BRPI0717146A2 - Twin Screen Press - Google Patents
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Description
“PRENSA DE TELAS GEMINADAS” A presente invenção se refere a uma prensa de telas"TWIN SCREEN PRESS" The present invention relates to a screen press
geminadas.Semi-detached.
Prensas de telas geminadas para retirar a água de uma suspensão de fibra e formar uma folha contínua da mesma, já são conhecidas anteriormente.Twin screen presses for removing water from a fiber suspension and forming a continuous web therefrom are previously known.
Retirada de água da polpa é feita geralmente a partir de uma concentração da polpa de entrada de 3-8 por cento por peso para uma concentração de 30-50 por cento por peso.Water withdrawal from the pulp is generally made from an inlet pulp concentration of 3-8 percent by weight to a concentration of 30-50 percent by weight.
De acordo com o estado da técnica, tais prensas de telas geminadas, incluem rolos inferiores, rolos superiores e uma tela superior sem- fio correndo em um trajeto ao redor dos rolos superiores. As duas telas cooperam uma com a outra ao longo das seções de retirar água dos ditos trajetos, nos quais as telas formam um espaço de retirada de água em forma de cunha para a suspensão de fibra entre uma e outra. Durante o deslocamento das telas ao longo das ditas seções de retirada de água, as telas então, sucessivamente comprimem a fibra no espaço de retirada de água em forma de cunha, em que a suspensão de fibra é inicialmente prensada e com água retirada e formada para uma folha sem-fio de fibra entre as telas.According to the prior art, such twin screen presses include lower rollers, upper rollers and a wireless upper screen running in a path around the upper rollers. The two screens cooperate with each other along the water withdrawal sections of said paths, in which the screens form a wedge-shaped water withdrawal space for the fiber suspension between one another. During displacement of the webs along said water withdrawal sections, the webs then successively compress the fiber into the wedge-shaped water withdrawal space, wherein the fiber suspension is initially pressed and with water withdrawn and formed to a wireless sheet of fiber between the screens.
Uma caixa de entrada provê o suprimento de suspensão de fibra para o espaço de retirada de água em forma de cunha entre as telas. A prensa de telas geminadas conhecida inclui adicionalmente duas mesas de retirada de água suportando a respectiva tela nas ditas seções de retirada de água do trajeto, tal que o espaço de retirada de água em forma de cunha seja formado entre as telas e um arranjo de rolo situado depois das mesas de retirada de água da bobina de fibra entre as telas, de forma que a bobina de fibra obterá a secura desejada. Ao longo da direção longitudinal das telas, no espaço de retirada de água em forma de cunha, existem elementos de retirada de água perfurados que são arranjados contra os fios do lado de fora do espaço de retirada de água. Fluxos filtrados formados através das telas e os elementos de retirada de água perfurados e é levado para fora para as caixas de saída superior e inferior, arranjadas nas mesas de retirada de água. A caixa de saída superior e inferior, respectivamente, pode ser dividida em várias 5 câmaras na respectiva caixa de saída.An inlet box provides the fiber suspension supply for the wedge-shaped water withdrawal space between the screens. The known twin screen press additionally includes two water withdrawal tables supporting the respective web in said path water withdrawal sections, such that the wedge-shaped water space is formed between the webs and a roll arrangement. situated after the fiber coil dewatering tables between the screens, so that the fiber coil will achieve the desired dryness. Along the longitudinal direction of the screens, in the wedge-shaped withdrawal space, there are perforated withdrawal elements that are arranged against the wires outside the withdrawal space. Filtered streams formed through the screens and the perforated water withdrawal elements and is carried out to the upper and lower outlet boxes arranged on the water withdrawal tables. The upper and lower output box, respectively, can be divided into several 5 chambers in the respective output box.
Uma prensa de telas geminadas tradicional inclui membros de vedação na forma de uma lâmina de vedação resiliente superior, que se estende a partir da caixa de entrada para dentro do espaço de retirada de água em forma de cunha onde é arranjada de forma vedada conta a tela superior e 10 uma lâmina de vedação resiliente inferior que se estende a partir da caixa de entrada para dentro do espaço de retirada de água onde é arranjada de forma vedada contra a tela inferior. Entre as lâminas de vedação inferior e superior é formada uma passagem para a suspensão de fibra entre a caixa de entrada e o espaço de retirada de água em forma de cunha. As extremidades das lâminas 15 de vedação são geralmente localizadas a uma pequena distância dentro do espaço de retirada de água. As lâminas de vedação geralmente têm uma espessura de cerca de 1,5 a 2mm.A traditional twin row screen press includes sealing members in the form of an upper resilient sealing blade extending from the inlet into the wedge-shaped withdrawal space where it is sealed to the screen upper and 10 a lower resilient sealing blade extending from the inlet box into the withdrawal space where it is sealed against the lower screen. Between the lower and upper sealing blades is a passage for the fiber suspension between the inlet box and the wedge shaped withdrawal space. The ends of the sealing blades 15 are generally located a short distance within the withdrawal space. Sealing blades generally have a thickness of about 1.5 to 2mm.
A geometria da caixa de entrada com lâminas de vedação ajustáveis da prensa de telas geminadas convencional, para suprir com 20 suspensão de fibra o espaço de retirada de água em forma de cunha, entre as telas, é muito complicado para estabelecer, a fim de obter um fluxo correto e desejado de suspensão. Dita geometria é testada completamente por muitos testes e ensaios durante muito tempo antes que a prensa de telas geminadas seja colocada em operação. A geometria para a caixa de entrada e as 25 distâncias entre as lâminas de vedação são então fixadas. Um aumento da espessura das lâminas de vedação resulta em uma diminuição da distância entre as lâminas, o que, consequentemente não é desejado. Além do mais, uma vez que as extremidades livres das lâminas de vedação se colocam contra os interiores das telas no espaço de retirada de água, isso resulta em uma possibilidade limitada de levantar e abaixar as mesas de retirada de água a fim de trocar a geometria no espaço de retirada de água em forma de cunha. Consequentemente, a espessura das lâminas de vedação implica na limitação em relação à possibilidade de estarem aptas a produzir bobinas de fibra na 5 prensa de telas geminadas tendo gramatura diferente, em particular baixas gramaturas.The geometry of the inlet box with adjustable sealing blades of the conventional twin row screen press, to supply with wedge suspension the wedge-shaped withdrawal space between the screens, is very complicated to establish in order to obtain a correct and desired suspension flow. Said geometry is thoroughly tested by many tests and trials for a long time before the twin screen press is put into operation. The geometry for the inlet box and the 25 distances between the sealing blades are then fixed. Increasing the thickness of the sealing blades results in a narrower gap between the blades, which is therefore not desired. In addition, since the free ends of the sealing blades are positioned against the interiors of the screens in the withdrawal space, this results in a limited possibility of raising and lowering the withdrawal tables in order to change geometry. in the wedge-shaped withdrawal space. Consequently, the thickness of the sealing blades implies the limitation on the possibility of being able to produce fiber coils in the twin screen press having different weight, in particular low weight.
