BRPI0612816A2 - adesivos de fusão para colar material de embalagem, bem como seu uso e processo para preparação contìnua de um perfume contendo o mesmo - Google Patents

Abstract

ADESIVO DE FUSãO PARA COLAR MATERIAL DE EMBALAGEM, BEM COMO SEU USO E PROCESSO PARA PREPARAçáO CONTìNUA DE UM PERFUME CONTENDO O MESMO. A presente invenção refere-se a um adesivo de fusão para colar embalagens, consistindo em 10 - 75% em peso de um polímero de base de adesivo de fusão, 10-70% em peso de uma resina adesiva, 0 - 50% em peso de uma cera e/ou amaciante, 0-15% em peso de aditivos e 0,01 -10% em peso de pelo menos um perfume. A embalagem é colada com o adesivo de fusão. Na ruptura, as superfícies adesivas são expostas e o perfume é liberado. Além disso é divulgado um processo para preparação contínua de adesivos de fusão contendo perfume.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ADESIVO DEFUSÃO PARA COLAR MATERIAL DE EMBALAGEM, BEM COMO SEUUSO E PROCESSO PARA PREPARAÇÃO CONTÍNUA DE UM PERFUMECONTENDO O MESMO".

A presente invenção refere-se a um adesivo de fusão que con-tém perfume. Particularmente, devem ser colocados à disposição adesivosde fusão que colam materiais de embalagem e que liberam um perfumequando da liberação das superfícies com adesivo, particularmente também abaixas temperaturas. Além disso, a invenção refere-se a um processo parapreparação desses adesivos de fusão, sendo que a carga térmica é mantidabaixa durante a preparação.

Adesivos de fusão são geralmente conhecidos. Eles servem, en-tre outros, para que sejam coladas embalagens de produtos alimentícios, porexemplo, embalagens de papel, latas ou recipientes. Além disso, são conhe-cidas colas que também colam tecidos têxteis ou fibras uns com os outros.

Adesivos de fusão, que contêm perfume, já são conhecidos. Elessão descritos, por exemplo, na WO 03/048264. Lá são descritas colas de fu-são, que contêm materiais perfumados com um ponto de chama > 37,7°C(100°F). Esses são preparados por agitação de adesivos de fusão com umrespectivo perfume. Medidas protetoras na elaboração não são exigidas. Co-mo emprego são descritos o emprego em fraldas ou outros objetos sanitários.

Produtos alimentícios e outros objetos de uso são freqüentemen-te embalados em embalagens rasgáveis, por exemplo, de papel ou plástico.Produtos alimentícios apresentam freqüentemente um odor característico, eoutros objetos devem exalar um perfume agradável. Para transmitir ao clien-te no momento da compra ou da abertura da embalagem uma sensação po-sitiva quanto ao conteúdo, pode-se empregar na embalagem perfumes fa-cilmente voláteis. Uma introdução nos produtos alimentícios, entretanto, namaior parte das vezes, é indesejável. Uma aspersão sobre a superfície totalda embalagem leva, porém, já durante o armazenamento, a uma perda doperfume.

Uma possibilidade de fixação de perfumes é, portanto, fazer re-agir substâncias adesivas, como adesivos de fusão, com perfumes e aplicá-las objetivamente na embalagem. Assim, nesses locais são liberados perfu-mes. Com isso, quaisquer embalagens ou outros objetos podem ser equipa-dos com perfumes de lenta liberação. Adesivos de fusão para o âmbito dosprodutos alimentícios devem assim ser dirigidos a exigências especiais. A-lém disso, as exigências óticas devem satisfazer, isto é, os adesivos devemser essencialmente claros ou tingidos de branco.

Além disso, é necessário, particularmente na adição de perfu-mes que são voláteis à baixa temperatura na preparação, tomar certas me-didas para evitar uma carga no odor. Assim, a carga no odor pode se tratarde um dano puro, porém também pode levar a perigos para a saúde, porexemplo, alergias. Além disso, tem que ser evitado que polímeros ou perfu-mes sejam decompostos por carga térmica. Esse problema deve ser particu-larmente observado durante a preparação, porque lá as respectivas maté-rias-primas são processadas em uma concentração mais elevada ou emquantidades mais elevadas.

É tarefa da presente invenção, portanto, colocar à disposição umadesivo de fusão que permita uma liberação objetivada de perfumes. Essadeve surgir na liberação da superfície adesiva do substrato, sendo que podeocorrer já a temperaturas baixas. Uma outra tarefa da invenção é a de pre-parar um processo no qual tais perfumes podem ser processados cuidado-samente no adesivo de fusão.

A tarefa é solucionada por um adesivo de fusão à base de 10-75% em peso de um polímero de base-adesivo de fusão, 10-70% em peso deuma resina adesiva, 0-50% em peso de um amaciante e/ou cera, 0-15% empeso de aditivos, e 0,01 - 10% em peso de pelo menos um perfume com umvalor de cLogP entre 1,0 e 20. Aqui a soma dos constituintes deve ser de100%.

Um outro objeto da invenção é um processo para preparaçãodos adesivos de fusão de acordo com a invenção por preparação contínuaem um extrusor no qual o perfume, de preferência, é processado em umaetapa de processo posterior. Um outro objeto da invenção é uma embala-gem colada com um adesivo de fusão tal que, na abertura, a superfície ade-siva se expõe, liberando assim o perfume.

Sob polímeros de base do adesivo de fusão são compreendidosos polímeros termoplásticos sintéticos, que determinam nos adesivos de fu-são propriedades essencialmente importantes, como adesão, fixação ecomportamento de temperatura. Exemplos de tais polímeros são resinas depoliamida, copoliamidas, polieteramidas, poliesteramidas, poliésteres, polié-teres, policarbonatos; elastômeros termoplásticos; poliuretanos termoplásti-cos reativos e não reativos, lineares ou ramificados; polímeros como copolí-meros de etileno-acetato de vinila, etileno, copolímeros etileno/acrilato, copo-límeros de propileno/hexeno, copolímeros SIS, copolímeros SBS, copolíme-ros SEBS; poliolefinas como poliolefinas amorfas, poliolefinas semicristali-nas, particularmente copolímeros de propileno ou homopolímeros ou copo-límeros de etileno.

O adesivo de fusão nas composições de acordo com a invençãocontém pelo menos um polímero de base com um peso molecular de 2000 -200 000 g/mol. Dados de peso molecular devem indicar o peso molecularmédio, como eles são obteníveis por cromatografia de permeação em gel.

Tais polímeros já são conhecidos pelo especialista. De preferência nos ade-sivos de fusão de acordo com a invenção, são empregados polímeros à ba-se de copolímeros de propileno-estireno e/ou copolímeros de etileno-estireno, copolímeros de acrilato, copolímeros de etileno-acetato de vinila,polipropilenos amorfos ou outros copolímeros de olefina semicristalinos.

