BE1031071B1

BE1031071B1 - METHOD FOR ASSEMBLY OF A SILO WITH HOPPER INSERT

Info

Publication number: BE1031071B1
Application number: BE20235997A
Authority: BE
Inventors: Andy Vanparys; Francky Vanparys
Original assignee: S C E Nv
Priority date: 2022-12-08
Filing date: 2023-12-08
Publication date: 2025-04-11
Also published as: BE1031071A1; EP4630337A1; WO2024120637A1

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het assembleren van een silo met een trechterinzet, omvattende de stappen van: (i.) de verticale constructie van een of meer cellen; (ii.) de positionering van een of meer uitlaten onder voorgenoemde cellen; en (iii.) het verbinden van de wanden van genoemde cellen met de corresponderende uitlaten door middel van een overgangsplaat, omvattende: het verbinden van genoemde overgangsplaat met een binnenwand van de cel, waarbij de corresponderende vier basishoeken van genoemde cel worden bedekt met een gewenste hoek α tussen de wand van de cel en genoemde overgangsplaat; het verbinden van genoemde overgangsplaat met een onderflens, door middel van een hulpsteunstuk; het plaatsen van een vlakke verbindingsplaat op de onderflens; en het verbinden van de uitlaat met de onderflens.The present invention relates to a method for assembling a silo with a hopper insert, comprising the steps of: (i.) vertically constructing one or more cells; (ii.) positioning one or more outlets below said cells; and (iii.) connecting the walls of said cells to the corresponding outlets by means of a transition plate, comprising: connecting said transition plate to an inner wall of the cell, thereby covering the corresponding four base corners of said cell with a desired angle α between the wall of the cell and said transition plate; connecting said transition plate to a bottom flange, by means of an auxiliary support piece; placing a flat connecting plate on the bottom flange; and connecting the outlet to the bottom flange.

Description

1 BE2023/59971 BE2023/5997

WERKWIJZE VOOR HET ASSEMBLEREN VAN EEN SILO METMETHOD FOR ASSEMBLY OF A SILO WITH

TRECHTERINZETFUNNEL INSERT

GEBIED VAN DE UITVINDINGFIELD OF INVENTION

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het assembleren van een silo met een trechterinzet.This invention relates to a method for assembling a silo with a hopper insert.

In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het assembleren van silo's bestaande uit een verticaal geplaatste cel, een uitlaatopening aan de onderkant, en meer specifiek silocomplexen omvattende een verbinding van celwanden met de corresponderende uitlaten door middel van een overgangsplaat, flenzen en een hulpsteunstuk.In particular, the invention relates to a method for assembling silos consisting of a vertically placed cell, an outlet opening at the bottom, and more specifically silo complexes comprising a connection of cell walls to the corresponding outlets by means of a transition plate, flanges and an auxiliary support piece.

ACHTERGRONDBACKGROUND

Silo's worden industrieel gebruikt voor de tijdelijke opslag van bulk- of stortgoederen in de vorm van poeders of korrelvormige producten zoals graan, kolen, cement, veevoer, zand, grind, kunstmest enz. De twee meest voorkomende types silo's hebben cilindrische of vierkante torens, die fungeren als cel of opslagruimte. Aan de onderkant van de cel is de silo voorzien van een of meer uitlaatopeningen waar het opgeslagen materiaal kan worden overgebracht naar een transportsysteem of naar een vrachtwagen voor transport. Een werkwijze om dergelijke silo's samen te stellen is gekend.Silos are used industrially for the temporary storage of bulk or bulk materials in the form of powders or granular products such as grain, coal, cement, animal feed, sand, gravel, fertilizers, etc. The two most common types of silos have cylindrical or square towers, which function as a cell or storage area. At the bottom of the cell, the silo is provided with one or more outlet openings where the stored material can be transferred to a conveyor system or to a truck for transport. A method for assembling such silos is known.

In deze gekende silo's en de bijbehorende bekende constructiemethoden is de cel van de silo direct aan de uitlaat bevestigd, meestal door lassen of mechanische middelen. Deze technieken resulteren in een slechte krachtverdeling. Alle krachten worden op bepaalde punten geconcentreerd, waardoor zwakke plekken in de silo ontstaan.In these well-known silos and their associated well-known construction methods, the cell of the silo is directly attached to the outlet, usually by welding or mechanical means. These techniques result in poor force distribution. All forces are concentrated at certain points, creating weak spots in the silo.

Een ander probleem met deze gekende constructiemethoden is dat er resten van het opgeslagen materiaal kunnen achterbljven tussen bijvoorbeeld bouten en schroeven, ofwel door onvolledige afdichting, slechte plaatsing of slechte montage.Another problem with these known construction methods is that residues of the stored material can remain between, for example, bolts and screws, either due to incomplete sealing, poor installation or poor assembly.

Als het opgeslagen materiaal voedsel betreft, kan het rotten of degenereren, waardoor niet alleen de kwaliteit van het opgeslagen materiaal in gevaar kan komen, maar ook een infectierisico ontstaat voor al het materiaal dat in de cel van de silo is opgeslagen.If the stored material is food, it may rot or degenerate, which may not only compromise the quality of the stored material but also pose a risk of infection to all material stored in the silo cell.