E necessário que as lâminas de vedação conhecidas sejam resilientes porque elas deveriam vedar e pressionar suficientemente contra a tela devendo à sobre pressão que é criada pela suspensão de fibra passando. 10 As lâminas de vedação se estendem ao longo de toda a largura da maquina que é geralmente de 4 a 5 metros. Também é complicado e demanda muito tempo alinhar as lâminas de vedação a fim de alcançar um alinhamento correto tal que elas se colocam contra o interior das telas. Quanto a isso, é também difícil e demanda tempo trocar as lâminas de vedação, o que deve ser 15 feito durante a interrupção da produção, o que implica em perda de tempo na produção, e, portanto em custo.Known sealing blades need to be resilient because they should seal and press sufficiently against the screen due to the overpressure that is created by the passing fiber suspension. The sealing blades extend over the entire width of the machine which is generally 4 to 5 meters. It is also complicated and time consuming to align the sealing blades in order to achieve correct alignment so that they lie against the interior of the screens. In this regard, it is also difficult and time-consuming to change the sealing blades, which must be done during production interruption, which means wasted production time, and therefore cost.
A fim de estar apto a lidar com o ambiente agressivo, as lâminas de vedação conhecidas anteriormente são feitas de aço a prova de ácido. A despeito do fato de que as lâminas de vedação são feitas de aço, elas 20 são usadas fora, relativamente rápido, devido a alguns enchimentos que estão presentes na água branca que é re-circulada da máquina de papel para a matéria prima da fibra. Isso ocorre, entre outras coisas, a partir de precipitações na forma de carbonetos na lâmina de vedação de aço. Um aumento na rigidez das lâminas de vedação, tal que elas excedam a rigidez 25 dos carbonetos, a fim de diminuir o desgaste nas lâminas de vedação, significa que as propriedades resilientes necessárias das lâminas de vedação estão perdidas.In order to be able to cope with the harsh environment, previously known sealing blades are made of acid-proof steel. Despite the fact that the sealing blades are made of steel, they are used out relatively quickly due to some fillers that are present in the white water that is recirculated from the paper machine to the fiber raw material. This occurs, among other things, from carbide precipitations on the steel sealing blade. An increase in the stiffness of the sealing blades such that they exceed the stiffness of the carbides in order to decrease wear on the sealing blades means that the necessary resilient properties of the sealing blades are lost.
No uso muito longo das lâminas de vedação conhecidas, as telas podem ser danificadas e no pior dos casos podem ser quebrados. Por esta razão, as lâminas de vedação devem ser trocadas em um tempo devido, antes que riscos de danos às telas possam acontecer. Como conseqüência do desgaste das lâminas de vedação durante operação na prensa de telas geminadas, a vida atual é relativamente curta. Obviamente, a partir da 5 descrição acima, a instalação e a troca das lâminas de vedação são consumidoras de tempo e são custosas. Uma vez que as lâminas de vedação conhecidas são feitas de aço, elas são também muito difíceis de produzir e são consequentemente caras.In very long use of known sealing blades, the screens may be damaged and in the worst case may be broken. For this reason, the sealing blades must be replaced in a timely manner before risks of damage to the screens can occur. As a result of the wear of the sealing blades during operation on the twin screen press, the current life is relatively short. Of course, from the above description, the installation and replacement of the sealing blades is time consuming and costly. Since known sealing blades are made of steel, they are also very difficult to produce and are consequently expensive.
Nas prensas de telas geminadas do tipo mencionado acima, 10 também ocorre membros guia de tela, que são arranjados na seção de entrada da prensa de telas geminadas. Elas são feitas de uma respectiva folha de metal dobrada, contra a qual a respectiva tela corre, e substitui aqueles rolos que tradicionalmente são usados na seção de entrada de uma prensa de telas geminadas. Desgaste ocorre também nos membros guia de tela e há um risco 15 de que as telas possam ser danificadas durante um uso muito extenso nos membros guia de tela. Os membros-guia de tela são caros em si. A instalação e troca dos membros-guia de tela são também consumidoras de tempo e são caras.In twin screen presses of the type mentioned above, there are also screen guide members, which are arranged in the entry section of the twin screen press. They are made of a respective folded sheet of metal against which the respective screen runs, and replaces those rollers that are traditionally used in the inlet section of a twin screen press. Wear also occurs on the screen guide members and there is a risk that screens may be damaged during too extensive use on the screen guide members. Screen guiding members are expensive in themselves. Installing and replacing screen guide members is also time consuming and expensive.
