CA1330069C - Tete de distribution adaptee a etre montee sur un recipient pour le conditionnement et la distribution d'un produit - Google Patents

Abstract

Tête de distribution adaptée à être montée sur un récipient pour le conditionnement et la distribution d'un produit, cette tête étant montée sur un tube de sortie du récipient. La tête inclut une ouverture de sortie pour évacuer le produit éjecté, une partie distributrice mobile incluant un tube d'éjection ayant une première extrémité adaptée à entrer en communication avec le tube de sortie et une deuxième extrémité disposée au voisinage de l'ouverture de sortie, le tube d'éjection ayant un moyen d'obturation pour obturer l'ouverture de sortie de la tête. Des moyenspoussoirs pour déplacer la partie distributrice d'une première position de repos dans laquelle ledit moyen d'obturation obture ladite ouverture de sortie à une deuxième position de distribution dans laquelle ladite partie distributrice déplace le tube de sortie du récipient et écarte ledit moyen d'obturation de ladite ouverture de sortie pour permettre au produit à être distribué de circuler à travers le tube d'éjection vers et à l'extérieur de ladite ouverture de sortie. Des moyens de guidage sont prévus dans la tête pour recevoir et guider le tube d'éjection. Ce dernier a une paroi terminale munie de lumières réparties autour du moyen d'obturation, le tube d'éjection incluant en outre un élément délimitant à l'intérieur du tube d'éjection des gorges communiquant d'une part avec les lumières de la paroi terminale et de l'autre part avec le tube de sortie du récipient.

Description

T~TE DE DISTRIBUTION ADAPT~E A ~TRE MONT~E SUR UN
R~CIPIENT POUR LE CONDITIONNEMENT ET LA
DISTRI~UTION D'UN PRODUIT

La présente invention concerne les récipients utilisés pour le conditionnement et la distribution de produits sous la forme d'une pâte ou d'un gel en particulier auto-moussant, ces récipients étant dotés d'un bouton-poussoir, dont la manoeuvre provoque l'éjection d'une dose lo de produit à distribuer par un canal d'éjection pratiqué
dans une partie mobile qui est adaptée sur l'extrémité de sortie du récipient et dont ledit bouton-poussoir est solidaire. Dans la plupart des cas, ce canal se termine dans un embout-applicateur de ladite partie mobile, en vue de faciliter pour l'utilisateur la mise en place du produit distribué.
Parmi les récipients de ce type, on trouve les récipients pressurisés du type "bombe aérosol", auquel cas la partie mobile précitée est constituée par un manchon portant le bouton-poussoir et traversé par le canal d'éjection précité, destiné à faire communiquer avec l'extérieur le canal délimité par le tube de sortie de la valve de distribution.
Les produits susceptibles d'être ainsi distribués à partir des récipients du type precité sont notamment les produits cosmétiques, les produits d'hygiène et les produits d'entretien. Dans le domaine des soins du corps et de la chevelure, on peut citer, par exemple, le conditionnement en bidons pressurisés des crèmes à raser moussantes, des gels de rasage auto-moussants, des teintures pour cheveux, des réducteurs pour permanente à froid des cheveux, des shampooings, des dépilatoires, des mousses de démaquillage, en particulier sous forme auto-moussante.
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Dans ces récipients, le produit éjecté chemine dans le canal précité jusgu'à sa sortie effective hors dudit récipient. Or, une fois que l'utilisateur a relâché la pression sur le bouton-poussoir, dans prati r .i , i - .