De uitvinding WO2020214032 betreft een hopper voor een silo, bestaande uit ten minste één cel met een hoofdgedeelte gedefinieerd door verticale wanden, waarbijThe invention WO2020214032 concerns a hopper for a silo, consisting of at least one cell with a main part defined by vertical walls, wherein

2 BE2023/5997 de wanden een grotendeels polygonale horizontale celdoorsnede vormen. De hopper omvat een bovenste hoppersectie en een onderste hoppersectie. De bovenste hoppersectie bevat meerdere verbindingsplaten die schuin geplaatst zijn en de verticale wanden van de cel verbinden met een bovenrand van de onderste hoppersectie. De onderste hoppersectie heeft een onderste horizontale doorsnede, een bovenste horizontale doorsnede en een wand van de onderste hopper die zich uitstrekt tussen de onderste en bovenste horizontale doorsneden. De onderste horizontale doorsnede is grotendeels cirkelvormig en de bovenste horizontale doorsnede is niet-cirkelvormig, waardoor de hellingshoek tussen de wand van de onderste hopper en het horizontale vlak varieert langs de omtrek van de wand van de onderste hopper.2 BE2023/5997 the walls form a largely polygonal horizontal cell cross-section. The hopper comprises an upper hopper section and a lower hopper section. The upper hopper section includes a plurality of connection plates which are positioned at an angle and connect the vertical walls of the cell to an upper edge of the lower hopper section. The lower hopper section has a lower horizontal section, an upper horizontal section and a lower hopper wall which extends between the lower and upper horizontal sections. The lower horizontal section is largely circular and the upper horizontal section is non-circular, causing the angle of inclination between the lower hopper wall and the horizontal plane to vary along the circumference of the lower hopper wall.

US2017247183 beschrijft een variabel diameter-afvoersysteem voor het beheersen van de stroming en distributie van materiaal dat in een opslagcontainer wordt gevoerd. Het variabele diameter-afvoersysteem omvat over het algemeen een opslagcontainer met een opening voor het ontvangen van materiaal dat in de container wordt opgeslagen. Een hopper is opgehangen onder de containeropening, zodat materialen die in de opening worden gevoerd, door de hopper gaan. Een ringelement is verbonden met de hopper en omvat meerdere geleidingsdelen die verstelbaar zijn tussen een eerste positie en een tweede positie. Tussen de geleidingsdelen bevindt zich een opening die groter wordt naarmate de geleidingsdelen naar de tweede positie worden aangepast. Veren, verbonden tussen de geleidingsdelen en het ringelement, duwen de geleidingsdelen naar de eerste positie. De geleidingsdelen bewegen van de eerste positie naar de tweede positie wanneer er materiaal door de opening stroomt. _WO2016063259 beschrijft een silo die bestaat uit een of meer cellen, waarbij elke cel een of meer uitlaatopeningen omvat. Deze cellen hebben een hoekige dwarsdoorsnede, terwijl de uitlaatopeningen een niet-hoekige dwarsdoorsnede hebben. De uitlaatopeningen en de cellen zijn met elkaar verbonden door middel van een overgangsplaat, waarbij de hoek tussen de wand van de cel en de overgangsplaat constant is langs de radiale omtrek van de uitlaatopening. De uitvinding betreft tevens een kit en een methode voor de constructie van een dergelijke silo.US2017247183 describes a variable diameter discharge system for controlling the flow and distribution of material fed into a storage container. The variable diameter discharge system generally includes a storage container having an opening for receiving material stored in the container. A hopper is suspended below the container opening so that materials fed into the opening pass through the hopper. A ring member is connected to the hopper and includes a plurality of guide members adjustable between a first position and a second position. An opening is provided between the guide members that increases in size as the guide members are adjusted to the second position. Springs connected between the guide members and the ring member urge the guide members to the first position. The guide members move from the first position to the second position as material flows through the opening. _WO2016063259 describes a silo consisting of one or more cells, each cell including one or more outlet openings. These cells have an angular cross-section, while the outlet openings have a non-angular cross-section. The outlet openings and the cells are connected to each other by means of a transition plate, the angle between the cell wall and the transition plate being constant along the radial circumference of the outlet opening. The invention also relates to a kit and a method for the construction of such a silo.

US2943752 beschrijft een bulkvoederbunker, bestaande uit een rechtopstaande cilindrische container met een aanzienlijk grotere hoogte dan diameter. Aan de onderzijde bevindt zich een omgekeerde frusto-conische reductiekraag met een wandhoek van 60 graden, die eindigt in een cirkelvormige opening. Onder dezeUS2943752 describes a bulk feed bunker, consisting of an upright cylindrical container of considerably greater height than diameter. At the bottom there is an inverted frusto-conical reduction collar with a wall angle of 60 degrees, terminating in a circular opening. Below this

3 BE2023/5997 reductiekraag is een uitstroottrechter bevestigd, met een bovenkant die aansluit op de cirkelvormige opening van de reductiekraag en een rechthoekige onderkant met een lengte die overeenkomt met de diameter van de bovenkant. Het systeem maakt gebruik van een drukkolom in het centrale deel van het materiaal in de container, wat zorgt voor een neerwaartse zwaartekrachtstroom naar de schroeftransporteur onder de uitstroottrechter. Het ontwerp voorkomt ophoping van materiaal aan de wanden en maakt een efficiënte, continue doorstroming mogelijk. Het systeem biedt zowel handmatige als automatische controleopties voor het afgeven van het materiaal.3 BE2023/5997 reduction collar is a discharge hopper attached, with a top that fits the circular opening of the reduction collar and a rectangular bottom with a length that matches the diameter of the top. The system uses a pressure column in the central part of the material in the container, which provides a downward gravity flow to the screw conveyor below the discharge hopper. The design prevents material from accumulating on the walls and allows for efficient, continuous flow. The system offers both manual and automatic control options for the discharge of the material.

De huidige stand van de techniek biedt geen of onvoldoende oplossing voor een of meer van de bovengenoemde problemen of tekortkomingen.The current state of the art does not provide a solution or does not provide a sufficient solution for one or more of the above-mentioned problems or shortcomings.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

De onderhavige uitvinding en de uitvoeringsvormen ervan dienen om een oplossing te bieden voor een of meer van de bovengenoemde nadelen. Hiertoe heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het assembleren van een silo met een trechterinzet volgens conclusie 1.The present invention and its embodiments serve to provide a solution to one or more of the above-mentioned disadvantages. To this end, the present invention relates to a method for assembling a silo with a funnel insert according to claim 1.