A presente invenção tem como objetivo eliminar pelo menos 20 parcialmente aquelas desvantagens que são associadas ao estado da técnica, como mencionada acima. Um objetivo geral de acordo com a presente invenção é alcançar membros de vedação melhorados tendo uma vida útil mais longa e/ou alcançar uma troca mais rápida e mais simples dos membros de vedação em uma prensa de telas geminadas. Ainda um objetivo da presente 25 invenção é estar apta a ajustar a geometria do espaço de retirada de água em forma de cunha entre as mesas de retirada de água para uma extensão maior. Ainda um objetivo é reduzir o desgaste dos membros de vedação. Adicionalmente, um objetivo é diminuir o custo de troca e produção de membros de vedação em uma prensa de telas geminadas. Esse objetivo é alcançado com uma prensa de telas geminadas para retirar água uma suspensão de fibra, de acordo com a presente invenção, a qual inclui uma tela inferior sem-fio e uma tela superior sem-fio, que define um espaço de retirada de água oblongo, no qual a suspensão de fibra terá água 5 retirada durante deslocamento das telas. Adicionalmente, a prensa de telas geminadas inclui uma caixa de entrada para suprir suspensão de fibra ao espaço de retirada de água, em uma extremidade de entrada do espaço de retirada de água, elementos de retirada de água perfurados, inferiores e superiores, respectivamente, que são arranjados contra as telas fora do espaço 10 de retirada de água, uma caixa de saída superior para coletar filtrado que escoa do espaço de retirada de água através da tela superior e do elemento de retirada de água perfurado superior, e uma caixa de saída inferior para coletar o filtrado que escoa do espaço com água retirada através da tela inferior e do elemento de retirada de água perfurado inferior. Um membro guia de tela 15 superior é arranjado para guiar a tela superior obliquamente para baixo em direção à extremidade de entrada do espaço de retirada de água, um membro guia de tela inferior de entrada arranjado para guiar a tela inferior obliquamente para cima em direção à extremidade de entrada do espaço de retirada de água tal que um espaço cônico seja formado entre os membros 20 guia superior e inferior. Adicionalmente, a prensa de telas geminadas inclui membros de vedação superior e inferior estendendo-se a partir da caixa de entrada para vedação entre as telas e a suspensão de fibra que entra no espaço de retirada de água. Os membros de vedação superior e inferior delimitam a passagem entre cada uma das suspensões de fibra que escoa para o espaço de 25 retirada de água a partir da caixa de entrada. Os membros de vedação incluem um elemento de vedação em forma de cunha superior, que no espaço cônico entre os membros guia de tela superior e inferior está vedantemente arranjado contra a tela superior, e um elemento de vedação em forma de cunha inferior, que no espaço cônico entre os membros guia de tela superior e inferior está vedantemente arranjado contra a tela inferior. Cada elemento de vedação apresenta um primeiro lado que delimita parte da dita passagem para a suspensão de fibra e um segundo lado que se estende com um ângulo agudo em direção ao primeiro lado e que é arranjado para ser pelo menos em parte 5 vedantemente arranjado contra a tela associada. A prensa de telas geminadas é caracterizada pelo fato de que os elementos de vedação são arranjados a uma distância substancialmente igual entre os primeiros lados do respectivo elemento de vedação o qual forma a passagem para a suspensão da polpa a partir da caixa de entrada para o espaço de retirada de água, como uma 10 distância entre as telas superior e inferior na caixa de entrada do espaço de retirada de água.The present invention aims at at least partially eliminating those disadvantages which are associated with the state of the art as mentioned above. A general objective in accordance with the present invention is to achieve improved sealing members having a longer service life and / or to achieve faster and simpler sealing member exchange on a twin screen press. Still an object of the present invention is to be able to adjust the geometry of the wedge shaped withdrawal space between the withdrawal tables to a greater extent. Still an objective is to reduce the wear of the sealing members. Additionally, an objective is to decrease the cost of exchanging and producing sealing members in a twin screen press. This objective is achieved with a fiber suspension twin-press screen for a fiber suspension according to the present invention which includes a wireless lower screen and a wireless upper screen defining a water withdrawal space. oblong, in which the fiber suspension will have water 5 removed during displacement of the screens. Additionally, the twin screen press includes an inlet for supplying fiber suspension to the water withdrawal space, at one inlet end of the water withdrawal space, perforated lower and upper water withdrawal elements, respectively, which arranged against the screens outside the water withdrawal space 10, an upper filtrate collection outlet that drains from the water withdrawal through the upper screen and the upper perforated water withdrawal element, and a lower outlet box to collect the filtrate that drains from the space with water drawn through the lower screen and the lower perforated water withdrawal element. An upper screen guiding member 15 is arranged to guide the upper screen obliquely down toward the inlet end of the withdrawal space, a lower screen guiding member inlet arranged to guide the bottom screen obliquely up toward the inlet end of the withdrawal space such that a tapered space is formed between the upper and lower guide members 20. Additionally, the twin screen press includes upper and lower sealing members extending from the inlet box for sealing between the screens and the fiber suspension entering the water withdrawal space. The upper and lower sealing members delimit the passage between each of the fiber suspensions flowing into the water withdrawal space from the inlet box. The sealing members include an upper wedge-shaped sealing member, which in the tapered space between the upper and lower screen guide members is sealingly arranged against the upper screen, and a lower wedge-shaped sealing member, which in the space Tapered between the upper and lower screen guide members is sealably arranged against the bottom screen. Each sealing member has a first side delimiting part of said fiber suspension passage and a second side extending at an acute angle towards the first side and arranged to be at least partly sealable against the fiber suspension. associated screen. The twin screen press is characterized by the fact that the sealing elements are arranged at a substantially equal distance between the first sides of the respective sealing element which forms the passage for pulp suspension from the inlet to the space 10 as a distance between the top and bottom screens in the inlet box of the water withdrawal space.
A troca e a montagem dos elementos de vedação em uma prensa de telas geminadas são menos complicadas se comparadas às lâminas de vedação convencionais. De acordo com a presente invenção, o custo para a 15 produção dos elementos de vedação é diminuído bem como a instalação e troca em uma prensa de telas geminadas, uma vez que o tempo de parada da produção pode ser diminuído consideravelmente, em comparação com as lâminas de vedação tradicionalmente usadas. Além disso, o custo para a troca e produção dos membros guia de tela pode ser decrescido, se eles estiverem 20 de acordo com uma configuração da invenção, formados com peças usadas, como evidente em maiores detalhes aqui abaixo.Changing and mounting the sealing elements on a twin screen press is less complicated compared to conventional sealing blades. In accordance with the present invention, the cost for producing the sealing elements is decreased as well as installing and replacing in a twin screen press, since production downtime can be considerably reduced compared to traditionally used sealing blades. In addition, the cost for changing and producing the screen guide members may be decreased, if they are in accordance with one embodiment of the invention, formed from used parts, as is evident in more detail here below.
Quando na descrição seguinte nós mencionamos que um elemento de vedação é arranjado “vedantemente contra” um membro guia de tela, pretende-se com essa expressão dizer que uma tela é arranjada entre o elemento de vedação e o membro guia de tela.When in the following description we mention that a sealing member is arranged "sealingly against" a screen guide member, it is intended by this expression to mean that a screen is arranged between the sealing member and the screen guide member.
Pela expressão “forma de cunha” e “moldada como cunha” concernente ao projeto do elemento de vedação de acordo com a presente invenção, é pretendido que o elemento de vedação tenha uma forma cônica. Isso inclui também que o elemento de vedação pode ter formas chanfradas. Portanto que o elemento de vedação tem uma forma de cunha inclui uma superfície que é oblíqua em comparação a outra superfície oposta ou adjacente ao elemento de vedação, como descrito em detalhes na seguinte descrição. Entretanto, a forma cônica precisa não ser continuamente afilada.By the expression "wedge shape" and "wedge shaped" with respect to the sealing member design according to the present invention, the sealing member is intended to be conical in shape. This also includes that the sealing member may have beveled shapes. Therefore, the sealing member has a wedge shape includes a surface that is oblique compared to another surface opposite or adjacent to the sealing member, as described in detail in the following description. However, the conical shape must not be continuously tapered.
