tubes doubles, comprenant un tube interne et un tube externe. De tels tubes multiples sont décrits dans les demandes de brevet EP 0 561 719, WO 00/631 12 et WO 00/631 1 1, où le tube interne est embo?té dans le tube externe.
Dernièrement, d'autres tubes doubles ont été décrits, dans lesquels la jupe souple, unique, constitue l'enveloppe extérieure du tube multiple. Au moins une paroi transversale permet de séparer des compartiments dans le volume intérieur délimité par la jupe, lesdits compartiments étant destinés à
contenir des produits différents. De tels tubes multiples sont décrits par exemple dans la demande WO 00/55062.
Le présente invention concerne plus particulièrement le premier type de tube multiple où les tubes sont réalisés séparément puis assemblés à la manière des poupées russes, chaque tube, excepté le plus petit, enveloppant un tube de dimensions inférieures (les dimensions concernées étant au moins le diamètre de jupe et le diamètre du goulot). Elle peut toutefois s'appliquer également au deuxième type de tube même si le problème d'étanchéité exposé ci-après se
3 PCT/FR2006/001163 pose à un moindre degré, car ce deuxième type de tube double est obligatoirement obtenu par moulage d'une tête de distribution de forme complexe et à orifices multiples, l'essentiel de la difficulté résidant ici dans l'obtention d'une liaison étanche de la tête avec non seulement la jupe s cylindrique externe mais également avec la paroi de séparation interne.
Dans la demande de brevet FR 1 209 359, le tube dit "automélangeur"
comprend trois tubes ayant un goulot obturé par une paroi sommitaie, emboîtés les uns dans les autres, et maintenus concentriquement les uns par rapport au autres par leurs goulots respectifs. Tant que le tube n'est pas ouvert, les produits conditionnés dans les trois enveloppes séparées ainsi constituées sont bien isolés. L'ouverture du tube automélangeur est effectuée en une seule opération par perforation ou sectionnement simultané des parois des trois tubes en un endroit approprié.
Les tubes doubles décrits dans la demande WO 00/12309 sont obtenus de la manière suivante:
a) réalisation séparée d'un tube externe et d'un tube interne dont le goulot, de forme complexe, est conçu de telle sorte qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A, destiné à être contenu dans le tube interne et, en coopération avec l'intérieur de la paroi cylindrique du goulot du tube extérieur, une ou plusieurs veines d'écoulement au produit pâteux B, destiné à être contenu entre le tube interne et le tube externe, une fois ceux-ci assemblés;
b) assemblage par insertion du tube interne dans le tube externe, maintien du tube interne à l'intérieur du tube externe au niveau de la base du goulot à
l'aide de moyens complémentaires d'immobilisation axiale, typiquement une association bourrelet/gorge d'encliquetage;
c) remplissage du volume interne du tube interne avec un produit pâteux A;
d) remplissage du volume compris entre la paroi du tube interne et celle du tube externe d'un produit pâteux B;
Dans la demande de brevet FR 1 209 359, le tube dit "automélangeur"
comprend trois tubes ayant un goulot obturé par une paroi sommitaie, emboîtés les uns dans les autres, et maintenus concentriquement les uns par rapport au autres par leurs goulots respectifs. Tant que le tube n'est pas ouvert, les produits conditionnés dans les trois enveloppes séparées ainsi constituées sont bien isolés. L'ouverture du tube automélangeur est effectuée en une seule opération par perforation ou sectionnement simultané des parois des trois tubes en un endroit approprié.
Les tubes doubles décrits dans la demande WO 00/12309 sont obtenus de la manière suivante:
a) réalisation séparée d'un tube externe et d'un tube interne dont le goulot, de forme complexe, est conçu de telle sorte qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A, destiné à être contenu dans le tube interne et, en coopération avec l'intérieur de la paroi cylindrique du goulot du tube extérieur, une ou plusieurs veines d'écoulement au produit pâteux B, destiné à être contenu entre le tube interne et le tube externe, une fois ceux-ci assemblés;
b) assemblage par insertion du tube interne dans le tube externe, maintien du tube interne à l'intérieur du tube externe au niveau de la base du goulot à
l'aide de moyens complémentaires d'immobilisation axiale, typiquement une association bourrelet/gorge d'encliquetage;
c) remplissage du volume interne du tube interne avec un produit pâteux A;
d) remplissage du volume compris entre la paroi du tube interne et celle du tube externe d'un produit pâteux B;
-4-e) scellage du tube multiple, par réalisation d'une soudure finale en comprimant et en portant à haute température, de préférence simultanément, l'extrémité ouverte de la jupe du tube interne et l'extrémité
ouverte de la jupe du tube externe.
Auparavant, les tubes sont réalisés de manière classique: la tête de tube externe (resp. interne) est moulée, décarottée et fixée sur l'extrémité d'une jupe, destinée à devenir la jupe externe (resp. destinée à devenir la jupe interne). Lorsque la tête est moulée et fixée sur l'extrémité de jupe io simultanément (surmoulage de la tête sur l'extrémité de la jupe), l'outillage de moulage est conçu de préférence de telle sorte que le surplus de matière plastique résultant du moulage par injection (carotte) ou du moulage par compression est localisé au-dessus de la portion sommitale du goulot. Ce surplus doit être enlevé. Comme le goulot est cylindrique, l'enlèvement dudit 1s surplus s'effectue, avantageusement pour les grandes cadences, par usinage au tour, en général sur des dispositifs, appelés bouchonneuses, où les tubes, placés sur des mandrins rotatifs, subissent diverses opérations telles que le décarottage, la pose d'un opercule, le vissage d'un bouchon, etc... Mais cette façon de procéder présente l'inconvénient de ne pas donner une grande 20 précision sur le positionnement axial de la coupe de décarottage ni sur la bonne perpendicularité de ladite coupe. De ce fait, il n'est pas possible de contrôler parfaitement la hauteur du goulot de chacun de ces tubes, notamment la distance entre le buvant - paroi sommitale du goulot - et le moyen d'immobilisation axiale destiné à coopérer avec le moyen 25 d'immobilisation axiale complémentaire de l'autre tube. La dispersion de ces hauteurs, la perpendicularité imparfaite de la coupe ne permettent pas d'assurer une parfaite étanchéité entre les produits au cours du stockage, même avant première utilisation. Il a été envisagé d'utiliser des joints d'étanchéité présentant un profil étagé en prévision des décalages existant 30 entre les buvants des goulots interne et externe mais cette solution ne s'est révélée intéressante ni sur le plan technique ni sur le plan économique.
La demanderesse a donc cherché à obtenir un tube double par assemblage d'un tube interne et d'un tube externe réalisés séparément, ledit tube double permettant de stocker séparément et de manière étanche deux produits s avant et même après la première utilisation.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un récipient distributeur double comprenant un récipient externe et un récipient interne, ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé à l'intérieur du récipient externe de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne du récipient externe est destiné à contenir un produit pâteux is B, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un orifice simple ou multiple de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, caractérisé en ce que le goulot interne est prolongé
par une portion sommitale qui est reliée audit goulot par une zone annulaire mince et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A.
Le récipient distributeur double selon l'invention peut être un tube double, comprenant un tube externe et un tube interne logé à l'intérieur du tube externe de telle sorte que le volume délimité par la surface externe du tube interne et la surface interne du tube externe puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne. Chaque tube comprend une jupe souple et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot à ladite jupe souple. Chacun des éléments du récipient ou du tube sera qualifié d'interne s'il appartient au tube interne et d'externe s'il s appartient au tube externe.