Deze werkwijze is vooral voordelig door het gebruik van een hulpsteunstuk en speciale positionering om onderdelen van de silo aan elkaar te bevestigen. Hierdoor ontstaat een sterke constructie waarin de krachten gelijkmatig worden verdeeld. Het hulpsteunstuk heeft het voordeel dat het een ruimte creëert tussen de onderflens en de deelplaat die groot genoeg is om een sterke en voldoende grote las te maken.This method is particularly advantageous due to the use of an auxiliary support piece and special positioning to connect the silo components together. This creates a strong construction in which the forces are evenly distributed. The auxiliary support piece has the advantage that it creates a space between the bottom flange and the part plate that is large enough to make a strong and sufficiently large weld.

De werkwijze resulteert in een sterke silo, mede door de positionering van de overgangsplaat op de onderflens. Door deze positionering worden de krachten op de bouten van de flens gelijkmatig verdeeld, zodat er geen vervorming van de flens optreedt. Door de onderdelen op deze manier te positioneren, blijven er geen restproducten achter tussen de flenzen, bouten, enz.The method results in a strong silo, partly due to the positioning of the transition plate on the bottom flange. This positioning ensures that the forces on the bolts of the flange are evenly distributed, so that no deformation of the flange occurs. By positioning the parts in this way, no residual products are left between the flanges, bolts, etc.

Deze werkwijze biedt ook het voordeel dat het in de silo opgeslagen materiaal een gelijkmatige afschuiving ondervindt langs de omtrek van de uitlaatopening. Hierdoor blijft er geen materiaal achter, bijvoorbeeld in de hoeken van de cel, waardoor rotting of rotting van organisch of biologisch materiaal zou kunnen ontstaan.This method also offers the advantage that the material stored in the silo is subjected to an even shearing action along the circumference of the outlet opening. As a result, no material is left behind, for example in the corners of the cell, which could cause rotting or decay of organic or biological material.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de werkwijze worden getoond in een van de conclusies 2 tot en met 8.Preferred embodiments of the method are shown in any one of claims 2 to 8.

4 BE2023/59974 BE2023/5997

In een tweede aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een silo met een trechterinzet verkregen volgens conclusie 9.In a second aspect, the present invention relates to a silo with a hopper insert obtained according to claim 9.

BESCHRIJVING VAN FIGURENDESCRIPTION OF FIGURES

De volgende beschrijving van de figuren van specifieke uitvoeringen van de uitvinding is louter exemplarisch van aard en is niet bedoeld om de huidige leer, de toepassing of het gebruik ervan te beperken. In de tekeningen geven overeenkomstige referentienummers gelijksoortige of overeenkomstige onderdelen en kenmerken aan. De figuren dienen om de uitvinding verder te illustreren, zonder daarbij het toepassingsgebied van de uitvinding te beperken. Om de eigenschappen van de uitvinding beter te illustreren, volgt hieronder, bij wijze van voorbeeld en zonder andere mogelijke toepassingen te beperken, een beschrijving van een aantal voorkeurstoepassingen van de werkwijze om de uitvinding te onderzoeken.The following description of the figures of specific embodiments of the invention is merely exemplary and is not intended to limit the present teaching, application or use thereof. In the drawings, like reference numerals indicate similar or corresponding parts and features. The figures serve to further illustrate the invention without limiting the scope of the invention. In order to better illustrate the features of the invention, there follows, by way of example and without limiting other possible applications, a description of some preferred applications of the method for investigating the invention.

Figuur 1 is een schematische weergave van een zijaanzicht van de plaatsing van de overgangsplaat op de uitlaat via de flenzen.Figure 1 is a schematic representation of a side view of the placement of the transition plate on the exhaust via the flanges.

Figuur 1 toont dat de overgangsplaat 1 aan de bovenrand van de onderflens 4 is gelast en dat de uitlaat 2 aan de onderrand van deze onderflens 2 is gelast. De vlakke verbindingsplaat 5 wordt ook aan de onderrand van de onderflens 2 voorzien.Figure 1 shows that the transition plate 1 is welded to the upper edge of the lower flange 4 and that the outlet 2 is welded to the lower edge of this lower flange 2. The flat connecting plate 5 is also provided at the lower edge of the lower flange 2.

De bovenflens 3, de onderflens 4 en de vlakke verbindingsplaat 5 worden met bouten en schroeven 6 aan elkaar bevestigd.The top flange 3, the bottom flange 4 and the flat connecting plate 5 are fastened together with bolts and screws 6.

Figuur 2 is een schematische weergave van een zijaanzicht van het hulpsteunstuk.Figure 2 is a schematic representation of a side view of the auxiliary support piece.

Figuur 2 toont het hulpsteunstuk 7, dat een rechthoekig lichaamsdeel 8 omvat en langs één zijde twee inkepingen 10 en een uitstekend deel 9. Het uitstekend deel 9 is balkvormig en staat loodrecht op het lichaamsdeel 8 van het hulpsteunstuk. De twee inkepingen 10 bevinden zich aan weerszijden van het uitstekend deel 9.Figure 2 shows the auxiliary support piece 7, which comprises a rectangular body part 8 and along one side two notches 10 and a protruding part 9. The protruding part 9 is beam-shaped and is perpendicular to the body part 8 of the auxiliary support piece. The two notches 10 are located on either side of the protruding part 9.