Polímeros de base apropriados para emprego nos adesivos defusão são poliacrilatos. Tais poliacrilatos são, por exemplo, obteníveis porpolimerização ou copolimerização de ésteres de ácido carboxílico etilenica-mente insaturados, como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotônico,ou éster de ácido maléico. De preferência Ci até Ci5 alquilésteres do ácido(met)acrílico são polimerizados comuns. Também podem estar contidos mo-nômeros portadores de grupos OH. Tais monômeros são, por exemplo, ob-teníveis por esterificação de ácidos carboxílicos etilenicamente insaturados eálcoois difuncionais. Os respectivos ésteres insaturados portadores de gru-pos OH são por exemplo (met)acrilato de 2-hidróxietila, (met)acrilato de 2-hidróxipropila, (met)acrilato de 3-hidróxipropila, ou suas misturas. Podem serobtidos polímeros funcionalizados ou não funcionalizados. Opcionalmente,por exemplo, etilenos também podem ser copolimerizados. Tais aglutinantessão comercialmente obteníveis.

Além disso, também são escolhidos copolímeros de etileno-acetato de vinila (EVA) conhecidos como polímeros de base. A preparação ecomposição de tais comonômeros EVA, opcionalmente com outros como-nômeros, são conhecidos pelos especialistas, por exemplo, sob os nomescomerciais Alcudia EVA ou Escorene.

Em uma forma de execução preferida são escolhidas poli-a-olefinas atáticas como polímero de base. Esses podem apresentar, por e-xemplo, um peso molecular maior do que 4000 g/mol até 200 000 g/mol econsistir em monômeros etileno, propileno e/ou outros comonômeros, comoderivados de estireno, diolefinas ou C4 até C2o α-olefinas, particularmentetambém são apropriados terpolímeros. Tais poli-a-olefinas amplamente a-morfas podem portar grupos funcionais nos substratos usuais para aperfei-çoamento da adesão, sendo que então são empregados comonômeros comgrupos funcionais, por exemplo, ácido acrílico, ácido maléico ou acetato devinila. Esses grupos funcionais podem ou ser introduzidos por copolimeriza-ção com quantidades reduzidas de monômeros funcionais ou de preferênciapor reação de radical posterior de APAOs com os monômeros funcionaisdeste tipo. Tais monômeros funcionalizados são introduzidas normalmenteem quantidades de 0,1 até 10% em peso. As temperaturas de amaciamentodas poli- α-olefinas amplamente amorfas, situam-se na maior parte acima de100°C (Processo Ring + Ball segundo ASTM E 28). Tais APAOs são conhe-cidas pelos especialistas e polímeros ou misturas apropriadas podem serescolhidas a partir deles. Elas são obteníveis, por exemplo, sob a denomina-ção comercial Vestoplast.

Também podem ser empregadas, adicionalmente, poli- a-olefinas em parte amplamente cristalinas. Assim o grau de cristalização é namaior parte das vezes > 55% (determinação por calorimetria diferencialDSC). As poli- α-olefinas amplamente cristalinas são preparáveis por em-prego de catalisadores Ziegler-Natta como polímeros isotáticos. São empre-gados em geral polietileno, polipropileno, polibutileno, ou poliestireno ou co-polímeros, de preferência copolímeros de polipropileno isotáticos com umpeso molecular maior do que 5000 g/mol.

Uma forma de execução particularmente preferida da presenteinvenção trabalha com poliolefinas preparadas por catálise de metalocenoscomo polímero básico. Copolímeros lineares tratam-se assim amplamentede dois monômeros à base de etileno e/ou propileno opcionalmente com umoutro comonômero C4-C2O de α-olefina, sendo que o copolímero apresentaum Mn de 2000 - 100 000 g/mol e uma densidade entre 0,85 - 0,96 g/cm3.

Pode se tratar de polímeros atáticos, isotáticos ou sindiotáticos. De prefe-rência trata-se de copolímeros, que contêm uma fração de propileno maiordo que 80mol % em ou uma fração de etileno acima de 75 mol % em. E i-gualmente possível modificar esses polímeros, por exemplo, como já descri-to acima, por gotejamento com monômeros funcionais, por oxidação ou porpolimerização de monômeros contendo grupos aromáticos. Particularmenteapropriada é uma reação de enxerto com monômeros contendo grupos aro-máticos, como estireno ou seus derivados.

Esses copolímeros de poliolefina preferidos apresentam umapequena polidispersidade de Pm : Mn < 3, particularmente < 2,5. O peso mo-lecular desses polímeros deve estar particularmente abaixo de 40000 g/mol,particularmente entre 3000 - 25000 g/mol. Também podem ser empregadasmisturas de polímeros com diversos pesos moleculares. Tais polímeros sãocomercialmente obteníveis, por exemplo, sob os nomes comerciais Licoceneou Affinity.

A escolha dos polímeros de base é possível com facilidade paraos especialistas. Os polímeros são conhecidos por suas propriedades e po-dem ser escolhidos, dependendo do propósito de emprego, por exemplo,aplicação por borrifo, para substratos termicamente sensíveis, rápidos tem-pos de ligação, por adesão especial ao substrato. Pode ser escolhido umúnico polímero básico, também podem ser empregadas misturas de dois oumais polímeros preferidos. As quantidades, relativamente ao adesivo de fu-são, devem ser de 10 até 75% em peso, de preferência 20 até 65% em peso.

Como outros componentes, o adesivo de fusão de acordo com ainvenção contém pelo menos uma resina adesiva. A resina proporciona umaadesividade adicional e aperfeiçoa a compatibilidade dos componentes deadesivo de fusão. Trata-se assim particularmente de resinas, que possuemum ponto de amaciamento de 70 até 150°C. Essas são, por exemplo, resi-nas de hidrocarbonetos aromáticos, alifáticos ou cicloalifáticos, assim comosuas versões modificadas ou hidrogenadas. Exemplos para tanto são resi-nas alifáticas ou alicíclicas de petróleo-carvão-hidrogênio e derivados hidro-genados. Outras resinas empregáveis no quadro da presente invenção sãocolofônio e derivados, como ésteres de colofônio, particularmente seus éste-res com pentaeritritol ou glicerina; resinas naturais, de preferência modifica-das, como ácidos resínicos de resina balsâmica, resina de sebo ou resina deraiz, por exemplo, resina balsâmica totalmente saponificada ou alquilésteresde colofônio opcionalmente parcialmente hidrogenados com pontos de ama-ciamento baixos; resinas de terpeno, particularmente copolímeros de terpe-no, como estireno-terpeno, α-metil-estireno-terpeno, resinas terpênicas mo-dificadas por fenol, assim como seus derivados hidrogenados; copolímerosde ácido acrílico, de preferência copolímeros de estireno-ácido acrílico eseus produtos de reação à base de resinas de hidrocarbonetos funcionais. Épreferido empregar resinas de hidrocarboneto hidrogenadas, ou ésteres decolofônio individuais, ou em mistura.