5 O respectivo elemento de vedação é arranjado vedantemente5 The respective sealing element is sealingly arranged
apenas contra o respectivo membro guia de tela de acordo com uma configuração. Portanto, os membros de vedação, de acordo com a presente invenção não precisam se projetar para dentro do espaço de retirada de água como ocorre no caso com as lâminas de vedação tradicionais. A esse respeito, 10 a mesma distância pode ser obtida entre os membros de vedação superior e inferior na passagem da suspensão de fibra a partir da caixa de entrada para o espaço de retirada de água, como entre as telas superior e inferior na extremidade muito de entrada do espaço de retirada de água. Isso resulta em uma vantagem com relação à capacidade, de tal maneira que a retirada de 15 água pode começar mais cedo no espaço de retirada de água. As lâminas de vedação tradicionais formam um degrau na porta do espaço de retirada de água nas extremidades das lâminas de vedação e a liberação do espaço onde a suspensão de polpa é transportada no espaço de retirada de água é aumentada em vários milímetros nas extremidades das lâminas de vedação, as quais 20 influenciam na formação e retirada de água. De acordo com a solução de acordo com a presente invenção, pode ser conseguida uma transição mais igual e delicada, onde a suspensão de polpa está passando pelas extremidades dos elementos de vedação, o que resulta em uma melhor formação e retirada de água da suspensão de polpa. Além disso, a gramatura se toma mais baixa, 25 graças à espessura mais fina da polpa nessa área entre as mesas de retirada de água na extremidade de entrada do espaço de retirada de água, o que é muito desejável quando isso vem para as propriedades da prensa de telas geminadas.only against the respective screen guide member according to one setting. Therefore, the sealing members according to the present invention need not protrude into the water withdrawal space as is the case with traditional sealing blades. In this regard, the same distance can be obtained between the upper and lower sealing members in the passage of the fiber suspension from the inlet to the water withdrawal space, as between the upper and lower screens at the very end. entrance of the withdrawal space. This results in a capacity advantage such that water withdrawal can start earlier in the water withdrawal space. Traditional sealing blades form a step in the door of the water withdrawal space at the ends of the sealing blades and the clearance of the space where the pulp suspension is carried in the water withdrawal space is increased by several millimeters at the ends of the water removal blades. which 20 influence the formation and withdrawal of water. According to the solution according to the present invention, a more equal and delicate transition can be achieved where the pulp suspension is passing through the ends of the sealing elements, which results in better formation and removal of water from the slurry. pulp. In addition, the weight becomes lower, 25 thanks to the thinner pulp thickness in this area between the water tables at the inlet end of the water space, which is very desirable when it comes to the properties of the water. Twin screen press.
Os elementos de vedação podem ter certa elasticidade/flexibilidade, mas retomam a sua forma original quando a carga diminui. Portanto, as deformações dos elementos de vedação não se tomam permanentes. Devido a isso, o respectivo elemento de vedação pode ser designado como corpo elástico em forma de cunha, o tempo de vida dos elementos de vedação pode ser estendido e o desgaste pode igualmente ser 5 diminuído. Através de uma escolha de material adequado, uma rigidez desejada pode ser provida para os elementos de vedação de acordo com a presente invenção. Consequentemente, as exigências anteriores em relação ao alinhamento das lâminas de vedação finas convencionais, de acordo com a técnica anterior podem ser eliminadas. Adicionalmente, isso facilita a 10 produção em vários materiais, mesmo outros materiais que não o metal, para os membros de vedação. Os elementos de vedação de acordo com a presente invenção facilitam tanto a, uma produção de custo mais eficiente, montagem e troca do que no caso das lâminas de vedação tradicionalmente usadas.The sealing elements may have some elasticity / flexibility but return to their original shape as the load decreases. Therefore, the deformations of the sealing elements do not become permanent. Because of this, the respective sealing member may be referred to as the wedge-shaped elastic body, the life of the sealing member may be extended and wear may also be shortened. Through a choice of suitable material, a desired stiffness can be provided for the sealing elements according to the present invention. Accordingly, the above requirements regarding the alignment of conventional thin sealing blades according to the prior art can be eliminated. Additionally, this facilitates the production of various materials, even materials other than metal, for the sealing members. The sealing elements according to the present invention facilitate both, more cost efficient production, assembly and replacement than in the case of traditionally used sealing blades.
Cada elemento de vedação tem uma seção transversal em 15 forma de cunha. A esse respeito, cada elemento de vedação apresenta um primeiro lado que delimita uma parte da dita passagem para a suspensão de fibra e um segundo lado que se estende com um ângulo agudo em direção ao primeiro lado e que é arranjado para pelo menos em parte ser vedantemente arranjado contra a tela associada. O outro projeto de elementos de vedação 20 pode ser variado para adaptação de vários ambientes e geometria de polpa de outras prensas de telas geminadas.Each sealing member has a wedge-shaped cross section. In this regard, each sealing member has a first side delimiting a portion of said fiber suspension passageway and a second side extending at an acute angle towards the first side and arranged to be at least in part to be arranged. sealant arranged against the associated screen. The other sealing element design 20 can be varied to suit various environments and pulp geometry of other twin screen presses.
De acordo com uma configuração da presente invenção, é possível colocar os elementos de vedação tal que sua posição em relação aos membros guia de tela possa ser ajustado na direção longitudinal da prensa de 25 tela gêmea. Ainda de acordo com uma configuração, os membros-guia de tela podem ser ajustados na direção vertical em relação aos elementos de vedação. De acordo com uma configuração, os membros de guia de tela podem ser integrados aos elementos de retirada de água perfurados que são arranjados contra a respectiva tela no espaço de retirada de água. Pela forma de cunha dos elementos de vedação, as distâncias do espaço de retirada de água podem, a esse respeito, variar pelo movimento horizontal dos elementos de vedação de acordo com uma configuração, em uma direção em relação e fora dos membros guia de tela, respectivamente, quando eles são integrados aos 5 elementos de retirada de água perfurados. De acordo com ainda uma configuração, elementos de retirada de água, pelo menos em conexão em relação à extremidade de entrada do espaço de retirada de água, tal que a retirada de água possa ser iniciada imediatamente na entrada da suspensão de polpa entre as mesas de retirada de água e imediatamente depois que a 10 suspensão de polpa passou pelos membros de vedação, isto é, na posição onde a respectiva tela deixa a extremidade dos membros de vedação no limiar contra o respectivo membro guia de tela.According to one embodiment of the present invention, it is possible to place the sealing elements such that their position relative to the screen guide members can be adjusted in the longitudinal direction of the twin screen press. In still one embodiment, the screen guide members may be adjusted vertically relative to the sealing elements. According to one embodiment, the screen guide members may be integrated with the perforated water withdrawal elements that are arranged against the respective screen in the water withdrawal space. By the wedge shape of the sealing elements, the distances of the water withdrawal space may in this respect vary by the horizontal movement of the sealing elements according to one embodiment, in a direction relative to and outside the screen guide members, respectively, when they are integrated with the 5 perforated water withdrawal elements. According to a further embodiment, water withdrawal elements, at least in connection with respect to the inlet end of the water withdrawal space, such that water withdrawal may be initiated immediately at the entrance of the pulp suspension between the water tables. water is withdrawn and immediately after the pulp suspension has passed through the sealing members, that is, in the position where the respective screen leaves the end of the sealing members at the threshold against the respective screen guide member.