Figuur 3 is een schematische weergave van een zijaanzicht van de positionering van het hulpsteunstuk tussen de overgangsplaat en de onderflens.Figure 3 is a schematic representation of a side view of the positioning of the auxiliary support piece between the transition plate and the bottom flange.

Figuur 3 toont de plaatsing van het hulpsteunstuk 7. Het uitstekend deel 9 van het hulpsteunstuk 7 wordt tussen de overgangsplaat 1 en de onderflens 4 voorzien, waarna een las wordt gemaakt en het hulpsteunstuk vervolgens wordt verwijderd.Figure 3 shows the placement of the auxiliary support piece 7. The protruding part 9 of the auxiliary support piece 7 is provided between the transition plate 1 and the bottom flange 4, after which a weld is made and the auxiliary support piece is then removed.

Figuur 4 toont een perspectief van de onderdelen aan de binnenkant van de silo en toont een uitvergroot zicht op de flenzen.Figure 4 shows a perspective view of the components inside the silo and shows an enlarged view of the flanges.

Figuur 4 toont een binnenaanzicht van de silo. De inwendige onderdelen omvatten de gebogen overgangsplaten 1, de bovenflens 3, de onderflens 4, de vlakke verbindingsplaat 5, het uitloopgedeelte 2 en mechanische bevestigingsmiddelen (6), bijvoorbeeld bouten en schroeven. De opengewerkte tekening van de flenzen toont 5 dat de bovenflens 3 alleen aanwezig is bij de overgangen waar het uitlaatgedeelte 2 is verdeeld.Figure 4 shows an internal view of the silo. The internal components include the curved transition plates 1, the top flange 3, the bottom flange 4, the flat connection plate 5, the outlet section 2 and mechanical fasteners (6), e.g. bolts and screws. The exploded view of the flanges shows 5 that the top flange 3 is present only at the transitions where the outlet section 2 is divided.

De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de in de figuren getoonde uitvoeringsvormen. Integendeel, werkwijzen volgens de onderhavige uitvinding kunnen op veel verschillende manieren worden gerealiseerd zonder af te wijken van het toepassingsgebied van de uitvinding.The present invention is by no means limited to the embodiments shown in the figures. On the contrary, methods according to the present invention can be realized in many different ways without deviating from the scope of the invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Tenzij anders gedefinieerd, hebben alle termen die worden gebruikt bij het bekendmaken van de uitvinding, inclusief technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals die algemeen wordt begrepen door een vakman in het technisch veld waartoe deze uitvinding behoort. Als verdere leidraad zijn definities van de in de beschrijving gebruikte termen opgenomen om de leer van deze uitvinding beter te begrijpen. De hierin gebruikte termen of definities zijn uitsluitend bedoeld als hulpmiddel bij het begrijpen van de uitvinding. “Een”, “de” en “het” refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een compartiment” verwijst naar een of meer dan een compartiment. "Omvatten", "omvattende", en "omvat" en "omvat uit of" zoals hierin gebruikt zijn synoniemen voor "behelzen", "behelzende", "behelst" of "bevatten", "bevattende", "bevat" en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid specificeren van wat volgt op bv. component en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van bijkomende, niet vermelde componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend of beschreven in de stand der techniek.Unless otherwise defined, all terms used in disclosing the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the technical field to which this invention belongs. As a further guideline, definitions of the terms used in the specification are included to better understand the teachings of this invention. The terms or definitions used herein are intended solely to aid in understanding the invention. “A,” “an,” and “the” are used herein to refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, “a compartment” refers to one or more than one compartment. "Comprise", "comprising", and "comprises" and "comprises of or" as used herein are synonyms for "comprise", "includes", "includes" or "contains", "containing", "comprises" and are inclusive or open terms specifying the presence of what follows e.g. component and not excluding or prohibiting the presence of additional, unlisted components, features, elements, members, steps known or described in the art.

Het citeren van numerieke bereiken door eindpunten behelst alle getallen en breuken die binnen dat bereik vallen, evenals de genoemde eindpunten.Citing numerical ranges by endpoints includes all numbers and fractions that fall within that range, as well as the cited endpoints.

Terwijl de termen "een of meer" of "ten minste een", zoals een of meer of ten minste een lid of leden van een groep leden, op zich duidelijk zijn, houdt de term door middel van verdere voorbeelden onder andere een verwijzing in naar een van de genoemde leden, of naar twee of meer van de genoemde leden, zoals bijvoorbeeldWhile the terms "one or more" or "at least one", such as one or more or at least one member or members of a group of members, are self-explanatory, the term includes, by way of further example, a reference to one of the named members, or to two or more of the named members, as for example

6 BE2023/5997 een 23, 24, 25, 26 of 27 enz. van de genoemde leden, en zelfs naar alle genoemde leden.6 BE2023/5997 a 23, 24, 25, 26 or 27 etc. of the named members, and even to all the named members.

