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La présente invention concerne un appareil distributeur ou épandeur utilisable en agriculture, comportant un réservoir ouvert vers le bas et une trémie sous laquelle est disposé un plateau distributeur circulaire servant à l'évacuation des produits, tournant lentement, coaxial au réservoir, et s'étendant en partie vers l'extérieur par rapport au bord de l'orifice du réservoir.
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Les distributeurs connus de ce type présentent un organe coopérant avec le plateau distributeur, cet organe râcleur diri- geant les produits à épandre portés par le plateau vers une gout- tière amenant ces produits sur un disque projecteur tournant à grande vitesse. Dans un de ces distributeurs de type connu, l'in- clinaison de cette gouttière peut être modifiée, de sorte que les produits à épandre peuvent être amenés à des zones se trou- vant à des distances différentes du centre du disque projecteur.
Ces gouttières, notamment celles qui sont réglables, rendent cependant la construction du dispositif très compliquée.
Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un distributeur de ce type, de construction simplifiée, assu- rant une-distribution ou dispersion parfaitement uniforme des produits à l'intérieur d'un secteur de dispersion dont la pos- tion par rapport au dispositif peut être réglée avec une grande précision.
Le distributeur conforme à l'invention est caractérisé. par la combinaison d'un organe rScleur en .soi connu, monté de façon à pouvoir être déplacé au-dessus de la par¯.e saillante du plateau distributeur, ainsi que le long du pourtour du plateau distributeur circulaire, et d'un disque projecteur en soi connu, tournant à grande vitesse et disposé immédiatement en dessous du plateau distributeur, mais excentriquement par rapport à ce- lui-ci.
Grâce à cet organe râcleur déplaçable le long de la pé- riphérie du plateau distributeur, on obtient de façon très simple l'effet recherché, c'est-à-dire la possibilité de réglage de la position du secteur de dispersion du fait que le point d'impact des produits sur le disque projecteur tournant à grande vitesse organe varie avec la position de l'organe râcleur. Un tel/râcleur est de toutes façons nécessaire pour racler les produits à épandre à partir du plateau distributeur ou évacuateur. On évite ainsi
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d'avoir à prévoir les gouttières mentionnées, notamment des gouttières réglables.
La pratique a démontré que ce dispositif distributeur ou épandeur assure avec une régularité remarquable la répartition des produits à l'intérieur d'un secteur de dispersion délimité avec précision, ce qui peut être vraisemblablement attribué au fait que les produits à épandre sont amenés en un jet parfaitement régulier en un point déterminé du disque projecteur.
Avec les distributeurs existant jusqu'à,présent, comportant des gouttières ou même des conduits débouchant sur le disque projecteur, il peut se produire des vibrations dans les gouttières ou dans les conduits, ou bien une friction latérale variable entreles produits à épandre et les gouttières ou les conduits, ce/qui fait varier la vitesse d'écoulement des produits et rend inévitable une dispersion irrégulière de ces produits.
Suivant un mode de réalisation simple et pratique de l'objet de l'invention, l'organe râcleur est constitué par une plaque placée de façon générale verticalement et déplaçable perpendiculairement à son plan montée de préférence 'dans un guide disposé sur le réservoir et pouvant être immobilisés sur ce guide. Etant donné que le plateau évacuateur présente normalement un bord .relevé, il faut que la plaque présente un évidement correspondant à ce rebord ou soit complètement à l'intérieur de ce rebord. Si le cylindre a une section circulaire, la plaque peut être orientée radialement et peut être réglable dans un guide fixé sur le bord circulaire du réservoir.
La plaque peut être également montée fort simplement de façon à pouvoir se déplacer le long d'un rail tangentiel à la paroi du réservoir et fixé à celle-ci, mais il faut alors qu'elle présente un évidement à sa partie inférieure, afin d'éviter qu'elle ne vienne buter contre le rebord du plateau évacuateur lorsqu'elle se trouve dans ses positions extrêmes.
