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BE1023118B1 - Counter cutting device and method for adjusting a counter-blade - Google Patents

Counter cutting device and method for adjusting a counter-blade Download PDF

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Publication number
BE1023118B1
BE1023118B1 BE2015/5736A BE201505736A BE1023118B1 BE 1023118 B1 BE1023118 B1 BE 1023118B1 BE 2015/5736 A BE2015/5736 A BE 2015/5736A BE 201505736 A BE201505736 A BE 201505736A BE 1023118 B1 BE1023118 B1 BE 1023118B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
counter
blade
clamping
cutting
carrier
Prior art date
Application number
BE2015/5736A
Other languages
German (de)
Other versions
BE1023118A1 (en
Inventor
Gregor Wehner
Original Assignee
Claas Saulgau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Claas Saulgau Gmbh filed Critical Claas Saulgau Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of BE1023118B1 publication Critical patent/BE1023118B1/en
Publication of BE1023118A1 publication Critical patent/BE1023118A1/en

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/06Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges on a cylinder surface, e.g. of the helical-type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/09Details
    • A01F29/095Mounting or adjusting of knives

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Harvester Elements (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Gegenschneideneinrichtung (10) und Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide, wobei die für ein Häckselaggregat (1) einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine vorgesehene Gegenschneideneinrichtung eine längliche Gegenschneide (11) zum Zusammenwirken mit auf einer Häckseltrommel (3) des Häckselaggregats angeordneten Schneidmessern (4) und eine Tragvorrichtung (20) aufweist, welche zwei Verbindungseinheiten (40, 40) umfasst, die korrespondierend zu zwei entgegengesetzten Längsenden der Gegenschneide angeordnet sind, um die Gegenschneide an den Längsenden mit der Tragvorrichtung zu verbinden, und welche eingerichtet ist, die Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel zu positionieren. Die Tragvorrichtung weist eine Klemmeinheit auf, welche zwischen den beiden Verbindungseinheiten (40, 40) angeordnet ist, um die Gegenschneide (11) an einer Position zwischen ihren Längsenden klemmend mit der Tragvorrichtung (20) zu verbinden. Durch die Klemmeinheit ist die Gegenschneide besser gegen ein im Häckselprozess Aufschwingen geschützt.Counter-knife device (10) and method for setting a counter-knife, wherein the counter-knife device provided for a chopping unit (1) of an agricultural machine has an elongated counter-knife (11) for interaction with cutting knives (4) arranged on a chopping drum (3) of the chopping unit and a carrying device ( 20), which comprises two connecting units (40, 40) which are arranged corresponding to two opposite longitudinal ends of the anvil to connect the anvil at the longitudinal ends to the carrying device, and which is set up to position the anvil with respect to the chopping drum. The carrying device has a clamping unit which is arranged between the two connecting units (40, 40) in order to connect the counter-blade (11) in a clamping manner to the carrying device (20) at a position between its longitudinal ends. Thanks to the clamping unit, the shearbar is better protected against swinging up during the chopping process.

Description

Gegenschneideneinrichtuna und Verfahren zum Einstellen einer GeqenschneideCounter cutting device and method of adjusting a cutting edge

Die Erfindung betrifft eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine und ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen.The invention relates to a counter cutting device for a Häckselaggregat an agricultural machine and a method for adjusting a counter-blade of a Häckselaggregats with respect to a chopper drum.

Landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen wie insbesondere Feldhäcksler können ein Häckselaggregat aufweisen, welches mit einer Messertrommel versehen ist, an welcher umfänglich befestigte und somit umlaufende Schneidmesser mit einer ruhenden länglichen und insbesondere leistenförmigen Gegenschneide Zusammenwirken. In einen von rotierender Messertrommel und Gegenschneide gebildeten Eingriffsbereich geratendes Erntegut (wie z.B. Maispflanzen) wird durch Zusammenwirken der an der rotierenden Messertrommel befestigten Schneidmesser mit der Gegenschneide zerkleinert bzw. gehäckselt. Die Messertrommel wird daher fachüblich auch als Häckseltrommel bezeichnet. Um die Gegenschneide im Häckselaggregat positionieren zu können, ist die Gegenschneide üblicherweise in eine Gegenschneideneinrichtung integriert.Agricultural machines such as in particular forage harvesters may have a chopping unit, which is provided with a knife drum on which circumferentially fixed and thus rotating cutting blade with a stationary elongated and especially strip-shaped counter cutting edge. Crop material (such as corn plants) receiving an engagement region formed by a rotating cutterhead and counterblade is chopped by the interaction of the cutting blades attached to the rotating cutterhead with the counter cutter. The knife drum is therefore commonly referred to as a chopper drum. In order to be able to position the counterknife in the chopping unit, the counterknife is usually integrated in a counter-cutting device.

