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BE535161A - - Google Patents

Info

Publication number
BE535161A
BE535161A BE535161DA BE535161A BE 535161 A BE535161 A BE 535161A BE 535161D A BE535161D A BE 535161DA BE 535161 A BE535161 A BE 535161A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wedge
parts
groove
crenellated
longitudinal
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE535161A publication Critical patent/BE535161A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41BMACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
    • B41B11/00Details of, or accessories for, machines for mechanical composition using matrices for individual characters which are selected and assembled for type casting or moulding

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet une cale universelle pour ma- chine à composer les lignes blocs. Cette cale est caractérisée par le fait qu'elle comprend deux parties mobiles longitudinalement l'une par rapport à l'autre, et des moyens d'arrêt permettant de les bloquer en une série de 5 positions dont les distances les unes des autres sont exprimées par des longueurs typographiques, l'une des deux parties présentant un prolongement s'étendant le long de l'autre partie, de manière que le bord actif de la cale, constitué par une partie de l'un de ses côtés longitudinaux, ne pré- sente aucune solution de continuité, quelle que soit la position relative ) des deux parties. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple, une forme d'exé- cution de l'objet de l'invention. 



   La figure 1 est une vue de dessous de la cale, les deux parties étant séparées. 



   La figure 2 est une vue de dessus, les deux parties en étant éga- lement séparées. 



   La figure 3 est une vue de dessous, les deux parties étant as- semblées. 



   La figure 4 est une coupe suivant la ligne   IV¯IV   de la figure 3' et 
La figure 5 est une vue partielle en perspective d'un moule de machine à composer. 



   Dans l'imprimerie, les machines à composer les lignes blocs com- prennent un moule de forme rectangulaire très schématiquement représenté dans la figure 5. Ce moule comprend deux parties, à savoir une base 1 et un chapeau, non représenté, entre lesquelles s'ouvrent les trous 2 du creu- set par lesquels le plomb est coulé dans le moule. Une cale est placée dans le moule pour obturer une partie des trous et déterminer ainsi la lon- gueur de la ligne à mouler   @   
Jusqu'à présent, l'imprimeur devait posséder un jeu de cales de longueurs différentes. Pour pouvoir effectuer toutes les justifications de deux à ving-huit cicéros, en passant par les demi-cicéros, et ceci pour les corps allant du corps 6 au corps 12, l'imprimeur ayant besoin d'un jeu de plus de trois cent cinquante cales.

   Grâce à la présente invention, ce jeu de trois cent cinquante cales est remplacé par vingt-et-une cales seu- lement : les sept corps, de 6 à 12, sont représentés chacun par un jeu de trois cales dont la plus courte permet les justifications de vingt-deux à vingt-huit cicéros, la moyenne de treize à vingt-deux et la plus longue de 1 1/2 à treize   cicéros,   en passant par les demi-cicéros, Ces trois ca- les remplacent cinquante cales habituelles. 



   Les avantages de la présente invention sont les suivants : 
1 ) grosse économie dans l'achat des cales; 
2) suppression des opérations de sciage des lignes, nécessaires lorsque l'imprimeur ne possède pas un jeu complet. de cales, et qui occa- sionnent une grande perte de temps et une consommation anormale de plomb-, 
3) amélioration de la qualité du travail. 



   La came représentée dans les figures 1 à 4 comprend deux par- ties, chacune de forme générale rectangulaire. L'une de ces parties, dé- signée par 3, est moins large que l'autre,   4;   celle-ci présente une rai- nure centrale 5 dans laquelle s'engage partiellement la partie 3. La paroi longitudinale 6 de la rainure 5 est crénelée en 7, alors que le bord 

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 longitudinal 8 de la partie 3 est crénelé en 9. Ces deux séries de créneaux sont destinés à s'engager les uns dans les autres lorsque la partie 3 est engagée dans la rainure 5. Grâce à cette disposition les deux parties de -la cale peuvent occuper une série de positions relatives dans chacune des- quelles elles sont empêchées, par les créneaux, de se déplacer axialement l'une par rapport à l'autre.