Dans quelques distributeurs connus, le disque projecteur
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présente des nervures dont les parties extérieures sont souples, de telle sorte qu'il soit possible de donner aux nervures une courbure et une inclinaison plus ou moins accentuées par rapport au rayon du disque. Cet agencement a pour but de permettre de faire varier la direction d'évacuation. Mais les nervures présen- tent alors une tendance à se briser ou à se recourber prématurément. Dans d'autres distributeurs connus, la direction d'évacuation peut être modifiée par le fait que les nervures peuvent pivoter autour d'un axe disposé au voisinage du centre du disque et peuvent être immobilisées dans la position à laquelle elles sont réglées.
Dans les appareils connus, seule la position du secteur de dispersion peut être modifiée, mais non sa largeur, c'est-à-dire que l'angle à l'intérieur duquel les produits à épandre sont distribués demeure invariable.
L'invention a également pour but de permettre la réalisation d'un appareil de ce type avec lequel il soit possible de régler la largeur du secteur de dispersion, c'est-à-dire de modifier la valeur de l'angle à l'intérieur duquel les produits sont dispersés. La pratique a démontré que la position du secteur de dispersion ou d'épandage peut être modifiée de la façon la plus rationnelle par le déplacement du poit d'impact des particules de produits sur le disque projecteur.
Le distributeur conforme à l'invention est en outre caractérisé en ce que chaque nervure est montée de façon à pouvoir pivoter par rapport au disque autour d'un point cituê sensiblement à mi-distance entre le centre et la périphérie du disque, et peut être bloquée dans toute position de réglage désirée. De préférence, le disque ne¯ présente que deux nervures diamétralement opposées et constamment parallèles entre elles. La position du point de pivotement sur le disque projecteur est étudiée de telle sorte que chaque nervure puisse pivoter jusqu'à ce j.'elle ait atteint toute position désirée entre ses positions radiale et tangentielle extrêmes.
Lorsque les nervures sont placées radialement, le produit à épandre rebondissant sur le disque pro-
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jecteur est projeté très rapidement à partir du'disque. Chaque particules du produit séjourne sensiblement le même temps sur le disque projecteur, et est projeté approximativement à partir du même point du disque et dans la même direction. Le secteur de dispersion présente alors sa, largeur minimum. Lorsque les nervures sont placées tangentiellement, la projection du produit à partir du disque projecteur est rendue plus difficile du fait qu'il est retenu par les nervures. Dans ce cas, c'est surtout le hasard qui détermine le temps pendant lequel une particule déterminée séjourne sur le disque projecteur avant d'être projetée. On obtient ainsi un secteur de dispersion maximum de 360 .
Entre ces deux positions extrêmes, toutes les positions intermédiaires des nervures sont possibles.
Suivant un mode de réalisation simple et'pratique de l'objet de l'invention, chaque nervure est constituée par un profilé de section angulaire, l'une des ailes de ce profilé reposant contre le disque projecteur et s'étendant principalement perpendiculairement au plan du disque. Cette aile présente à sa partie inférieure urepatte montée à pivotement sur le disque et pouvant être immobilisée sur lui par exemple au moyen d'un axe fileté et d'un écrou de blocage'. Grâce à la conformation de ces nervures, une partie du produit à épandre vient'heurter l'aile horizontale supérieure des profilés et est projetée aussitôt hors du disque.
Il en résulte une répartition irregulière du produit à l'intérieur du secteur de dispersion puisque, dans la partie antérieure de ce secteur de dispersion, une quantité supplémentaire de produits est projetée en plus de la quantité uniformément répartie.
Conformément à l'invention, il peut être complaît -nient remédié à cet état de choses en prévoyant au-dessus du d@s que projecteur, et principalement radialement à celui-ci, un dellecteur s'étendant vers le bas jusqu'au bord supérieur des nervures et disposé dans le sens de rotation immédiatement derrière le point d'impact
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des produits sur le disque. Ainsi, les particules rebondissant sur la partie supérieure des nervures sont projetée contre ce dé- flecteur, puis retombent sur le disque projecteur.