Eine solche Gegenschneideneinrichtung ist z.B. aus DE 35 35 902 C2 bekannt und weist eine Tragvorrichtung mit zwei Verbindungseinheiten auf, die korrespondierend zu den zwei entgegengesetzten Längsenden der Gegenschneide angeordnet sind, um die Gegenschneide an ihren beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung zu verbinden. Die Tragvorrichtung ist dabei eingerichtet, die an beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung verbundene Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel im Häckselaggregat zu positionieren. Um eine Position der Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel durch Linearbewegung verändern zu können, sind die beiden außenliegenden Verbindungseinheiten so eingerichtet, dass sie zur Verbindung eine Klemmung bereitstellen, welche selektiv gelöst und wiederhergestellt werden kann.Such a counter cutter is e.g. from DE 35 35 902 C2 and has a support device with two connection units, which are arranged corresponding to the two opposite longitudinal ends of the counter-blade to connect the counter-blade at its two longitudinal ends with the support device. The support device is set up to position the counterblade connected to the support device at both longitudinal ends with respect to the chopper drum in the chopper unit. In order to be able to change a position of the counterknife with respect to the chopper drum by linear movement, the two outer connecting units are arranged to provide a connection for the connection, which can be selectively released and restored.

Problemtisch an solch einer üblichen Gegenschneideneinrichtung kann jedoch sein, dass die nur an ihren beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung verbundene Gegenschneide im Häckselprozess zwischen den Längsenden aufschwingen und dann ggf. mit den Schneidmessern der Häckseltrommel kollidieren könnte. Dies kann zum vorzeitigen Ausfall bzw. zur Zerstörung der Gegenschneide und/oder der Schneidmesser führen.The problem with such a conventional counter-cutting device, however, may be that the counter-blade connected only at its two longitudinal ends with the support device in the Häckselprozess between the longitudinal ends swing up and then possibly could collide with the cutting blades of the cutterhead. This can lead to premature failure or destruction of the counter blade and / or the cutting blade.

Eine Möglichkeit des Verstehens der Position einer Gegenschneide mittels um eine Schwenkachse Verschwenkens der Gegenschneide ist beispielsweise in DE 196 52 656 A1 beschrieben.One way of understanding the position of a counter-blade by means of a pivot axis pivoting the counter-blade is described for example in DE 196 52 656 A1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine bereitzustellen, bei welcher die Gegenschneide besser gegen ein im Häckselprozess Aufschwingen geschützt ist. Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen bereitzustellen.The invention has for its object to provide a counter-cutting device for a Häckselaggregat an agricultural machine, in which the counter-blade is better protected against swinging in Häckselprozess. The invention is also based on the object of providing a method for setting a counter-blade of a chopper unit with respect to a chopper drum thereof.

Die o.g. Aufgaben werden mit einer Gegenschneideneinrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. mit einem Verfahren gemäß Anspruch Q gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.The o.g. Problems are solved with a counter cutting device according to claim 1 and with a method according to claim Q, respectively. Further developments of the invention are defined in the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird bereitgestellt eine Gegenschneideneinrichtung für ein Häckselaggregat einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine. Die Gegenschneideneinrichtung weist eine längliche insbesondere leistenförmige Gegenschneide zum Zusammenwirken mit umfänglich auf einer Häckseltrommel des Häckselaggregats angeordneten Schneidmessern und eine Tragvorrichtung zum im Häckselaggregat Positionieren der Gegenschneide auf. Unter "zum im Häckselaggregat Positionieren der Gegenschneide" wird gemäß der Erfindung sowohl das ortsfeste Positionieren der Gegenschneide als auch das Verändern einer Position der Gegenschneide verstanden.According to the invention, there is provided a counter cutting device for a chopping unit of an agricultural machine. The counter-cutting device has an elongated, in particular strip-shaped, counter-blade for interacting with cutting blades arranged circumferentially on a chopper drum of the chopper unit, and a carrying device for positioning the counterknife in the chopper unit. Under "for in the chopping unit positioning the counter-blade" is understood according to the invention, both the fixed positioning of the counter-blade as well as changing a position of the counter-blade.