   La distance séparant deux dents des créneaux 
7 ou 9 est d'un demi-cicéro, ce qui est une mesure typographique repré- sentant six points. La partie 4 de la cale présente un prolongement 4a, s'étendant le long d'un des côtés longitudinaux de la partie 3 et qui est destiné à permettre le coulissage de la cale, en évitant tout jet de plomb 
Grâce à cette disposition, le bord actif 10 de la cale ne présente pas de solution de continuité, quelle que soit la position relative des deux par- ties 3 et   4.   La partie 3 de la cale est percée d'un trou 11 destiné au passage d'une cheville 12 de la machine à composer et présente deux prolon- gements 3a et 3b formant une fourchette dans laquelle pénètre un goujon de fixation 13.

   Cette partie 3 est donc fixée dans le moule de la machine à composer et c'est la partie 4 qui, selon les besoins, est déplacée longi- tudinalement par rapport à elle. 



   Les créneaux pourraient être remplacés par d'autres moyens d'arrêt, par exemple une série de trous dans une des parties de la cale dans lesquels pénétrerait une ou des chevilles portées par l'autre partie 
Dans la variante représentée à plus grande échelle à la figure 
6, les créneaux de la partie 4 de la cale sont fraisés à l'aide d'une fraise de forme circulaire dont une partie du pourtour est représentée schématiquement en 14, la partie 3 de la cale présentant un chanfrein 15 pour permettre l'engagement de ses créneaux dans ces rainures de profil circulaire. Cette disposition facilite l'exécution des créneaux intérieurs de la partie 4. 



   REVENDICATIONS. 



   1) Cale universelle pour machine à composer les lignes blocs, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux parties mobiles longitudina- lement l'une par rapport à l'autre, et des moyens d'arrêt permettant de les bloquer en une série de positions dont les distances les unes des au- tres sont exprimées par des longueurs typographiques, l'une des deux parties présentant un prolongement s'étendant le long de l'autre partie, de manière que le bord actif de la cale, constitué par une partie de l'un de ses côtés longitudinaux, ne présente aucune solution de continuité, quelle que soit la position relative des deux parties.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The present invention relates to a universal shim for a machine for composing block lines. This wedge is characterized by the fact that it comprises two movable parts longitudinally relative to one another, and stopping means allowing them to be blocked in a series of 5 positions, the distances of which are expressed from each other. by typographical lengths, one of the two parts having an extension extending along the other part, so that the active edge of the wedge, formed by a part of one of its longitudinal sides, does not pre - feels no break in continuity, whatever the relative position) of the two parts.



   The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the invention.



   Figure 1 is a bottom view of the wedge, the two parts being separated.



   Figure 2 is a top view, the two parts also being separated.



   Figure 3 is a bottom view with the two parts assembled.



   Figure 4 is a section along the line IV¯IV of figure 3 'and
FIG. 5 is a partial perspective view of a mold of a composing machine.



   In the printing press, the block line composing machines comprise a rectangular mold very schematically shown in FIG. 5. This mold comprises two parts, namely a base 1 and a cap, not shown, between which s' open the holes 2 of the crucible through which the lead is poured into the mold. A wedge is placed in the mold to close part of the holes and thus determine the length of the line to be molded @
Until now, the printer had to have a set of shims of different lengths. In order to be able to perform all the justifications from two to twenty-eight ciceros, passing through the half-ciceros, and this for the bodies going from body 6 to body 12, the printer needing a set of more than three hundred and fifty wedges.

   Thanks to the present invention, this set of three hundred and fifty shims is replaced by twenty-one shims only: the seven bodies, from 6 to 12, are each represented by a set of three shims, the shortest of which allows the justifications from twenty-two to twenty-eight ciceros, the average from thirteen to twenty-two and the longest from 1 1/2 to thirteen ciceros, passing through the half-ciceros, These three ca- les replace the usual fifty wedges.