Os membros-guia de tela, respectivamente, podem ser providos com um elemento de desgaste nas superfícies contra a respectiva 15 tela. O elemento de desgaste pode ser designado tal que ele é uma peça de desgaste que pode ser trocada no membro guia de tela. O elemento de desgaste é feito adequadamente de um polímero. Quanto a isso pode ser alcançado um aumento da vida útil para os membros guia de tela [ara uma prensa de telas geminadas. Os respectivos elementos de vedação associados 20 ao respectivo membro-guia tem adequadamente uma forma que é pelo menos parcialmente ajustada na forma para cada uma, i. e. uma respectiva forma geométrica que é adaptada à cada uma, ao longo de uma porção onde eles encostam contra cada uma.The screen guide members, respectively, may be provided with a wear element on the surfaces against the respective screen. The wear element may be designated such that it is a wearable part that can be exchanged on the screen guide member. The wear element is suitably made of a polymer. In this regard, an extended service life for screen guide members can be achieved [for a twin screen press. The respective sealing elements associated with the respective guide member suitably have a shape which is at least partially adjusted in shape for each, i. and. a respective geometric shape that is adapted to each along a portion where they abut against each other.
Os elementos de vedação podem ser feitos substancialmente 25 de um polímero, tal como, por exemplo, polietileno, o qual provou resistir completamente em vários ambientes de polpa e a uma extensão muito grande resiste ao uso de carbonetos que são formados a partir dos enchedores. A esse respeito, pode ser provido um aumento da vida útil dos membros de vedação para uma prensa de telas geminadas. Os membros-guia de tela não precisam necessariamente mostrar qualquer elasticidade. O elemento de desgaste dos membros guia de tela podem também ser produzidos por um material rígido, tal como e.g. um material cerâmico. Assim, de acordo com uma configuração da presente 5 invenção, de um ponto de partida, os membros-guia de tela podem ser ditos para controlar a forma dos elementos de vedação. Os membros-guia de tela não precisam ser elásticos, mas os elementos de vedação podem, adequadamente, ser elásticos.The sealing elements may be made substantially of a polymer, such as, for example, polyethylene, which has been found to resist completely in various pulp environments and to a very large extent resists the use of carbides that are formed from fillers. In this regard, an increase in sealing member life may be provided for a twin screen press. Screen guide members do not necessarily have to show any elasticity. The wear member of the screen guide members may also be made of a rigid material, such as e.g. a ceramic material. Thus, according to one embodiment of the present invention, from a starting point, the screen guide members may be said to control the shape of the sealing elements. The screen guide members need not be elastic, but the sealing elements may suitably be elastic.
Além disso, é possível que os elementos de vedação e os membros-guia de tela podem ser designados com um núcleo de metal, tendo um tratamento de superfície, tal como uma porção externa de um material plástico.In addition, it is possible that the sealing elements and screen guide members may be designated with a metal core having a surface treatment such as an outer portion of a plastics material.
Características adicionais preferidas, vantagens e configurações preferidas de acordo com a invenção são evidentes a partir das reivindicações anexas e também a partir da seguinte descrição de configurações.Preferred additional features, advantages and preferred embodiments according to the invention are apparent from the appended claims and also from the following description of embodiments.
A presente configuração será agora descrita em maiores detalhes pelas configurações, com referência aos desenhos anexos sem interpretação restrita da invenção dos mesmos, onde:The present embodiment will now be described in greater detail by the embodiments, with reference to the attached drawings without restricted interpretation of the invention thereof, where:
Fig. 1 mostra, esquematicamente em uma vista parcial, umaFig. 1 shows schematically in a partial view a
seção transversal longitudinal em uma seção de entrada, seção da prensa de telas geminadas convencional.longitudinal cross-section in an inlet section, conventional twin-section screen press section.
Fig. 2A mostra, esquematicamente em uma vista parcial, uma seção transversal longitudinal em uma seção de entrada de uma prensa de telas geminadas para uma configuração da presente invenção,Fig. 2A shows schematically in a partial view a longitudinal cross section in an inlet section of a twin screen press for a configuration of the present invention;
Fig. 2B mostra, esquematicamente em uma vista parcial, uma seção transversal longitudinal em uma seção de entrada de uma prensa de telas geminadas para uma configuração da presente invenção, eFig. 2B shows schematically in a partial view a longitudinal cross-section in an inlet section of a twin screen press for a configuration of the present invention, and
Fig. 2C mostra, esquematicamente em uma visão geral, uma seção transversal longitudinal através de uma prensa de telas geminadas, de acordo com uma configuração da presente invenção, a qual pode incluir qualquer das configurações mostrada nas figuras 2 A e 2B.Fig. 2C shows schematically in an overview a longitudinal cross section through a twin screen press according to an embodiment of the present invention which may include any of the configurations shown in figures 2A and 2B.