Le goulot interne est logé à l'intérieur du goulot externe. Il présente une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution. En combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, la surface externe du goulot interne offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution (orifice simple ou multiple). Le goulot interne est couvert par une portion sommitale qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince, c'est-à-dire dont 7s l'épaisseur est inférieure à celle du fût du goulot interne et à celle de la portion sommitale. Cette portion sommitale obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A contenu dans le tube interne.
Dans un premier mode de réalisation, la portion sommitale peut par exemple être une simple paroi sommitale qui comprend ladite zone annulaire mince, le contour de celle-ci délimitant la forme désirée du ou des orifices. La zone annulaire mince est une zone sécable qui comprend une entaille dont la section par un plan passant par l'axe du goulot est orientée dans une direction sensiblement parallèle audit axe. Dans une telle configuration géométrique, l'enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule peut être effectué en exerçant un effort axial perpendiculaire à ladite paroi sommitale.
Mais, de façon à améliorer les conditions de séparation hermétique entre le produit A et le produit B après première utilisation, il est préférable de munir le goulot interne de ladite paroi sommitale en localisant la zone annulaire mince sur la paroi latérale dudit goulot interne, de telle sorte qu'après rupture, l'extrémité ouverte du goulot interne "dépasse" systématiquement le buvant du goulot externe, quelles que soient les dispersions dues aux tolérances de fabrication. Dans un tel cas, l'extrémité du goulot interne est prolongée par une portion sommitale reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince s située sur le fût du goulot et de préférence entaillée pour y localiser une déformation jusqu'à rupture lors de la première utilisation. Avantageusement, l'ensemble de la tête interne, portion sommitale incluse, est moulé en une pièce et le moule est conçu de telle sorte que la zone annulaire mince soit accessible après l'assemblage des deux tubes: après rupture de la zone annulaire mince et détachement de la portion sommitale, l'extrémité ouverte du goulot interne dépasse légèrement le buvant du goulot externe, ce qui permet d'assurer, à l'aide d'un joint d'étanchéité disposé sur le bouchon, au fond du filet de vissage par exemple, une séparation hermétique entre le produit A et le produit B.
~s Selon cette modalité de l'invention, la zone annulaire mince est une zone sécable qui s'étend sur la paroi latérale du goulot interne avec une entaille dont la section par un plan passant par l'axe du goulot interne est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe. Dans ce cas, on place cette zone sécable à une distance du moyen d'immobilisation axiale (typiquement un bourrelet d'encliquetage) telle que la zone sécable se retrouve à l'extérieur après assemblage du tube interne et du tube externe, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant du goulot externe (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Ainsi, si l'on réalise un tube double selon le procédé décrit dans WO 00/631 12, on définit la position axiale de la zone sécable par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage situé à la base du goulot interne, ladite distance devant être supérieure à la distance existant entre le buvant du goulot externe et la gorge d'encliquetage du goulot externe.
On peut découper proprement la portion sommitale faisant office d'opercule à
l'aide d'un outil coupant que l'on déplace le long de la zone annulaire mince.
On peut également imposer un grand déplacement relatif de la portion sommitale par rapport au reste du goulot interne, le grand déplacement relatif se traduisant par une grande déformation localisée dans la zone annulaire mince puis par la rupture de cette dernière. Si la portion sommitale est munie d'une paroi latérale rainurée ou de section polygonale, de préférence concave (en étoile par exemple), celle-ci est facilement entraînable en rotation autour de l'axe du goulot. On peut donc imposer à la portion sommitale du goulot interne une grande rotation alors que le reste du tube double est immobile.
Ainsi, quelle que soit la forme du goulot interne, la portion sommitale obturant l'orifice interne (simple ou multiple) et séparée dudit goulot interne par ladite 75 zone sécable, peut prendre une forme quelconque appropriée à l'application d'un grand déplacement (typiquement une rotation) imposé sur ladite portion sommitale.
Elle peut présenter par exemple une partie périphérique polygonale, facilement entraînable en rotation. Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on peut, pour éviter l'emploi d'un outil particulier, utiliser le bouchon. Ce dernier présente par exemple sur la paroi extérieure, à l'instar du bouchon décrit dans la demande EP 0 192 136, un logement de forme complémentaire à celle de la paroi latérale de la portion sommitaie. Ce logement, une fois le bouchon retourné de 1800 par rapport à sa position obturante habituelle, joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale du goulot interne qui, elle, fait office de clé. On tourne le bouchon autour de l'axe du goulot. II s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince et la portion sommitale se détache du goulot.
Bien évidemment, les rôles clé - serrure peuvent être inversés. La paroi sommitale possède dans ce cas une cavité bordée par une paroi latérale intérieure nervurée ou présentant une section polygonale de préférence concave et le bouchon présente sur sa paroi extérieure une protubérance de s forme complémentaire.
Avantageusement, le goulot externe est également surmonté d'une portion sommitale qui obture l'orifice multiple. Cette portion sommitale est également reliée au goulot externe par l'intermédiaire d'une zone annulaire mince ou entaillée. De préférence, cette portion sommitale est creuse de façon à ce que la portion sommitale du tube interne puisse se loger dans sa cavité. De préférence également, dans la version où la portion sommitale est déchirée par rotation, les surfaces interne et externe de sa paroi latérale présentent des contours polygonaux, typiquement en étoile, complémentaires, pour la première, du contour de la paroi latérale de la portion sommitale du goulot interne et, pour la deuxième, du contour de la surface interne du bouchon. De la sorte, la rotation du bouchon entraîne la rupture des deux zones sécables qui relient les portions sommitales interne et externe à leur goulot respectif.
L'invention a été décrite relativement à des tubes doubles et des récipients doubles. Elle peut bien entendu être appliquée à des récipients ou tubes multiples destinés à contenir plus de deux produits différents. Un autre objet de l'invention est donc un récipient distributeur multiple comprenant un récipient externe, un récipient interne et n récipients intermédiaires (n>_1), ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé à
l'intérieur d'un récipient intermédiaire, lui-même logé à la manière d'une poupée russe à
l'intérieur d'un récipient intermédiaire de plus grande dimension, le plus grand de ceux-ci étant logé à l'intérieur du récipient externe, chacun des récipients étant logé à l'intérieur du récipient directement plus grand de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne dudit récipient directement plus grand est destiné à contenir un produit pâteux Bi (i =1 à
n+1) séparé des autres produits pâteux, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé
à
s l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient directement plus grand, au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux Bi, caractérisé en ce que le goulot interne est prolongé par une portion sommitale qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince et qui obture l'orifice simple ou multiple de distribution du produit A.
Comme indiqué plus haut, pour chaque récipient interne, le goulot du récipient directement plus grand est avantageusement également surmonté
75 d'une portion sommitale, reliée au goulot dudit récipient par l'intermédiaire d'une zone annulaire mince et/ou entaillée. De préférence, cette dernière portion sommitale est creuse de façon à ce que la portion sommitale du récipient directement plus petit puisse se loger dans sa cavité.
Ladite zone annulaire mince et/ou entaillée est placée sur la paroi du goulot dudit récipient interne de telle sorte que, après assemblage dudit goulot avec celui du récipient directement plus grand, puis rupture de la zone annulaire mince et/ou entaillée et détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité
ouverte dudit goulot se trouve au-dessus du buvant du goulot du récipient directement plus grand, le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
FIGURES
Les figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d et 1 e illustrent un premier mode de réalisation de l'invention. La figure l a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 1 b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 1 c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 1 d représente en projection axonométrique le tube double sans son bouchon, avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne. La figure 1 e représente en perspective le tube double sans son bouchon, après enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne.