Die Tragvorrichtung weist zwei Verbindungseinheiten auf, die korrespondierend bzw. benachbart zu zwei entgegengesetzten Längsenden der Gegenschneide angeordnet sind, um die Gegenschneide an bzw. benachbart zu ihren beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung zu verbinden. Die Tragvorrichtung ist dabei eingerichtet, die an beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung verbundene Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel zu positionieren.The support device has two connection units which are arranged respectively adjacent to two opposite longitudinal ends of the counter-blade to connect the counter-blade at or adjacent to its two longitudinal ends with the support device. The support device is set up to position the counterknife connected to the support device at both longitudinal ends with respect to the chopper drum.

Die erfindungsgemäße Gegenschneideneinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Tragvorrichtung eine Klemmeinheit aufweist, welche zwischen den beiden zu den Längsenden der Gegenschneide korrespondierenden Verbindungseinheiten angeordnet ist, um die Gegenschneide an einer Position zwischen ihren Längsenden klemmend mit der Tragvorrichtung zu verbinden.The counter-cutting device according to the invention is characterized in that the carrying device has a clamping unit, which is arranged between the two corresponding to the longitudinal ends of the counter-blade connection units to connect the counter-blade at a position between their longitudinal ends by clamping with the support device.

Dadurch, dass gemäß der Erfindung zwischen den beiden außenliegenden Verbindungseinheiten zusätzlich die Klemmeinheit vorgesehen ist, kann die Gegenschneide im Häckselprozess an einer weiteren Position gehalten werden und ist dadurch besser gegen ein Aufschwingen geschützt.Characterized in that according to the invention between the two outer connection units additionally the clamping unit is provided, the counter-blade can be kept in Häckselprozess at a further position and is thus better protected against swinging.

Bevorzugt ist die Klemmeinheit an einer Mitteiposition zwischen den Längsenden der Gegenschneide angeordnet, um die Gegenschneide an dieser Mittelposition klemmend mit der Tragvorrichtung zu verbinden. Durch das Vorsehen der Klemmeinheit an der Mittelposition kann das Aufschwingen der Gegenschneide im Häckselprozess noch besser verhindert werden.Preferably, the clamping unit is arranged at a Mitteiposition between the longitudinal ends of the counter-blade to connect the counter-blade at this central position clamped with the support device. By providing the clamping unit at the center position, the swinging up of the counterknife in the chopping process can be prevented even better.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist die Klemmeinheit zum Herstellen einer Klemmverbindung der Gegenschneide mit Klemmmitteln und zum Lösen der Klemmverbindung der Gegenschneide mit Freigabemitteln versehen. Die Klemmmittel und die Freigabemittel weisen zum Bereitstellen einer jeweiligen Stellkraft zum Herstellen der Klemmverbindung bzw. Lösen der Klemmverbindung jeweils eine mindestens einen Hydraulikzylinder umfassende Hydraulikzylinderanordnung und/oder eine mindestens eine Feder umfassende Federanordnung und/oder eine mindestens ein Piezoelement umfassende Piezoelementanordnung auf.According to one embodiment of the counter cutting device according to the invention, the clamping unit is provided for producing a clamping connection of the counter cutting edge with clamping means and for releasing the clamping connection of the counter cutting edge with release means. To provide a respective actuating force for producing the clamping connection or releasing the clamping connection, the clamping means and the release means each have a hydraulic cylinder arrangement comprising at least one hydraulic cylinder and / or a spring arrangement comprising at least one spring and / or a piezoelement arrangement comprising at least one piezoelement.

Mit anderen Worten werden gemäß der Erfindung eine Klemmkraft und eine Freigabekraft jeweils durch zumindest eines von einem Hydraulikdruck, einer Federkraft und einer durch elektrischen Strom hervorgerufenen Piezoelement-verformung erzeugt.In other words, according to the invention, a clamping force and a releasing force are respectively generated by at least one of a hydraulic pressure, a spring force, and a piezoelectric element deformation caused by electric current.