Para tomar isso mais claro, uma prensa de telas geminadas é 5 descrita primeiramente com referência à fig. 1, que mostra esquematicamente uma parte da seção de entrada 3 da prensa de telas geminadas convencional 2, para ser precisa uma seção em uma extremidade de entrada 4 de um espaço de retirada de água 6 na área e ao redor de uma caixa de entrada 8. A suspensão de fibra que deveria ser com água retirada é suprida a partir da caixa de 10 entrada 8 para o espaço de retirada de água 6 delimitado entre uma tela inferior sem-fio IOe uma tela superior sem-fio 12 durante deslocamento das telas 10, 12. Elementos perfurados de retirada de água 14, 16 se contactam contra as telas de fora do espaço de retirada de água. Tais elementos de retirada de água perfurados são usados ao longo de todo o comprimento L1 do 15 espaço de retirada de água para remoção do filtrado do espaço de retirada de água. Os membros-guia de tela 18, 20 mostram na Fig. 1, que são arranjados na seção de entrada 3 da prensa de telas geminadas, são feitos de uma folha de metal curvada, respectivamente, contra a qual a respectiva tela corre, e substitui aqueles rolos que são convencionalmente usados em uma seção de 20 entrada de uma prensa de telas geminadas. Os membros de tela guia 18, 20 têm uma superfície oblíqua 18’, 20’, contra as quais corre a respectiva tela, que tem uma extensão longitudinal L2 que forma um ângulo agudo em direção da extensão longitudinal L1 do espaço de retirada de água. Assim, um membro guia de tela superior 20 é arranjado para guiar a tela superior 25 obliquamente para baixo em direção à extremidade de entrada do espaço de retirada de água e um membro guia de tela inferior 18 é arranjado para guiar a tela inferior obliquamente para cima em direção à extremidade de entrada do espaço de retirada de água. Dessa maneira, um espaço cônico 21 é formado entre os membros guia de tela superior e inferior. Filtrado escoa através das telas 10, 12, a partir do espaço de retirada de água e são coletados nas caixas de saída 22, 24. A caixa de saída mais baixa 22, arranjada em uma mesa de retirada de água inferior, coleta o filtrado que escoa a partir do espaço de retirada de água através da tela inferior IOe dos elementos de retirada de água 5 inferiores, enquanto a caixa de saída superior 24, arranjada em uma mesa de retirada de água superior, coleta filtrado que escoa do espaço de retirada de água através da tela superior 12 e dos elementos de retirada de água superiores. Adicionalmente, a prensa de telas geminadas convencional inclui elementos de retirada de água perfurados 14, 16 arranjados em conexão direta 10 com as lâminas de vedação 26, 28 estendendo-se a partir da caixa de entrada 8, cujas extremidades livres se contactam contra um respectivo interior 30, 32 das telas 10, 12, no espaço de retirada de água.To make this clearer, a twin screen press is first described with reference to FIG. 1, which schematically shows a portion of the inlet section 3 of the conventional twin-screen press 2, to be precise a section at an inlet end 4 of a water withdrawal space 6 in the area and around an inlet box 8 The fiber suspension that should be with withdrawal water is supplied from the 10 inlet box 8 to the water withdrawal space 6 delimited between a wireless lower screen 10 and a wireless upper screen 12 during displacement of the screens 10. , 12. Perforated water withdrawal elements 14, 16 contact each other against the screens outside the water withdrawal space. Such perforated water withdrawal elements are used along the entire length L1 of the water withdrawal space to remove filtrate from the water withdrawal space. The screen guide members 18, 20 show in Fig. 1, which are arranged in the inlet section 3 of the twin screen press, are made of a curved metal sheet, respectively, against which the respective screen runs, and replaces those rolls that are conventionally used in an inlet section of a twin screen press. The guide screen members 18, 20 have an oblique surface 18 ', 20', against which runs the respective screen, which has a longitudinal extension L2 forming an acute angle towards the longitudinal extension L1 of the water withdrawal space. Thus, an upper screen guide member 20 is arranged to guide the upper screen 25 obliquely down toward the inlet end of the withdrawal space and a lower screen guide member 18 is arranged to guide the lower screen obliquely upwards. toward the inlet end of the withdrawal space. In this manner, a tapered space 21 is formed between the upper and lower screen guide members. Filtrate seeps through screens 10, 12 from the withdrawal space and is collected in outlet boxes 22, 24. The lower outlet box 22, arranged on a lower water withdrawal table, collects the filtrate that flows from the water withdrawal space through the lower screen 10e of the lower water withdrawal elements 5, while the upper output box 24 arranged on an upper water withdrawal table collects filtered from the water withdrawal space. through the upper screen 12 and the upper withdrawal elements. Additionally, the conventional twin-screen press includes perforated water withdrawal elements 14, 16 arranged in direct connection 10 with the sealing blades 26, 28 extending from the inlet box 8, the free ends of which contact each other against a respective one. 30, 32 of the screens 10, 12 in the withdrawal space.
A seguir, a prensa de telas geminadas de acordo com a presente invenção é descrita, com referência às configurações mostradas nas 15 figs. 2A-C. Características convencionais correspondentes e componentes são identificados com o mesmo numeral de referência para as configurações de acordo com a invenção, mostradas nas figs. 2A-C como para a seção de entrada da prensa de telas geminadas mostrada na fig. 1.In the following, the twin screen press according to the present invention is described with reference to the configurations shown in Figs. 2A-C. Corresponding conventional characteristics and components are identified with the same reference numeral for the configurations according to the invention shown in figs. 2A-C as for the inlet section of the twin screen press shown in FIG. 1.
Fig. 2A-B,ostra uma seção de entrada 51 de uma prensa de 20 telas geminadas 50 de acordo com a presente invenção, que, como a prensa de telas geminadas 2 na fig. 1 ,ostra um espaço de retirada de água 6, uma caixa de entrada 8, uma tela inferior sem-fio 10, uma tela superior sem-fio 12, elementos de retirada de água perfurados 14, 16, membros guia de tela 18, 20, um espaço cônico 21, e caixas de saída 22, 24. O espaço de retirada de água 6 25 tem uma extremidade de entrada 52.Fig. 2A-B shows an inlet section 51 of a twin-row press 50 according to the present invention which, like the twin-row press 2 in fig. 1, oysters a withdrawal space 6, an inbox 8, a wireless lower screen 10, a wireless upper screen 12, perforated water withdrawal elements 14, 16, screen guide members 18, 20 , a tapered space 21, and outlet boxes 22, 24. The withdrawal space 6 25 has an inlet end 52.
Como é evidente a partir das configurações nas figs. 2A e B de acordo com a presente invenção, a prensa de telas geminadas 50 inclui membros de vedação 53, 54 na forma dos respectivos elementos de vedação 53’, 53”, 54’, 54” arranjados em cada lado em uma extremidade de entrada 52 do espaço de retirada de água 6 em conexão direta com a caixa de entradaAs is evident from the configurations in figs. 2A and B in accordance with the present invention, the twin web press 50 includes sealing members 53, 54 in the form of respective sealing elements 53 ', 53 ”, 54', 54” arranged on either side at an inlet end. 52 of water withdrawal space 6 in direct connection to the inbox
8. Os elementos de vedação 53’, 53”, 54’, 54” se estendem substancialmente ao longo de toda a largura da prensa de telas geminadas (perpendicular ao plano do papel nas figs. 2A e 2B). Um elemento de vedação superior 53”, 54” se limita com o espaço cônico 21 entre os membros-guia de tela superior e inferior 18, 20 vedantemente contra a tela superior 12. Um elemento de vedação inferior 53”, 54’se limita com o espaço cônico entre os membros- guia de tela superior e inferior 18, 20 vedantemente contra a tela inferior 10. Os elementos de vedação superior e inferior 53’, 53”, 54’, 54” delimita entre cada um, uma passagem 55 para a suspensão de fibra, que escoa para o espaço de retirada de água 6 a partir da caixa de entrada 8. De acordo com uma configuração da presente invenção, o respectivo elemento de vedação 53’, 53”, 54’, 54” se limita substancialmente apenas vedantemente contra o respectivo membro guia de tela 18, 20. De acordo com as lâminas de vedação convencionais anteriores, o limite era também contra os elementos de retirada de água 14, 16 (ver fig. 1).8. The sealing elements 53 ', 53', 54 ', 54' extend substantially the full width of the twin screen press (perpendicular to the paper plane in Figures 2A and 2B). An upper sealing element 53 ”, 54” is limited with the tapered space 21 between the upper and lower screen guide members 18, 20 sealingly against the upper screen 12. An inferior sealing element 53 ”, 54 'is limited with the tapered space between the upper and lower screen guide members 18, 20 sealingly against the lower screen 10. The upper and lower sealing elements 53 ', 53 ”, 54', 54” delimit between them a passage 55 to the fiber suspension flowing into the withdrawal space 6 from the inlet box 8. According to one embodiment of the present invention, the respective sealing member 53 ', 53 ”, 54', 54” is limited substantially only sealingly against the respective screen guide member 18, 20. According to the previous conventional sealing blades, the limit was also against the water withdrawal elements 14, 16 (see fig. 1).