Les figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 2a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 2b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 2c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 2d représente en projection axonométrique le tube double sans son bouchon, avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne. La figure 2e représente en perspective le tube double sans son bouchon, après enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne.
Les figures 3a, 3b, 3c et 3d illustrent un troisième mode de réalisation de l'invention. La figure 3a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 3b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 3c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 3d illustre en perspective la tête du tube interne avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule.
Les figures 4a, 4b et 4c illustrent un perfectionnement du deuxième mode de réalisation de l'invention où, grâce à l'ajout d'une bande de garantie d'inviolabilité, on améliore l'étanchéité entre produits après première utilisation.
La figure 4a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni s de son bouchon avant première utilisation. La figure 4b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne. La figure 4c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation Exemple 1 (Figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d et 1 e) Les figures la à le représentent un tube double 100, comprenant un tube externe 110 et un tube interne 120 logé à l'intérieur du tube externe 110 de 75 telle sorte que le volume délimité par la surface externe 125 du tube interne 120 et la surface interne 115 du tube externe 110 puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 120. Le tube interne 120 comprend une jupe souple interne 121 et une tête interne 122 munie d'un goulot interne 123 et d'une épaule interne 124 reliant ledit goulot 20 interne à ladite jupe souple interne. Le tube externe 110 comprend une jupe souple externe 111 et une tête externe 112 munie d'un goulot externe 113 et d'une épaule externe 114 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe. L'épaule 114 est munie d'un insert 170 en PBT (polybutylène téréphtalate) qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des 25 arômes.
Le goulot interne 123 est logé à l'intérieur du goulot externe 113. Il présente ici une section en forme de feuille de trèfle telle que celle illustrée dans la demande WO 00/63111 (mais ici avec trois folioles au lieu de quatre). Il offre 30 une veine d'écoulement centrale (à section en feuille de trèfle) pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 123 qui entoure l'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 126 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 127 présentant une entaille annulaire 128 dont la section par un plan passant par l'axe 160 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 126 est munie d'une paroi latérale 129 qui prolonge le fût du goulot interne dont la section, en forme de feuille de trèfle, est sensiblement polygonale concave. Celle-ci est facilement entraînable en rotation autour de l'axe 160.
La zone annulaire mince 127 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 123 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du gouiot externe, elle se retrouve sur la surface extérieure du tube double, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant 1130 du goulot externe 113 (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 1231 situé à la base du goulot interne 123, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 1130 et la gorge d'encliquetage 1131 du goulot externe 113.
Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 150. Ce dernier présente un logement 151 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 129 de la portion sommitale 126. Ce logement, une fois le bouchon retourné de 180 (figure 1 b) par rapport à sa position obturante habituelle (figures 1 a et 1 c) joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 126 du goulot interne 123 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 150 autour de l'axe 160. Il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince 127 et la portion sommitale se détache du goulot.
Exemple 2 (Figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e) Les figures 2a à 2e représentent un tube double 200, comprenant un tube externe 210 et un tube interne 220 logé à l'intérieur du tube externe 210 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 225 du tube interne 220 et la surface interne 215 du tube externe 210 puisse contenir un produit pâteux B
différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 220. Le tube interne 220 comprend une jupe souple interne 221 et une tête interne 222 munie d'un goulot interne 223 et d'une épaule interne 224 reliant ledit goulot interne à
ladite jupe souple interne. Le tube externe 210 comprend une jupe souple externe 211 et une tête externe 212 munie d'un goulot externe 213 et d'une épaule externe 214 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe.
L'épaule 214 est munie sur sa surface interne d'un insert 270 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
Le goulot interne 223 est logé à l'intérieur du goulot externe 213. II
présente ici une section circulaire munie de trois nervures radiales 230 régulièrement réparties sur sa surface extérieure. Il offre une veine d'écoulement à section circulaire centrale pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 223 qui entoure l'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 224 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 227 présentant une entaille annulaire 228 dont la section par un plan passant par l'axe 260 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 226 est munie d'une paroi latérale 229 rainurée facilement entraînable en rotation autour de l'axe 260. Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 250. Ce dernier présente un logement creux nervuré 251 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 219 de la portion sommitale 216 du goulot externe 213. Cette portion sommitale 216 est reliée au goulot externe 213 par l'intermédiaire d'une zone annulaire entaillée 217. La portion sommitale 216 est creuse de façon à ce que la portion sommitale 226 du tube interne puisse se loger dans sa cavité. Les surfaces interne et externe de la paroi latérale 219 sont munies de nervures et offrent des reliefs complémentaires respectivement du contour de la paroi latérale 229 de la portion sommitale interne 226 et du contour du logement creux 251 du bouchon 250 pour assurer l'entraînement en rotation relative simultanée des portions sommitales interne 229 et externe 219.
La zone annulaire entaillée 227 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 223 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve "au-dessus" du buvant 2130 du goulot externe 213 (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 2231 situé à la base du goulot interne 223, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 2130 et la gorge d'encliquetage 2131 du goulot externe 213.
Une fois le bouchon 250 retourné de 180 , le logement creux 250 joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 216 du goulot externe 213 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 250 autour de l'axe 260. Il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 217, et une autre déchirure au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 227.
Exemple 3 (Figures 3a, 3b, 3c et 3d) Les figures 3a à 3d représentent un tube double 300, comprenant un tube externe 310 et un tube interne 320 logé à l'intérieur du tube externe 310 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 325 du tube interne 320 et la surface interne 315 du tube externe 310 puisse contenir un produit pâteux B
différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 320. Le tube interne 320 comprend une jupe souple interne 321 et une tête interne 322 munie d'un goulot interne 323 et d'une épaule interne 324 reliant ledit goulot interne à
ladite jupe souple interne. Le tube externe 310 comprend une jupe souple externe 311 et une tête externe 312 munie d'un goulot externe 313 et d'une épaule externe 314 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe.
L'épaule 314 est munie d'un insert 370 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
Le goulot interne 323 est logé à l'intérieur du goulot externe 313. II
présente ici une section circulaire munie de trois nervures radiales 330 régulièrement réparties sur sa surface extérieure. Il offre une veine d'écoulement à section circulaire centrale pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 323 qui entoure i'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 326 reliée audit goulot interne par une zone sécable 327 présentant une entaille annulaire 328 dont la section par un plan passant par l'axe 360 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 326 est munie d'une paroi latérale interne nervurée 329 facilement entrainable en rotation autour de l'axe 360. Pour déchirer la zone sécable 327 lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 350. Ce dernier présente une protubérance 351 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale interne 329 de la portion sommitale 326. Cette protubérance, une fois le bouchon retourné de 180 (figure 3b) par rapport à sa position obturante habituelle (figures 3a et 3c) joue le rôle d'une clé que l'on introduit dans la cavité de la portion sommitale 326 du goulot interne 323, cette cavité étant bordée par la paroi latérale interne nervurée 329 qui joue le rôle d'une serrure.
On tourne le bouchon 350 autour de l'axe 360. Il s'en suit un déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince 327 et la portion sommitale se détache du goulot.
La zone annulaire mince 327 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 323 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve sur la surface extérieure du tube double, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant 3130 du goulot externe 313. Lors du moulage de 7s la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 3231 situé à la base du goulot interne 323, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 3130 et la gorge d'encliquetage 3131 du goulot externe 313.
Une telle configuration permet de diminuer le volume occupé avant sa rupture par la portion sommitale du goulot interne qui se trouve au-dessus du goulot à
orifice multiple. On peut ainsi munir le bouchon d'un joint d'étanchéité 380 qui, peu comprimé au cours du stockage avant première utilisation (figure 3a) en raison du faible encombrement de ladite portion sommitale, peut retrouver facilement sa forme initiale et donc continuer à jouer sa fonction de joint étanche après rupture de ladite portion sommitale (figure 3c).