Diese Arten der Erzeugung der Klemmkraft und der Freigabekraft lassen sich besonders einfach und vorteilhaft in eine landwirtschaftliche Arbeitsmaschine integrieren, da diese in der Regel bereits über ein Hydrauliksystem und ein Elektrosystem verfügt und Federn über die gerade für den Feideinsatz erforderliche Robustheit verfügen.These types of generation of the clamping force and the release force can be particularly easily and advantageously integrated into an agricultural work machine, as these usually already has a hydraulic system and an electrical system and feathers have the robustness required just for the Feideinsatz.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung weist die Tragvorrichtung ein Basiselement zur stationären Anordnung im Häckselaggregat und einen Gegenschneidenträger zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide auf. Der Gegenschneidenträger ist dabei beweglich am Basiselement gelagert, um ein radiales zur Häckseltrommel hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger aufgenommenen Gegenschneide zu ermöglichen.According to one embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the carrying device has a base element for stationary arrangement in the chopping unit and a counter-cutting carrier for fastening receiving the counter-cutting edge. The counter-cutting carrier is movably mounted on the base element in order to enable a radial towards the chopper drum and from this displacement of the counter-blade received on the counter-cutter carrier.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist der Gegenschneidenträger schwenkbar am Basiselement gelagert, um das radiale Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen. Die Gegenschneide ist dabei bevorzugt mittels der zu den Längsenden der Gegenschneide korrespondierenden beiden Verbindungseinheiten am Gegenschneidenträger befestigt.According to a further embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the counter-cutting carrier is pivotally mounted on the base member to allow the radial displacement of the counter-blade. The counter-blade is preferably fastened by means of the two connecting units corresponding to the longitudinal ends of the counter-blade on the counter-cutting carrier.

Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist der Gegenschneidenträger entlang einer Ebene verlagerbar am Basiselement gelagert, um das radiale Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen. Der Gegenschneidenträger mit daran befestigter Gegenschneide ist dabei bevorzugt mittels der zu den Längsenden der Gegenschneide korrespondierenden beiden Verbindungseinheiten mit vorbestimmter Klemmkraft am Basiselement derart geklemmt, dass unter Überwindung der Klemmkraft eine Verlagerung des Gegenschneidenträgers entlang der Ebene und damit das radiale Verstellen der Gegenschneide möglich ist.According to yet another embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the counter-cutting carrier is displaceably mounted on the base element along a plane in order to enable the radial adjustment of the counter-cutting edge. The counter-blade carrier with attached counter-blade is preferably clamped by means of the corresponding to the longitudinal ends of the counter-blade two connection units with a predetermined clamping force on the base member that overcoming the clamping force displacement of the counter-blade carrier along the plane and thus the radial displacement of the counter-blade is possible.

Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung weist die Klemmeinheit eine Spannplatte, eine Zugstange, erste Kuppelmittel und zweite Kuppelmittel auf. Die Spannplatte ist über eine Linearführung längsbeweglich am Basiselement gelagert. Die Klemmmittel stehen mit der Spannplatte in Wirkverbindung, um die Spannplatte mittels ihrer Stellkraft in eine erste Bewegungsrichtung im Linearlager anzutreiben. Die Freigabemittel stehen mit der Spannplatte in Wirkverbindung, um die Spannplatte mittels ihrer Stellkraft in eine zur ersten Bewegungsrichtung entgegengesetzte zweite Bewegungsrichtung im Linearlager anzutreiben.According to one embodiment of the counter cutting device according to the invention, the clamping unit has a clamping plate, a tie rod, first coupling means and second coupling means. The clamping plate is mounted longitudinally movably on the base element via a linear guide. The clamping means are in operative connection with the clamping plate in order to drive the clamping plate by means of its actuating force in a first direction of movement in the linear bearing. The release means are operatively connected to the clamping plate to drive the clamping plate by means of its force in a direction opposite to the first direction of movement second direction of movement in the linear bearing.