O respectivo elemento de vedação 53’, 53”, 54’. 54” tem uma seção transversal em forma de cunha, visto na direção longitudinal Ll da prensa de telas geminadas como é evidente a partir das figs. 2A e2B, os quais 20 mostram um primeiro lado 56 que delimita uma porção da dita passagem 55, e um segundo lado 60 faceando a partir e oposto ao primeiro lado e dita passagem. Adicionalmente, o respectivo elemento de vedação mostra um terceiro lado 61 que é arranjado na caixa de entrada 8. A respectiva tela corre contra a superfície oblíqua 18’, 20’dos respectivos membros guia de tela 18, 25 20. De acordo com a presente invenção, uma vedação é alcançada por meio da respectiva superfície oblíqua no segundo lado 60 dos elementos de vedação 53, 54 contra a superfície oblíqua 18’, 20’dos membros-guia de tela.The respective sealing element 53 ', 53 ”, 54'. 54 ”has a wedge-shaped cross section, viewed in the longitudinal direction L1 of the twin screen press as evident from FIGS. 2A and 2B, which 20 show a first side 56 delimiting a portion of said passage 55, and a second side 60 facing from and opposite to the first side and said passage. Additionally, the respective sealing member shows a third side 61 which is arranged in the inlet box 8. The respective screen runs against the oblique surface 18 ', 20' of the respective screen guide members 18, 25 20. According to the present In the present invention, a seal is achieved by means of the respective oblique surface on the second side 60 of the sealing elements 53, 54 against the oblique surface 18 ', 20' of the screen guide members.
Conseqüentemente, com a invenção, uma transição suave e plana entre a superfície de vedação e o espaço de retirada de água é alcançado na posição onde a respectiva tela 10, 12 deixa a extremidade 58 do elemento de vedação.Accordingly, with the invention, a smooth and smooth transition between the sealing surface and the water withdrawal space is achieved at the position where the respective screen 10, 12 leaves the end 58 of the sealing member.
De acordo com a presente invenção, como evidente a partir da fig. 2 A, o primeiro lado 56 e o segundo lado 60 forma uma porção em forma 5 de língua, cônica, afiada 57 onde os lados são encontrados na respectiva extremidade livre 58 do elemento de vedação em limite contra o interior respectivo da tela. Esse é um exemplo de como o respectivo elemento de vedação com respectivo membro guia de tela associada adequadamente pode ter um projeto que é pelo menos parcialmente ajustado na forma depois de 10 cada um, i. e. uma respectiva forma geométrica que é adaptada depois de cada um, ao longo de uma porção oblíqua onde eles limitam contra cada um.According to the present invention, as evident from FIG. 2A, first side 56 and second side 60 form a sharp, tapered tongue-shaped portion 57 where the sides are found at respective free end 58 of the sealing member bound against the respective interior of the screen. This is an example of how the respective sealing member with respective suitably associated screen guide member may have a design that is at least partially adjusted in shape after 10 each, i. and. a respective geometric shape that is adapted after each along an oblique portion where they border against each other.
Retomando à descrição comum das duas configurações mostradas nas figs. 2A e 2B, os elementos de vedação 53’, 53”, 54’, 54” pode incluir um recesso 62 tal que um encaixe ou similar, que pode ser 15 instalado em um trilho ou um dispositivo de fixação similar na caixa de entrada. Os elementos de vedação podem ser arranjados tal que sua posição contra os membros guia de tela possa ser ajustada na direção horizontal na direção longitudinal Ll da prensa de telas geminadas, a qual é uma configuração preferida em particular para o elemento de vedação 54 de 20 acordo com a fig. 2B. Os membros-guia de tela 18, 20 podem ser arranjados de forma a poderem ser ajustados, em uma direção vertical Vl contra os elementos de vedação 53’, 53”, 54’, 54”.Returning to the common description of the two configurations shown in figs. 2A and 2B, sealing elements 53 ', 53 ”, 54', 54” may include a recess 62 such that a socket or the like, which may be fitted to a rail or similar fastening device in the inlet box. The sealing elements may be arranged such that their position against the screen guide members may be adjusted in the horizontal direction in the longitudinal direction L1 of the twin screen press, which is a particular preferred configuration for sealing element 54 according to the invention. with fig. 2B. The screen guide members 18, 20 may be arranged to be adjustable in a vertical direction V1 against the sealing elements 53 ', 53 ", 54', 54".
Uma distância substancialmente similar H2 entre os primeiros lados 56 dos respectivos elementos de vedação 53, 53, que formam a 25 passagem 55 para a suspensão de polpa a partir da caixa de entrada, é alcançada de acordo com a presente invenção, como uma distância Hl entre as telas superior e inferior 10, 12 na extremidade mais interna do espaço de retirada de água 6. De acordo com a solução da presente invenção, pode ser provida uma transição mais plana e suave, onde a suspensão de polpa está passando pela extremidade 58 dos elementos de vedação.A substantially similar distance H2 between the first sides 56 of the respective sealing elements 53, 53, which form the passage 55 for the pulp suspension from the inlet box, is achieved according to the present invention as a distance H1. between the upper and lower webs 10, 12 at the innermost end of the withdrawal space 6. According to the solution of the present invention, a smoother and smoother transition may be provided, where the pulp suspension is passing through the end 58. of the sealing elements.
Ditos elementos de vedação 53’, 53”, 54’, 54” são, parcial ou completamente adequadamente feitos de um polímero. Um polímero pode ser, por exemplo, um polietileno.Said sealing elements 53 ', 53 ”, 54', 54” are partially or completely suitably made of a polymer. A polymer may be, for example, a polyethylene.