Exemple 4 (Figures 4a, 4b, et 4c) Les figures 4a à 4c représentent une variante du tube double de l'exemple 2, où, grâce à l'ajout d'une bande 453 dans le prolongement de l'extrémité
ouverture de la jupe latérale 452 du bouchon 450, on améliore significativement l'étanchéité entre produits après ouverture simultanée des portions sommitales 416 et 426 lors de la première utilisation.
Lors de la première utilisation, la bande 453 - qui peut par exemple servir de garantie d'inviolabilité - est déchirée suivant la zone de rupture annulaire 457 et le bouchon 450 est retourné de 180 (figure 4b) pour enlever par rotation la paroi sommitale 426 du tube interne et celle 416 du tube externe. L'extrémité
ouverte de la jupe arrive, en position de fermeture, à proximité de l'épaule de la tête de tube. La hauteur de la bande 453 est sensiblement égale à celle 7s de la portion sommitale 416 du tube externe, qui se trouve au-dessus de la zone sécable annulaire entaillée 417, de sorte que, lorsque le bouchon 450 est à nouveau retourné de 180 pour boucher l'orifice, le joint d'étanchéité 480 vient au contact des buvants 4230 du goulot interne 423 et 4130 du goulot externe 413.
Le tube double 400, comprend un tube externe 410 et un tube interne 420 logé
à l'intérieur du tube externe 410 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 425 du tube interne 420 et la surface interne 415 du tube externe 410 puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A
contenu dans le tube interne 420. Le tube interne 420 comprend une jupe souple interne 421 et une tête interne 422 munie d'un goulot interne 423 et d'une épaule interne 424 reliant ledit goulot interne à ladite jupe souple interne.
Le tube externe 410 comprend une jupe souple externe 411 et une tête externe 412 munie d'un goulot externe 413 et d'une épaule externe 414 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe. L'épaule 414 est munie sur sa surface interne d'un insert 470 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
L'extrémité du goulot interne 423 qui entoure l'orifice de distribution du produit s pâteux A est prolongée par une portion sommitale 426 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 427. La portion sommitale 426 est munie d'une paroi latérale 429 rainurée facilement entrainable en rotation.
Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 450. Ce dernier présente un logement creux nervuré 451 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 419 de la portion sommitale 416 du goulot externe 413. Cette portion sommitale 416 est reliée au goulot externe 413 par l'intermédiaire d'une zone annulaire entaillée 417. La portion sommitale 416 est creuse de façon à ce que la portion sommitale 426 du tube interne puisse se loger dans sa cavité. Les surfaces interne et externe de la paroi latérale 419 sont munies de nervures et offrent des reliefs complémentaires respectivement du contour de la paroi latérale 429 de la portion sommitale interne 426 et du contour du logement creux 451 du bouchon 450 pour assurer l'entraînement en rotation relative simultanée des portions sommitales interne 429 et externe 419.
La zone annulaire entaillée 427 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 423 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve "au-dessus" du buvant 4130 du goulot externe 413. Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par sa distance au bourrelet d'encliquetage du goulot interne 423, qui doit être supérieure à la distance existant entre le buvant 4130 et la gorge d'encliquetage du goulot externe 413.
Une fois le bouchon 450 retourné de 180 , le logement creux 451 joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 416 du goulot externe 413 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 450 autour de l'axe et il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 417, et une autre déchirure au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 427. Comme le buvant 4230 du goulot interne 423 reste au-dessus du buvant 4130 du goulot externe 413, le joint d'étanchéité 480 arrive en premier au contact du buvant interne 4230 pour assurer l'étanchéité entre produits. Ce joint d'étanchéité 480 est en une matière élastomérique. Il est suffisamment souple et épais pour entrer également en contact avec le buvant externe 4130 et assurer l'étanchéité des produits vis-à-vis de l'extérieur.
Dans l'exemple illustré, le logement creux nervuré 451 a une forme complémentaire et très proche de celle de la paroi latérale 419 de la portion sommitale 416 du goulot externe 413, de sorte qu'après rupture de la zone sécable 417, ladite portion sommitale reste piégée dans ledit logement creux, servant ainsi de témoin de première utilisation. De même, la portion sommitale 426 du tube interne peut également rester piégée dans le creux de la portion sommitale 416 du tube externe.
ouverte de la jupe du tube externe.
Auparavant, les tubes sont réalisés de manière classique: la tête de tube externe (resp. interne) est moulée, décarottée et fixée sur l'extrémité d'une jupe, destinée à devenir la jupe externe (resp. destinée à devenir la jupe interne). Lorsque la tête est moulée et fixée sur l'extrémité de jupe io simultanément (surmoulage de la tête sur l'extrémité de la jupe), l'outillage de moulage est conçu de préférence de telle sorte que le surplus de matière plastique résultant du moulage par injection (carotte) ou du moulage par compression est localisé au-dessus de la portion sommitale du goulot. Ce surplus doit être enlevé. Comme le goulot est cylindrique, l'enlèvement dudit 1s surplus s'effectue, avantageusement pour les grandes cadences, par usinage au tour, en général sur des dispositifs, appelés bouchonneuses, où les tubes, placés sur des mandrins rotatifs, subissent diverses opérations telles que le décarottage, la pose d'un opercule, le vissage d'un bouchon, etc... Mais cette façon de procéder présente l'inconvénient de ne pas donner une grande 20 précision sur le positionnement axial de la coupe de décarottage ni sur la bonne perpendicularité de ladite coupe. De ce fait, il n'est pas possible de contrôler parfaitement la hauteur du goulot de chacun de ces tubes, notamment la distance entre le buvant - paroi sommitale du goulot - et le moyen d'immobilisation axiale destiné à coopérer avec le moyen 25 d'immobilisation axiale complémentaire de l'autre tube. La dispersion de ces hauteurs, la perpendicularité imparfaite de la coupe ne permettent pas d'assurer une parfaite étanchéité entre les produits au cours du stockage, même avant première utilisation. Il a été envisagé d'utiliser des joints d'étanchéité présentant un profil étagé en prévision des décalages existant 30 entre les buvants des goulots interne et externe mais cette solution ne s'est révélée intéressante ni sur le plan technique ni sur le plan économique.
La demanderesse a donc cherché à obtenir un tube double par assemblage d'un tube interne et d'un tube externe réalisés séparément, ledit tube double permettant de stocker séparément et de manière étanche deux produits s avant et même après la première utilisation.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un récipient distributeur double comprenant un récipient externe et un récipient interne, ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé à l'intérieur du récipient externe de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne du récipient externe est destiné à contenir un produit pâteux is B, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un orifice simple ou multiple de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, caractérisé en ce que le goulot interne est prolongé
par une portion sommitale qui est reliée audit goulot par une zone annulaire mince et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A.
Le récipient distributeur double selon l'invention peut être un tube double, comprenant un tube externe et un tube interne logé à l'intérieur du tube externe de telle sorte que le volume délimité par la surface externe du tube interne et la surface interne du tube externe puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne. Chaque tube comprend une jupe souple et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot à ladite jupe souple. Chacun des éléments du récipient ou du tube sera qualifié d'interne s'il appartient au tube interne et d'externe s'il s appartient au tube externe.