Die ersten Kuppelmittel sind eingerichtet, die Spannplatte beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung mit der Zugstange zu kuppeln, um die Zugstange in die erste Bewegungsrichtung anzutreiben. Die zweiten Kuppelmittel sind eingerichtet, die Zugstange beim Bewegen in die erste Bewegungsrichtung mit der Gegenschneide zu kuppeln, um die Gegenschneide in die erste Bewegungsrichtung zu ziehen und dadurch die Gegenschneide an der Position zwischen ihren Längsenden klemmend mit der Tragvorrichtung zu verbinden.The first coupling means are adapted to couple the clamping plate when moving in the first direction of movement with the pull rod to drive the pull rod in the first direction of movement. The second coupling means are arranged to couple the pull rod with the counter blade when moving in the first direction of movement to pull the counter blade in the first direction of movement and thereby to clampingly connect the counter blade at the position between its longitudinal ends with the support device.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist die Spannplatte am Basiselement in der Linearführung so gelagert, dass sie zum Gegenschneidenträger hin und von diesem weg bewegbar ist. Die Spannplatte weist ein erstes Durchgangsloch auf, welches sich in Richtung der Linearführung von einer dem Gegenschneidenträger zugewandten ersten Fläche bis zu einer dem Gegenschneidenträger abgewandten zweiten Fläche der Spannplatte erstreckt.According to yet another embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the clamping plate is mounted on the base member in the linear guide so that it is movable towards and away from the counter-cutting support. The clamping plate has a first through-hole which extends in the direction of the linear guide from a first surface facing the counter-cutting carrier to a second surface of the clamping plate facing away from the counter-cutting carrier.

Der Gegenschneidenträger weist ein zum ersten Durchgangsloch fluchtendes zweites Durchgangsloch auf und die Gegenschneide weist ein zum zweiten Durchgangsloch fluchtendes Befestigungsloch auf.The counter-cutter carrier has a second through hole aligned with the first through hole, and the counter cutter has a mounting hole aligned with the second through hole.

Die Zugstange ist beweglich durch die ersten und zweiten Durchgangslöcher hindurchgeführt, so dass für die Realisierung der zweiten Kuppelmittel ein erster Längsendabschnitt der Zugstange im Befestigungsloch befestigt ist und ein zum ersten Längsendabschnitt entgegengesetzter zweiter Längsendabschnitt der Zugstange aus der zweiten Fläche der Spannplatte mit einem Kopfteil vorsteht. Der Kopfteil stellt für die Realisierung der ersten Kuppelmittel einen Anschlag der Zugstange aufseiten der zweiten Fläche an der Spannplatte bereit.The pull rod is movably passed through the first and second through holes, so that for the realization of the second coupling means, a first longitudinal end portion of the pull rod is fixed in the mounting hole and a first longitudinal end portion opposite second longitudinal end portion of the pull rod protrudes from the second face of the clamping plate with a head part. The head part provides for the realization of the first coupling means a stop of the pull rod on the side of the second surface on the clamping plate.

Die Klemmmittel sind am Basiselement so angeordnet, dass deren Stellkraft aufseiten der ersten Fläche auf die Spannplatte aufbringbar und dadurch die Spannplatte entlang der Linearführung vom Gegenschneidenträger weg bewegbar ist. Durch von dem Gegenschneidenträger Wegbewegen der Spannplatte werden die Gegenschneide und der Gegenschneidenträger über eine Zugkraft der Zugstange am Basiselement geklemmt.The clamping means are arranged on the base element so that their actuating force on the side of the first surface on the clamping plate can be applied and thereby the clamping plate along the linear guide from the counter-blade carrier is movable away. By moving away from the counter cutter carrier of the clamping plate, the counter-blade and the counter-cutting carrier are clamped by a tensile force of the tie rod on the base member.

Die Freigabemittel sind am Basiselement so angeordnet, dass deren Stellkraft aufseiten der zweiten Fläche auf die Spannplatte aufbringbar und dadurch die Spannplatte entlang der Linearführung zum Gegenschneidenträger hin bewegbar ist. Durch zum Gegenschneidenträger Hinbewegen der Spannplatte wird die Zugkraft der Zugstange aufgehoben und wird dadurch die Klemmung von Gegenschneide und Gegenschneidenträger am Basiselement gelöst.The release means are arranged on the base member so that their restoring force can be applied on the side of the second surface to the clamping plate and thereby the clamping plate along the linear guide to the counter-blade carrier is movable. By moving the clamping plate to the counter-cutter carrier, the tensile force of the pull rod is released and thereby the clamping of counter-blade and counter-blade carrier is released on the base element.