Les particules retombant du déflecteur peuvent éventuellement rencontrer de nouveau la partie supérieure d'une nervure, de sorte que ces particules sont immédiatement projetées dans une direction tangentielle, sous le bord inférieur du déflecteur.
Pour éviter cet inconvénient, et pour s'opposer à la tendance des produits à épandre à s'échapper vers le haut en rebondissant sur le disque, on peut, suivant l'invention, disposer une plaque immédiatement au-dessus du bord supérieur des nervures, cette plaque étant parallèle-au disque projecteur et s'étendant sur une certaine distance dans le sens de rotation du disque à partir du point d'impact des particules de produit. Cette plaque. sert à maintenir, 'dans la zone située entre les nervures, les particules de produit ayant rebondi sur le disque, jusqu'à ce que la turbulence des particules de produit se soit calmée et qu'elles puissent ainsi être projetées normalement par la force centrifuge. La plaque peut être éventuellement venue de fabrication avec le déflecteur déjà mentionné.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue de rpofil d'un distributeur suivant l'invention, monté sur un tracteur.
La figure 2 est une vue de profil avec coupe partielle de la partie inférieure du distributeur.
La figure 3 est une vue de dessus d'un disque projecteur tournant à grande vitesse.
La figure 4 est une vue partielle de dessus du distributeur.
La figure 5 est une vue en coupe par la ligne II-II en figure 4.
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La .figure 6 est une vue en coupe :par .:la aligne III-III en figure 4.
Si l'on se reparte aux -figures 'il. à 3, on -voit 'que la référence 1 désigne un réservoir .dont la partie 'inférieure cylindrique 2 présente des axe;; 3 faisant saillie. par\rapport à cette partie et passant dans des fentes oblique 4 prévues dans ,une pla- que cylindrique 5 dont le bord inférieur forme .le .bord inférieur actif du réservoir.
Sous ce bord inférieur est prévu un plateau de distribu- tion 6 tournant lentement, faisant en ,partie saillie vers 1" ex- térieur par rapport au réservoir et présentant un:rebord vertical 7. Le plateau 6 est disposé de telle sorte que 'son axe coïncide avecl'axe vertical d u réservoir 1, et il est =calé -sur un arbre 8 tourillonné dans un carter 9..Sur une partie de l'arbre 8 faisant saillie à l'intérieur du carter 9 est fixé un pignon 10 engrenant avec une vis sans fin (non représentée) calée sur un arbre 11 monté dans des éléments tubulaires 12 et 13 venus de fabrication avec le carter.
D'extrémité, postérieure de l'élément 12 orientée vers le tracteur est en forme de carter, et dans le carter 14 ainsi constitué est tourillonné un arbre vertical 15 portant un pignon conique 16 engrenant avec un pignon conique 17 monté sur l'arbre 11. A l'extrémité supérieure de l'arbre 15 est fixé un disque projecteur 18 muni sur sa face supérieure de nervures 19 fixées par des pattes 20.
Sur le réservoir 1 en forme de trémie sont prévues des vis 22 et 23 qui passent par des fentes 24 et 25 pratiquées dans une plaque 26 à angles arrondis. Cette plaque est fixée sur un organe râcleur 27 en forme de plaque s'étendant vers le bas jusqu'au plateau distributeur 6, les bords de cet organe râcleur d'étendant le long de la partie saillante du plateau 6 et le long de la partie extérieure de la plaque cylindrique 5.
Ce distributeur se monte sur un tracteur au moyen de tiges 28, 29 et 30 (comme représenté sur la figure 1); les tiges
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28 formant les bras de relevage usuels du tracteur, réunis par une traverse 31.Cette traverse 31 est reliée par un axe 32.aux éléments 9,12 et 13. Ces éléments 9, 12 et 13 sont munis de ti- ges 33 orientées vers le haut, qui supportent par leurs extrémi- tés supérieures un anneau 34 portant le réservoir 1. L'arbre 11 est relié à l'arbre de prise de force du tracteur. Les produits à épandre, qui sont contenus dans le réservoir, reposent sur le fond du plateau distributeur. Ce plateau est entraîné en rota- tion à une vitesse de 34 tours/minute par exemple.