Le goulot interne est logé à l'intérieur du goulot externe. Il présente une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution. En combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, la surface externe du goulot interne offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution (orifice simple ou multiple). Le goulot interne est couvert par une portion sommitale qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince, c'est-à-dire dont 7s l'épaisseur est inférieure à celle du fût du goulot interne et à celle de la portion sommitale. Cette portion sommitale obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A contenu dans le tube interne.
Dans un premier mode de réalisation, la portion sommitale peut par exemple être une simple paroi sommitale qui comprend ladite zone annulaire mince, le contour de celle-ci délimitant la forme désirée du ou des orifices. La zone annulaire mince est une zone sécable qui comprend une entaille dont la section par un plan passant par l'axe du goulot est orientée dans une direction sensiblement parallèle audit axe. Dans une telle configuration géométrique, l'enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule peut être effectué en exerçant un effort axial perpendiculaire à ladite paroi sommitale.
Mais, de façon à améliorer les conditions de séparation hermétique entre le produit A et le produit B après première utilisation, il est préférable de munir le goulot interne de ladite paroi sommitale en localisant la zone annulaire mince sur la paroi latérale dudit goulot interne, de telle sorte qu'après rupture, l'extrémité ouverte du goulot interne "dépasse" systématiquement le buvant du goulot externe, quelles que soient les dispersions dues aux tolérances de fabrication. Dans un tel cas, l'extrémité du goulot interne est prolongée par une portion sommitale reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince s située sur le fût du goulot et de préférence entaillée pour y localiser une déformation jusqu'à rupture lors de la première utilisation. Avantageusement, l'ensemble de la tête interne, portion sommitale incluse, est moulé en une pièce et le moule est conçu de telle sorte que la zone annulaire mince soit accessible après l'assemblage des deux tubes: après rupture de la zone annulaire mince et détachement de la portion sommitale, l'extrémité ouverte du goulot interne dépasse légèrement le buvant du goulot externe, ce qui permet d'assurer, à l'aide d'un joint d'étanchéité disposé sur le bouchon, au fond du filet de vissage par exemple, une séparation hermétique entre le produit A et le produit B.
~s Selon cette modalité de l'invention, la zone annulaire mince est une zone sécable qui s'étend sur la paroi latérale du goulot interne avec une entaille dont la section par un plan passant par l'axe du goulot interne est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe. Dans ce cas, on place cette zone sécable à une distance du moyen d'immobilisation axiale (typiquement un bourrelet d'encliquetage) telle que la zone sécable se retrouve à l'extérieur après assemblage du tube interne et du tube externe, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant du goulot externe (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Ainsi, si l'on réalise un tube double selon le procédé décrit dans WO 00/631 12, on définit la position axiale de la zone sécable par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage situé à la base du goulot interne, ladite distance devant être supérieure à la distance existant entre le buvant du goulot externe et la gorge d'encliquetage du goulot externe.
On peut découper proprement la portion sommitale faisant office d'opercule à
l'aide d'un outil coupant que l'on déplace le long de la zone annulaire mince.
On peut également imposer un grand déplacement relatif de la portion sommitale par rapport au reste du goulot interne, le grand déplacement relatif se traduisant par une grande déformation localisée dans la zone annulaire mince puis par la rupture de cette dernière. Si la portion sommitale est munie d'une paroi latérale rainurée ou de section polygonale, de préférence concave (en étoile par exemple), celle-ci est facilement entraînable en rotation autour de l'axe du goulot. On peut donc imposer à la portion sommitale du goulot interne une grande rotation alors que le reste du tube double est immobile.
Ainsi, quelle que soit la forme du goulot interne, la portion sommitale obturant l'orifice interne (simple ou multiple) et séparée dudit goulot interne par ladite 75 zone sécable, peut prendre une forme quelconque appropriée à l'application d'un grand déplacement (typiquement une rotation) imposé sur ladite portion sommitale.
Elle peut présenter par exemple une partie périphérique polygonale, facilement entraînable en rotation. Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on peut, pour éviter l'emploi d'un outil particulier, utiliser le bouchon. Ce dernier présente par exemple sur la paroi extérieure, à l'instar du bouchon décrit dans la demande EP 0 192 136, un logement de forme complémentaire à celle de la paroi latérale de la portion sommitaie. Ce logement, une fois le bouchon retourné de 1800 par rapport à sa position obturante habituelle, joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale du goulot interne qui, elle, fait office de clé. On tourne le bouchon autour de l'axe du goulot. II s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince et la portion sommitale se détache du goulot.
Bien évidemment, les rôles clé - serrure peuvent être inversés. La paroi sommitale possède dans ce cas une cavité bordée par une paroi latérale intérieure nervurée ou présentant une section polygonale de préférence concave et le bouchon présente sur sa paroi extérieure une protubérance de s forme complémentaire.
Avantageusement, le goulot externe est également surmonté d'une portion sommitale qui obture l'orifice multiple. Cette portion sommitale est également reliée au goulot externe par l'intermédiaire d'une zone annulaire mince ou entaillée. De préférence, cette portion sommitale est creuse de façon à ce que la portion sommitale du tube interne puisse se loger dans sa cavité. De préférence également, dans la version où la portion sommitale est déchirée par rotation, les surfaces interne et externe de sa paroi latérale présentent des contours polygonaux, typiquement en étoile, complémentaires, pour la première, du contour de la paroi latérale de la portion sommitale du goulot interne et, pour la deuxième, du contour de la surface interne du bouchon. De la sorte, la rotation du bouchon entraîne la rupture des deux zones sécables qui relient les portions sommitales interne et externe à leur goulot respectif.
L'invention a été décrite relativement à des tubes doubles et des récipients doubles. Elle peut bien entendu être appliquée à des récipients ou tubes multiples destinés à contenir plus de deux produits différents. Un autre objet de l'invention est donc un récipient distributeur multiple comprenant un récipient externe, un récipient interne et n récipients intermédiaires (n>_1), ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé à
l'intérieur d'un récipient intermédiaire, lui-même logé à la manière d'une poupée russe à
l'intérieur d'un récipient intermédiaire de plus grande dimension, le plus grand de ceux-ci étant logé à l'intérieur du récipient externe, chacun des récipients étant logé à l'intérieur du récipient directement plus grand de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne dudit récipient directement plus grand est destiné à contenir un produit pâteux Bi (i =1 à
n+1) séparé des autres produits pâteux, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé
à
s l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient directement plus grand, au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux Bi, caractérisé en ce que le goulot interne est prolongé par une portion sommitale qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince et qui obture l'orifice simple ou multiple de distribution du produit A.
Comme indiqué plus haut, pour chaque récipient interne, le goulot du récipient directement plus grand est avantageusement également surmonté
75 d'une portion sommitale, reliée au goulot dudit récipient par l'intermédiaire d'une zone annulaire mince et/ou entaillée. De préférence, cette dernière portion sommitale est creuse de façon à ce que la portion sommitale du récipient directement plus petit puisse se loger dans sa cavité.
Ladite zone annulaire mince et/ou entaillée est placée sur la paroi du goulot dudit récipient interne de telle sorte que, après assemblage dudit goulot avec celui du récipient directement plus grand, puis rupture de la zone annulaire mince et/ou entaillée et détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité
ouverte dudit goulot se trouve au-dessus du buvant du goulot du récipient directement plus grand, le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
FIGURES
Les figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d et 1 e illustrent un premier mode de réalisation de l'invention. La figure l a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 1 b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 1 c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 1 d représente en projection axonométrique le tube double sans son bouchon, avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne. La figure 1 e représente en perspective le tube double sans son bouchon, après enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne.
Les figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention. La figure 2a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 2b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 2c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 2d représente en projection axonométrique le tube double sans son bouchon, avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne. La figure 2e représente en perspective le tube double sans son bouchon, après enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule sur le goulot interne.