2 l 3 3006q les CR~ de dl6tr~butlon de prodult~ ~y~nt l~ consl6t~nce pr~clt~e, le c~n~l d'~Jectlon ~'~ p~s le temps de ~e vlder, ~1 blen qu'11 y reste du prodult, en une quantlt~
d'aut~nt pl~s ~r~nde que l'embout-~ppllc~teur est plus allong~.
Or, les produ~ts préclt~s ~ont de ~ture telle qu'~pr~s le retour du bouton-po~ssolr d~ns s~ posltlon de repos, lls ont tend~nce ~ sortir lentement du r~servolr que constltue le c~n~l d'~ectlon (p~r folsonne~ent, d~ns le c~s -~
de l~ mousse, ou p~r ~coulement, dans le c~s des prodults p~teux ou vlsqueux), ce qul provoque des s~llssures sur le bo~ton-poussolr o~, de fa~on génér~le, sur l~ tete de dlstrlbutlon du r~clplent.
On a proposé de rémédier à cet inconvénient en assurant l'obturation de l'ouverture de sortie définitive du produit hors du récipient lorsque le bouton-poussoir est dans sa position de repos, cette ouverture n'~tant libérée que lors de la manoeuvre du bouton~poussoir. De la sorte, le réservoir formé en tête du récipient se trouve totalement fermé en position de repos du bouton-poussoir, d'où il résulte que les conditions de prspreté et d'hygiène ;
recherchées sont remplies. L'ouverture précitée est formée dans une partie fixe solidaire du récipient, et elle est susceptible d'être obturée par un moyen porté par la partie mobile où est pratiqué le canal d'éjection. Dans les dispo-sitifs connus le canal d'éjection débouche, de façon étanche, dans une chambre délimit~ée par une partie fixe rapportée sur "-le récipient qui constitue, avec la partie mobile, une tête de distribution, cette chambre s'ouvre sur l'extérieur par l'ouverture obturée en position de repos, par un moyen porté
par la partie mobile. Cette partie mobile peut se terminer par un tube d'éjection fermé à son extrémité libre par une paroi comportant une pluralité de lumières distribuées régulièrement à la périphérie et toutes alimentees par le canal d'éjection.

- ~ : ~ , 1 33006~

Cependant les applicateurs utilis~s jusqu'à
présent ne permettent pas une application pr~cise en un endroit déterminé d'un gel automoussant. Ces gels automoussants sont des gels qui contiennent le gaz nécessaire à leur moussage. Le gaz est, par exemple, l'isobutane ou l'isopentane. Ces gels automoussants sont utilisés plus particulièrement pour le traitement du cuir-chevelu et, dans ce cas, une application précise raie par raie est souvent nécessaire. Pour obtenir une application précise l'embout doit être long et effilé et le volume de la chambre dans laquelle débouche le canal est trop grand pour que l'on puisse obtenir une mousse de consistance ferme.
La présente demande concerne un dispositif permettant d'obtenir une mousse automoussante de consistance convenable.
Selon la présente invention, il est prévu une tête de distribution adaptée à être montée sur un récipient pour le conditionnement et la distribution d'un produit, cette tête étant montée sur un tube de sortie dudit récipient, incluant:
- une ouverture de sortie pour évacuer le produit éjecté, - une partie distributrice mobile, incluant un tube d'~jection ayant une première extrémité adaptée à
entrer en communication avec ledit tube de sortie et une deuxième extrémité disposée au voisinage de ladite ouverture de sortie, ledit tube d'éjection ayant un moyen d'obturation pour obturer ladite ouverture de sortie de ladite tête, - des moyens-poussoirs pour d~placer ladite partie distributrice d'une première position de repas dans laquelle ledit moyen d'obturation obture ladite ou~erture de sortie, à une deuxième position de distribution dans laquelle ladite partie distributrice déplace le tube de sortie du récipient B

. . , - , . `

1 33~)06C3 et écarte ledit moyen d'obturation de ladite ouverture de sortie pour permettre au produit à être distribué de circuler à travers ledit tube d'éjection vers et à
l'extérieur de ladite ouverture de sortie, - des moyens de guidage prévus dans ladite tête pour recevoir et guider ledit tube déjection, - ledit tube d'éjection ayant une paroi terminale munie de lumières réparties autour dudit moyen d'obturation, ledit tube d'éjection incluant en outre un élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges communiquant d'une part avec lesdites lumières de la paroi terminale et de l'autre part avec ledit tube de sortie du récipient. ~-De préférence, chacun de ladite paroi d'obturation 15 et dudit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges est moulé séparément et emmanché avec force dans ledit tube d'éjection jusqu'à mise en appui de ladite paroi d'obturation sur la bordure libre du tube d'éjection.
Ladite paroi d'obturation et ledit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges peuvent venir de moulage ensemble avec ladite partie distributrice, ledit tube d'éjection étant aligné axialement avec ledit tube de sortie du r~cipient.
Ledit récipient peut contenir un gel automoussant.
L'élément délimitant à l'int~rieur du tube d'éjection des gorges permet de diminuer le volume de formation de la mousse, cette diminution de volume permettant d'obtenir une mousse plus consistante.
De préférence, la paroi terminale porte extérieu-rement ledit moyen d'obturation qui est une protubérance centrale en forme de pointeau conique.