A resina adesiva possui um peso molecular baixo abaixo de3000 g/mol, particularmente abaixo de 1500 g/mol. Ela pode não ser quimi-camente reativa ou pode opcionalmente conter ainda grupos funcionais co-mo, por exemplo, grupos OH1 grupos carboxila ou duplas ligações. A quanti-dade da resina está, normalmente, entre 10 até 70% em peso, de preferên-cia entre 10 até 50% em peso.

Opcionalmente podem ser adicionadas ao adesivo de fusão ce-ras em quantidades de 0 até 50 % em peso, de preferência 5 até cerca de30% em peso. Essas podem influenciar também a viscosidade do adesivode fusão. A quantidade é assim medida de tal modo que por um lado a vis-cosidade é reduzida ao âmbito desejado, por outro lado porém a adesão nãoé negativamente influenciada. A cera pode estar na forma natural, opcional-mente também na forma quimicamente modificada, ou ser de origem sintéti-ca. Como ceras naturais podem ser empregadas ceras vegetais, ceras ani-mais, ou ceras petroquímicas. Como ceras quimicamente modificadas po-dem ser empregadas ceras rígidas como ceras de éster de montana, cerasSasol, ceras minerais, etc. Como ceras sintéticas têm emprego ceras de po-lialquileno assim como ceras de polietilenoglicol. De preferência, podem serempregadas ceras petroquímicas como petrolato, ceras de parafina, cerasmicrocristalinas assim como ceras sintéticas, particularmente ceras de polie-tileno com um peso molecular de 500 - 2000 g/mol, ceras de parafina, cerasmicrocristalinas ou ceras sintéticas de Fischer-Tropsch, que apresentampontos de fusão na faixa de 50 até 140°C.

Outro constituinte do adesivo de fusão de acordo com a inven-ção podem ser amaciantes. Esses amaciantes são empregados de prefe-rência para o ajuste da viscosidade ou da flexibilidade e são, em geral, con-tidos em uma concentração de 0 -25% em peso, de preferência de 2-15%em peso. Amaciantes apropriados são, por exemplo, óleos brancos medici-nais, óleos minerais naftênicos, oligômeros de polipropileno, oligômeros depolibuteno, oligômeros de poliisopreno, oligômeros de poliisopreno e/ou poli-butadieno hidrogenados, éster de benzoato, ftalato, adipato, óleos vegetaisou animais, e seus derivados. Amaciantes hidrogenados são, por exemplo,escolhidos do grupo dos óleos de hidrocarbonetos parafínicos. Também sãoapropriados, polipropilenoglicol, polibutilenoglicol ou polimetilenoglicol. Op-cionalmente também são empregados como amaciantes ésteres, por exem-plo, poliésteres líquidos e ésteres de glicerina, ou amaciantes à base de és-teres de ácido dicarboxílico aromático. Igualmente também podem ser apro-priados alquilmonoaminas e ácidos graxos, de preferência com 8 até 36 á-tomos de C.

Outros aditivos podem ser processados em quantidades de até15% em peso no adesivo de fusão para variar determinadas propriedades.Eles podem ser corantes, pigmentos ou preenchedores, como dióxido detitânio, talco, argila, giz, e semelhantes. Podem tratar-se, por exemplo, tam-bém de estabilizadores ou promotores de adesão.

Os estabilizadores têm a tarefa de proteger a composição adesi-va, durante o processamento, contra decomposição. Aqui são particularmen-te mencionáveis os antioxidantes, ou também os agentes de proteção contraluz. Eles são normalmente acrescentados ao adesivo de fusão em quantida-des de até 3% em peso, de preferência em quantidades de cerca de 0,1 até1,0% em peso.

Além disso, o adesivo de fusão de acordo com a invenção podeconter promotores de adesão. Promotores de adesão são materiais, que a-perfeiçoam a adesão do adesivo de fusão ao substrato a ser adesivado. Par-ticularmente os promotores de adesão devem aperfeiçoar o comportamentode envelhecimento das colas sob influência de atmosfera úmida. Promotoresde adesão típicos são, por exemplo, comonômeros de etileno/acrilamida,polímeros de isocianato, compostos orgânicos de silício reativos ou deriva-dos de fósforo. Esses também podem influenciar as propriedades de umidifi-cação do adesivo e, assim, influenciar, a capacidade de adesão nos substratos.

Os aditivos, como pigmentos, corantes, estabilizadores, ou pro-motores de adesão são conhecidos dos especialistas. Eles são produtoscomerciais e os especialistas podem escolher as respectivas propriedadesdesejadas. Assim deve-se atentar para que seja mantida uma compatibilida-de com a mistura polimérica.

O adesivo de fusão de acordo com a invenção deve conter pelomenos um perfume. Sob perfumes devem ser compreendidos neste contextotodas as substâncias como perfumes, substâncias odoríferas, aromas, ouóleos perfumados. Podem se tratar de substâncias individuais, usualmenteelas são, porém, misturas de diversas substâncias. Elas produzem conjun-tamente as notas de perfume. Essas notas de perfume podem ser escolhi-das e preparadas pelo especialista. De acordo com a invenção, é necessárioque os perfumes apresentem uma determinada polaridade. Assim pode-seconseguir que, por um lado, o perfume seja estável ao armazenamento noadesivo de fusão e não danifique a aderência ao substrato mas, além disso,seja possibilitada uma liberação objetivada no ar ambiente. A polaridade pa-ra o perfume é indicada freqüentemente com os coeficientes de distribuição(P) n-octanol/água. Esse valor reproduz o comportamento de distribuição naconcentração de equilíbrio do perfume dissolvido entre ambas as fases. Sãoindicados os valores logarítmicos para a base 10 (IogP). Para muitos perfu-mes esses valores de IogP são indicados na literatura. Além disso, é possí-vel, calcular tais valores (clogP). Tais processos de cálculo são por exemploindicados em "Comprehensive Medicinal Chemistry VOL 4, página 295". Osvalores indicados podem ser determinados experimentalmente ou eles po-dem ser calculados. Esses valores são denominados aqui conjuntamentecomo valor clogP. O valor numérico reproduz uma medida das propriedadeshidrófilas/hidrófobas do perfume.