Les figures 3a, 3b, 3c et 3d illustrent un troisième mode de réalisation de l'invention. La figure 3a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni de son bouchon avant première utilisation. La figure 3b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne.
La figure 3c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation. La figure 3d illustre en perspective la tête du tube interne avant enlèvement de la portion sommitale faisant office d'opercule.
Les figures 4a, 4b et 4c illustrent un perfectionnement du deuxième mode de réalisation de l'invention où, grâce à l'ajout d'une bande de garantie d'inviolabilité, on améliore l'étanchéité entre produits après première utilisation.
La figure 4a représente une coupe par un plan diamétral du tube double muni s de son bouchon avant première utilisation. La figure 4b représente le tube double au moment où, à l'aide du bouchon retourné, on enlève la portion sommitale faisant office d'opercule sur l'orifice du goulot interne. La figure 4c représente le tube double muni de son bouchon après première utilisation Exemple 1 (Figures 1 a, 1 b, 1 c, 1 d et 1 e) Les figures la à le représentent un tube double 100, comprenant un tube externe 110 et un tube interne 120 logé à l'intérieur du tube externe 110 de 75 telle sorte que le volume délimité par la surface externe 125 du tube interne 120 et la surface interne 115 du tube externe 110 puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 120. Le tube interne 120 comprend une jupe souple interne 121 et une tête interne 122 munie d'un goulot interne 123 et d'une épaule interne 124 reliant ledit goulot 20 interne à ladite jupe souple interne. Le tube externe 110 comprend une jupe souple externe 111 et une tête externe 112 munie d'un goulot externe 113 et d'une épaule externe 114 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe. L'épaule 114 est munie d'un insert 170 en PBT (polybutylène téréphtalate) qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des 25 arômes.
Le goulot interne 123 est logé à l'intérieur du goulot externe 113. Il présente ici une section en forme de feuille de trèfle telle que celle illustrée dans la demande WO 00/63111 (mais ici avec trois folioles au lieu de quatre). Il offre 30 une veine d'écoulement centrale (à section en feuille de trèfle) pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 123 qui entoure l'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 126 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 127 présentant une entaille annulaire 128 dont la section par un plan passant par l'axe 160 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 126 est munie d'une paroi latérale 129 qui prolonge le fût du goulot interne dont la section, en forme de feuille de trèfle, est sensiblement polygonale concave. Celle-ci est facilement entraînable en rotation autour de l'axe 160.
La zone annulaire mince 127 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 123 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du gouiot externe, elle se retrouve sur la surface extérieure du tube double, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant 1130 du goulot externe 113 (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 1231 situé à la base du goulot interne 123, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 1130 et la gorge d'encliquetage 1131 du goulot externe 113.
Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 150. Ce dernier présente un logement 151 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 129 de la portion sommitale 126. Ce logement, une fois le bouchon retourné de 180 (figure 1 b) par rapport à sa position obturante habituelle (figures 1 a et 1 c) joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 126 du goulot interne 123 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 150 autour de l'axe 160. Il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince 127 et la portion sommitale se détache du goulot.
Exemple 2 (Figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e) Les figures 2a à 2e représentent un tube double 200, comprenant un tube externe 210 et un tube interne 220 logé à l'intérieur du tube externe 210 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 225 du tube interne 220 et la surface interne 215 du tube externe 210 puisse contenir un produit pâteux B
différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 220. Le tube interne 220 comprend une jupe souple interne 221 et une tête interne 222 munie d'un goulot interne 223 et d'une épaule interne 224 reliant ledit goulot interne à
ladite jupe souple interne. Le tube externe 210 comprend une jupe souple externe 211 et une tête externe 212 munie d'un goulot externe 213 et d'une épaule externe 214 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe.
L'épaule 214 est munie sur sa surface interne d'un insert 270 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
Le goulot interne 223 est logé à l'intérieur du goulot externe 213. II
présente ici une section circulaire munie de trois nervures radiales 230 régulièrement réparties sur sa surface extérieure. Il offre une veine d'écoulement à section circulaire centrale pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 223 qui entoure l'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 224 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 227 présentant une entaille annulaire 228 dont la section par un plan passant par l'axe 260 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 226 est munie d'une paroi latérale 229 rainurée facilement entraînable en rotation autour de l'axe 260. Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 250. Ce dernier présente un logement creux nervuré 251 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 219 de la portion sommitale 216 du goulot externe 213. Cette portion sommitale 216 est reliée au goulot externe 213 par l'intermédiaire d'une zone annulaire entaillée 217. La portion sommitale 216 est creuse de façon à ce que la portion sommitale 226 du tube interne puisse se loger dans sa cavité. Les surfaces interne et externe de la paroi latérale 219 sont munies de nervures et offrent des reliefs complémentaires respectivement du contour de la paroi latérale 229 de la portion sommitale interne 226 et du contour du logement creux 251 du bouchon 250 pour assurer l'entraînement en rotation relative simultanée des portions sommitales interne 229 et externe 219.
La zone annulaire entaillée 227 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 223 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve "au-dessus" du buvant 2130 du goulot externe 213 (le tube étant classiquement présenté verticalement, tête en haut). Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 2231 situé à la base du goulot interne 223, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 2130 et la gorge d'encliquetage 2131 du goulot externe 213.
Une fois le bouchon 250 retourné de 180 , le logement creux 250 joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 216 du goulot externe 213 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 250 autour de l'axe 260. Il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 217, et une autre déchirure au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 227.
Exemple 3 (Figures 3a, 3b, 3c et 3d) Les figures 3a à 3d représentent un tube double 300, comprenant un tube externe 310 et un tube interne 320 logé à l'intérieur du tube externe 310 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 325 du tube interne 320 et la surface interne 315 du tube externe 310 puisse contenir un produit pâteux B
différent du produit pâteux A contenu dans le tube interne 320. Le tube interne 320 comprend une jupe souple interne 321 et une tête interne 322 munie d'un goulot interne 323 et d'une épaule interne 324 reliant ledit goulot interne à
ladite jupe souple interne. Le tube externe 310 comprend une jupe souple externe 311 et une tête externe 312 munie d'un goulot externe 313 et d'une épaule externe 314 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe.
L'épaule 314 est munie d'un insert 370 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
Le goulot interne 323 est logé à l'intérieur du goulot externe 313. II
présente ici une section circulaire munie de trois nervures radiales 330 régulièrement réparties sur sa surface extérieure. Il offre une veine d'écoulement à section circulaire centrale pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface cylindrique du goulot externe, trois veines d'écoulement périphériques pour le produit pâteux B.
L'extrémité du goulot interne 323 qui entoure i'orifice de distribution du produit pâteux A est prolongée par une portion sommitale 326 reliée audit goulot interne par une zone sécable 327 présentant une entaille annulaire 328 dont la section par un plan passant par l'axe 360 est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
La portion sommitale 326 est munie d'une paroi latérale interne nervurée 329 facilement entrainable en rotation autour de l'axe 360. Pour déchirer la zone sécable 327 lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 350. Ce dernier présente une protubérance 351 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale interne 329 de la portion sommitale 326. Cette protubérance, une fois le bouchon retourné de 180 (figure 3b) par rapport à sa position obturante habituelle (figures 3a et 3c) joue le rôle d'une clé que l'on introduit dans la cavité de la portion sommitale 326 du goulot interne 323, cette cavité étant bordée par la paroi latérale interne nervurée 329 qui joue le rôle d'une serrure.
