[go: up one dir, main page]

BE1029105B1 - A method for modifying the surface performance of light metal alloys - Google Patents

A method for modifying the surface performance of light metal alloys Download PDF

Info

Publication number
BE1029105B1
BE1029105B1 BE20225489A BE202205489A BE1029105B1 BE 1029105 B1 BE1029105 B1 BE 1029105B1 BE 20225489 A BE20225489 A BE 20225489A BE 202205489 A BE202205489 A BE 202205489A BE 1029105 B1 BE1029105 B1 BE 1029105B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
groove
modified
light metal
pattern
Prior art date
Application number
BE20225489A
Other languages
German (de)
Other versions
BE1029105A1 (en
Inventor
Weiwei Song
Xiaole Ge
Di Jiang
Qi Dong
Shengrong Liu
Jiafei Pu
Hongfeng Wang
Original Assignee
Univ Huangshan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Huangshan filed Critical Univ Huangshan
Publication of BE1029105A1 publication Critical patent/BE1029105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1029105B1 publication Critical patent/BE1029105B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/02Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
    • B22F7/04Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/002Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1275Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding involving metallurgical change
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/16Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating with interposition of special material to facilitate connection of the parts, e.g. material for absorbing or producing gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/233Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/02Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
    • B22F7/04Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
    • B22F2007/042Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal characterised by the layer forming method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18Sheet panels
    • B23K2101/185Tailored blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08Non-ferrous metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/01Aircraft parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Die Verfahrensschritte sind wie folgt: Fräsen einer Vielzahl von Nuten mit Nutmustern an der Unterseite auf der Oberfläche einer Leichtmetalllegierung, die modifiziert werden soll. Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie die Leichtmetalllegierungsplatte, die geändert werden soll, und die Dicke der Abdeckplatte darf 2mm nicht überschreiten. Entsprechend den Modifikationsanforderungen der Leichtmetalllegierung, fügen Sie entsprechendes modifiziertes Pulver in die Nut, bedecken Sie die Abdeckplatte und drücken Sie es in eine Platte mit einer Walzmaschine. Setzen Sie es in den Mittelfrequenzheizungsofen und erhitzen Sie es auf 380 °C – 430 °C, dann nehmen Sie es heraus und rollen Sie es wieder auf der Walzmaschine. Setzen Sie es auf die Reibungsrohrschweißwerkbank, klemmen Sie es ein und führen Sie dann die Rührnadel in die Oberfläche der Platte zum Rühren von Modifikationsformen ein. Setzen Sie es auf die Schleifmaschine zum Schleifen, entfernen Sie Blitz und Grat und erhalten Sie schließlich die modifizierte Leichtmetalloberfläche. Die Erfindung kann die Oberflächenmodifikation von Leichtmetalllegierungen mit verschiedenen Leistungsanforderungen realisieren, die einfach, zuverlässig, machbar und kostengünstig ist.The process steps are as follows: Milling a plurality of grooves with groove patterns on the underside on the surface of a light alloy to be modified. Select the cover plate with the same material as the light alloy plate to be changed, and the thickness of the cover plate cannot exceed 2mm. According to the light alloy modification requirements, add appropriate modified powder into the groove, cover the cover plate, and press into a plate with a rolling machine. Put it in the medium-frequency heating furnace and heat it to 380℃-430℃, then take it out and roll it on the rolling machine again. Put it on the friction tube welding workbench, clamp it, and then insert the stirring needle into the surface of the modification mold stirring plate. Put it on the grinder for grinding, remove flash and burr, finally get the modified light alloy surface. The invention can realize the surface modification of light metal alloys with various performance requirements, which is simple, reliable, feasible and inexpensive.

Description

Ein Verfahren zur Modifizierung der Oberflächenleistung vonA method for modifying the surface performance of

Leichtmetalllegierungenlight metal alloys

Technischer BereichTechnical part

Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Leichtmetalllegierung, insbesondere einThe invention relates to the technical field of light metal alloys, in particular a

Verfahren zur Modifizierung der Oberflächenleistung von Leichtmetalllegierungen.Method of modifying the surface performance of light metal alloys.

Technologie im Hintergrundtechnology in the background

Leichtmetalllegierungen werden immer häufiger verwendet, vor allem in der Luftfahrt,Light metal alloys are being used more and more, especially in aeronautics,

Elektronik, neuen Energiefahrzeugen und anderen Fertigungsbereichen, aber dieElectronics, new energy vehicles and other manufacturing areas, but the

Leistungsanforderungen sind unterschiedlich. Wenn jedes Material durch Schmelzen undPerformance requirements are different. If any material by melting and

Walzen gebildet wird, ist es zeitaufwendig und teuer, was nicht förderlich für die Anwendung von Leichtmetalllegierungen.Rolling is formed, it is time-consuming and expensive, which is not conducive to the application of light alloys.