Wanneer in deze specificatie wordt verwezen naar "één uitvoeringsvorm" of "een uitvoeringsvorm", betekent dit dat een bepaald kenmerk, een bepaalde structuur of een bepaalde eigenschap die in verband met de uitvoeringsvorm wordt beschreven, in ten minste één uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is opgenomen. De zinsdelen "in één uitvoeringsvorm" of "in een uitvoeringsvorm" die op verschillende plaatsen in deze specificatie voorkomen, verwijzen dus niet noodzakelijk allemaal naar dezelfde uitvoeringsvorm, maar kunnen dat wel zijn. Bovendien kunnen de specifieke kenmerken, structuren of eigenschappen op elke geschikte manier worden gecombineerd in een of meer uitvoeringsvormen, zoals voor een vakman duidelijk zou zijn uit deze bekendmaking. Hoewel sommige hierin beschreven uitvoeringsvormen sommige kenmerken wel, maar andere niet in andere uitvoeringsvormen behelzen, zijn combinaties van kenmerken van verschillende uitvoeringsvormen bedoeld om binnen het toepassingsgebied van de uitvinding te vallen en verschillende uitvoeringsvormen te vormen, zoals vakmensen zullen begrijpen. In de volgende conclusies kunnen bijvoorbeeld alle geclaimde uitvoeringsvormen in elke combinatie worden gebruikt.When reference is made in this specification to "one embodiment" or "an embodiment", it means that a particular feature, structure or property described in connection with the embodiment is included in at least one embodiment of the present invention. Thus, the phrases "in one embodiment" or "in an embodiment" appearing in various places in this specification do not necessarily all refer to the same embodiment, but may. In addition, the particular features, structures or properties may be combined in any suitable manner in one or more embodiments, as would be apparent to one skilled in the art from this disclosure. Although some embodiments described herein include some features but not others in other embodiments, combinations of features from different embodiments are intended to be within the scope of the invention and constitute different embodiments, as will be understood by those skilled in the art. For example, in the following claims, any of the claimed embodiments may be used in any combination.

De term "silo" verwijst naar een opslagvolume dat bestaat uit een of meer — siloblokken, waarbij elk siloblok een of meer cellen of silocellen omvat, waarbij elke cel geschikt is voor de opslag van een stort- of bulkmateriaal. Dergelijke cellen zijn over het algemeen verticaal gerangschikt, waarbij elke cel is voorzien van ten minste één uitlaatopening. In brede zin moet de term "silo" in de context van deze uitvinding worden opgevat in de context van de onderhavige uitvinding als een silocomplex dat een veelheid aan cellen en/of een veelheid aan uitlaatopeningen omvat.The term "silo" refers to a storage volume consisting of one or more silo blocks, each silo block comprising one or more cells or silo cells, each cell being suitable for the storage of a bulk or bulk material. Such cells are generally arranged vertically, each cell being provided with at least one outlet opening. In a broad sense, the term "silo" in the context of this invention should be understood in the context of the present invention as a silo complex comprising a plurality of cells and/or a plurality of outlet openings.

De term "cel" moet in de context van de onderhavige uitvinding worden opgevat als synoniem voor de termen "silocel", "container", "tank", "reservoir", "vat", "opslagplaats", "houder", "stortbak", en verwijst naar een volume gevormd door een of meer wanden voor de opslag van stort- of bulkmateriaal. Aan de bovenkant kan de cel afgesloten zijn door middel van een bedekking of dak; aan de onderkant is de cel geheel of gedeeltelijk open en loopt over in een of meer uitlaatopeningen.The term "cell" in the context of the present invention shall be understood as synonymous with the terms "silo cell", "container", "tank", "reservoir", "vessel", "storage place", "holder", "hopper", and refers to a volume formed by one or more walls for the storage of bulk or bulk material. At the top the cell may be closed by means of a cover or roof; at the bottom the cell is wholly or partly open and extends into one or more outlets.

De term "uitlaatopening" moet worden opgevat als synoniem voor de termen "opening", "uitlaat", "opening", "mond", "spleet", en moet worden opgevat als een opening waarlangs het stort- of bulkmateriaal de silo kan verlaten om zo te worden overgebracht op een transportband of in een laadwagen voor transport.The term "outlet opening" shall be understood as synonymous with the terms "opening", "outlet", "orifice", "mouth", "slit", and shall be understood as an opening through which the bulk or dry material can exit the silo for transfer to a conveyor belt or into a loading vehicle for transportation.

7 BE2023/59977 BE2023/5997

De term “overgangsplaat" moet worden opgevat als synoniem voor de termen "tussenplaat", "tussenelement" of "overgangselement”, en duidt een plaat aan die zich tussen de binnenwanden van de cel en de uitlaatopening bevindt, en die ten minste gedeeltelijk en bij voorkeur volledig verbonden is met de binnenwanden van de celen de uitlaatopening. Deze overgangsplaat kan geheel of gedeeltelijk gebogen zijn en kan bestaan uit een of meer segmenten, die "deelplaten” kunnen worden genoemd.The term “transition plate” shall be understood as synonymous with the terms “intermediate plate”, “intermediate element” or “transition element”, and designates a plate located between the internal walls of the cell and the outlet opening, and which is at least partially and preferably completely connected to the internal walls of the cell and the outlet opening. This transition plate may be wholly or partially curved and may consist of one or more segments, which may be called “part plates”.

De term "deelplaat" moet worden opgevat als "segment" of "overgangssegment" en duidt een plaat aan die in geschikte combinatie met de bijbehorende deelplaat of deelplaten één geheel vormt dat overeenkomt met genoemde tussenplaat of overgangsplaat.The term "partial plate" shall be construed as "segment" or "transition segment" and shall mean a plate which, in suitable combination with the associated partial plate or partial plates, forms a single unit corresponding to said intermediate plate or transition plate.

De term "hulpsteunstuk" moet worden opgevat als een synoniem voor de termen "tijdelijke bevestiging", "steunstuk", "hulpstuk", "hulpsteunbevestiging" en duidt een stuk aan dat tijdelijk tussen twee delen van de silo wordt geplaatst om ruimte te creëren om de delen met elkaar te verbinden. Nadat de twee delen aan elkaar zijn bevestigd, wordt het hulpsteunstuk bij voorkeur verwijderd.The term "auxiliary support piece" should be understood as a synonym for the terms "temporary attachment", "support piece", "accessory", "auxiliary support attachment" and designates a piece that is temporarily placed between two parts of the silo to create space to connect the parts together. After the two parts have been connected together, the auxiliary support piece is preferably removed.