De acordo com a invenção o valor de clogP para os perfumesapropriados deve estar entre 1,0 e 20, de preferência entre 1,2 e 10,0, parti-cularmente até cerca de 5,0. Tais perfumes são bons para serem processa-dos nos polímeros do adesivo de fusão de acordo com a invenção. Alémdisso, assegura-se que eles são preparados a partir de uma camada superi-or adesiva liberada ao ar circundante. Já que em geral são empregadas mis-turas de perfumes, pelo menos 80% em peso das frações do perfume ativo,isto é, sem uma possível substância carreadora ou solvente, apresentam umvalor de clogP correspondente.

Uma outra medida para a caracterização de perfumes é indicadapela volatilidade do aroma (substantividade), que também é denominadonota de perfume.

Essa divisão em notas de perfume é freqüentemente descrita emcomponentes de perfumes comerciais.

Perfumes abrangem usualmente três partes das notas de perfu-me, como nota de cabeça, formada de preferência a partir de constituintesvoláteis, e que reproduzem a primeira impressão do perfume; nota de cora-ção, que abrangem as impressões de perfume menos voláteis e que semantêm por mais tempo; e nota de base que consiste preponderantementeem substâncias, que são atribuídas às notas de coração ou notas de fundo.De acordo com a invenção o perfume consiste em uma parte principal desubstâncias, que estão agregadas às notas de coração ou às notas de fun-do. Constituintes que aderem por longo prazo, como notas de coração ounotas de fundo devem estar contidos em quantidade suficiente, em geralacima de 50% em peso. Através da escolha do perfume com uma parte prin-cipal de nota de coração ou nota de fundo, assim como um valor clogP dosperfumes individuais escolhidos, é possível trabalhar homogeneamente operfume nos adesivos de acordo com a invenção e assegurar uma liberaçãopor um espaço de tempo de cerca de três horas.

Os perfumes podem ser substâncias naturais, tal como essên-cias de partes de frutas, partes de plantas, óleos etéricos obtidos delas, oupodem ser aromas ou perfumes sintéticos. Assim, os produtos sintéticos po-dem ser idênticos aos perfumes naturais como, por exemplo, baunilha, men-tol, eucalipto, ou podem ser produtos artificiais. Esses perfumes podem serderivados de hidrocarbonetos, heterociclos, álcoois, aldeídos, cetonas, ace-tais, ésteres, fenóis, éteres fenólicos ou tióis. Eles podem ser compostosindividuais, entretanto freqüentemente são necessárias misturas de diversassubstâncias. Exemplos de óleos etéricos são, óleo de anis, óleo de amêndoaamarga, óleo de funcho, óleo cítrico, óleo de jasmim, óleo de rosa, óleo decamomila, óleo de cravo, óleo de hortelã, óleo de folhas de canela, óleo deflores de laranjeira, óleo de bergamota, óleo de eucalipto, óleo de agulhas depinheiro, óleo de madeira de guaiaco, óleo de gengibre, óleo de íris, óleo decajeput, óleo de cardamomo, óleo de coreandro, óleo de lavanda, óleo delimette, óleo de mandarina ou óleo de melissa; compostos aromáticos sinté-ticos são por exemplo ésteres, como acetato de benzila, isobutirato de fenó-xietila, acetato de p-terc-butilciclohexila, acetato de linalila, acetato de dime-tilbenil-carbinila, acetato de feniletila, benzoato de linalila, formiato de benzi-la, fenilglicinato de etilmetila, propionato de alilciclohexila, propionato de esti-ralila, e salicilato de benzila; cetonas ou aldeídos, como alcanais com 8-18átomos de C, citral, citronelal, oxiacetaldeído de citronelila, aldeído de ciclâ-men, hidróxicitronelal, Iilial e Bourgenonal; cetonas como ionona, isometilio-nonas e metil-cedrilcetona;

hidrocarbonetos como limões, pinhos; álcoois como álcool cinâ-mico, álcool de anis, baunilha, eugenol, timol, farnesol, borneol anetol, citro-nelol, eugenol, geraniol, linálool, álcool feniletílico, ou éteres como benzileti-léter, ambroxano. A listagem não representa nenhuma contagem final, masdeve apenas indicar exemplos de diversas classes de substâncias.

Perfumes levemente voláteis são tais fragrâncias, de origem na-tural ou sintética, que causam uma rápida impressão olfativa. Estas podemser também fragrâncias particularmente com baixa ebulição, que podem serempregadas sozinhas ou em mistura.

O perfume apropriado de acordo com a invenção deve ser volá-til. Em geral a massa molar está entre 100 g/mol até 300 g/mol. No quadroda invenção perfumes levemente voláteis são particularmente preferidos. Osperfumes são perfumes líquidos, pastosos ou sólidos.

Os perfumes podem ser empregados como substância pura. E-Ies podem ser empregados como solução em solventes orgânicos ou emágua. Como solventes interessam álcoois, como glicerina, etilenoglicol, pro-pilenoglicol, dietilenoglicol ou dipropilenoglicol etc. Eles podem também serempregados em materiais carreadores, como ceras, parafinas etc. É igual-mente possível armazená-los em compostos Cluster como, por exemplo,complexos de ciclodextrina-perfume.

A quantidade de perfume deve ser de 0,01 até 10% em peso, depreferência 0,05 até 5% em peso, particularmente 0,1 até 3% em peso, op-cionalmente pode-se adicionar perfume às substâncias inertes. Apesar disto,essas podem elevar a eficácia do aroma do perfume. Os perfumes disponí-veis de acordo com a invenção devem ser distribuídos homogeneamente noadesivo de fusão.

O adesivo de fusão de acordo com a invenção deve apresentaruma viscosidade entre 100 até 15000 mPas a 120° C até 180°C, de prefe-rência abaixo de 7500 mPas a até 150°C (medido com RVT de Brookfield,Spindel 27 de acordo com EM ISO 2555).

Os adesivos de fusão de acordo com a invenção podem se tratarde adesivos de fusão usuais, que apresentam adesão apenas devido a suaspropriedades termoplásticas. Além disso, eles podem se tratar também deadesivos de fusão reativos como, por exemplo, adesivos de fusão reticula-dos com grupos isocianato, ou podem se tratar de adesivos de fusão de a-desão duradoura. No caso de adesivos de fusão reativos é assegurado queos grupos reativos do adesivo de fusão não reagem com os perfumes. Nocaso de adesivos de fusão aderentes, é possível colar as superfícies adesi-vas, repetidamente, com o substrato.

A invenção refere-se, além disso, a um processo para prepara-ção de colas de fusão, de acordo com a invenção, que contêm perfumes.Em princípio é possível preparar a cola de fusão, de acordo com a invenção,também por misturação dos componentes em uma vasilha de agitação comaquecimento. As substâncias sensíveis à temperatura, particularmente osperfumes obtidos de acordo com a invenção, devem ser adicionados em ummomento posterior, com carga térmica o menor possível. De acordo com ainvenção, o processo é realizado em um sistema fechado, de modo quepossíveis materiais evaporados podem ser aspirados.