Inhalt des GebrauchsmustersContent of the utility model

Zweck der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Modifizierung der Oberflächenleistung vonThe purpose of the invention is to provide a method for modifying the surface performance of

Leichtmetalllegierungen gemäß den im Stand der Technik bestehenden Problemen bereitzustellen.Provide light metal alloys according to the problems existing in the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch folgende technische Lösungen gelöst:The object of the invention is achieved by the following technical solutions:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften vonThe invention relates to a method for modifying the surface properties of

Leichtmetalllegierungen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schritte des Verfahrens wie folgt verlaufen: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche der Leichtmetallplatte, die geändert werden soll, und der Boden der Nut wird mit Nutmustern graviert; b. Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie dieLight metal alloys, characterized in that the steps of the method are as follows: a. milling a plurality of grooves on the surface of the light metal plate to be modified, and the bottom of the groove is engraved with groove patterns; b. Choose the cover plate with the same material as the

Leichtmetalllegierungsplatte, die modifiziert werden soll, und die Dicke der Abdeckplatte darf 2mm nicht überschreiten. Fräsen Sie den Schaft eins nach dem anderen entsprechend der Nut in Schritt a auf der Oberfläche der Abdeckplatte, und die Dicke des Schafts ist kleiner als dieLight alloy plate to be modified, and the thickness of the cover plate must not exceed 2mm. Mill the shank one by one according to the groove in step a on the surface of the cover plate, and the thickness of the shank is smaller than that

Tiefe der Nut; c. Entsprechend den Modifizierungsanforderungen der Leichtmetalllegierung fügen Sie das entsprechende modifizierte Pulver in die Nut in Schritt a, decken Sie die Abdeckplatte indepth of groove; c. According to the modification needs of the light alloy, add the corresponding modified powder into the groove in step a, cover the cover plate in

Schritt b auf der Leichtmetalllegierungsplatte ab, die in Schritt a modifiziert werden soll, und drücken Sie sie in eine Platte mit einer Walzmaschine, nachdem der Schaft der Nut eins nach dem anderen entspricht; d. Setzen Sie die gepresste Platte in Schritt c in den Mittelfrequenzheizungsofen und erhitzenStep b on the light alloy plate to be modified in step a, and press it into a plate with a rolling machine after the shank corresponds to the groove one by one; i.e. In step c, put the pressed plate in the medium-frequency heating oven and heat

Sie sie auf 380 °C - 430 °C, dann nehmen Sie es heraus und rollen Sie es wieder auf derHeat it to 380°C - 430°C, then take it out and roll it up again

Walzmaschine; e. Setzen Sie die Platte wieder gerollt in Schritt d in die Reibungsrohrschweißwerkbank, installieren und klemmen Sie sie und führen Sie dann die Rührnadel in die Oberfläche derrolling machine; e. Put the rolled plate back into the friction tube welding workbench in step d, install and clamp, and then insert the stirring needle into the surface of the

Platte für Rührmodifikation und -formen ein; f. Die modifizierte Platte wird auf der Schleifmaschine geschliffen, um Blitz und Grat zu entfernen, und schließlich wird die modifizierte Leichtmetalllegierungsoberfläche erhalten.plate for stir modification and molding; f. The modified plate is ground on the grinding machine to remove flash and burr, and finally the modified light alloy surface is obtained.

Die Seitenlänge der Nut in Schritt a beträgt 1-3mm.The side length of the groove in step a is 1-3mm.

Der Abstand zwischen benachbarten Nuten auf der Oberfläche der in Schritt a zu modifizierenden Leichtmetallplatte ist nicht größer als die Seitenlänge der Nut.The distance between adjacent grooves on the surface of the light metal plate to be modified in step a is not larger than the side length of the groove.

Die Tiefe der Nut in Schritt a überschreitet nicht 5mm, und die Dicke des Bosses in Schritt b überschreitet nicht 1mm.The depth of the groove in step a does not exceed 5mm, and the thickness of the boss in step b does not exceed 1mm.

Die Tiefe des Nutmusters in Schritt a ist 0,5, - Imm, und die Tiefe des Bossmusters in Schritt b überschreitet nicht 0,5mm.The depth of the groove pattern in step a is 0.5mm, and the depth of the boss pattern in step b does not exceed 0.5mm.

Das Rillenmuster in Schritt a und das Bossmuster in Schritt b nehmen das gleiche Muster an.The groove pattern in step a and the boss pattern in step b assume the same pattern.

Das Nutmuster in Schritt a und das Bossmuster in Schritt b nehmen eines von quadratischemThe groove pattern in step a and the boss pattern in step b take one of square

Muster, Diamantmuster oder S-förmigem Muster an.pattern, diamond pattern or S-shaped pattern.

Das modifizierte Pulver in Schritt c ist eine Mischung aus einem oder mehreren W, Ni und Ti.The modified powder in step c is a mixture of one or more W, Ni and Ti.

Legen Sie das Pulver auf die Nut der modifizierten Platte in Schritt a und drücken Sie es gleichmäßig auf die modifizierte Platte in Schritt b, und legen Sie es dann nacheinander mit der entsprechenden Nut in Schritt a auf die modifizierte Platte.Put the powder on the groove of the modified plate in step a, and press it evenly on the modified plate in step b, and then put it on the modified plate in order with the corresponding groove in step a.

Die Länge der Rührnadel in Schritt e ist die Summe der Dicke der Abdeckplatte in Schritt b und der Tiefe der Nut in Schritt a.The length of the stirring needle in step e is the sum of the thickness of the cover plate in step b and the depth of the groove in step a.