Les produits à épandre sont alors entraînés vers l'extérieur et passent sous le bord inférieur de l'élément cylindrique 5. Les produits parve- nant sur la partie du plateau de distribution 6 extérieure à l'élément cylindrique 5 suivent le mouvement de rotation, jus- qu'à ce qu'ils soient arrêtés par le râcloir 27 en forme de pla- que, de sorte qu'ils s'y accumulent en tas. Dès que ce tas a atteint une certaine hauteur, les produits tombent en jet régu- lier sur le disque projecteur 18, qui tourne à grande vitesse, par exemple à raison de 720 tours/minute. Les produits tombent sur ce disque le, sont saisis par les nervures 19 et projetés à distance.
En desserrant les vis 22 et 23, on peut modifier la posi- tion angulaire de la plaque ou du râcloir 27 par rapport au ré- servoir 1, de sorte que cette plaque peut être immobilisée dans une autre position. Les produits tombent donc en un autre endroit du disque projecteur 18, et ils sont projetés dans une autre direction. On travaille de préférence avec trois positions dif- férentes: une position médiane dans laquelle les produits sont projetés directement en arrière dans un secteur nettement délimi- té, et deux positions extrêmes dans les..quelles les produits sont projetés latéralement également dans un secteur nettement déli- mité.
En déplaçant angulairement l'élément cylindrique 5, on
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modifie le niveau du bord inférieur de cet élément au-dessus du plateau distributeur 6. On peut ainsi régler la quantité de.pro- duits répandus par unité de temps.
Il est bien entendu que le mode de réalisation décrit et représenté ne doit xxx être considéré que comme un exemple non limitatif, car différentes variantes sont possibles, sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, le distributeur peut être monté sur le tracteur de toute autre manière appropriée.
De plus, le distributeur peut être lui-même monté sur roues. Le râcloir 27 peut être monté de manière à pouvoir se dé- placer le long d'un rail rectiligne fixé tangentiellement au ré- servoir 1. Il faut alors que le râcloir soit plus étroit que celui qui est représenté sur les,dessins, afin d'éviter que, @ dans ses positions extrêmes, il vienne buter contre le bord ver- tical 7. Un déflecteur 37 fixé';par un bras 35 et une patte 35 peut être disposé également au-dessus du disque projecteur 18.
Suivant le mode de réalisation que montrent les figures
4 à 6, le produit à épandre est contenu dans un réservoir en supérieure forme de trémie. La partie/cylindrique 2a du réservoir est entou- rée par'un élément annulaire 3a déplaçable verticalement le long de la partie cylindrique 2a. En modifiant la hauteur de l'élément annulaire 3a. on peut régler la quantité de produit transmise par unité de temps du réservoir la à un plateau distributeur
4a disposé centralement sous celui-ci. Pendant le- fonctionnement, le plateau distributeur 4a tourne à faible vitesse.
Un râcloir 5a en forme de plaque, disposé verticalement à la partie postérieure du réservoir, repose par son bord infé- ' rieur sur la face supérieure du plateau faisant saillie au-delà de l'élément annulaire 3a et sur la partie inférieure du rebord du plateau distributeur 4a. Le râcloir 5a présente à sa partie supérieure une ailette recourbée 6a pouvant se déplacer le long 'de la partie inférieure d'une cornière 7a disposée tangentielle-
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ment au réservoir la et formant un bâti portant: une partie du réservoir. L'ailette 6a porte un axe fileté 8a orienté vers le haut, monté de façon à pouvoir se déplacer dans une fente 9a prévue dans la cornière 7a et recevant un écrou permettant de fixer le râcloir sur la cornière 7a dans toute position désirée.