Uma forma de execução preferida refere-se, entretanto, a umapreparação contínua. Em uma forma de execução, o adesivo de fusão jámisturado é adicionado ao extrusor. Isto pode ocorrer na forma sólida outambém na forma fundida. Uma outra forma de execução, introduz no extru-sor, todos os constituintes do adesivo de fusão individualmente ou mistura-dos. Uma outra forma de execução introduz no extrusor primeiramente com-ponentes individuais do adesivo de fusão, por exemplo o polímero de baseou a mistura dos polímeros de base, e, em um momento posterior, outroscomponentes, como a resina adesiva, podem ser adicionados em etapas. Namisturação e derretimento no extrusor as misturas dos polímeros são aque-cidas, derretidas e homogeneizadas. Assim a temperatura é controlada elimitada a um valor, de modo que os polímeros e outros constituintes nãosão muito fortemente termicamente solicitados. Por exemplo, no produto fi-nal apenas pouco ou nenhum tingimento do adesivo de fusão deve ser ob-servado. A temperatura situa-se abaixo de 180°C, em geral abaixo de150°C, de preferência abaixo de 120°C, particularmente abaixo de 100°C.Por misturação e derretimento no extrusor, é possível uma homogeneizaçãodos materiais particularmente rápida e suave. A temperatura no extrusor po-de ser influenciada por diversas medidas. Por exemplo, é possível aquecerou resfriar o extrusor. Além disso, pode- se influenciar ou ajustar a tempera-tura dos polímeros obtidos na mistura através da velocidade de rotação dosparafusos do extrusor, por dissociação com cisalhamento ou elevação dosparafusos do extrusor, assim como pelo peso molecular. Caso esses sejamintroduzidos como sólidos, eles se fundem primeiramente no decurso doprocesso de misturação

A seqüência de adição pode ser, assim, escolhida de modo queno princípio são adicionados produtos de elevado peso molecular, sólidos,que então derretem, e depois disso são elaborados os produtos facilmentefundidos, de baixa viscosidade. Um respectivo modo de procedimento refor-ça o efeito de plastificação e de misturação do extrusor.

Quando uma mistura homogênea dos componentes dos adesi-vos de fusão, estável, está presente, são introduzidas no extrusor as fraçõessensíveis à temperatura e de baixa viscosidade. Trata-se assim, por exem-plo, de amaciantes, ceras, aditivos, como antioxidantes ou promotores deadesão. Neste ponto, também podem ser dosados os perfumes. É oportuno,neste momento, limitar a temperatura de processamento ou opcionalmentetambém reduzi-la anteriormente, por exemplo, por resfriamento. Por exem-pio, também é possível um processamento a temperaturas de até 120° C,opcionalmente tembém podem ser adicionados alguns constituintes, por e-xemplo os aromatizantes, a temperaturas de até 80°C. Através das proprie-dades de misturação e de transporte do extrusor é possível reduzir a tempe-ratura de trabalho no extrusor, em comparação aos outros misturadores, eobjetivar um tempo de misturação ou tempo de residência mais curto. A do-sagem dos outros componentes pode ocorrer em uma etapa ou também emoutras etapas, sendo que o perfume é introduzido de preferência na últimaetapa a uma temperatura mais baixa.

O perfume ou os perfumes podem estar presentes na forma só-lida ou líquida. Eles podem ser introduzidos diretamente na mistura. Alémdisso, os perfumes também podem ser adicionados quando eles, por exem-pio, se apresentam absorvidos pelos materiais carreadores sólidos. Tais só-lidos também são dosáveis, neste momento, na mistura, e são homogenei-zados.

De acordo com a invenção é possível adicionar um ou mais per-fumes na forma concentrada como uma pré-mistura pronta. Particularmenteem pequenas frações de quantidades, entretanto, é preferido, para facilitaruma dosagem das quantidades, misturar antes os perfumes e opcionalmenteseus materiais carreadores em frações de alguns componentes do adesivode fusão, e depois dosá-los. Assim é necessário que essas frações não rea-jam com a mistura de perfume. Por exemplo, o perfume pode ser misturadoem partes de amaciante, por exemplo na forma líquida, dissolvido ou disper-gido, e também é possível dispergir o perfume em partes da cera ou da resi-na adesiva. Essas misturas são dosadas na forma de uma batelada mestra,depois em partes, de modo que no total não ocorre nenhuma modificação dacomposição do adesivo de fusão. Uma forma de execução particular traba-lha com soluções aquosas dos componentes do perfume. Tais soluções a-quosas podem ser empregadas no processo de acordo com a invenção,também quando a temperatura de trabalho situa-se na mistura acima de100° C, quando através da pressão dentro do extrusor evita-se uma evapo-ração do teor de água reduzido. Formam-se assim misturas homogêneasque liberam o conteúdo de água apenas na desgaseificação do adesivo defusão. Pode-se ajustar também uma temperatura da misturação abaixo de100°C. Com o modo de trabalho de acordo com a invenção, também podeser objetivada pelo menos uma permanência parcial das frações de água noadesivo de fusão. Tais adesivos são então particularmente apropriados paraabsorver perfumes polares, e se manter no adesivo. Assim deve-se atentarpara que a água possa ser empregada como solvente, desde que se trate deadesivos de fusão não reativos. Caso se trate de adesivos de fusão reativos,por exemplo de isocianatos reativos, deve-se evitar água, de qualquer ma-neira, na preparação.

Após a completa misturação dos componentes do adesivo defusão, o adesivo de fusão líquido ou viscoso é opcionalmente desgaseificadoe depois disso extraído do extrusor. Isto ocorre normalmente com empregode um dispositivo de refrigeração. Esse resfriamento pode ainda ser realiza-do no extrusor ou ele ocorre após a retirada do extrusor. Isto pode ocorrerpor gases resfriados, por exemplo ar ou ácido carbônico que são dirigidos aoadesivo de fusão. Também sabe-se extrair o adesivo de fusão de um subs-trato resfriado, por exemplo uma chapa resfriada ou uma faixa resfriada, ouele é aplicado de preferência em um líquido frio, por exemplo água. Igual-mente o adesivo de fusão pode ser submetido imediatamente após o resfri-amento a uma temperatura apropriada a uma granulação ou também a umagranulação sob água. Também é possível, empacotar o adesivo de fusãodiretamente, por exemplo, em um recipiente laminado, fechá-lo e depois dis-so resfriá-lo. Particularmente apropriada para o processamento cuidadosodo adesivo de fusão é uma têmpera da mistura na extração do extrusor amenos do que 120°C, particularmente abaixo de 75°C.