Die Rührnadel in Schritt e ist um 1° — 3° gegenüber der Oberflächenschicht der Platte geneigt.The stirring needle in step e is inclined at 1° - 3° to the surface layer of the plate.

Die Erfindung hat gegenüber dem Stand der Technik folgende Vorteile:The invention has the following advantages over the prior art:

Das erfindungsgemäße Verfahren fügt der Leichtmetalllegierung relevantes Metallpulver hinzu und macht das hinzugefügte Metallpulver dann durch Mittelfrequenzheizung halbgeschmolzen und bildet dann die modifizierte Oberflächenschicht durch Walzen undThe method of the present invention adds relevant metal powder to the light metal alloy, and then makes the added metal powder semi-melted by medium-frequency heating, and then forms the modified surface layer by rolling and

Rühren und verwendet dann das Schleifverfahren, um den Grat und den Blitz derStir and then used the grinding process to remove the burr and flash of the

Oberflächenschicht zu entfernen, um die beste modifizierte LeichtmetalllegierungRemove surface layer to the best modified light alloy

Oberflächenschicht zu erhalten. Diese Methode kann die Oberflächenmodifikation vonto obtain surface layer. This method can modify the surface of

Leichtmetalllegierungen mit verschiedenen Leistungsanforderungen realisieren, hat niedrigeRealize light metal alloys with different performance requirements has low

Kosten und ist einfach zu popularisieren und anzuwenden.Cost and is easy to popularize and apply.

Spezifische AusführungsformenSpecific Embodiments

Die Erfindung wird nachfolgend in Kombination mit Ausführungsbeispielen weiter beschrieben.The invention is further described below in combination with exemplary embodiments.

Ein Verfahren zum Ändern der Oberflächenleistung der Leichtmetalllegierung, das die folgenden Schritte umfasst: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche der zu modifizierenden Leichtmetalllegierung, die Seitenlänge der Nuten ist 1-3mm, der Abstand zwischen benachbarten Nuten ist nicht größer als die Seitenlänge der Nuten, die Tiefe derA method of changing the surface performance of the light metal alloy, comprising the steps of: a. Milling multiple grooves on the surface of the light alloy to be modified, the side length of the grooves is 1-3mm, the distance between adjacent grooves is not greater than the side length of the grooves, the depth of the

Nuten ist nicht mehr als 5mm, und der Boden der Nuten wird mit quadratischen Mustern graviert (oder eines von Diamantmustern, S-förmigen Mustern und anderen Mustern). DieGrooves is no more than 5mm, and the bottom of the grooves is engraved with square patterns (or any of diamond patterns, S-shaped patterns and other patterns). The

Tiefe des Nutmusters ist 0.5 - Imm; b. Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichenGroove pattern depth is 0.5 - Imm; b. Choose the cover plate with the same

Material wie die Leichtmetalllegierungsplatte aus, die geändert werden soll, die Dicke derMaterial such as the light alloy plate to be changed, the thickness of the

Abdeckplatte darf 2mm nicht überschreiten, und fräsen Sie den Boss mit der gleichen Größe wie die Nut in Schritt a auf seiner Oberfläche. Die Dicke des Bosses ist Imm, und der Boss wird auch mit quadratischen Mustern (oder Diamantmustern, S-Mustern und anderen Mustern) graviert, und die Tiefe des Bossmusters darf 0.5mm nicht überschreiten; c. Fügen Sie das geeignete modifizierte Pulver entsprechend der Leistung der zu modifizierendenCover plate must not exceed 2mm and route the boss the same size as the groove in step a on its surface. The thickness of the boss is Imm, and the boss is also engraved with square patterns (or diamond patterns, S patterns and other patterns), and the depth of the boss pattern cannot exceed 0.5mm; c. Add the appropriate modified powder according to the performance of the one to be modified

Leichtmetalllegierung hinzu, legen Sie das gleichmäßig gemischte modifizierte Pulver in dieAdd light metal alloy, put the evenly mixed modified powder into the

Nut in Schritt a und verdichten Sie es, decken Sie die Abdeckplatte in Schritt b auf dieGroove in step a and compact it, cover the cover plate in step b

Leichtmetalllegierungsplatte ab, die in Schritt a modifiziert werden soll, wobei der Vorsrung dem Inneren der Nut gegenüber steht und eins nach dem anderen entspricht, und verdichtenlight alloy plate to be modified in step a with the protrusion facing the inside of the groove and corresponding one by one, and compacting

Sie es dann in eine Platte mit einer Walzmaschine; d. Setzen Sie die gewalzte Platte in Schritt c in den Mittelfrequenzheizungsofen und erhitzen Sie sie auf 380 °C - 430 °C (vorzugsweise 400 °C - 410 °C), dann nehmen Sie sie heraus und rollen Sie sie wieder auf der Walzmaschine; e. Legen Sie die gewalzte Platte wieder in Schritt d auf die Reibungsrohrschweißarbeitsbank, installieren und klemmen Sie sie, und führen Sie dann die Mischnadel (die Länge derthen roll it into a sheet with a rolling machine; i.e. In step c, put the rolled plate into the medium-frequency heating furnace and heat it to 380°C - 430°C (preferably 400°C - 410°C), then take it out and roll it on the rolling machine again; e. Put the rolled plate on the friction tube welding workbench again in step d, install and clamp, and then insert the mixing needle (the length of the