In een eerste aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het assembleren van een silo met een trechterinzet, omvattende de stappen van: (i.) de verticale constructie van een of meer cellen met een hoekige doorsnede; (ii.) het plaatsen van een of meer uitlaten onder bovengenoemde cellen; en (iii) de verbinding van de wanden van genoemde cellen met de bijbehorende uitlaten door middel van een overgangsplaat, bestaande uit de volgende stappen: a) de verbinding van genoemde overgangsplaat met een binnenwand van de cel, wanneer gemonteerd in de silo, die overeenkomstige vier basishoeken van genoemde cel bedekt bij een gewenste hoeka tussen de wand van de cel en genoemde overgangsplaat; b) de verbinding van de genoemde overgangsplaat met een onderflens, waarbij een hulpsteunstuk is voorzien tussen de overgangsplaat en de onderflens waarna een las wordt gemaakt en het hulpsteunstuk vervolgens wordt verwijderd; c) het plaatsen van een vlakke verbindingsplaat onder de onderflens; en d) de aansluiting van de uitlaat op de onderflens.In a first aspect, the present invention relates to a method for assembling a silo with a hopper insert, comprising the steps of: (i.) vertically constructing one or more cells having an angular cross-section; (ii.) placing one or more outlets beneath said cells; and (iii) connecting the walls of said cells to the associated outlets by means of a transition plate, comprising the steps of: a) connecting said transition plate to an inner wall of the cell, when mounted in the silo, covering corresponding four base corners of said cell at a desired angle a between the wall of the cell and said transition plate; b) connecting said transition plate to a bottom flange, an auxiliary support piece being provided between the transition plate and the bottom flange after which a weld is made and the auxiliary support piece is then removed; c) placing a flat connection plate beneath the bottom flange; and d) connecting the outlet to the bottom flange.

8 BE2023/59978 BE2023/5997

Deze werkwijze is vooral gunstig vanwege het gebruik van een extra steunstuk en speciale positionering om de onderdelen van de silo aan elkaar te bevestigen. Dit resulteert in een stevige constructie, waarbij de krachten gelijkmatig worden verdeeld. Het gebruik van het hulpsteunstuk heeft als voordeel dat het ruimte creëert tussen de onderflens en de deelplaten, zodat een sterke en voldoende grote las ontstaat. Deze werkwijze resulteert in een sterke silo, ook door de positionering van de overgangsplaat op de onderflens. Deze positionering zorgt ervoor dat de spanningen op de bouten gelijkmatig worden verdeeld, waardoor vervorming van de flens wordt voorkomen. Door de onderdelen op deze manier te positioneren, blijven er geen restproducten achter tussen de flenzen, bouten, enz.This method is particularly advantageous due to the use of an additional support piece and special positioning to connect the silo components to each other. This results in a sturdy construction, in which the forces are evenly distributed. The use of the auxiliary support piece has the advantage that it creates space between the bottom flange and the part plates, so that a strong and sufficiently large weld is created. This method results in a strong silo, also due to the positioning of the transition plate on the bottom flange. This positioning ensures that the stresses on the bolts are evenly distributed, which prevents deformation of the flange. By positioning the components in this way, no residual products are left between the flanges, bolts, etc.

Bij voorkeur bestaat de onderflens uit een vlakke uitstekende rand op het laagste punt van de genoemde wanden.Preferably, the bottom flange consists of a flat protruding edge at the lowest point of the said walls.

In een voorkeursopstelling biedt deze uitvinding een werkwijze waarin de overgangsplaat bestaat uit een set van vier, bij voorkeur zes en bij voorkeur acht deelplaten. Deze deelplaten kunnen worden verkregen door een plaat te buigen tot een gewenste kromming, die overeenkomt met de gewenste hoek «a tussen de wand van de cel en deze overgangsplaat.In a preferred arrangement, this invention provides a method in which the transition plate consists of a set of four, preferably six and preferably eight subplates. These subplates can be obtained by bending a plate to a desired curvature, which corresponds to the desired angle «a between the cell wall and this transition plate.

Dit biedt het voordeel dat deze deelplaten gemakkelijk in de silo gemonteerd kunnen worden ter hoogte van de overgang van de cel naar de uitlaatopening. Bovendien kunnen dergelijke deelplaten gemakkelijker worden vervoerd naar de locatie van de te bouwen silo. Wanneer de overgangsplaten in de silo zijn gemonteerd, ondervindt het materiaal dat in de silo is opgeslagen een gelijkmatige afschuiving langs de omtrek van de uitlaatopening. Hierdoor blijft er geen materiaal achter, bijvoorbeeld in de hoeken van de cel, waardoor bederf of rotting van organisch of biologisch materiaal zou kunnen ontstaan. Dergelijke degeneratie moet worden voorkomen om de kwaliteit van het opgeslagen materiaal te garanderen.This offers the advantage that these partial plates can be easily mounted in the silo at the transition from the cell to the outlet opening. In addition, such partial plates can be more easily transported to the location of the silo to be built. When the transition plates are mounted in the silo, the material stored in the silo experiences an even shearing along the circumference of the outlet opening. As a result, no material remains, for example in the corners of the cell, which could cause decay or rotting of organic or biological material. Such degeneration must be prevented in order to guarantee the quality of the stored material.

In een voorkeursuitvoering biedt deze uitvinding een werkwijze waarbij de deelplaten naast elkaar worden geplaatst en vervolgens met elkaar worden verbonden door middel van de lasnaad. De deelplaten zijn ook geschikt om door middel van de lasnaad aan een bovenrand met de binnenwanden van de cel te worden verbonden.In a preferred embodiment, this invention provides a method in which the subplates are placed next to each other and then connected to each other by means of the weld seam. The subplates are also suitable for being connected to the inner walls of the cell by means of the weld seam at an upper edge.