Sous le plateau distributeur 4a, et excentriquement par rapport à celui-ci, est monté un disque projecteur 10a à rota- tion rapide, constitué par une plaque circulaire et portant sur sa face supérieure plusieurs nervures constituées par des cor- nières lla. L'une des ailes de ces nervures repose par son bord sur la face supérieure du disque 10a et est perpendiculaire au. disque. Cette ailette présente à sa partie inférieure une patte saillante 12a pouvant se visser sur le disque 10a au moyen d'une vis 13a. Lorsqu'on desserre la vis 13a, on peut faire pivoter - la nervure 11a autour de l'axe de la vis.
Un déflecteur 14a placé derrière le râcloir 5a (en consi- dérant le sens de rotation du disque projecteur) et ayant la for- me d'une plaque placée sensiblement verticalement et radialement est fixé (d'une manière non représentée) sur une des'tiges du bâti portant le réservoir la. Le déflecteur 14a présente une par- placée tie inférieure recourbée, qui forme une plaque/très près au- dessus des bords supérieurs des nervures lla, parallèlement au disque projecteur, et qui s'étend sur une certaine distance à partir du déflecteur, dans le sens de rotation du disque'projec- teur.
Le produit à distribuer se trouvant dans le réservoir est brassé au moyen d'un plateau distributeur 4a et tombe donc facilement sur ce plateau. Il est ensuite évacué par le râcloir
5a, par dessus le rebord du plateau distributeur, et il tombe sur le disque projecteur 10a. La-position du secteur de disper- sion se règle par déplacement du râcloir 5a le long de la cor- nière 7a dans le sens transversal, le point d'impact sur le dis-
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que projecteur changeant alors de place. Par contre,, la largeur du secteur de dispersion se règle par déplacement des nervures lla. Lorsque ces nervures sont placées comme montré sur les dessins, la dispersion est assurée dans un secteur de largeur minimum. Par contre, si les nervures sont placées tangentiellement, on obtient un secteur de dispersion maximum de 360 .
Le produit recontrant, lors de sa chute sur le disque 10a, les arêtes antérieures des ailes supérieures des nervures, est projeté obliquement vers le haut sur le défl@@teur 14a, et il retombe sur le disque projecteur 10a. Si le produit rencontre de nouveau l'arête antérieure d'une ervure lla au cours de sa chute, il est projeté vers le haut contre la face inférieure de la plaque 15a, et il retombe de là sur le disque projecteur 10a.
La plaque 15a contribue à empêcher un rebondissement du.produit sur le disque 10a. et par conséquent sa projection prématurée.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques.
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The present invention relates to a distributor or spreader device usable in agriculture, comprising a reservoir open downwards and a hopper under which is disposed a circular distributor plate serving for the evacuation of the products, rotating slowly, coaxial with the reservoir, and extending partly outward from the edge of the tank opening.
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Known distributors of this type have a member cooperating with the distributor plate, this scraper member directing the products to be spread carried by the plate towards a gutter bringing these products on a projector disc rotating at high speed. In one of these distributors of known type, the inclination of this gutter can be modified, so that the products to be spread can be brought to zones located at different distances from the center of the projector disc.
These gutters, in particular those which are adjustable, however make the construction of the device very complicated.
The object of the invention is to allow the production of a dispenser of this type, of simplified construction, ensuring a perfectly uniform distribution or dispersion of the products inside a dispersion sector, the position of which is relative to the device can be adjusted with great precision.
The dispenser according to the invention is characterized. by the combination of a known rScleur member, mounted so as to be movable above the protruding part of the distributor plate, as well as along the periphery of the circular distributor plate, and a disc projector known per se, rotating at high speed and arranged immediately below the distributor plate, but eccentrically with respect to the latter.
Thanks to this scraper member which can be moved along the periphery of the distributor plate, the desired effect is obtained very simply, that is to say the possibility of adjusting the position of the dispersion sector due to the fact that the point of impact of the products on the projector disc rotating at high member speed varies with the position of the scraper member. Such a scraper is anyway necessary to scrape the products to be spread from the distributor or evacuator plate. We thus avoid
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having to provide the gutters mentioned, in particular adjustable gutters.