5 Nas configurações das figs. 2 A e B, os membros guia de tela5 In the configurations of figs. 2 A and B, screen guide members
18, 20 são providos com um elemento de desgaste 64,66, na forma de uma peça de desgaste que pode ser trocada, nas superfícies oblíquas 18’,20’, contra cada tela 10, 12. O elemento de desgaste pode ser, por exemplo, de um material cerâmico ou de um polímero. O elemento de desgaste é, por 10 exemplo, polietileno. O elemento de desgaste pode ser designado como uma peça separada que pode ser trocada que pode ser empurrada para cima ou para baixo, por meio de um encaixe, alternativamente, um trilho no corpo do membro guia de tela.18, 20 are provided with a wear element 64,66 in the form of a wearable part which can be exchanged on the oblique surfaces 18 ', 20' against each web 10,12. example of a ceramic material or a polymer. The wear element is, for example, polyethylene. The wear element may be designated as a separate exchangeable part that may be pushed up or down by alternatively engaging a rail in the body of the screen guide member.
Os membros-guia de tela, 18, 20 e os elementos de vedação 53’, 53”,54’, 54”, respectivamente podem também incluir um núcleo de metal circundado pelo elemento de desgaste, e.g. um polímero.The screen guide members 18, 20 and sealing elements 53 ', 53 ”, 54', 54” respectively may also include a metal core surrounded by the wear element, e.g. a polymer.
De acordo com uma configuração (não mostrada) os membros guia de tela 18, 20, podem ser integrados aos elementos de retirada de água perfurados 14, 16, i. e. ser arranjado em um pedaço conectado, para limite 20 contra a respectiva tela no espaço de retirada de água. A distância Hl no espaço de retirada de água, pode, quanto a isso, e de acordo com uma configuração ser variada por movimento horizontal dos elementos de vedação na direção longitudinal Ll da prensa de telas geminadas na direção para e a partir dos membros guia de tela, respectivamente, quando eles são integrados, 25 i.e. formados em uma peça, com os elementos de retirada de água perfurados. Os membros-guia de tela podem, pelo menos parcialmente, incluir elementos de retirada de água (não mostrados) adjacentes ao espaço de retirada de água tal que a retirada de água pode ser iniciada imediatamente já na extremidade de entrada do espaço de retirada de água, na posição onde a respectiva tela deixa a respectiva extremidade 58 dos elementos de vedação.According to one embodiment (not shown) screen guide members 18, 20 may be integrated with perforated water withdrawal elements 14, 16, i. and. be arranged in a connected piece, to limit 20 against its screen in the withdrawal space. In this regard, the distance H1 in the withdrawal space may, and according to a configuration, be varied by horizontal movement of the sealing elements in the longitudinal direction L1 of the twinned screen press in the direction of and from the guide members of respectively when they are integrated, ie formed into one piece, with the perforated water withdrawal elements. Screen guide members may at least partially include water withdrawal elements (not shown) adjacent to the water withdrawal space such that water withdrawal may be initiated immediately at the inlet end of the water withdrawal space. where the respective screen leaves the respective end 58 of the sealing elements.
A Fig. 2C mostra em uma vista um desempenho de exemplo de uma prensa de telas geminadas total 50 que pode incluir a seção de entrada 51 mostrada nas configurações de acordo com as figs. 2A e 2B de acordo com 5 a presente invenção. A prensa de telas geminadas 50 inclui três rolos inferiores, mais especificamente, um rolo acionador 100, um rolo guia 102 e um rolo de tensionar 104. A tela inferior sem-fio mencionada acima 10 corre em um trajeto ao redor dos rolos inferiores 100, 102, 104. De maneira correspondente, a tela superior sem-fio mencionada acima 12 corre em um 10 trajeto ao redor de três rolos superiores, especificamente de um rolo acionador 106, um rolo guia 108 e um rolo de tensionar 110. A caixa de saída superior acima mencionada 24 na mesa de retirada de água superior, que suporta a tela superior 12, e a caixa de saída inferior acima mencionada 22 na mesa de retirada de água inferior, que suporta a tela inferior 10, forma o espaço de 15 retirada de água 6 entre as telas 10 e 12. A prensa de telas geminadas mostrada na Fig. 2C inclui os membros de vedação 53, 54 (não mostrados na Fig. 2C) de acordo com a presente invenção, que foi descrita acima com referência à Fig. 2 A e Fig. 2B, respectivamente. A prensa de telas geminadas inclui um arranjo de rolo comum 112 de acordo com o estado da técnica.Fig. 2C shows in one view an exemplary performance of a full twin screen press 50 which may include the inlet section 51 shown in the configurations according to figs. 2A and 2B according to the present invention. The twin screen press 50 includes three lower rollers, more specifically a drive roller 100, a guide roller 102 and a tensioning roller 104. The above-mentioned wireless lower mesh 10 runs in a path around the lower rollers 100, 102, 104. Correspondingly, the above-mentioned wireless upper screen 12 runs in a path around three upper rollers, specifically a drive roller 106, a guide roller 108 and a tensioning roller 110. aforementioned upper outlet 24 on the upper water withdrawal table, which supports the upper screen 12, and the above mentioned lower exit box 22 on the lower water withdrawal table, which supports the lower screen 10, forms the withdrawal space 15 6 between the screens 10 and 12. The twin screen press shown in Fig. 2C includes the sealing members 53, 54 (not shown in Fig. 2C) according to the present invention, which has been described above with reference to Fig. 2A and Fig. 2B, respectively. The twin screen press includes a common roll arrangement 112 according to the state of the art.
Durante a operação da prensa de telas geminadas de acordoDuring operation of the twin screen press according to
com as figs. 2 A-C, o movimento das telas 10, 12 é concebido pela rotação dos rolos 100-110. A suspensão de fibra, que terá água retirada, é alimentada para o espaço de retirada de água oblongo 6 via a caixa de entrada 8 na extremidade de entrada 52 do mesmo. A suspensão de fibra é com água 25 retirada no espaço de retirada de água 6 durante o movimento das telas tal que seja criado um fluxo filtrado a partir do espaço de retirada de água 6 através das telas 10, 12 e dos elementos de retirada de água perfurados 14, 16. O filtrado que escoa do espaço de retirada de água através das telas é coletado nas caixas de saída 22, 24.with figs. 2 A-C, the movement of the screens 10, 12 is designed by rotating the rollers 100-110. The fiber suspension, which will have water withdrawn, is fed into the oblong water withdrawal space 6 via the inlet box 8 at the inlet end 52 thereof. The fiber suspension is with water 25 withdrawn from the water withdrawal space 6 during the movement of the screens so that a filtered stream is created from the water withdrawal space 6 through the screens 10, 12 and the water withdrawal elements. perforated 14, 16. The filtrate that drains from the water withdrawal space through the screens is collected in the outlet boxes 22, 24.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
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Publications (1)
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