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. .

~ 1 330069 4a Lesdits moyens-poussoirs sont de préférence cons-titués d'un bouton-poussoir qui forme une extension latérale d'un manchon prévu à la base dudit tube d'éjection.
De préférence, la tête de distribution inclut en outre une partie fixe formée d'un capot venant coiffer la partie mobile distributrice montée sur ledit récipient, ladite partie fixe comportant une embase annulaire cylin-drique et une paroi latérale raccordée à un fond, ladite paroi latérale présentant une forme effilée jusqu'à sa jonction avec ledit fond, ladite paroi latérale comportant une ouverture par laquelle lesdits moyens-poussoirs font saillie.
De préférence, un canal d'éjection prévu dans ledit tube d'éjection débouche dans une chambre formée entre ladite paroi terminale du tube d'éjection et ledit fond de r la partie fixe, cette chambre s'ouvrant sur l'extérieur par ladite ouverture de sortie, ledit moyen d'obturation en forme de pointeau étant totalement contenu dans l'espace intérieur de ladite chambre lorsque lesdits moyens-poussoir sont dans une position pressée où la distribution du produit est assurée.
Les dimensions de ladite ouverture de sortie et celles de la protubérance destinée à obturer ladite ouverture de sortie en position de repos du bouton-poussoir, sont choisies, de préférence, pour que ladite protubérance soit complètement contenue dans l'espace intérieur de la chambre de sortie du produit quand le bouton-poussoir est amené au bout de sa course dans la position où la distribution du produit est assurée.
L'effilement de la paroi latérale du capot en direction de l'extrémité du récipient permet audit tube d'éjection de conserver le rôle d'embout-applicateur.

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... ... ..

Dans un mode de mise en oeuvre pr~férentiel, le recipient est un r~cipient pressurisé du type "bombe aéro-sol", la partie mobile étant constitu~ee par un manchon portant le bouton-poussoir et traversé par un canel d'éjec-tion reliant le canal delimité par le tube de sortie de lavalve de distribution à la chambre de sortie du produit.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, deux modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin :
- la figure 1 est une vue en coupe axi~le de la ;
partie supérieure d'un récipient pressuris~ selon l'inven-tion, équipé de sa tête de distribution, l'ensemble se trouvant en position de repos ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, montrant l'ensemble en position d'utilisation, alors que le bouton-poussoir est enfoncé ;
- la figure 3 est une vue de dessus de l'extré-mité supérieure de la partie mobile de la tête de distri-bution ;
- la figure 4 est une vue en perspective de l'~lément allong~ emmanché à force dans le tube d'éjection de la partie mobile de la tête de distribution des figures 1 à 3 ;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient pressurisé conforme a une variante de réali-sation de la présente invention ; et - la figure 6 est une vue de dessous de la 3û partie mobile de la tête de distribution du récipient de la figure 5. --~
En se référant aux figures 1 à 4, on voit que l'on a désigné par 1, dans son ensemble, un récipient pressurisé du type "bombe aérosol", dans lequel est condi-~ .

' . ' ' "

~ 1 330069 tionn~e, par exemple, une crème ~ raser moussante, qui estdestin~e ~ ~tre distribuée sous la forme d'une mousse d~s se sortie du r~cipient 1. Ce dernier comporte un corps 2 pr~- -sentant une paroi lat~rale cylindrique 3, dont la bordure supérieure 4 se termine par un bourrelet torique de sertissa-ge 5, grâce auquel est fixée, de façon classique, une cou-pelle porte-valve 6 Dans la zone centrale de la co~pelle porte-valve 6 est dispos~e une vslve dotée d'un tube de sortie 7 émergeant dans l'axe du corps 2. Si l'on enfonce le tube de sortie 7 de la valve, on provoque la ~ise à l'air libre du contenu du récipient 1, lequel est projeté hors du récipient, sous l'effet du gaz propulseur présent dans le récipient, avec production simultanée de mousse par suite de la présence dans la phase liguide, d'un produit moussant et de la dissolution partielle du gaz propulseur dans ladite phase liquide à l'intérieur du récipient 1 Sur le corps 2, vient s'adapter une tête de dis-tribution 8 qui se compose d'une partie mobile 9 et d'une partie fixe 10 La partie mobile 9 est constituée par un manchon 11, qui assure la liaison avec le tube de sortie 7 et qui se prolonge par un tube cylindrique 12, faisant office d'em-bout-applicateur, vu sa longueur relativement grande par rapport à la hauteur du manchon 11 Le manchon 11 porte, à la base du tube 12, un bouton-poussoir latéral 13, per-mettant de commander l'ou;verture de la valve La partie mobile 9 est traversée par un canal d'éjection 14 destiné à prolonger le canal délimité par le tube 7. Le canal 14 comporte, dans le manchon 11, une bran- .
che d'entrée 15, relativement courte, débouchant dans la face inférieure dudit manchon 11, et une branche de sortie 16, disposée parallèlement à la branche 15 dans l'axe du tube 12, les deux branches 15 et 16 communiquant entre elles dans la zone 17, en raison de l'intersection des deux cylin-35 dres d'axes parallèles decalés constituant les branches lS et 16. .

