BE479643A - - Google Patents

Description

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    BREVET d'INVENTION.   PERFFECTINNENENTS AUX   MELANGEURS   ROTATIFS .POUR ENGRAIS ET   .PRODUITS   FARINEUX. 



   L'invention, est relative à un mélangeur rotatif pour en-   @   grais et produits farineux présentant notamment les caractéris- tiques suivantes: 
I  le tambour rotatif est pourvu d'une porte qui est a- gencée de manière à pouvoir s'ouvrir et se fermer sans inter- rompre la marche du mélangeur; 
2  les palettes mélangeuses sont montées sous une incli- naison déterminée de manière à être décalées par rapport aux deux faces du tambour ; 
3  le tambour est combiné avec une trémie ensacheuse ;   4  la   trémie est pourvue d'arbres horizontaux rotatifs munis de bras pour éviter le voûtage et l'obstruction des ori- fices  d'ensachage.   



   Le dessin annexé, au présent mémoire   montre,à   titre d'exem- ple uniquement,une forme d'exécution d'un mélangeur rotatif con- forme à l'invention. Dans ce dessin, 
Fig. I est une vue de face en élévation de la machine;   Fig.2   est une vue latérale correspondante; 
Fig.3 donne une vue latérale partielle avec coupe du tam- bour,la porte venant d'être déverrouillée; 
Fig.4 est une vue correspondante,la porte .étant sur le point d'être de nouveau fermée et verrouillée; 
Fig. 5 est une vue partielle à plus grande échelle du 

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 tambour montrant la porte verrouillée;     
Fig. 6 est une vue de face correspondante . 



   Sur un châssis I en fers cornières est supporté par des pa-   liers   2 un arbre 3 soumis à un mouvement de rotation grâce à un moteur électrique 4 par ].'intermédiaire de poulies et de roues d'engrenages appropriées. L'arbre 3 entraine dans sa rotation un tambour métallique 5,dont le revêtement intérieur peut être en bois ou par exemple en tôle inoxydable pour éviter l'attaque par des éléments corrosifs. 



   A l'intérieur des tambours rotatifs 5 sont disposées des palettes 6 en nombre approprié,fixées aux deux parois latérales suivant un décalage déterminé,par exemple   22 30',d'une   paroi à l'autre. 



   Le tambour rotatif 5 présente sur sa largeur une porte de vidange 7 articulée sur une barre transversale   8   et s'appuyant en position de fermeture par un fer plat 10 sur le bord correspondant de l'ouverture 9 découpée dans le tambour  Extérieurement,la   porte 7 est renforcée également à chacune de ses extrémités latérales inférieures par des fers plats II contre chacun desquels presse, en position de verrouillage de la porte ,une plaque 12 solidaire d'une flasque 13 disposée   perpendiculairement   et susceptible de pivoter en 14 sur les parois   latérales   respectives du tambour.

   Sur l'extrémité libre de chaque flasque 13 peut pivoter un galet 15, tandis qu'un ressort 16 fixé en 17 au tambour et relié à la flas- que 13 tend à maintenir la plaque 12 contre la porte 7 en vue de son verrouillage. 



   D'autre part sous le plan   diamétal   du tambour 5 sont fixée transversalement ,de part et d'autre de ce dernier,un axe 18 et un axe   1@,   Vers chacune des extrémités de ces axes sont calées res- pectivement une came 20 et une came 2I (Fig.3 et   4).Sur   les axes 18 et 19 sont fixés respectivement un levier double 22 et 23,aux extrémités desquels sont accrochées des chaînes de commande 24 et 24' et 25 et   25' ,de   manière à pouvoir faire pivoter, dans un sens ou dans l'autre,les cames 20 et 21,qui peuvent être ainsi amenées dans la trajectoire des galets 15 ou en dehors de cette trajectoire Le déplacement des deux cames 20 est limité par un ergot 26 destiné 

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 à rencontrer une butée fixée au chassis de la machine. 



   Le tambour 5 plonge partiellement à l'intérieur d'une enveloppe métallique 27 surmontant une trémie ensacheuse 28,traversée perpendiculairement à l'arbre 3 du tambour 7 par des arbres horizontaux 29 pourvus de bras verticaux 30. Ces arbres 29 sont commandés par des trains d'engrenages latéraux e1 actionnés par un moteur électrique 32 par l'intermédiaire d'une courroie 33. A sa partie inférieure la trémie 28 présente une série d'embouchures de sortie 34   en   vue du   remplissage de   sachets ou de sacs. Les arbres 29 avec leurs bras 30 sont destinés à empêcher que la matière ne se voûte dans la trémie,ce qui nuirait à un ensachage régulier. 