Diese Ausgestaltung der Erfindung stellt auf robuste und einfache Weise sicher, dass die Gegenschneide für den Häckselprozess im Bereich zwischen deren Längsenden mittels der Klemmeinheit festklemmbar ist und damit nicht aufschwingen kann und dass die Gegenschneide von der Klemmeinheit im Bereich zwischen deren Längsenden zum Verstellen vollständig freigegeben werden kann.This embodiment of the invention ensures in a robust and simple manner that the counter cutting edge for the chopping process can be clamped in the region between its longitudinal ends by means of the clamping unit and thus can not swing open and that the counter cutting edge of the clamping unit in the region between the longitudinal ends are fully released for adjustment can.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegenschneideneinrichtung ist das in der Spannplatte ausgebildete erste Durchgangsloch als Langloch ausgebildet. Eine durchmesserbezogene Langachse des Langlochs erstreckt sich dabei parallel zur bezüglich der Häckseltrommel radialen Verstellrichtung von Gegenschneidenträger und darauf aufgenommener Gegenschneide. Durch die Ausgestaltung des in der Spannplatte ausgebildeten ersten Durchgangslochs als Langloch wird auf einfache Weise sichergestellt, dass die Klemmung der Gegenschneide in jeder gewünschten Position innerhalb des Verstellweges bzw. der Langachse des Langlochs durchgeführt werden kann.According to a further embodiment of the counter-cutting device according to the invention, the formed in the clamping plate first through hole is formed as a slot. A diameter-related longitudinal axis of the oblong hole extends parallel to the radial direction of adjustment of the counter-cutting carrier and the counter-blade received thereon with respect to the chopper drum. The design of the formed in the clamping plate first through hole as a slot is ensured in a simple manner that the clamping of the counter-blade can be performed in any desired position within the adjustment or the long axis of the slot.

Gemäß der Erfindung wird auch bereitgestellt ein Häckselaggregat, welches eine drehbar gelagerte Häckseltrommel mit umfänglich daran angeordneten Schneidmessern, und eine Gegenschneideneinrichtung gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination aufweist.According to the invention there is also provided a chopping unit comprising a rotatably mounted chopper drum having cutting blades circumferentially disposed thereon, and a counter cutting device according to one, several or all previously described embodiments of the invention in any conceivable combination.

Gemäß der Erfindung wird außerdem bereitgestellt ein Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel dessen, insbesondere zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats mittels einer Gegenschneideneinrichtung gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination.According to the invention, there is also provided a method for adjusting a counterknife of a chopper unit with respect to a chopper drum thereof, in particular for setting a counterblade of a chopping unit by means of a countercutting device according to one, several or all previously described embodiments of the invention in any conceivable combination.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die Schritte auf: Lösen einer Klemmverbindung der Gegenschneide mit einer zum bezüglich der Häckseltrommel Positionieren der Gegenschneide vorgesehenen Tragvorrichtung; Verstellen einer Position der Gegenschneide bezüglich der Häckseltrommel; und Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide mit der Trag-The method according to the invention has at least the steps of: detaching a clamping connection of the counter-cutting edge with a carrying device provided with respect to the chopper drum positioning the counter-cutting edge; Adjusting a position of the bedknife with respect to the cutterhead; and restoring the clamp connection of the counterknife with the support

Vorrichtung. Dadurch, dass die Klemmverbindung vor dem Verstellen der Position der Gegenschneide gelöst wird, kann das Verstellen der Gegenschneide leichter durchgeführt werden. Dadurch, dass die Klemmverbindung nach dem Verstellen der Position der Gegenschneide wiederhergestellt wird, kann die Gegenschneide wieder sicher ortsfest positioniert werden und kann im Häckselprozess einem Aufschwingen der Gegenschneide entgegengewirkt werden.Contraption. The fact that the clamping connection is released before the adjustment of the position of the counter-blade, the adjustment of the counter-blade can be performed easily. Due to the fact that the clamping connection is restored after the adjustment of the position of the counter cutting edge, the counter cutting edge can again be securely fixed in position and can be counteracted in the chopping process by a swinging up of the counter cutting edge.

Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden das Lösen und das Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide an einer Position zwischen zwei entgegengesetzten Längsenden der Gegenschneide durchgeführt. Bevorzugt werden das Lösen und das Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide an einer Mittelposition zwischen den beiden Längsenden der Gegenschneide durchgeführt. Diese Ausgestaltung des Verfahrens wirkt noch besser einem Aufschwingen der Gegenschneide im Häckselprozess entgegen.According to one embodiment of the method according to the invention, the loosening and restoring of the clamping connection of the counter-blade are performed at a position between two opposite longitudinal ends of the counter-blade. Preferably, the loosening and restoring of the clamping connection of the counter-blade are performed at a central position between the two longitudinal ends of the counter-blade. This embodiment of the method even better counteracts swinging up of the counter-blade in the chopping process.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird beim bezüglich der Häckseltrommel Verstellen der Position der Gegenschneide eine jeweilige Klemmverbindung der beiden entgegengesetzten Längsenden der Gegenschneide mit der Tragvorrichtung aufrechterhalten. Mit anderen Worten wird die Gegenschneide im Häckselprozess dreifach, nämlich an ihren Längsenden und dazwischen, geklemmt und ist somit sicher gegen Aufschwingen geschützt. Zum Verstellen wird die Klemmung der Gegenschneide zwischen den Längsenden gelöst und kann die Gegenschneide unter Überwindung der an ihren Längsenden wirkenden Klemmkräfte verstellt werden.According to a further embodiment of the method according to the invention, a respective clamping connection of the two opposite longitudinal ends of the counter-cutting edge with the carrying device is maintained with respect to the chopper drum adjusting the position of the counter-blade. In other words, the counter blade in the chopping process is three times, namely clamped at its longitudinal ends and in between, and is thus protected against swinging up. To adjust the clamping of the counter-blade between the longitudinal ends is released and the counter-blade can be adjusted by overcoming the clamping forces acting at their longitudinal ends.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Verstellen der Position der Gegenschneide mittels entlang einer Ebene und insbesondere linearem Verlagerns der Gegenschneide durchgeführt.According to yet another embodiment of the method according to the invention, the adjustment of the position of the counter-cutting edge is carried out by means of along a plane and in particular linear displacement of the counter-cutting edge.

Die Erfindung erstreckt sich ausdrücklich auch auf solche Ausführungsformen, welche nicht durch Merkmalskombinationen aus expliziten Rückbezügen der Ansprüche gegeben sind, womit die offenbarten Merkmale der Erfindung - soweit dies technisch sinnvoll ist - beliebig miteinander kombiniert sein können.The invention expressly extends to such embodiments, which are not given by combinations of features of explicit back references of the claims, whereby the disclosed features of the invention - as far as is technically feasible - can be combined with each other.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben.In the following the invention will be described with reference to preferred embodiments and with reference to the accompanying figures.

Fig.1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Häckselaggregats gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.1 shows a perspective partial view of a chopping unit according to an embodiment of the invention.

Fig.2 zeigt in Ansicht von vorn eine Schnittansicht des Häckselaggregats von Fig. 1.2 shows a front view of a sectional view of the chopping unit of FIG. 1.

Fig.3 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Mittelbereichs des Häckselaggregats in Fig.2.3 shows an enlarged view of a central region of the chopping unit in Figure 2.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 ein Häckselaggregat 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung beschrieben werden. Das Häckselaggregat 1 ist in eine landwirtschaftliche Arbeitsmaschine (nicht vollständig gezeigt) wie insbesondere einen Feldhäcksler integriert.In the following, a chopping unit 1 according to an embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. The chopping unit 1 is integrated into an agricultural working machine (not completely shown), in particular a forage harvester.

Das Häckselaggregat 1 weist ein Trommelgehäuse 2, eine Häckseltrommel 3 (in Fig. 1 schematisch mit Strichlinien dargestellt), die um eine Rotationsachse A1 drehbar im Trommelgehäuse 2 gelagert ist und an der umfänglich eine Mehrzahl von Schneidmessern 4 (in Fig. 1 schematisch mit Strichlinien dargestellt) angebracht sind, und eine Gegenschneideneinrichtung 10 mit einer leistenförmigen länglichen Gegenschneide 11 zum Zusammenwirken mit den Schneidmessern 4 auf.The chopper unit 1 has a drum housing 2, a chopper drum 3 (shown schematically in FIG. 1 with dashed lines), which is rotatably mounted about an axis of rotation A1 in the drum housing 2 and at the periphery a plurality of cutting blades 4 (in Fig. 1 schematically with dashed lines shown) are mounted, and a counter-cutting device 10 with a strip-shaped elongate counter-blade 11 for cooperation with the cutting blades 4.