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1330069 : ~
7 :
La base du manchon 11 est constituée a ~ une paroi :
tronconique 18 selon l'axe de laquelle est positionné le :
tube 7. La bordure supérieure du tube 7 est logée dans un épaulement annulaire 20 pratiqué à la base de la branche 15 du canal 14.
La branche 16 se prolonge par le conduit définipar le tube 12. Ce dernier est fermé, à son extrémité li-bre, par une paroi d'obturation 23, qui est perpendiculaire à l'axe du tube 12. La paroi 23 est indépendante du tube lU 12 ; elle présente la forme d'un disque de diamètre sensi-blement égal au diamètre extenne du tube 12. Un élément en forme de tige 28, venu de moulage avec la paroi 23 et cons-tituant ainsi avec elle l'élément allongé représenté sur la ~ :
figure 4, se-raccorde axialement à l'une des deux faces de : :
15 la paroi 23. L'élément 28, de forme d'ensemble cylindrique, de diamètre égal ou légèrement inférieur au diamètre inter-ne du tube 12, comporte quatre gorges longitudinales 19 régu-lièrement réparties à sa périphérie, ces gorges 19 débou- :
. chant dans la paroi 23 pour constituer quatre lumières 24.
20 Chaque lumière 24 est donc délimitée, d'une part, par une bordure externe 25, constituee au droit de l'extrémité de la ~ :
paroi du tube 12 et, d'autre part, par une bordure interne 26, qui est constituée par l'extrémité de la gorge 19 asso-ciée et dont la concavité est opposée à celle de la bordure 25 25 et comporte un plus petit rayon de courbure.:: :
L'élément 28 s'assemble sur le reste de la partie mobile par enfoncement à force dans le tube 12 jusqu'à mise ~:
en appui de la paroi 23 sur la bordure libre dudit tube 12. ~-~
Dans cette position, l'élément 28 s'étend dans le canal ~:
30 14 et dans la branche 16, jusqu'au niveau de la communica-tion 17 entre les branches 15 et 16.
On définit ainsi, dans la branche 16 du canal 14 quatre passages parallèles, dont chacun débouche au droit d'une lumière 24, les quatre passages étant alimentés en 35 parallèle par leur base et par le tube de sortie 7 de la valve.

. ., ~ . . , , , : .

~ 1 330069 Par ailleurs, la paroi d'obturation 23 porte exté-rieurement une protub~rance centrale 27 en forme de poin-teau c~nique.
En outre, la paroi latérale du tube 12 porte, au 5 voisinage de la paroi d'obturation 23, une bague d'étanché-ité 29, venue de moulage avec le tube 12.
Le b~uton-poussoir 13 constitue, comme cela a été
indiqué ci-dessus, une extension latérale du manchon l1, à
la base du tube 12. Le bouton-poussoir 13 est un élément 10 creux délimité, en premier lieu, par une paroi supérieure :
30, striée pour raciliter l'appui du doigt de l'utilisateur, -:
lorsqu'il exerce une pression sur cette paroi 30 pour distri-buer la mousse, en second lieu, par deux parois latérales 31, sensiblement radiales, se raccordant à la paroi latérale 15 cylindrique du manchon 11 et, en troisième lieu, par une paroi latérale externe 32 tronconique, se trouvant sensible-ment au droit du bourrelet 5.
La partie fixe lû de la tête de distribution 8 est constituée par un capot venant coiffer la partie mobile 9 en 20 place sur le corps du récipient 1. La partie 10 comporte une embase annulaire 34 et une paroi latérale 35 raccordée à un fond 36. L'embase 34 est constituée par une tige cylindrique, dont la bordure libre inférieure porte un bourrelet interne d'accrochage 37, lequel, en position de montage de la tete 8, 25 s'encliquète sur 18 bourrelet de sertissage 5.
La paroi latérale 35 présente une forme effilée jusqu'à sa jonction avec le fond 36. Cette forme effilée permet de con.~erver, pour la zone d'extremité du récipient 1, le rôle d'embout-applicateur, utile dans l'application envi-30 sagée. De plus, la paroi latérale 35 comporte une ouverture,par laquelle le bouton-poussoir 13 fait saillie, la forme cintrée de concavité tournée vers l'extérieur que prend la paroi latérale 35 dans cette région ne génant pas la manoeuvre dudit bouton-poussoir 13.