Dispositivos para a misturação dos componentes, para adiçãodosada dos componentes no extrusor, e para aplicação e preenchimento doadesivo de fusão, são conhecidos pelo especialista. Trata-se assim de ex-trusores monohelicoidais ou polihelicoidais usuais, ou de preferência tam-bém extrusores duplamente helicoidais. Os dispositivos de dosagem para osperfumes não devem, em princípio, estar em contato direto com o ar do am-biente de trabalho. É preferido quando esses aparelhos são encapsulados,ou o ar pode ser aspirado do mesmo. É oportuno para o modo de processode acordo com a invenção, que os perfumes ou os pré-produtos contendoperfumes, assim como o adesivo de fusão quente provido de perfume, sejamelaborados por tanto tempo que nenhuma grande quantidade do perfume éevaporada na região do trabalho. Isto pode ser assegurado por aparelhosfechados ou por dispositivos de aspiração.

Particularmente é preferido que os componentes do adesivo defusão sejam homogeneizados e que os perfumes sejam dosados em ummomento posterior do processo a temperaturas mais baixas possíveis. Essadosagem pode ser realizada em um dispositivo encapsulado do meio ambi-ente. Além disso, é preferido quando os adesivos de fusão são introduzidosimediatamente após a extrusão em uma embalagem de papel siliconado fe-chado ou uma embalagem plástica, sendo essa, então, resfriada e armaze-nada, ou ainda, embalada após uma granulação em uma embalagem plástica.

O emprego da cola de fusão de acordo com a invenção ocorreem um tipo e maneira conhecidos. Por exemplo, tais colas de fusão podemser aplicadas em materiais para embalagens. Tais materiais podem ser decartolina, cartão ondulado, papel, papel impresso, laminados metalizados delaminados sintéticos com uma ou mais camadas ou substratos impressos,plásticos e substratos semelhantes. A aplicação pode ocorrer por processosconhecidos, como rolos, impressão, aplicação com espátulas, laminação,borrifo ou aplicação com tubeiras, opcionalmente também com uma tubeirade fenda ampla. Os respectivos substratos ou dispositivos de aplicação cor-respondentes são conhecidos pelo especialista. A temperatura de aplicaçãodepende da escolha do polímero de base. Ela pode ficar entre 80°C e180°C, de preferência abaixo de 150°C.

Para se evitar, durante o armazenamento do substrato Colado1uma perda de perfume, é oportuno cobrir o adesivo contendo perfume. Istopode ocorrer por colagem com o segundo lado do substrato, entretanto, po-dem ser fornecidas camadas de cobertura adicionais, como tiras de Iamina-dos ou camadas de papel. Após a aplicação do adesivo de fusão, a embala-gem é imediatamente colada, isto é, ambas as superfícies do substrato sãoreunidas, prensadas e se ligam. De preferência, nenhuma superfície adesivade fusão deve ser preparada livre, exposta ao ar ou ao conteúdo.

Quando uma eficácia de perfume do adesivo de fusão de acordocom a invenção suficiente está disponível, opcionalmente pode ser suficienteuma superfície adesiva com um adesivo de acordo com a invenção, isto é, épossível colar outros pontos de cola com os adesivos de fusão comercial-mente usuais sem perfume. Da mesma forma podem ser opcionalmente a-plicados, paralelamente às superfícies adesivas contendo perfume, tais ade-sivos de fusão não perfumados. Assim, superfícies livres das superfícies a-desivas podem ser protegidas do ambiente contra um adesivo de acordocom a invenção. Com isso, pode ser reduzida uma perda de perfume duran-te o armazenamento.

Um objeto da invenção é o emprego de adesivos de fusão con-tendo perfume na embalagem de objetos, e a liberação do perfume ao ras-gar a embalagem. No emprego dos adesivos de fusão de acordo com a in-venção para colagem de embalagens, esses podem ser empregados segun-do processos de aplicação conhecidos de acordo com a invenção. O adesivode fusão de acordo com a invenção é coberto em ambos os lados por umsubstrato e liga os mesmos. Essas superfícies adesivas devem estar dispos-tas de tal forma, que o cordão de adesão, quando se rasga a embalagem, éexposto pelo menos parcialmente. No rasgar da embalagem ou na aberturade uma embalagem colada, novamente lacrável, pode ocorrer uma rupturacoesiva no adesivo de fusão, ou obtém-se uma ruptura adesiva entre a su-perfície do substrato e o adesivo de fusão. Por essa ruptura é preparadauma grande superfície do adesivo de fusão. Dessa superfície pode ser Iibe-rado o perfume disponível no adesivo de fusão de acordo com a invenção, eforma-se imediatamente uma respectiva nuvem de fragrância. Quando noadesivo de fusão estão contidas pequenas frações de água, essas podemlevar a uma reduzida adesão ou coesão. Assim a liberação de uma superfí-cie adesiva é facilitada. Além disso, a água contida pode opcionalmente e-vaporar e liberar fortemente o perfume. Com isso, uma ruptura da superfícieadesiva pode levar a uma liberação dos perfumes lá contidos. Também épossível colar embalagens de produtos alimentícios, que são armazenados atemperaturas baixas. No abrir da embalagem no estado frio pode ser libera-do um respectivo odor.

Os adesivos de fusão de acordo com a invenção apresentamapenas um pequeno teor de perfumes. Eles devem liberar essencialmenteuma nuvem de fragrância apenas por um pequeno espaço de tempo na a-bertura do respectivo pacote. Esse deve após um curto espaço de temponovamente emanar. Através da escolha de perfumes lentamente voláteistambém é possível liberar repetidamente uma nuvem de perfume em emba-lagens muitas vezes novamente lacráveis.

Em uma outra forma de aperfeiçoamento também é possível, naembalagem de produtos não sensíveis, dotar uma superfície de aplicaçãocom um adesivo de fusão contendo um perfume de acordo com a invençãodentro da embalagem. A embalagem é então colada com adesivos de fusãousuais. Assim é possível, dentro da embalagem, obter uma nuvem de per-fume. Na primeira ruptura da embalagem ou na reabertura da embalagem,quando uma tampa refechável está presente, ocorre uma liberação de umanuvem de perfume do volume da embalagem. O respectivo produto, por e-xemplo sabão para lavagem, pode ser retirado, e após o fechamento forma-se na embalagem novamente uma renovada nuvem de perfume. Uma emba-Iagem respectivamente equipada é apropriada para tais bens que não sãoconsumidos e não são negativamente influenciados pelo contato com a nu-vem de perfume.