Practice has shown that this distributor or spreader device ensures with remarkable regularity the distribution of the products within a precisely delimited dispersion sector, which can probably be attributed to the fact that the products to be spread are brought in a perfectly regular jet at a determined point on the projector disc.
With the distributors existing until now, comprising gutters or even ducts opening onto the projector disc, vibrations may occur in the gutters or in the ducts, or else a variable lateral friction between the products to be spread and the gutters. or conduits, which varies the flow rate of the products and makes an irregular dispersion of these products inevitable.
According to a simple and practical embodiment of the object of the invention, the scraper member is constituted by a plate placed generally vertically and movable perpendicular to its plane preferably mounted in a guide arranged on the reservoir and capable of be immobilized on this guide. Since the discharge plate normally has a raised edge, the plate must have a recess corresponding to this rim or be completely inside this rim. If the cylinder has a circular section, the plate can be oriented radially and can be adjustable in a guide attached to the circular edge of the tank.
The plate can also be mounted very simply so as to be able to move along a rail tangential to the wall of the tank and fixed to the latter, but it must then have a recess in its lower part, in order to 'prevent it from coming into contact with the edge of the discharge tray when it is in its extreme positions.
In some known distributors, the projector disc
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has ribs whose outer parts are flexible, so that it is possible to give the ribs a curvature and an inclination more or less accentuated with respect to the radius of the disc. The purpose of this arrangement is to allow the direction of evacuation to be varied. But the ribs then have a tendency to break or curl prematurely. In other known distributors, the direction of discharge can be modified by the fact that the ribs can pivot about an axis disposed in the vicinity of the center of the disc and can be immobilized in the position to which they are set.
In the known devices, only the position of the dispersion sector can be modified, but not its width, that is to say that the angle within which the products to be spread are distributed remains invariable.
Another object of the invention is to make it possible to produce an apparatus of this type with which it is possible to adjust the width of the dispersion sector, that is to say to modify the value of the angle at the inside which the products are dispersed. Practice has shown that the position of the dispersion or spreading sector can be changed in the most rational way by moving the impact point of the particles of products on the projector disc.
The dispenser according to the invention is further characterized in that each rib is mounted so as to be able to pivot relative to the disc around a point situated substantially halfway between the center and the periphery of the disc, and can be locked in any desired adjustment position. Preferably, the disk nē has only two diametrically opposed ribs that are constantly parallel to each other. The position of the pivot point on the projector disc is designed so that each rib can pivot until it has reached any desired position between its extreme radial and tangential positions.
When the ribs are placed radially, the product to be spread bouncing off the disc pro-
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jector is projected very quickly from the disk. Each particle of the product stays on the projector disc for approximately the same time, and is projected from approximately the same point on the disc and in the same direction. The dispersion sector then has its minimum width. When the ribs are placed tangentially, the projection of the product from the projector disc is made more difficult because it is retained by the ribs. In this case, it is above all chance that determines the time during which a given particle stays on the projector disc before being projected. This gives a maximum dispersion sector of 360.
Between these two extreme positions, all the intermediate positions of the ribs are possible.
According to a simple and practical embodiment of the object of the invention, each rib is formed by a section of angular section, one of the wings of this section resting against the projector disc and extending mainly perpendicular to the plane. of the disc. This wing has at its lower part an urepatte pivotally mounted on the disc and can be immobilized on it, for example by means of a threaded pin and a locking nut '. Thanks to the conformation of these ribs, part of the product to be spread hits the upper horizontal flange of the profiles and is immediately projected out of the disc.
This results in an uneven distribution of the product inside the dispersion sector since, in the front part of this dispersion sector, an additional quantity of products is projected in addition to the uniformly distributed quantity.
In accordance with the invention, this state of affairs can be readily remedied by providing above the headlamp, and mainly radially thereof, a dellector extending downward to the edge. top of the ribs and arranged in the direction of rotation immediately behind the point of impact
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products on disk. Thus, the particles bouncing off the upper part of the ribs are projected against this deflector, then fall back onto the projector disc.