1 33no6q ~ ~

Le fond 36 est constitu~ par un disque de diamè-tre l~gbrement supérieur à celui de la paroi d'extrémité 23 du tube d'éjection 12; il vient, en position de montage de la tête B, se placer au-dessus de ladite paroi 23, paral-5 lèlement ~ celle-ci, en étant centr~ sur l'axe du tube 12. ~ ~:
De plus, ledit fond 36 présente une ouverture centrale 38, de forme circulaire, dont le diamètre est inférieur à celui de la base du pointeau 27. La hauteur du capot 10 est choisie pour qu'en position de repos de la partie mobile 9, le poin- ~:
teau 27 obture l'ouverture 38 du fond 36. :
Par allleurs, la parol 35 est ~palssle au vol~lna~e du fond 36, de sorte que, dans cette zone, la parol lnterne du capot 10 soit une p~rol cyllndrlque, d'axe perpendlculalre au fond 36 et centr~ ~ur ledlt fond 36, le dlametre de ce cylindre ~tant légèrement sup~rleur ~ celul du tube 12. Cette zone constltue alnsl un gulde 39 pour le tube 12, lors de la manoeuvre du bouton-poussoir 13.
On condltlonne de la façon habltuelle, dans le réclplent 1, une pr~paratlDn moussante, comportant, en comblnalson avec les matlères actlves ~ dlstrlbuer, un ~az propulseur. Ensulte, on const-ltue la t~te de distrlbution 8 en présentant le tube 12 de la partie mobile 9, préalablement équipée de :~
son élément 28,dans le guide cylindrique 39 de la partie fixe 10, avec orientation relatlve des deux parties 9 et 10 pour que le bouton-poussolr 13 fasse salllle hors de la partle 10. On presente alors la tete de dlstributlon 8 au-dessus du corps 2, selon l'axe, et on la fait descendre Jusqu'h encllqueta~e du bourrelet 37 sur le bourrelet de sertissa~e 5. Cette positlon est la posltlon de repos representée sur la fl~ure 1, où le polnteau 27 vlent obturer l'ouverture 38.
Lorsque l'utilisateur désire distrlbuer une dose du prodult contenu dans le réclplent 1, 11 appuie sur le bouton-poussolr 13, suivant la flèc~e F (fl~ure 2~, ce qui provoque l'enfoncement du tube 7 par appui du manchon 11 et l'é~ection de la dose libér~e sous forme de mousse dans le .,.
~ .
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- 1 33006q c~n~l du tube 7, puls dans le c~n~l 14 --------------------et, -- enfln, ~ tr~vers les lumi~res 24, dans l~ ch~mbre 40 d~llmlt~e par la parol 23, le bourrelet 29, la p~roi lat~rale du ~lde 39 et le fond 36. Cette chambre 40 ~'ouvre sur l~ext~rleur par l~uverture 38 par l~quelle la dose de produit est alors é~ectée. Dans cette pDs1t1on, le pointeau 27 est totalement contenu dans 1'espac~ lntérleur de la chambre 40.
Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur le bouton-poussoir 13, le ressort interne equipant la valve fait remonter le bouton-poussoir 13, ce qui provoque la translation en sens inverse du tube 12 qui coulisse dans son guide cylindrique 39, jusqu'à fermeture totale de l'ou-verture 38 par le pointeau 27. De cette façon, la fraction de produit restant dans le canal 14, qui est une mousse ris-quant de foisonner, n'a plus aucune possibilité de sortir du récipient 1, d'où il résulte que ce dernier reste dans son état de propreté initial. -Les figures 5 et 6 du dessin annexé montrent une variante de réalisation du récipient selon l'invention, quidiffère essentiellement du premier par la configuration de la partie mobile de la tête de distribution. Les éléments qui se retrouvent à l'identique dans les deux modes de réa-lisation représentés, sont désignés, dans la variante de réalisation, par des chiffres de réference supérieurs de 100 à ceux utilisés pour le premier mode de réalisation décrit.
L'axe du tube 112 est, dans ce mode de réalisa-tion, confondu avec l'axe du tube de sortie 107 de la valve équipant le récipient 101. Dans ces conditions, la partie mobile 109 peut venir de moulage en une seule pièce.
La branche 116 du canal d'éjection 114 ménagé
dans le tube 112 comporte, comme précédemment, quatre gor-ges 1~9 séparées par une âme 158. L'âme 15B est solidaire de 12 paroi d'obturation 123, qui définit l'extrémité du i, - . : .