On tourne le bouchon 350 autour de l'axe 360. Il s'en suit un déchirure localisée au niveau de la zone annulaire mince 327 et la portion sommitale se détache du goulot.
La zone annulaire mince 327 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 323 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve sur la surface extérieure du tube double, c'est-à-dire qu'elle se trouve "au-dessus" du buvant 3130 du goulot externe 313. Lors du moulage de 7s la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par une certaine distance à partir du bourrelet d'encliquetage 3231 situé à la base du goulot interne 323, ladite distance étant supérieure à la distance existant entre le buvant 3130 et la gorge d'encliquetage 3131 du goulot externe 313.
Une telle configuration permet de diminuer le volume occupé avant sa rupture par la portion sommitale du goulot interne qui se trouve au-dessus du goulot à
orifice multiple. On peut ainsi munir le bouchon d'un joint d'étanchéité 380 qui, peu comprimé au cours du stockage avant première utilisation (figure 3a) en raison du faible encombrement de ladite portion sommitale, peut retrouver facilement sa forme initiale et donc continuer à jouer sa fonction de joint étanche après rupture de ladite portion sommitale (figure 3c).
Exemple 4 (Figures 4a, 4b, et 4c) Les figures 4a à 4c représentent une variante du tube double de l'exemple 2, où, grâce à l'ajout d'une bande 453 dans le prolongement de l'extrémité
ouverture de la jupe latérale 452 du bouchon 450, on améliore significativement l'étanchéité entre produits après ouverture simultanée des portions sommitales 416 et 426 lors de la première utilisation.
Lors de la première utilisation, la bande 453 - qui peut par exemple servir de garantie d'inviolabilité - est déchirée suivant la zone de rupture annulaire 457 et le bouchon 450 est retourné de 180 (figure 4b) pour enlever par rotation la paroi sommitale 426 du tube interne et celle 416 du tube externe. L'extrémité
ouverte de la jupe arrive, en position de fermeture, à proximité de l'épaule de la tête de tube. La hauteur de la bande 453 est sensiblement égale à celle 7s de la portion sommitale 416 du tube externe, qui se trouve au-dessus de la zone sécable annulaire entaillée 417, de sorte que, lorsque le bouchon 450 est à nouveau retourné de 180 pour boucher l'orifice, le joint d'étanchéité 480 vient au contact des buvants 4230 du goulot interne 423 et 4130 du goulot externe 413.
Le tube double 400, comprend un tube externe 410 et un tube interne 420 logé
à l'intérieur du tube externe 410 de telle sorte que le volume délimité par la surface externe 425 du tube interne 420 et la surface interne 415 du tube externe 410 puisse contenir un produit pâteux B différent du produit pâteux A
contenu dans le tube interne 420. Le tube interne 420 comprend une jupe souple interne 421 et une tête interne 422 munie d'un goulot interne 423 et d'une épaule interne 424 reliant ledit goulot interne à ladite jupe souple interne.
Le tube externe 410 comprend une jupe souple externe 411 et une tête externe 412 munie d'un goulot externe 413 et d'une épaule externe 414 reliant ledit goulot externe à ladite jupe souple externe. L'épaule 414 est munie sur sa surface interne d'un insert 470 en PBT qui présente de bonnes propriétés barrières à la diffusion des arômes.
L'extrémité du goulot interne 423 qui entoure l'orifice de distribution du produit s pâteux A est prolongée par une portion sommitale 426 reliée audit goulot interne par une zone intermédiaire sécable 427. La portion sommitale 426 est munie d'une paroi latérale 429 rainurée facilement entrainable en rotation.
Pour déchirer cette zone sécable lors de la première utilisation, on utilise le bouchon 450. Ce dernier présente un logement creux nervuré 451 de forme complémentaire à celle de la paroi latérale 419 de la portion sommitale 416 du goulot externe 413. Cette portion sommitale 416 est reliée au goulot externe 413 par l'intermédiaire d'une zone annulaire entaillée 417. La portion sommitale 416 est creuse de façon à ce que la portion sommitale 426 du tube interne puisse se loger dans sa cavité. Les surfaces interne et externe de la paroi latérale 419 sont munies de nervures et offrent des reliefs complémentaires respectivement du contour de la paroi latérale 429 de la portion sommitale interne 426 et du contour du logement creux 451 du bouchon 450 pour assurer l'entraînement en rotation relative simultanée des portions sommitales interne 429 et externe 419.
La zone annulaire entaillée 427 est placée sur la paroi latérale du goulot interne 423 de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, elle se retrouve "au-dessus" du buvant 4130 du goulot externe 413. Lors du moulage de la tête du tube interne, on définit la position axiale de la zone annulaire mince par sa distance au bourrelet d'encliquetage du goulot interne 423, qui doit être supérieure à la distance existant entre le buvant 4130 et la gorge d'encliquetage du goulot externe 413.
Une fois le bouchon 450 retourné de 180 , le logement creux 451 joue le rôle d'une serrure à l'intérieur de laquelle on introduit la portion sommitale 416 du goulot externe 413 qui joue le rôle d'une clé. On tourne le bouchon 450 autour de l'axe et il s'en suit une déchirure localisée au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 417, et une autre déchirure au niveau de la zone sécable entaillée annulaire 427. Comme le buvant 4230 du goulot interne 423 reste au-dessus du buvant 4130 du goulot externe 413, le joint d'étanchéité 480 arrive en premier au contact du buvant interne 4230 pour assurer l'étanchéité entre produits. Ce joint d'étanchéité 480 est en une matière élastomérique. Il est suffisamment souple et épais pour entrer également en contact avec le buvant externe 4130 et assurer l'étanchéité des produits vis-à-vis de l'extérieur.
Dans l'exemple illustré, le logement creux nervuré 451 a une forme complémentaire et très proche de celle de la paroi latérale 419 de la portion sommitale 416 du goulot externe 413, de sorte qu'après rupture de la zone sécable 417, ladite portion sommitale reste piégée dans ledit logement creux, servant ainsi de témoin de première utilisation. De même, la portion sommitale 426 du tube interne peut également rester piégée dans le creux de la portion sommitale 416 du tube externe.
Claims (11)
1) Récipient distributeur double (100, 200, 300, 400) comprenant un récipient externe (110, 210, 310, 410) et un récipient interne (120, 220, 320, 420), ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé
à l'intérieur dudit récipient externe de telle sorte que le volume délimité
par sa surface externe (125, 225, 325, 425) et la surface interne (115, 215, 315, 415) du récipient externe est destiné à contenir un produit pâteux B, chaque récipient comprenant un corps (111, 211, 311, 411; 121, 221, 321, 421) et une tête (112, 212, 312, 412; 122, 222, 322, 422) munie d'un goulot (113, 213, 313, 413; 123, 223, 323, 423) et d'une épaule (114, 214, 314, 414; 124, 224, 324, 424) reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot (123, 223, 323, 423) du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot (113, 213, 313, 413) du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A
débouchant sur un orifice simple ou multiple de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, ledit goulot interne étant prolongé par une portion sommitale (126, 226, 326, 426) qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince (127, 227, 327, 427) et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A, caractérisé
en ce que ladite zone annulaire mince est placée sur la paroi latérale du goulot interne de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, rupture de la zone annulaire mince puis détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité ouverte du goulot se trouve au-dessus du buvant (1130, 2130, 3130, 4130) du goulot externe (113, 213, 313,413), le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
à l'intérieur dudit récipient externe de telle sorte que le volume délimité
par sa surface externe (125, 225, 325, 425) et la surface interne (115, 215, 315, 415) du récipient externe est destiné à contenir un produit pâteux B, chaque récipient comprenant un corps (111, 211, 311, 411; 121, 221, 321, 421) et une tête (112, 212, 312, 412; 122, 222, 322, 422) munie d'un goulot (113, 213, 313, 413; 123, 223, 323, 423) et d'une épaule (114, 214, 314, 414; 124, 224, 324, 424) reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et une extrémité ouverte munie d'un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot (123, 223, 323, 423) du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot (113, 213, 313, 413) du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A
débouchant sur un orifice simple ou multiple de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, ledit goulot interne étant prolongé par une portion sommitale (126, 226, 326, 426) qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince (127, 227, 327, 427) et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A, caractérisé
en ce que ladite zone annulaire mince est placée sur la paroi latérale du goulot interne de telle sorte qu'après assemblage du goulot interne et du goulot externe, rupture de la zone annulaire mince puis détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité ouverte du goulot se trouve au-dessus du buvant (1130, 2130, 3130, 4130) du goulot externe (113, 213, 313,413), le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
2) Récipient distributeur double selon la revendication 1 dans lequel ladite zone annulaire mince est une zone sécable qui s'étend sur la paroi latérale du goulot interne avec une entaille dont la section par un plan passant par l'axe du goulot interne est orientée dans une direction sensiblement perpendiculaire audit axe.