Particles falling from the baffle may eventually encounter the top of a rib again, so that these particles are immediately thrown in a tangential direction, below the bottom edge of the baffle.
To avoid this drawback, and to oppose the tendency of the products to be spread to escape upwards by rebounding on the disc, it is possible, according to the invention, to place a plate immediately above the upper edge of the ribs. , this plate being parallel to the projector disc and extending a certain distance in the direction of rotation of the disc from the point of impact of the product particles. This plate. serves to maintain, in the area between the ribs, the product particles which have bounced off the disc, until the turbulence of the product particles has subsided and they can thus be thrown normally by centrifugal force . The plate can optionally be manufactured with the already mentioned deflector.
The appended drawings show, by way of nonlimiting example, a possible embodiment of the subject of the invention.
Figure 1 is a rpofil view of a distributor according to the invention, mounted on a tractor.
FIG. 2 is a side view with partial section of the lower part of the dispenser.
FIG. 3 is a top view of a projector disc rotating at high speed.
Figure 4 is a partial top view of the dispenser.
Figure 5 is a sectional view along the line II-II in Figure 4.
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Figure 6 is a sectional view: par .: line III-III in figure 4.
If we go back to the figures' il. at 3, it can be seen that the reference 1 designates a tank. whose lower cylindrical part 2 has axes ;; 3 protruding. relative to this part and passing through oblique slots 4 provided in a cylindrical plate 5, the lower edge of which forms the active lower edge of the reservoir.
Under this lower edge is provided a slowly rotating distribution plate 6, projecting in part outwardly with respect to the reservoir and having a vertical rim 7. The plate 6 is arranged such that its axis coincides with the vertical axis of the tank 1, and it is = wedged -on a shaft 8 journalled in a housing 9 .. On a part of the shaft 8 projecting inside the housing 9 is fixed a pinion 10 meshing with an endless screw (not shown) wedged on a shaft 11 mounted in tubular elements 12 and 13 manufactured with the housing.
The rear end of the element 12 oriented towards the tractor is in the form of a housing, and in the housing 14 thus formed is journaled a vertical shaft 15 carrying a bevel gear 16 meshing with a bevel gear 17 mounted on the shaft 11 At the upper end of the shaft 15 is fixed a projector disc 18 provided on its upper face with ribs 19 fixed by tabs 20.
On the hopper-shaped tank 1 are provided screws 22 and 23 which pass through slots 24 and 25 formed in a plate 26 with rounded angles. This plate is fixed to a scraper member 27 in the form of a plate extending downwards to the distributor plate 6, the edges of this wiper member extending along the projecting part of the plate 6 and along the part. outside of the cylindrical plate 5.
This distributor is mounted on a tractor by means of rods 28, 29 and 30 (as shown in Figure 1); the stems
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28 forming the usual lifting arms of the tractor, joined by a cross member 31.This cross member 31 is connected by a pin 32 to the elements 9, 12 and 13. These elements 9, 12 and 13 are provided with pins 33 facing towards the top, which support by their upper ends a ring 34 carrying the tank 1. The shaft 11 is connected to the tractor PTO shaft. The products to be spread, which are contained in the tank, rest on the bottom of the distributor plate. This plate is rotated at a speed of 34 revolutions / minute for example.
The products to be spread are then entrained towards the outside and pass under the lower edge of the cylindrical element 5. The products reaching the part of the distribution plate 6 outside the cylindrical element 5 follow the rotational movement, until they are stopped by the plate-shaped scraper 27, so that they accumulate therein in a heap. As soon as this pile has reached a certain height, the products fall in a regular jet onto the projector disc 18, which rotates at high speed, for example at a rate of 720 revolutions / minute. The products fall on this disc on, are seized by the ribs 19 and projected at a distance.
By loosening the screws 22 and 23, the angular position of the plate or the scraper 27 can be changed with respect to the reservoir 1, so that this plate can be immobilized in another position. The products therefore fall to another place on the projector disc 18, and they are projected in another direction. It is preferable to work with three different positions: a middle position in which the products are projected directly behind in a clearly delimited sector, and two extreme positions in which the products are also projected laterally in a clearly defined sector. delimited.