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tube 112 à l~opposé du manchon 111 ; elle est également so-lidaire de la paroi cylindrique qui définit le tube 112.
La paroi 123 comporte quatre orifices 124 dans le prolonge- :
ment des gorges 119 ; elle est moulée d'une seule pièce avec le tube 112. La branche ~15 du canal d'é~ection 114 est un évidement cylindrique formé à la base de l'âme 158 ;
cet évidement cylindrique a une intersection avec les parois .
aui définissent les gorges 119, pour ménager des zones de communication 117 entre les branches 115 et 116 du canal : :
lO d'éjection 114. La base du manchon 111 est identique à celle :
du manchon 11 et reçoit le tube de sortie 107 de la valve du récipient 101. La partie mobile 109 comporte un bouton-poussoir 113 identique à celui de la réalisation de la fi-gure 1. La partie fixe 110 est identique à la partie fixe lS 10 : une ouverture 138 coopère donc avec un pointeau conique 127 porté par la paroi 123.
Le moulage de la partie mobile 109 en une seule pièce est réalisé en utilis,ant-~ans le moule une broche cylindrique pour définir la base du manchon 111 et la bran~
che 115 du canal d'éjection et quatre broches pour définir les gorges 119 et les orifices 124, ces quatre broches -~
venant s'appuyer sur la première par leur extrémité opposée : :
à celle de l'orifice 124, afin de définir les zones de com-munication 117, Le fonctionnement et les avantages de cette variante sont les mêmes que ceux définis par le premier .
mode de réalisation.
Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

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Claims (18)

1. Tête de distribution adaptée à être montée sur un récipient pour le conditionnement et la distribution d'un produit, cette tête étant montée sur un tube de sortie dudit récipient, incluant:
- une ouverture de sortie pour évacuer le produit éjecté, - une partie distributrice mobile incluant un tube d'éjection ayant une première extrémité adaptée à
entrer en communication avec ledit tube de sortie et une deuxième extrémité disposée au voisinage de ladite ouverture de sortie, ledit tube d'éjection ayant un moyen d'obturation pour obturer ladite ouverture de sortie de ladite tête, - des moyens-poussoirs pour déplacer ladite partie distributrice d'une première position de repos dans laquelle ledit moyen d'obturation obture ladite ouverture de sortie à une deuxième position de distribution dans laquelle ladite partie distributrice déplace le tube de sortie du récipient et écarte ledit moyen d'obturation de ladite ouverture de sortie pour permettre au produit à être distribué de circuler à travers ledit tube d'éjection vers et à l'extérieur de ladite ouverture de sortie, - des moyens de guidage prévus dans ladite tête pour recevoir et guider ledit tube déjection.
- ledit tube d'éjection ayant une paroi terminale munie de lumières réparties autour dudit moyen d'obturation, ledit tube d'éjection incluant en outre un élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges communiquant d'une part avec lesdites lumières de la paroi terminale et de l'autre part avec ledit tube de sortie du récipient.

2. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle chacun de ladite paroi d'obturation et dudit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges est moulé séparément et emmanché avec force dans ledit tube d'éjection jusqu'à mise en appui de ladite paroi d'obturateur sur une bordure libre du tube d'éjection.

3. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle ladite paroi d'obturation et ledit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges viennent de moulage ensemble avec ladite partie distributrice, ledit tube d'éjection étant aligné axialement avec ledit tube de sortie du récipient.

4. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle ledit récipient contient un gel automoussant.

5. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle la partie distributrice mobile inclut également un manchon à la base du tube d'éjection, ledit manchon portant lesdits moyens-poussoirs.

6. Tête de distribution selon la revendication 5, dans laquelle à l'intérieur du tube d'éjection est prévu un canal d'éjection destiné à prolonger le tube de sortie du récipient, ledit canal d'éjection étant axialement décalé
par rapport audit tube de sortie.

7. Tête de distribution selon la revendication 6, dans laquelle ledit manchon a une base qui est constituée d'une paroi tronconique selon l'axe de laquelle est positionné ledit tube de sortie, tube de sortie qui a une bordure supérieure logée dans un épaulement annulaire pratiqué à la base dudit canal d'éjection.

8. Tête de distribution selon la revendication 7, dans laquelle ledit tube d'éjection est fermé à son extrémité libre par ladite paroi terminale qui est perpendiculaire é l'axe dudit tube d'éjection.

9. Tête de distribution selon la revendication 8, dans laquelle ladite paroi terminale est indépendante dudit tube d'éjection, ladite paroi terminale présentant la forme d'un disque de diamètre sensiblement égal au diamètre du tube d'éjection, ledit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges étant un élément en forme de tige, disposé à l'intérieur dudit tube d'éjection et venu de moulage avec ladite paroi terminale et se raccordant axialement é l'une des deux faces de ladite paroi terminale.

10. Tête de distribution selon la revendication 9, dans laquelle ladite paroi terminale porte extérieurement ledit moyen d'obturation qui est une protubérance centrale en forme de pointeau conique.

11. Tête de distribution selon la revendication 10, dans laquelle les moyens-poussoirs sont constitués d'un bouton-poussoir qui forme une extension latérale dudit manchon é la base dudit tube d'éjection.

12. Tête de distribution selon la revendication 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, dans laquelle la tête de distribution inclut en outre une partie fixe formée d'un capot venant coiffer la partie mobile distributrice montée sur ledit récipient, ladite partie fixe comportant une embase annulaire cylindrique et une paroi latérale raccordée à un fond, ladite paroi latérale présentant une forme effilée jusqu'à sa jonction avec ledit fond, ladite paroi latérale comportant une ouverture par laquelle lesdits moyens-poussoirs font saillie.

13. Tête de distribution selon la revendication 12, dans laquelle ledit fond est constitué par un disque de diamètre légèrement supérieur à celui de la paroi terminale du tube d'éjection, ledit fond lorsque monté sur ladite tête de distribution venant se placer au-dessus de et parallèlement à ladite paroi terminale, en étant centré sur l'axe dudit tube d'éjection, ledit fond contenant ladite ouverture de sortie, de forme circulaire, dont le diamètre est inférieur à celui de la base dudit moyen d'obturation en forme de pointeau.

14. Tête de distribution selon la revendication 13, dans laquelle ledit capot est choisi pour qu'en position de repos de la partie distributrice mobile, le pointeau obture ladite ouverture de sortie prévue sur ledit fond.

15. Tête de distribution selon la revendication 12, dans laquelle lesdits moyens de guidage sont formés par un épaississement de ladite paroi latérale de ladite partie fixe de la tête au voisinage dudit fond, de sorte que, dans cette zone, ledit capot présente une paroi interne qui est cylindrique, d'axe perpendiculaire audit fond et centrée sur ledit fond, le diamètre de cette paroi cylindrique interne du capot étant légèrement supérieur à celui dudit tube d'éjection.

16 16. Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle ledit tube de sortie du récipient et ledit tube d'éjection ont des axes qui sont confondus.

17. Tête de distribution selon la revendication 16, dans laquelle la partie distributrice mobile vient de moulage ensemble avec ladite paroi d'obturation et ledit élément délimitant à l'intérieur dudit tube d'éjection des gorges.

18. Tête de distribution selon la revendication 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14 et 15, dans laquelle ledit canal d'éjection débouche dans une chambre formée entre ladite paroi terminale du tube d'éjection et ledit fond de la partie fixe formée d'un capot coiffant ladite partie mobile, cette chambre s'ouvrant sur l'extérieur par ladite ouverture de sortie, lesdits moyens poussoirs, étant totalement contenus dans l'espace intérieur de ladite chambre lorsque lesdits moyens-poussoirs sont dans une position pressée où
la distribution du produit est assurée.