   The advantages of the present invention are as follows:
1) big savings in the purchase of chocks;
2) elimination of line sawing operations, necessary when the printer does not have a complete set. shims, and which cause a great loss of time and an abnormal consumption of lead-,
3) improvement of the quality of work.



   The cam shown in Figures 1 to 4 comprises two parts, each of generally rectangular shape. One of these parts, denoted by 3, is narrower than the other, 4; this has a central groove 5 in which part 3 partially engages. The longitudinal wall 6 of the groove 5 is crenellated at 7, while the edge

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 longitudinal 8 of part 3 is crenellated at 9. These two series of crenellations are intended to engage with each other when part 3 is engaged in groove 5. Thanks to this arrangement the two parts of the wedge can occupy a series of relative positions in each of which they are prevented, by the crenellations, from moving axially with respect to one another.

   The distance separating two teeth from the crenellations
7 or 9 is half a cicero, which is a typographic measure of six points. Part 4 of the wedge has an extension 4a, extending along one of the longitudinal sides of part 3 and which is intended to allow the sliding of the wedge, avoiding any jet of lead
Thanks to this arrangement, the active edge 10 of the wedge does not present any solution of continuity, whatever the relative position of the two parts 3 and 4. The part 3 of the wedge is pierced with a hole 11 intended for the. passage of an ankle 12 of the composing machine and has two extensions 3a and 3b forming a fork into which penetrates a fixing pin 13.

   This part 3 is therefore fixed in the mold of the composing machine and it is part 4 which, as required, is moved longitudinally with respect to it.



   The crenellations could be replaced by other stopping means, for example a series of holes in one part of the wedge into which one or more pegs carried by the other part would penetrate.
In the variant shown on a larger scale in figure
6, the crenellations of part 4 of the wedge are milled using a circular-shaped milling cutter, part of the periphery of which is shown schematically at 14, part 3 of the wedge having a chamfer 15 to allow engagement of its crenellations in these circular profile grooves. This arrangement facilitates the execution of the interior slots of part 4.



   CLAIMS.



   1) Universal wedge for block line composing machine, characterized by the fact that it comprises two parts movable longitudinally with respect to each other, and stopping means allowing them to be blocked in a series of positions whose distances from each other are expressed by typographical lengths, one of the two parts having an extension extending along the other part, so that the active edge of the wedge, formed by a part of one of its longitudinal sides, does not present any solution of continuity, whatever the relative position of the two parts.


    

Claims (1)

2) Cale suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ses deux parties sont formées d'une plaque de forme générale rectangulai- re, l'une d'elles, plus large que l'autre, présentant une rainure longi- tudinale dans laquelle est partiellement engagée l'autre partie. 2) Wedge according to claim 1, characterized in that its two parts are formed of a generally rectangular plate, one of them, wider than the other, having a longitudinal groove in which is partially engaged the other party. 3) Cale suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'une des parois longitudinales de ladite rainure est crénelée, le bord longitudinal de l'autre partie de la cale s'engageant dans ladite rai- nure étant également crénelée et coopérant avec les créneaux de la pre- mière' partie. 3) Wedge according to claims 1 and 2, characterized in that one of the longitudinal walls of said groove is crenellated, the longitudinal edge of the other part of the wedge engaging in said groove also being crenellated and cooperating with the slots of the first part. 4) Cale suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que l'une des deux parties de la cale présente des moyens permettant de la fixer dans une machine à composer, l'autre partie présentant ledit pro- longement. 4) A wedge according to claim 1, characterized in that one of the two parts of the wedge has means for fixing it in a composing machine, the other part having said extension. La revendication 1 constitue le résumé au sens de l'arrêté royal <Desc/Clms Page number 3> P. PON. C.WICHT et E. HOMBERGER. Claim 1 constitutes the summary within the meaning of the Royal Decree <Desc / Clms Page number 3> P. PON. C. WICHT and E. HOMBERGER. Mandataire : M. BOCKSTAEL. en annexe 1 dessin. Agent: M. BOCKSTAEL. in appendix 1 drawing.
BE535161D BE535161A (en)

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