Mischnadel ist die Summe der Dicke der Deckplatte und der Tiefe der Nut) in die Oberfläche der Platte zum Mischen Modifizieren Formen. Die Mischnadel im Mischkopf wird um 1°- 3°, geneigt sein; f. Legen Sie die gemischte Platte auf die Schleifmaschine zum Schleifen, entfernen Sie Blitz und Grat und erhalten Sie schließlich die modifizierteMixing needle is the sum of the thickness of the cover plate and the depth of the groove) in the surface of the plate for mixing modifying shapes. The mixing needle in the mixing head will be inclined by 1°- 3°; f. Put the mixed slab on the grinder for grinding, remove flash and burr, and finally get the modified one

Leichtmetalllegierungsoberfläche.Light alloy finish.

Beispiel 1example 1

Ein Verfahren zum Ändern der Oberflächenleistung der Leichtmetalllegierung, das die folgenden Schritte umfasst: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche derA method of changing the surface performance of the light metal alloy, comprising the steps of: a. Milling multiple grooves on the surface of the

Leichtmetalllegierung, die geändert werden soll, ist die Seitenlänge der Nuten 2mm, derLight alloy to be changed, the side length of the grooves is 2mm, the

Abstand zwischen benachbarten Nuten ist 1.5cm, die Tiefe der Nuten ist 4mm, der Boden derDistance between adjacent grooves is 1.5cm, the depth of the grooves is 4mm, the bottom of the

Nuten wird mit quadratischen Mustern graviert, und die Tiefe der konkaven Muster ist 1mm; b. Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie dieGrooves are engraved with square patterns, and the depth of the concave patterns is 1mm; b. Choose the cover plate with the same material as the

Leichtmetalllegierungsplatte, die geändert werden soll, ist die Dicke der Abdeckplatte 2mm, und fräsen Sie den Boss mit der gleichen Größe wie die Nut auf seiner Oberfläche. Die Dicke des Bosses ist 1mm, und der Boss ist auch mit quadratischem Muster graviert, und die Tiefe des Bossmusters ist 0.5mm; c. Fügen Sie angemessenes modifiziertes Pulver entsprechend derLight alloy plate to be changed, the cover plate thickness is 2mm, and mill the boss with the same size as the groove on its surface. The thickness of the boss is 1mm, and the boss is also engraved with square pattern, and the depth of the boss pattern is 0.5mm; c. Add appropriate modified powder according to the

Leistung der zu modifizierenden Leichtmetalllegierung hinzu, legen Sie das gleichmäßig gemischte modifizierte Pulver in die Nut und verdichten Sie es, decken Sie die Abdeckplatte ab, der Chef zeigt der Nut nacheinander und drücken Sie es dann in eine Platte mit einerAdd power to the light alloy to be modified, put the evenly mixed modified powder into the groove and compact it, cover the cover plate, the boss shows the groove one by one, and then press it into a plate with a

Walzmaschine; d. Setzen Sie die gewalzte Platte in den Mittelfrequenz-Heizofen und erwärmen Sie sie auf 400 °C, dann nehmen Sie sie heraus und rollen Sie sie wieder auf derrolling machine; i.e. Put the rolled plate in the middle frequency heating furnace and heat it up to 400℃, then take it out and roll it on the again

Walzmaschine; e. Setzen Sie die umgewalzte Platte in die Reibungsrohrschweißwerkbank, klemmen Sie sie ein und führen Sie dann die Mischnadel (die Länge der Mischnadel ist dierolling machine; e. Put the rolled plate into the friction tube welding workbench, clamp it, and then pass the mixing needle (the length of the mixing needle is the

Summe der Dicke der Deckplatte und der Tiefe der Nut) in die Oberfläche der Platte zumSum of the thickness of the top plate and the depth of the groove) into the surface of the plate to

Mischen, Modifizieren und Formen. Die Mischnadel im Mischkopf wird um 2° geneigtsein; f.Mix, modify and shape. The mixing needle in the mixing head will be inclined by 2°; f.

Legen Sie die gemischte Platte auf die Schleifmaschine zum Schleifen, entfernen Sie Blitz und Grat und erhalten Sie schließlich die modifizierte Leichtmetalllegierungsoberfläche.Put the mixed board on the grinder for grinding, remove flash and burr, and finally get the modified light alloy surface.

Beispiel 2example 2

Ein Verfahren zum Ändern der Oberflächenleistung der Leichtmetalllegierung, das die folgenden Schritte umfasst: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche derA method of changing the surface performance of the light metal alloy, comprising the steps of: a. Milling multiple grooves on the surface of the

Leichtmetalllegierung, die geändert werden soll, ist die Seitenlänge der Nuten 2.5mm, derLight alloy to be changed, the side length of the grooves is 2.5mm, the

Abstand zwischen benachbarten Nuten ist 2cm, die Tiefe der Nuten ist 5mm, der Boden derDistance between adjacent grooves is 2cm, the depth of the grooves is 5mm, the bottom of the

Nuten wird mit S-förmigen Mustern graviert, und die Tiefe der Nutmuster ist 0.8mm; b.Grooves are engraved with S-shaped patterns, and the depth of the groove patterns is 0.8mm; b.

Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie die Leichtmetalllegierungsplatte, 5 die geändert werden soll, ist die Dicke der Abdeckplatte 1.8mm, und fräsen Sie den Boss mit der gleichen Größe wie die Nut auf seiner Oberfläche. Die Dicke des Bosses ist 1mm, und derSelect the cover plate with the same material as the light alloy plate 5 to be changed, the thickness of the cover plate is 1.8mm, and mill the boss with the same size as the groove on its surface. The thickness of the boss is 1mm, and the

Boss wird auch mit S-förmigem Muster graviert, und die Tiefe des Bossmusters ist 0.45mm; c.Boss is also engraved with S-shaped pattern, and the depth of boss pattern is 0.45mm; c.

Fügen Sie angemessenes modifiziertes Pulver entsprechend der Leistung der zu modifizierenden Leichtmetalllegierung hinzu, legen Sie das gleichmäßig gemischte modifizierte Pulver in die Nut und verdichten Sie es, decken Sie die Abdeckplatte ab, derAdd appropriate modified powder according to the performance of the light alloy to be modified, put the evenly mixed modified powder into the groove and compact it, cover the cover plate, the

Chef zeigt der Nut nacheinander und drücken Sie es dann in eine Platte mit einerBoss shows the groove one by one and then press it into a plate with a

Walzmaschine; d. Setzen Sie die gewalzte Platte in den Mittelfrequenz-Heizofen und erwärmen Sie sie auf 390 °C, dann nehmen Sie sie heraus und rollen Sie sie wieder auf derrolling machine; i.e. Put the rolled plate in the middle frequency heating furnace and heat it up to 390℃, then take it out and roll it on the again

Walzmaschine; e. Setzen Sie die neu gewalzte Platte in die Reibungsrohrschweißwerkbank, klemmen Sie sie ein, und führen Sie dann die Mischnadel (die Länge der Mischnadel ist dierolling machine; e. Put the newly rolled plate into the friction tube welding workbench, clamp it, and then pass the mixing needle (the length of the mixing needle is the

Summe der Dicke der Deckplatte und der Tiefe der Nut) in die Oberfläche der Platte zumSum of the thickness of the top plate and the depth of the groove) into the surface of the plate to

Mischen, Modifizieren und Formen ein. f Legen Sie die gemischte Platte auf dieMix in, modify and shape. f Place the mixed disc on the

Schleifmaschine zum Schleifen, entfernen Sie Blitz und Grat und erhalten Sie schließlich die modifizierte Leichtmetalllegierungsoberfläche.Grinding machine for grinding, remove flash and burr, and finally get the modified light alloy surface.

Beispiel 3Example 3

Ein Verfahren zum Ändern der Oberflächeneigenschaften der Leichtmetalllegierung, das die folgenden Schritte umfasst: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche derA method of changing the surface properties of the light metal alloy, comprising the steps of: a. Milling multiple grooves on the surface of the

Leichtmetalllegierung, die geändert werden soll, ist die Seitenlänge der Nuten 1.5mm, derLight alloy to be changed, the side length of the grooves is 1.5mm, the

Abstand zwischen benachbarten Nuten ist 1.2cm, die Tiefe der Nuten ist 4.5mm, der Boden der Nuten wird mit Diamantmustern graviert, und die Tiefe der Nutmuster ist 0.8mm; b.Distance between adjacent grooves is 1.2cm, the depth of the grooves is 4.5mm, the bottom of the grooves is engraved with diamond patterns, and the depth of the groove patterns is 0.8mm; b.

Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie die Leichtmetalllegierungsplatte, die geändert werden soll, ist die Dicke der Abdeckplatte 1.8mm, und fräsen Sie den Boss mit der gleichen Größe wie die Nut auf seiner Oberfläche. Die Dicke des Bosses ist Imm, derSelect the cover plate with the same material as the light alloy plate to be changed, the thickness of the cover plate is 1.8mm, and mill the boss with the same size as the groove on its surface. The thickness of the boss is Imm, der

Boss wird auch mit Diamantmuster graviert, und die Tiefe des Bossmusters ist 0.3mm; c.Boss is also engraved with diamond pattern, and the depth of boss pattern is 0.3mm; c.