Em uma outra forma de execução o adesivo de fusão de acordocom a invenção é coberto por uma camada adicional, assim o adesivo defusão pode ser aplicado também na parte externa da embalagem, e depoisdisso ser equipado com uma camada de cobertura, por exemplo um lamina-do de cobertura. Também é possível equipar esse laminado de coberturacom um adesivo de fusão semi-aderente, por exemplo, e aplicá-lo na formade uma etiqueta na embalagem. Quando a nota de perfume do adesivo em-pregado corresponde ao próprio perfume da embalagem pode-se assimtransmitir aos clientes, sem abertura da embalagem, uma impressão olfativacorrespondente. Em uma escolha apropriada dos adesivos de fusão, as su-perfícies adesivas que liberam o perfume podem ser novamente fechadas, ena remoção repetida libera-se respectivamente novamente o aroma.

Em todo caso também está disponível, após um armazenamentomaior, uma eficácia de perfume do adesivo de fusão colado ou introduzido.Através da superfície do substrato é indicada apenas uma migração muitopequena da fragrância, de modo que uma eficácia da fragrância, mesmodepois de um armazenamento maior, é dada em uma proporção suficiente.Opcionalmente é escolhida uma superfície de substrato, que reduz uma di-fusão dentro ou através do substrato.

Através da escolha do adesivo para um produto é possível esco-lher o componente do perfume que condiz com o produto. Assim o adesivode acordo com a invenção é aplicado de tal forma que, na abertura da emba-lagem, libera-se o perfume. Ele também pode ser aplicado em um lado livreda embalagem, e assim é equipado com uma camada de cobertura adicional.

Deve-se assegurar, por exemplo para produtos alimentícios, quesejam escolhidos perfumes que não são danosos para o produto empacota-do e que são mantidos afastados por um lado próprio do substrato, por e-xemplo seja mantido longe do produto por um laminado; também uma aber-tura da embalagem pode ser colada com o adesivo de acordo com a inven-ção. Deve-se atentar para o emprego de artigos cosméticos ou bens de con-sumo como por exemplo agentes de lavagem, para que não ocorra nenhumperigo para a saúde, por exemplo reações alérgicas causadas pelo perfume.

Com uma aplicação de um adesivo de fusão contendo perfumetambém é possível se equipar objetos com marcas olfativas. Assim o perfu-me não é determinado para o produto, mas deve proporcionar uma referên-cia reconhecível como marca. Também neste caso são empregadas compo-sições e processos de aplicação usuais.

O modo de trabalho de acordo com a invenção possibilita umaadesão de, por exemplo, embalagens de produtos alimentícios ou bens deconsumo, sendo que ao serem abertos esses lembram nos consumidoresum aroma agradável ou típico de produtos alimentícios. Além disso, por e-xemplo, é possível colar embalagens cosméticas com tais adesivos de fusãode acordo com a invenção. Assim um odor determinado para um propósitode emprego pode ser adicionado ao adesivo de fusão. O adesivo de fusãode acordo com a invenção é empregado particularmente para colagem deembalagens na indústria de bens de consumo, indústria alimentícia ou naindústria cosmética.

Através da escolha dos perfumes com valores clogP apropriadospode ser assegurado que o perfume pode ser elaborado estavelmente noadesivo de fusão e uma migração na superfície do substrato é reduzida.

Uma exsudação na superfície de tração do adesivo é reduzida, e a aderên-cia ao substrato não é influenciada negativamente. Através do modo de pre-paração de acordo com a invenção, uma preparação simples dos produtos épossível, com exclusão ou redução de cargas possíveis na elaboração emanuseio dos componentes do perfume. A preparação contínua e o empre-go de um extrusor possibilitam temperaturas de processamento menores euma homogeneização mais elevada com tempos de residência mais curtos.Por isso, os componentes do adesivo, e particularmente os perfumes, só sãosubmetidos a cargas de temperatura reduzida, de modo que os compostosnão são termicamente decompostos ou só são pouco prejudicados. As su-perfícies pouco livres que se apresentam para fora das embalagens prepa-radas e coladas de acordo com a invenção impedem no armazenamentouma distribuição prematura da nuvem de aroma. Particularmente em emba-lagens novamente fecháveis, também não pode ser difundido no meio ambi-ente, no estado refechado, nenhum teor de perfume. Com a liberação deuma grande superfície o perfume disponível de acordo com a invenção éliberado. A escolha dos perfumes possibilita uma determinação e ordenaçãode perfume e nuvem de aroma com produtos especialmente embalados.

Os exemplos que se seguem mostram modos de trabalho deacordo com a invenção.

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Misturar em um dissolvedor sob formação de uma emulsão es-tável.

ADESIVO DE FUSÃO M1

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ADESIVO DE FUSÃO M2

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EXEMPLO 1O copolímero de olefina e a resina adesiva de acordo com M1são introduzidos em um extrusor de dupla hélice (fábrica Brabender) e derre-tido e misturado sob aquecimento. Ambas as ceras de parafina são dosadase homogeneizadas no extrusor. A temperatura é ajustada a 130°C e depoisdisso são introduzidas 0,1 partes de D1 e processadas. A mistura é desga-seificada, resfriada a 120°C, e extraída do extrusor. O adesivo é entornadoem formas revestidas de papel de silicone e resfriadas. Origina-se à tempe-ratura ambiente um adesivo de fusão sólido.

EXEMPLO 2

O adesivo de fusão de acordo com M1 é preparado. Ele é intro-duzido em um extrusor de dupla hélice à temperatura ambiente juntamentecom 0,2 partes de D2 e misturado, e depois derretido. A mistura é desgasei-ficada, ajustada a cerca de 60°C e extraída do extrusor. O adesivo é extraídocomo meada, resfriado ao ar, e depois disso granulado. Origina-se um ade-sivo de fusão sólido à temperatura ambiente.

EXEMPLO 3

O adesivo de fusão de acordo com M2 é preparado. Ele é depoisaquecido e introduzido e homogeneizado a 80°C em um extrusor de duplahélice. A mistura é extraída do extrusor.

O adesivo é extraído como meada, resfriado ao ar, e depois dis-so granulado. Origina-se um adesivo de fusão sólido à temperatura ambiente.

EXEMPLO 4

Copolímero e resina de hidrocarboneto de acordo com M2 sãointroduzidos em um extrusor de dupla hélice (fábrica Brabender) e derretidose misturados sob aquecimento. Depois disso dosa-se a cera de parafina, oamaciante e o aditivo e homogeiniza-se no extrusor. Depois adiciona-se 0,5partes de D2 e processa-se. A mistura é extraída do extrusor a 100°C.

O adesivo é entornado em formas revestidas com papel de sili-cone e resfriado. Origina-se um adesivo de fusão sólido à temperatura ambiente.

EXEMPLO 5A mistura dos componentes aglutinantes individuais de acordocom M2 é introduzida em um extrusor de dupla hélice (fábrica Brabender),misturada e derretida. Depois disso dosa-se o estabilizador e adiciona-se D2como pré-mistura em uma grande quantidade de 0,1 partes com 0,5 partesde etanol e homogeiniza-se. A temperatura é mantida a cerca de 70°C, amistura é desgaseificada e extraída do extrusor.