3) Récipient distributeur double selon la revendication 2 dans lequel ladite entaille est placée sur la paroi latérale du goulot (123, 223, 323, 423) du récipient interne de telle sorte qu'après assemblage dudit goulot du récipient interne et du goulot (113, 213, 313, 413) du récipient externe, elle se trouve au-dessus du buvant (1130, 2130, 3130, 4130) dudit goulot du récipient externe, le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
4) Récipient distributeur double selon l'une quelconque des revendications 1 à
3 dans lequel ladite portion sommitale (126, 226, 326, 426) est munie d'une paroi latérale (129, 229, 329, 429) rainurée ou ayant une section polygonale, de préférence concave, typiquement en forme d'étoile.
3 dans lequel ladite portion sommitale (126, 226, 326, 426) est munie d'une paroi latérale (129, 229, 329, 429) rainurée ou ayant une section polygonale, de préférence concave, typiquement en forme d'étoile.
5) Récipient distributeur double selon la revendication 4 dans lequel ladite paroi latérale (129) est la paroi extérieure de la portion sommitale (126) caractérisé en ce qu'il est muni d'un bouchon comportant un logement creux (151) de forme complémentaire à celle de ladite paroi latérale (129).
6) Récipient distributeur double selon la revendication 4 dans lequel ladite paroi latérale (329) est la paroi intérieure d'une cavité de la portion sommitale (326) et caractérisé en ce qu'il est muni d'un bouchon comportant une protubérance (351) de forme complémentaire à celle de ladite paroi latérale (329).
7) Récipient distributeur double selon l'une quelconque des revendications 1 à
4 dans lequel le goulot externe (212, 412) est également prolongé par une portion sommitale (216, 416) qui est reliée audit goulot externe par une zone annulaire mince (217, 417).
4 dans lequel le goulot externe (212, 412) est également prolongé par une portion sommitale (216, 416) qui est reliée audit goulot externe par une zone annulaire mince (217, 417).
8) Récipient distributeur double selon la revendication 7 dans lequel ladite portion sommitale (216, 416) du tube externe (212, 412) possède une paroi latérale (219, 419) et est creuse de façon à ce que la portion sommitale (226, 426) du tube interne (222, 422) puisse se loger dans sa cavité, les surfaces interne et externe de la paroi latérale (219, 419) étant munies de nervures qui offrent des reliefs complémentaires respectivement au contour de la paroi latérale (229, 429) de la portion sommitale interne (226, 426) et au contour du logement creux (251, 451) du bouchon (250, 450), afin d'assurer l'entraînement en rotation relative des portions sommitales interne (229, 429) et externe (219, 419).
9) Récipient distributeur double selon la revendication 8 dans lequel le bouchon (450) possède une jupe latérale externe (452) dont l'extrémité
ouverte arrive, en position de fermeture, à proximité de l'épaule (414) de la tête de tube et qui présente en ladite extrémité une bande détachable (453), typiquement une bande de garantie d'inviolabilité, de largeur sensiblement égale à la hauteur de la portion sommitale (416) du tube externe.
ouverte arrive, en position de fermeture, à proximité de l'épaule (414) de la tête de tube et qui présente en ladite extrémité une bande détachable (453), typiquement une bande de garantie d'inviolabilité, de largeur sensiblement égale à la hauteur de la portion sommitale (416) du tube externe.
10) Récipient distributeur multiple comprenant un récipient externe, un récipient interne et n récipients intermédiaires (n>=1), ledit récipient interne étant destiné à contenir un produit pâteux A et étant logé à l'intérieur d'un récipient intermédiaire, lui-même logé à la manière d'une poupée russe à
l'intérieur d'un récipient intermédiaire de plus grande dimension, le plus grand de ceux-ci étant logé à l'intérieur du récipient externe, chacun des récipients étant logé à l'intérieur du récipient directement plus grand de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne dudit récipient directement plus grand est destiné à contenir un produit pâteux Bi (i =1 à n+1) séparé des autres produits pâteux, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et, à une de ses extrémités, une base attachée à l'épaule, l'autre extrémité délimitant un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé
à
l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient directement plus grand, au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux Bi, le goulot du récipient interne étant prolongé par une portion sommitale qui est reliée audit goulot par une zone annulaire mince et/ou entaillée qui obture l'orifice simple ou multiple de distribution du produit A, ladite zone annulaire mince et/ou entaillée étant placée sur la paroi latérale du goulot du récipient interne de telle sorte qu'après assemblage dudit goulot et du goulot du récipient directement plus grand, rupture de la zone annulaire mince et/ou entaillée puis détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité ouverte dudit goulot se trouve au-dessus du buvant du goulot du récipient directement plus grand, le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
l'intérieur d'un récipient intermédiaire de plus grande dimension, le plus grand de ceux-ci étant logé à l'intérieur du récipient externe, chacun des récipients étant logé à l'intérieur du récipient directement plus grand de telle sorte que le volume délimité par sa surface externe et la surface interne dudit récipient directement plus grand est destiné à contenir un produit pâteux Bi (i =1 à n+1) séparé des autres produits pâteux, chaque récipient comprenant un corps et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et, à une de ses extrémités, une base attachée à l'épaule, l'autre extrémité délimitant un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot du récipient interne étant logé
à
l'intérieur du goulot du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient directement plus grand, au moins une veine d'écoulement pour le produit pâteux Bi, le goulot du récipient interne étant prolongé par une portion sommitale qui est reliée audit goulot par une zone annulaire mince et/ou entaillée qui obture l'orifice simple ou multiple de distribution du produit A, ladite zone annulaire mince et/ou entaillée étant placée sur la paroi latérale du goulot du récipient interne de telle sorte qu'après assemblage dudit goulot et du goulot du récipient directement plus grand, rupture de la zone annulaire mince et/ou entaillée puis détachement de ladite portion sommitale, l'extrémité ouverte dudit goulot se trouve au-dessus du buvant du goulot du récipient directement plus grand, le tube étant présenté verticalement, tête en haut.
11) Récipient distributeur multiple selon la revendication 10 dans lequel, pour chaque récipient interne, le goulot du récipient directement plus grand est également surmonté d'une portion sommitale, reliée au goulot dudit récipient par l'intermédiaire d'une zone annulaire mince et/ou entaillée, ladite portion sommitale étant creuse de façon à ce que la portion sommitale du récipient directement plus petit puisse se loger dans sa cavité.
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