Fügen Sie angemessenes modifiziertes Pulver entsprechend der Leistung der zu modifizierenden Leichtmetalllegierung hinzu, legen Sie das gleichmäßig gemischte modifizierte Pulver in die Nut und verdichten Sie es, decken Sie die Abdeckplatte ab, derAdd appropriate modified powder according to the performance of the light alloy to be modified, put the evenly mixed modified powder into the groove and compact it, cover the cover plate, the

Chef zeigt der Nut nacheinander und drücken Sie es dann in eine Platte mit einerBoss shows the groove one by one and then press it into a plate with a

Walzmaschine; d. Setzen Sie die gewalzte Platte in den Mittelfrequenz-Heizofen und erwärmen Sie sie auf 405 °C, dann nehmen Sie sie heraus und rollen Sie sie wieder auf derrolling machine; i.e. Put the rolled plate in the middle frequency heating furnace and heat it up to 405℃, then take it out and roll it on the again

Walzmaschine; e. Setzen Sie die umgewalzte Platte in die Reibungsrohrschweißwerkbank, klemmen Sie sie ein und führen Sie dann die Mischnadel (die Länge der Mischnadel ist dierolling machine; e. Put the rolled plate into the friction tube welding workbench, clamp it, and then pass the mixing needle (the length of the mixing needle is the

Summe der Dicke der Deckplatte und der Tiefe der Nut) in die Oberfläche der Platte zumSum of the thickness of the top plate and the depth of the groove) into the surface of the plate to

Mischen, Modifizieren und Formen. Die Mischnadel im Mischkopf wird um 1° geneigtsein; f.Mix, modify and shape. The mixing needle in the mixing head will be inclined by 1°; f.

Legen Sie die gemischte Platte auf die Schleifmaschine zum Schleifen, entfernen Sie Blitz und Grat und erhalten Sie schließlich die modifizierte Leichtmetalllegierungsoberfläche.Put the mixed board on the grinder for grinding, remove flash and burr, and finally get the modified light alloy surface.

Das erfindungsgemäße Verfahren basiert auf den vom Benutzer angewandten Teilen.The method according to the invention is based on the parts applied by the user.

Aufgrund seiner geringen Nachfrage und verschiedenen Sorten nimmt es Schlitzen und Füllen des modifizierten Pulvers auf der Oberfläche der Platte an und bedeckt es dann mit einer dünnen Platte des gleichen Materials. Zunächst wird das hinzugefügte Metallpulver durchDue to its low demand and different varieties, it adopts slitting and filling the modified powder on the surface of the plate, and then covering it with a thin plate of the same material. First, the added metal powder is through

Mittelfrequenzheizung plastifiziert, und dann wird die Oberflächenmodifikation durch Rollen und Rühren von Formen realisiert. Schließlich werden Grat und Blitz der Oberfläche durchMedium-frequency heating is plasticized, and then the surface modification is realized by mold rolling and stirring. Eventually ridge and flash of the surface will be through

Schleifen entfernt, und die gewünschte modifizierte Oberfläche wird schließlich erhalten. DieGrinding is removed and the desired modified surface is finally obtained. The

Methode ist einfach, zuverlässig, machbar, schadstofffrei und kostengünstig, die popularisiert und angewendet werden kann.Method is simple, reliable, feasible, pollution-free and inexpensive that can be popularized and applied.

Die obigen Ausführungsformen illustrieren nur den technischen Gedanken der Erfindung und können den Schutzumfang der Erfindung nicht einschränken. Änderungen, die auf derThe above embodiments only illustrate the technical idea of the invention and cannot limit the scope of the invention. Changes on the

Grundlage des technischen Schemas gemäß dem von der Erfindung vorgeschlagenen technischen Gedanken vorgenommen werden, fallen in den Schutzumfang der Erfindung. Die an der Erfindung nicht beteiligten Technologien können durch den Stand der Technik realisiert werden.Based on the technical scheme according to the technical thought proposed by the invention, fall within the scope of the invention. The technologies not involved in the invention can be implemented using the prior art.

Claims (10)