   Le tambour 5 ayant été alimenté en matière à mélanger par un élévateur approprié 35 déversant ceux-ci dans une trémie réceptrice 36 lorsque l'on juge que le mélange a atteint le point désiré, il faut faire passer la matière mélangée dans la trémie 28. Dans la machine conforme à l'invention ,ceci s'opère sans arrêter la marche de la'machine grâce aux dispositifs qui viennent d'être décrits. 



   En effet, la machine tournant dans le sens des flèches X, lorsque l'on juge que la matière est suffisamment mélangée, on tire la chaine 24 de manière à amener les cames 20 dans la trajectoire   des}'galets   15 du tambour.Ceux-ci sont alors retenusmomentanément relevésde telle sorte que la porte 7 déverrouillée s'ouvrira par son propre poids et pivotant autour de son axe 8 prendra la position verticale représentée en pointillé en Fig.I. Sous l'action des ressorts 16,lesgalets 15 auront repris leur première position.On exerce alors une traction sur la chaine 24',qui ramène les cames 18 dans leur position   inactive.   



   Ensuite on tire sur la chaine 25 commandant les cames 21,de telle sorte que celles-ci prennent alors la position indiquée en Fig.4,de telle sorte que le tambour s'étant vidé dans la trémie 28 et sa porte 7 tendant à se refermer par son propre poids,les galets 15 rencontrent les dites cames 2I qui 

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 les maintiennent écartées de la porte 7.   Celle-ci   peut ainsi venir s'appliquer contre l'ouverture de vidange du tambour 5   soumi  s pour l'obturer. Les ressorts 16 de ces galets sont   ainsi/à   une tension qui,lorsque les cames 21 sont dépassées,ramène les galets 15 et par suite les plaques de fermeture contre la face extérieure de la porte 7 laquelle est alors de nouveau   verrouil-   lée.

   Une traction en sens inverse sur la chaîne   25'   ramène les cames 21 dans leur position inactive tant que s'effectue le mélange de la matière   dàns   le tambour 5. 



   La fermeture complète de la porte 7 pourrait d'autre part être encore renforcée par une poulie folle 37 portée par le chas. sis I.(Fig.4). 



   La matière mélangée évacuée du tambour 5 s'amasse ainsi dans la trémie inférieure   28,ou   elle est remuée par les arbres   29 et   les bras 30 jusqu'à ce qu'elle tombe dans des sacs attachés aux embouchures de sortie 34. 



    REVENDICATIONS.   



   I. Mélangeur rotatif pour engrais et produits farineux caractérisé en ce que son tambour est pourvu d'une porte qui, en position de fermeture,est soumise à l'action d'organes de pression solidaires chacun d'un galet monté sur un support pivotant sur le tambour,le dit galet étant susceptible d'être déplacé pendant la marche de la machine en vue d'ouvrir la dite porte sans arrêter celle-ci. 



  ' 2. Mélangeur rotatif pour engrais et matières analogues caractérisé en ce que les galets portés de manière mobile par le tambour sont retardés dans leur déplacement circulaire malgré l'action antagoniste d'un ressort par des cames réglant l'ouverture et la fermeture de la porte du tambour.

Claims (1)

1. 3. Mélangeur rotatif suivant revendication I,caractérisé en ce que le tambour est pourvu de palettes mélangeuses inclinées d'un angle déterminé sur l'une et l'autre paroi latérale de la machine.

   4. Mélangeur rotatif suivant revendication I,caractéri- <Desc/Clms Page number 5> sé en ce que son tambour plonge dans une trémie ensacheuse recevant directement le produit mélangé pendant la marche du mélangeur.

   5. Mélangeur rotatif suivant revendication I,caractérisé en ce que la trémie ensacheuse est pourvue d'arbreshorizontaux mobiles armés de bras en vue d'empêcher le voûtage et par suite l'obstruction des orifices de sortie.

   6. Mélangeur rotatif pour engrais,produits farineux et analogues comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.