By angularly moving the cylindrical element 5, we
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modifies the level of the lower edge of this element above the distributor plate 6. It is thus possible to adjust the quantity of products spread per unit of time.
It is understood that the embodiment described and shown should only be considered as a non-limiting example, since different variants are possible, without departing from the scope of the invention. For example, the distributor can be mounted on the tractor in any other suitable manner.
In addition, the dispenser can itself be mounted on wheels. The scraper 27 can be mounted so as to be able to move along a rectilinear rail fixed tangentially to the tank 1. The scraper must then be narrower than that shown in the drawings, in order to 'avoid that, in its extreme positions, it comes to abut against the vertical edge 7. A deflector 37 fixed by an arm 35 and a tab 35 can also be placed above the projector disc 18.
According to the embodiment shown in the figures
4 to 6, the product to be spread is contained in an upper tank in the form of a hopper. The cylindrical part 2a of the reservoir is surrounded by an annular element 3a movable vertically along the cylindrical part 2a. By modifying the height of the annular element 3a. it is possible to adjust the quantity of product transmitted per unit of time from the tank la to a distributor plate
4a arranged centrally under it. During operation, the distributor plate 4a rotates at low speed.
A plate-shaped scraper 5a, disposed vertically at the rear part of the tank, rests by its lower edge on the upper face of the plate projecting beyond the annular element 3a and on the lower part of the rim of the tank. distributor plate 4a. The scraper 5a has at its upper part a curved fin 6a which can move along the lower part of an angle 7a disposed tangentially.
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ment to the reservoir and forming a frame carrying: part of the reservoir. The fin 6a carries a threaded pin 8a oriented upwards, mounted so as to be able to move in a slot 9a provided in the angle iron 7a and receiving a nut making it possible to fix the scraper on the angle iron 7a in any desired position.
Under the distributor plate 4a, and eccentrically with respect to the latter, is mounted a rapidly rotating projector disc 10a, consisting of a circular plate and bearing on its upper face several ribs formed by lugs 11a. One of the wings of these ribs rests by its edge on the upper face of the disc 10a and is perpendicular to the. disk. This fin has at its lower part a projecting tab 12a which can be screwed onto the disc 10a by means of a screw 13a. When the screw 13a is loosened, the rib 11a can be rotated around the axis of the screw.
A deflector 14a placed behind the scraper 5a (considering the direction of rotation of the projector disc) and having the form of a plate placed substantially vertically and radially is fixed (in a manner not shown) to one of the ' rods of the frame carrying the reservoir. The baffle 14a has a curved lower portion, which forms a plate very closely above the upper edges of the ribs 11a, parallel to the projector disc, and which extends some distance from the baffle, into the body. direction of rotation of the projector disc.
The product to be dispensed located in the reservoir is stirred by means of a dispenser plate 4a and therefore easily falls on this plate. It is then evacuated by the scraper
5a, over the rim of the distributor plate, and it falls on the projector disc 10a. The position of the dispersion sector is adjusted by moving the scraper 5a along the angle 7a in the transverse direction, the point of impact on the disc.
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that projector then changing place. On the other hand, the width of the dispersion sector is adjusted by moving the ribs 11a. When these ribs are placed as shown in the drawings, dispersion is ensured in a sector of minimum width. On the other hand, if the ribs are placed tangentially, we obtain a maximum dispersion sector of 360.
The product meeting, during its fall on the disc 10a, the anterior ridges of the upper wings of the ribs, is projected obliquely upwards on the deflector 14a, and it falls back on the projector disc 10a. If the product again encounters the front edge of a rib 11a during its fall, it is thrown upwards against the underside of the plate 15a, and from there it falls back on the projector disc 10a.
The plate 15a helps prevent rebound of the product on the disc 10a. and therefore its premature projection.
The details of realization can be modified, without departing from the invention, in the field of mechanical equivalences.