Lassen biedt het voordeel dat er een gelijkmatig en glad oppervlak ontstaat, waardoor er geen materiaal, zoals etensresten, tussen de lasnaden blijft steken.Welding has the advantage of creating an even and smooth surface, preventing material, such as food residues, from getting stuck between the weld seams.

9 BE2023/59979 BE2023/5997

In een voorkeursuitvoering voorziet de uitvinding in een werkwijze waarbij de onderranden van de deelplaten door middel van de lasnaad via het hulpsteunstuk worden verbonden met een bovenrand van een onderflens. Het hulpsteunstuk wordt tussen de overgangsplaat en de onderflens voorzien, waarna een lasnaad wordt gemaakt en het hulpsteunstuk vervolgens wordt verwijderd.In a preferred embodiment, the invention provides a method in which the lower edges of the partial plates are connected to an upper edge of a lower flange by means of the weld seam via the auxiliary support piece. The auxiliary support piece is provided between the transition plate and the lower flange, after which a weld seam is made and the auxiliary support piece is then removed.

Het voordeel van deze positionering van de overgangsplaten is dat de krachten gelijkmatig over de flens worden verdeeld, meer bepaald op de bouten van de flens.The advantage of this positioning of the transition plates is that the forces are evenly distributed over the flange, more specifically on the bolts of the flange.

Dit voorkomt vervorming van de flens en verlengt de levensduur van de silo. Deze specifieke opstelling zorgt er ook voor dat er geen product of residu achterblijft tussen de flenzen. Met behulp van het hulpsteunstuk kan een voldoende grote lasnaad worden gemaakt. Dit heeft een positief effect op de uniformiteit en er blijven geen bulkgoedresten achter in de silo.This prevents deformation of the flange and extends the life of the silo. This specific arrangement also ensures that no product or residue remains between the flanges. With the help of the auxiliary support piece, a sufficiently large weld seam can be made. This has a positive effect on the uniformity and no bulk residues remain in the silo.

In een voorkeursuitvoering biedt de uitvinding een werkwijze waarbij het hulpsteunstuk zodanige afmetingen heeft dat een ruimte tussen de deelplaten en de bovenrand van de onderflens 1,5 mm breed is, bij voorkeur 2 mm en bij voorkeur 2,5 mm.In a preferred embodiment, the invention provides a method in which the auxiliary support piece has dimensions such that a space between the part plates and the upper edge of the lower flange is 1.5 mm wide, preferably 2 mm and preferably 2.5 mm.

Dit wordt bereikt door een deel van het hulpsteunstuk tussen de overgangsplaat en de onderflens te plaatsen voordat de las wordt gemaakt, welk deel zodanig is gedimensioneerd dat er een afstand is tussen de deelplaten en een bovenrand van de onderflens, welke afstand ten minste 1,5 mm breed is, bij voorkeur 2 mm en bij voorkeur 2,5 mm.This is achieved by placing a section of auxiliary support piece between the transition plate and the bottom flange before the weld is made, which section is dimensioned such that there is a distance between the section plates and an upper edge of the bottom flange, which distance is at least 1.5 mm wide, preferably 2 mm and preferably 2.5 mm.

Het voordeel hiervan is dat er een voldoende grote las kan worden gemaakt tussen de deelplaten en de flens. Gelaste verbindingen zijn sterk, licht en stijf. Een lasverbinding is ook sneller te maken dan bijvoorbeeld lijmverbindingen, omdat een lasverbinding niet hoeft te drogen of uit te harden. Het zorgt voor gladde oppervlakken. Dit is belangrijk voor de binnenkant van de silo vanwege de stromingsweerstand en de hygiëne, er blijven geen resten van producten achter in de silo. De gelaste verbinding is ook bestand tegen hoge temperaturen en kan daarom op verschillende plaatsen worden gebruikt. Door deze eigenschap kan de silo ook op hoge temperatuur worden gereinigd, bijvoorbeeld met heet water om vuil te verwijderen en bacteriën te doden, wat de hygiëne ten goede komt. Gelaste verbindingen hebben een goede krachtoverbrenging, waardoor de constructie niet verzwakt.The advantage of this is that a sufficiently large weld can be made between the partial plates and the flange. Welded connections are strong, light and rigid. A welded connection is also quicker to make than, for example, glued connections, because a welded connection does not have to dry or harden. It ensures smooth surfaces. This is important for the inside of the silo because of the flow resistance and hygiene, no residues of products remain in the silo. The welded connection is also resistant to high temperatures and can therefore be used in various places. Due to this property, the silo can also be cleaned at high temperatures, for example with hot water to remove dirt and kill bacteria, which benefits hygiene. Welded connections have good force transmission, which means that the construction does not weaken.

In een voorkeursuitvoering biedt de uitvinding een werkwijze waarbij de vlakke verbindingsplaat bij voorkeur vier, bij voorkeur zes en bij voorkeur acht gedeeltelijkeIn a preferred embodiment, the invention provides a method in which the flat connecting plate preferably comprises four, preferably six and preferably eight partial

10 BE2023/5997 verbindingsplaten bevat en mechanisch met elkaar verbonden is. De gedeeltelijke vlakke verbindingsplaten bevinden zich aan de onderrand van de onderflens.10 BE2023/5997 connection plates and are mechanically connected to each other. The partial flat connection plates are located at the lower edge of the bottom flange.

De vlakke verbindingsplaat is extra opgedeeld om hem optimaler te kunnen nesten.The flat connecting plate is additionally divided to allow for optimal nesting.

Op locatie worden deze deelplaten met mechanische middelen aan elkaar bevestigd.On location, these sub-plates are attached to each other using mechanical means.