O adesivo é entornado em formas revestidas com papel de sili-cone e resfriado. Origina-se um adesivo de fusão sólido à temperatura ambiente.

Colagem + Teste 1:

Dois substratos de papel são colados respectivamente com oadesivo de fusão de acordo com o exemplo 1 até 5, sendo que a superfícieadesiva tem cerca de 2 cm2. O perfume no substrato colado não é perceptí-vel ou quase não é perceptível.

Após 24 horas o local colado é rompido. Origina-se uma superfí-cie de adesivo liberada que espalha imediatamente uma nuvem de perfume.

Analogamente laminados de PE, laminados de PET, laminadosde PP, laminados de PE metalizados, papel metalizado, papelão são cola-dos como substrato. Não é perceptível nenhum aroma. Rasgando a cola àtemperatura ambiente origina-se uma nuvem de aroma bem perceptível.

Colagem + Teste 2: -

Dois substratos de laminado PET são colados com o adesivo defusão de acordo com o exemplo 2, sendo que a superfície do adesivo temcerca de 2 cm2. O aroma não é perceptível ou quase não é perceptível. Ossubstratos colados são armazenados a 0°C.

Após 24 horas, o local colado é rasgado. Origina-se uma super-fície colada liberada, que espalha imediatamente uma nuvem de aroma.

Claims (24)

1. Adesivo de fusão para colar material de embalagem, caracte-rizado pelo fato de que contém:a) 10-75 % em peso de pelo menos um polímero à base de colab) 10-70 % em peso de pelo menos uma resina adesivac) 0-50% em peso de pelo menos uma cera e/ou um amacianted) 0-15% em peso de aditivose) 0,01-10 % em peso de pelo menos um perfume com um valorclogP entre 1,0 até 20,sendo que a soma deve ser de 100%.

2. Adesivo de fusão de acordo com a reivindicação 1, caracteri-zado pelo fato de que o polímero de base é escolhido dos (co) polímeros depoliolefina, (co)polímeros de etileno-acetato de vinila, poliuretanos, poliéste-res e/ou poliam idas.

3. Adesivo de fusão de acordo com a reivindicação 1 ou 2, ca-racterizado pelo fato de que a viscosidade é de 100 até 15000 mPas a 120até 180°C, e o polímero de base apresenta um peso molecular de 2000 até 200000 g/mol.

4. Adesivo de fusão de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o perfume apresenta um valorde clogP entre 1,2 a 10 e um peso molecular abaixo de 300 g/mol.

5. Adesivo de fusão de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o perfume é escolhido de éste-res aromáticos ou alifáticos, álcoois aromáticos ou alifáticos, cetonas aromá-ticas ou alifáticas, ou aldeídos e/ou éteres alifáticos ou aromáticos.

6. Adesivo de fusão de acordo com qualquer uma das reivindi-cações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que contém:a) 10-65 % em peso de pelo menos um copolímero linear de eti-leno e/ou propileno com opcionalmente pelo menos um comonômero de C4-C20-c(-olefinas, sendo quei) o copolímero apresenta um Mn de 2000 até 100 000 eii) uma densidade entre 0,85 até 0,96 g/cm3,b) 10-50% em peso de uma resina grudenta,c) 0 - 30% em peso de um amaciante e/ou cera,d) 0-15% em peso de aditivos ee) 0,05 - 5% em peso de um perfume, que apresenta principal-mente uma nota de coração e/ou uma nota de fundo.

7. Adesivo de fusão a quente de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que o copolímero consiste em propileno com pelomenos uma outra C2 ou C4-C20 α-olefina e é preparado por catálise de meta-loceno.

8. Adesivo de fusão de acordo com a reivindicação 7, caracteri-zado pelo fato de que o copolímero é preparado a partir de um peso molecu-lar de 3000 - 25000 g/mol com uma dispersidade Pm:Mn < 3.

9. Processo para preparação contínua de um perfume contendoadesivos de fusão, caracterizado pelo fato de que, em um extrusor,a) em uma primeira etapa, o adesivo de fusão ou os componen-tes adesivos são misturados e derretidos, sendo que a temperatura do fun-dido é mantida abaixo de 180°C,b) em uma outra etapa pelo menos um perfume líquido ou sólidoé adicionado e homogeneizado,c) e o produto é resfriado e preenchido.

10. Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de quea) em uma primeira etapa, o polímero de base e a resina adesi-va são misturados,b) em uma segunda etapa ou opcionalmente em etapas posteri-ores, amaciantes, ceras e aditivos são adicionados e homogeneizados, sen-do que a mistura é mantida a uma temperatura abaixo de 180°C,c) em uma última etapa, o perfume é elaborado, sendo que esseé introduzido sozinho ou como mistura com um teor de um componente doadesivo de fusão ou misturado com um solvente, ed) o produto é opcionalmente desgaseifiçado, resfriado e preen-chido.

11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que a temperatura da mistura em um extrusor situa-se abaixo de-120°C antes da adição do perfume.

12. Processo de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracteri-zado pelo fato de que o perfume é trabalhado em uma mistura homogêneacom teores de um amaciante ou uma cera.

13. Processo de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracteri-zado pelo fato de que o perfume é dissolvido em solução aquosa ou emul-são ou dissolvido em solventes orgânicos.

14. Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que a pressão no extrusor, na homogeneização, é tão grandeque na temperatura de processamento não se origina, nenhuma bolha devapor.

15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9a 14, caracterizado pelo fato de que é indicada a adição do perfume em umsistema encapsulado do meio ambiente, de modo que apenas algumasquantidades reduzidas de perfume escapem para o ambiente.

16. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 9a 15, caracterizado pelo fato de que o extrusor é um extrusor de dupla hélice.

17. Uso de um adesivo de fusão como definido em qualquer umadas reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que é para preparaçãode embalagens.

18. Uso de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelofato de que ao abrir a embalagem é exposta uma superfície adesiva e comisso é liberado o perfume.

19. Uso de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelofato de que a embalagem é novamente fechável na superfície adesiva.

20. Uso de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizadopelo fato de que adicionalmente é usado um adesivo sem perfume.

21. Uso de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelofato de que o adesivo de fusão é aplicado do lado externo da embalagem e écolado com uma camada de cobertura.

22. Uso de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelofato de que o adesivo de fusão é aplicado do lado interno da embalagem.

23. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a-22, caracterizado pelo fato de que é para embalagem na indústria de bensde consumo, produtos alimentícios ou indústria coméstica.

24. Uso de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelofato de que é para preparação de uma embalagem para bens, que são ar-mazenados à temperatura ambiente.