AnsprücheExpectations 1. Ein Verfahren zur Änderung der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Schritte des Verfahrens wie folgt sind:1. A method of modifying the surface properties of light metal alloys, characterized in that the steps of the method are as follows: a. Fräsen mehrerer Nuten auf der Oberfläche der Leichtmetallplatte, die geändert werden soll, und der Boden der Nut wird mit Nutmustern graviert;a. milling a plurality of grooves on the surface of the light metal plate to be modified, and the bottom of the groove is engraved with groove patterns; b. Wählen Sie die Abdeckplatte mit dem gleichen Material wie die Leichtmetalllegierungsplatte, die modifiziert werden soll, und die Dicke der Abdeckplatte darf 2mm nicht überschreiten. Fräsen Sie den Schaft eins nach dem anderen entsprechend der Nut in Schritt a auf der Oberfläche der Abdeckplatte, und die Dicke des Schafts ist kleiner als die Tiefe der Nut;b. Select the cover plate with the same material as the light alloy plate to be modified, and the thickness of the cover plate cannot exceed 2mm. Mill the shank one by one according to the groove in step a on the surface of the cover plate, and the thickness of the shank is smaller than the depth of the groove; c. Entsprechend den Modifizierungsanforderungen der Leichtmetalllegierung fügen Sie das entsprechende modifizierte Pulver in die Nut in Schritt a, decken Sie die Abdeckplatte in Schritt b auf der Leichtmetalllegierungsplatte ab, die in Schritt a modifiziert werden soll, und drücken Sie sie in eine Platte mit einer Walzmaschine, nachdem der Schaft der Nut eins nach dem anderen entspricht;c. According to the light alloy modification requirements, add the corresponding modified powder into the groove in step a, cover the cover plate in step b on the light alloy plate to be modified in step a, and press into a plate with a rolling machine after the shank corresponds to the groove one by one; d. Setzen Sie die gepresste Platte in Schritt c in den Mittelfrequenzheizungsofen und erhitzen Sie sie auf 380 °C - 430 °C, dann nehmen Sie es heraus und rollen Sie es wieder auf der Walzmaschine;i.e. In step c, put the pressed plate into the medium-frequency heating furnace and heat it to 380°C - 430°C, then take it out and roll it on the rolling machine again; e. Setzen Sie die Platte wieder gerollt in Schritt d in die Reibungsrohrschweißwerkbank, installieren und klemmen Sie sie und führen Sie dann die Rührnadel in die Oberfläche der Platte für Rührmodifikation und -formen ein;e. Put the plate rolled into the friction tube welding workbench again in step d, install and clamp, and then insert the stirring needle into the surface of the plate for stirring modification and molding; f. Die modifizierte Platte wird auf der Schleifmaschine geschliffen, um Blitz und Grat zu entfernen, und schließlich wird die modifizierte Leichtmetalllegierungsoberfläche erhalten.f. The modified plate is ground on the grinding machine to remove flash and burr, and finally the modified light alloy surface is obtained. 2. Das Verfahren zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen gemäß Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Seitenlänge der Nut in Schritt a 1-3mm ist.2. The method for modifying the surface properties of light metal alloys according to claim 1, characterized in that the side length of the groove in step a is 1-3mm. _ BE2022/5489_ BE2022/5489 3. Das Verfahren zum Andern der Oberflächeneigenschaften der Leichtmetalllegierung gemäß Anspruch 2, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Abstand zwischen benachbarten Nuten auf der Oberfläche der Leichtmetallplatte, die in Schritt a modifiziert werden soll, nicht größer ist als die Seitenlänge der Nut. 3. The method for changing the surface properties of the light metal alloy according to claim 2, characterized in that the distance between adjacent grooves on the surface of the light metal plate to be modified in step a is not larger than the side length of the groove. 4 Das Verfahren zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen gemäß Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Tiefe der Nut in Schritt a 5mm nicht überschreitet und die Dicke des Schafts in Schritt b Imm nicht überschreitet.4. The method for modifying the surface properties of light metal alloys according to claim 1, characterized in that the depth of the groove in step a does not exceed 5mm and the thickness of the shank in step b does not exceed 1mm. 5. Das Verfahren zum Ändern der Oberflächeneigenschaften der Leichtmetalllegierung gemäß Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Tiefe des Nutmusters in Schritt a 0,5 bis 1mm ist und die Tiefe des Bossmusters in Schritt b 0,5mm nicht überschreitet.5. The method for changing the surface properties of the light alloy according to claim 1, characterized in that the depth of the groove pattern in step a is 0.5 to 1mm and the depth of the boss pattern in step b does not exceed 0.5mm. 6. Das Verfahren zum Ändern der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen gemäß Anspruch 1 oder 5, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Nutmuster in Schritt a und das Bossmuster in Schritt b dasselbe Muster annehmen.6. The method for changing the surface properties of light metal alloys according to claim 1 or 5, characterized in that the groove pattern in step a and the boss pattern in step b assume the same pattern. 7. Das Verfahren zur Änderung der Oberflächenleistung von Leichtmetalllegierung gemäß Anspruch 6, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Nutmuster in Schritt a und das Bossmuster in Schritt b eines von quadratischem Muster, Diamantmuster oder S-fôrmigem Muster annehmen. 7. The method for changing the surface performance of light metal alloy according to claim 6, characterized in that the groove pattern in step a and the boss pattern in step b take one of square pattern, diamond pattern or S-shaped pattern. 8 Das Verfahren zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen gemäß Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das modifizierte Pulver in Schritt c eine Mischung aus einem oder mehreren W, Ni und Ti ist; Legen Sie das Pulver auf die Nut der modifizierten Platte in Schritt a und drücken Sie es gleichmäBig auf die modifizierte Platte in Schritt b, und legen Sie es dann nacheinander mit der entsprechenden Nut in Schritt a auf die modifizierte Platte.8 The method for modifying the surface properties of light metal alloys according to claim 1, characterized in that the modified powder in step c is a mixture of one or more W, Ni and Ti; Put the powder on the groove of the modified plate in step a, and press it evenly on the modified plate in step b, and then put it on the modified plate with the corresponding groove in step a one by one. 9. Das Verfahren zur Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von Leichtmetalllegierungen gemäß Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Länge der Rührnadel in Schritt e die Summe der Deckplattendicke in Schritt b und der Nuttiefe in Schritt a ist.9. The method for modifying the surface properties of light metal alloys according to claim 1, characterized in that the length of the stirring needle in step e is the sum of the cover plate thickness in step b and the groove depth in step a. 10. Verfahren zur Änderung der Eigenschaften der Leichtmetall-Oberflächenschicht gemäß Anspruch 1 oder 9, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Rührnadel in Schritte um 1°-3° relativ zur Plattenoberflächenschicht geneigt ist.10. The method for changing the properties of the light metal surface layer according to claim 1 or 9, characterized in that the stirring needle is inclined in steps of 1°-3° relative to the plate surface layer.
BE20225489A 2021-11-03 2022-06-22 A method for modifying the surface performance of light metal alloys BE1029105B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2021/128405 WO2023077300A1 (en) 2021-11-03 2021-11-03 Method for modifying surface performance of lightweight alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1029105A1 BE1029105A1 (en) 2022-09-07
BE1029105B1 true BE1029105B1 (en) 2023-06-21