Deze mechanische middelen kunnen bouten, schroeven, enz. zijn. Er kan ook worden gelast of er kan ljm worden gebruikt. Bovendien kunnen dergelijke deelverbindingsplaten gemakkelijker worden vervoerd naar de locatie van de te bouwen silo.These mechanical means can be bolts, screws, etc. Welding or glue can also be used. In addition, such partial connection plates can be transported more easily to the location of the silo to be built.

In een voorkeursuitvoering biedt deze uitvinding een werkwijze waarbij een bovenrand van het uitlaatgedeelte op de onderrand van de onderflens is geplaatst en waarbij de bovenflens is geplaatst op de overgangen waar de deelplaten met elkaar zijn verbonden. De flenzen worden mechanisch aan elkaar bevestigd.In a preferred embodiment, this invention provides a method in which an upper edge of the outlet section is positioned on the lower edge of the bottom flange and the upper flange is positioned at the transitions where the section plates are connected to each other. The flanges are mechanically fastened together.

Het kan zijn dat een uitlaatdeel moet worden opgedeeld omdat het bijvoorbeeld niet in één stuk kan worden vervoerd. De afzonderlijke uitlaatdelen kunnen vervormen tijdens het lassen en transporteren. Door op de overgangspunten ter plekke een bovenflens aan te brengen, kunnen deze vervormingen rechtgetrokken worden.It may be that an exhaust section needs to be divided because it cannot be transported in one piece, for example. The separate exhaust sections can deform during welding and transport. By applying a top flange at the transition points on site, these deformations can be straightened out.

Door onderdelen van de silo op te delen en flenzen en mechanische middelen te gebruiken, is het eenvoudiger om onderdelen te vervangen zonder telkens de hele silo te moeten vervangen. Het is bijvoorbeeld mogelijk om alleen de uitlaat van de silo te vervangen. Dit verhoogt de duurzaamheid aanzienlijk en bespaart materiaal.By dividing the silo components and using flanges and mechanical means, it is easier to replace components without having to replace the entire silo each time. For example, it is possible to replace only the silo outlet. This significantly increases durability and saves material.

Als een onderdeel van de silo kapot is of vervangen moet worden, hoeft de silo niet volledig vervangen te worden. Het is dus ook mogelijk om onderdelen van de silo gedeeltelijk te hergebruiken. Silo's zijn gemakkelijker te monteren en demonteren dankzij de verschillende losse onderdelen.If a part of the silo is broken or needs to be replaced, the silo does not need to be replaced completely. It is therefore also possible to partially reuse parts of the silo. Silos are easier to assemble and disassemble thanks to the various loose parts.

In een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een silo met een trechterinzet die wordt verkregen met behulp van de bovengenoemde werkwijze.In a second aspect, the invention relates to a silo with a hopper insert obtained using the above-mentioned method.

Het is echter duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot deze toepassing. De werkwijze volgens de uitvinding kan in alle soorten silo's worden toegepast.However, it is clear that the invention is not limited to this application. The method according to the invention can be applied in all types of silos.

Claims

11 BE2023/5997 CONCLUSIONS

1. A method for assembling a silo with a hopper insert, comprising the steps of:

(i.) the vertical construction of one or more cells with an angular horizontal cross-section;

(ii.) placing one or more outlets beneath said cells; and (iii) connecting walls of said cells to the corresponding outlets by means of a transition plate (1), the walls of said cell comprising a bottom flange (4), said bottom flange (4) comprising a flat protruding edge located at a lowest point of said walls, said transition plate (1) consisting of a set of four, preferably six and most preferably eight, partial transition plates, comprising the following steps: a) placing said partial transition plates next to each other followed by connecting said transition plates (1) by means of a weld; b) the connection of said transition plate (1) to an internal wall of the cell at an upper edge of the cell by means of a weld seam, when mounted in the silo, covering corresponding four base corners of said cell with a desired angle α, the desired angle α being formed between the wall of the cell and the transition plate (1), between the wall of the cell and said transition plates; c) the connection of a lower edge of said transition plates (1) to an upper edge of the lower flange (4), an auxiliary support piece (7) being provided between the transition plates (1) and the lower flange (4) to allow a weld between the lower edge of said transition plates (1) and the upper edge of the lower flange (4), after which a weld is made between the lower edge of said transition plates (1) and the upper edge of the lower flange (4), and the auxiliary support piece (7) is then removed, the portion of the auxiliary support piece (7) positioned between the transition plate (1) and the lower flange (4) being dimensioned such that a space is left between the partial plates and an upper edge of the lower flange (4)

12 BE2023/5997 is provided with at least 1.5 mm, preferably 2 mm and most preferably 2.5 mm; d) placing a flat connecting plate (5) on the bottom flange (4); and e) the connection of the exhaust (2) to the bottom flange (4).

2. A method according to claim 1, wherein said partial transition plates can be obtained by bending a plate to a desired curvature, corresponding to the desired angle □ between the cell wall and said transition plate (1).

3. Method according to claim 1 or 2, wherein the top flange (3) is provided at transitions where the partial plates are connected to each other.

4. Method according to at least claims 1 to 3, wherein the flat connecting plate (5) preferably comprises four, more preferably six and most preferably eight partial connecting plates.

5. Method according to at least claims 1 to 4, wherein said partially flat connecting plates are mechanically connected to each other.

6. Method according to at least claims 1 to 5, wherein said partially flat connecting plates are provided on a lower edge of the lower flange (4).

7. Method according to at least claims 1 to 6, wherein an upper edge of the outlet section (5) is provided at the lower edge of the bottom flange (4).

8. Method according to at least claims 1 to 7, wherein the upper flange (3), the lower flange (4) and the flat connecting plate (5) are attached to each other by mechanical means (6).

9. Silo with funnel insert, obtained by using the method according to any one of claims 1 to 8.