Family

ID=82358639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20225489A BE1029105B1 (en) 2021-11-03 2022-06-22 A method for modifying the surface performance of light metal alloys

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1029105B1 (en)
WO (1) WO2023077300A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100258537A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-14 Gm Global Technology Operations, Inc. Welding light metal workpieces by reaction metallurgy
CN108687159A (en) * 2018-05-14 2018-10-23 浙江众泰汽车制造有限公司 A kind of almag composite board and preparation method thereof
CN108930034B (en) * 2018-05-31 2021-01-29 西安建筑科技大学 Preparation method of light metal block composite material, composite material and device
CN109570933B (en) * 2018-12-20 2021-05-04 西安建筑科技大学 Method for preparing gradient material by friction stir welding and gradient material prepared

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7866531B2 (en) * 2007-10-31 2011-01-11 Hitachi, Ltd Multi-sheet structures and method for manufacturing same
CN105209209A (en) * 2013-01-22 2015-12-30 犹他大学研究基金会 Friction spot welding and friction seam welding
CN104818401B (en) * 2015-04-27 2017-11-17 武汉理工大学 Prepare the friction stir welding method of closed-cell foam metal
US20180073532A1 (en) * 2016-09-12 2018-03-15 Battelle Memorial Institute System and process for joining dissimilar materials and solid-state interlocking joint with intermetallic interface formed thereby
CN107757060A (en) * 2017-10-10 2018-03-06 西安交通大学 A kind of metal based surface composite material and preparation method thereof
CN108396163B (en) * 2018-01-22 2020-08-18 武汉理工大学 Preparation method of carbon nanotube reinforced foam aluminum matrix composite material
CN109161758B (en) * 2018-09-14 2020-03-03 合肥工业大学 High-strength high-plasticity magnesium alloy composite board and preparation method thereof
CN110640299B (en) * 2019-09-26 2021-12-28 沈阳航空航天大学 Metal and polymer plate friction stir nested connection method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100258537A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-14 Gm Global Technology Operations, Inc. Welding light metal workpieces by reaction metallurgy
CN108687159A (en) * 2018-05-14 2018-10-23 浙江众泰汽车制造有限公司 A kind of almag composite board and preparation method thereof
CN108930034B (en) * 2018-05-31 2021-01-29 西安建筑科技大学 Preparation method of light metal block composite material, composite material and device
CN109570933B (en) * 2018-12-20 2021-05-04 西安建筑科技大学 Method for preparing gradient material by friction stir welding and gradient material prepared

Also Published As

Publication number Publication date
BE1029105A1 (en) 2022-09-07
WO2023077300A1 (en) 2023-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2250233B2 (en) Heat exchanger
DE2551191A1 (en) PRESSING DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF PLASTIC OBJECTS, IN PARTICULAR SOUND AND VISUAL DISCS
DE2555350B2 (en) Söderberg anode with vertical contact spikes
BE1029105B1 (en) A method for modifying the surface performance of light metal alloys
DE3601014C2 (en) Method and device for the continuous strand graphitization of shaped carbon bodies
DE112011104914T5 (en) A method of making a porous metal foam cone assembly having a large surface area
CH715755B1 (en) Heat transfer medium for solar thermal power generation and process for its production.
DE2333136A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A SINTER METAL PRODUCT
BE1029543B1 (en) SOLDERING MATERIAL FOR SHIELD BLADES, METHOD OF MANUFACTURE AND SOLDERING OF SAME
DE19847257A1 (en) Tool for machining sheet metal molded parts, at least one component of which has channel-like recesses in preset pattern roughly parallel to force-exerting direction
CH622974A5 (en)
DE102010044074A1 (en) Method of forming a plate-shaped material into a three-dimensional object
DE739900C (en) Carbon brush for electrical machines
DE638697C (en) Process for the production of road pavement masses consisting of rocks and binding agents
DE440695C (en) Process for the manufacture of electrodes for electric ovens
DE2007736B2 (en) Method and tool for making a cell nucleus
DE102016109794B4 (en) Method for processing an artificial stone slab
DE102018207677A1 (en) sandwich panel
AT227511B (en) Process for increasing the effective thickness, transverse elasticity and surface area of sheet metal
DE535919C (en) Extrusion mouthpiece for hollow bricks
DE1924108C3 (en) Record mold
DE102022103486A1 (en) Process for producing a press-hardened sheet metal component and shell component from sheet metal material
DE414127C (en) Process for shaping deep hollow bodies
CN207735401U (en) A kind of circular arc pressure-bearing surface of diel
DE202023104981U1 (en) Heating structure and recovery device for superheated steam and thermal energy in a power plant

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20230621