Die Gegenschneideneinrichtung 10 weist außerdem eine Tragvorrichtung 20 zum im Häckselaggregat 1 Positionieren der Gegenschneide 11 auf. Die Tragvorrichtung 20 weist ein auch als Amboss bezeichenbares Basiselement 21 und einen leistenförmigen länglichen Gegenschneidenträger 25 auf. Das Basiselement 21 ist stationär im Häckselaggregat 1 bzw. der Arbeitsmaschine angeordnet. Der Gegenschneidenträger 25 ist zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide 11 eingerichtet und beweglich am Basiselement 21 gelagert, um ein radiales zur Häckseltrommel 3 hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger 25 aufgenommenen Gegenschneide 11 zu ermöglichen.The counter-cutting device 10 also has a support device 20 for the chopping unit 1 positioning the counter-blade 11. The carrying device 20 has a base element 21, which can also be labeled as anvil, and a strip-shaped elongate counter-cutting carrier 25. The base element 21 is arranged stationarily in the chopper unit 1 or the working machine. The counter-cutting carrier 25 is set up to fasten the counter-blade 11 and is movably mounted on the base element 21 in order to enable a radial movement towards and away from the chopping drum 3 of the counter-blade 11 accommodated on the counter-cutting carrier 25.

Genauer sind eine Unterseite des Gegenschneidenträgers 25 und eine Oberseite des Basiselements 21 so eingerichtet, dass sie ein Gleitlager 30 mit Führungseinheiten 30.1, 30.2 derart definieren, dass der Gegenschneidenträger 25 entlang einer Ebene linear gleitend radial zur Häckseltrommel 3 hin und von dieser weg verlagerbar ist, um das radiale Verstellen der Gegenschneide 11 zu realisieren.More specifically, an underside of the counter-blade carrier 25 and an upper surface of the base member 21 are adapted to define a sliding bearing 30 with guide units 30.1, 30.2 such that the counter-blade carrier 25 is linearly slidable along a plane radially toward and away from the chopper drum 3, to realize the radial displacement of the counter-blade 11.

Die Gegenschneide 11 weist zwei entgegengesetzte Längsenden 11.1, 11.2 auf und ist auf dem Gegenschneidenträger 25 aufliegend mittels zweier Schrauben 12, 12 an ihren beiden Längsenden 11.1, 11.2 mit dem Gegenschneidenträger 25 verschraubt.The counter-blade 11 has two opposite longitudinal ends 11.1, 11.2 and is bolted to the counter-blade carrier 25 by means of two screws 12, 12 at its two longitudinal ends 11.1, 11.2 with the counter-cutting carrier 25.

Die Tragvorrichtung 20 weist außerdem zwei im Wesentlichen identisch ausgebildete Verbindungseinheiten 40, 40 auf, die korrespondierend zu den beiden Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 angeordnet sind, um den Gegenschneidenträger 25 an ihren beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung 20 zu verbinden. Die Tragvorrichtung 20 weist darüber hinaus zwei im Wesentlichen identisch ausgebildete Verstelleinheiten 50, 50 auf, die benachbart zu jeweils einem der beiden Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 mit dem Gegenschneidenträger 25 gekoppelt sind, um die Verlagerung des Gegenschneidenträger 25 und damit die radiale Verstellung der Gegenschneide 11 anzutreiben. Im Ergebnis ist die Tragvorrichtung 20 eingerichtet, die an beiden Längsenden 11.1, 11.2 überden Gegenschneidenträger 25 mit der Tragvorrichtung 20 verbundene Gegenschneide 11 bezüglich der Häckseltrommel 3 zu positionieren.The support device 20 also has two substantially identically formed connection units 40, 40, which are arranged corresponding to the two longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11 in order to connect the counter-cutting support 25 at its two longitudinal ends with the support device 20. The support device 20 also has two substantially identically formed adjusting units 50, 50 which are adjacent to one of the two longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11 coupled to the counter-blade carrier 25 to the displacement of the counter-blade carrier 25 and thus the radial adjustment of Power counter-blade 11. As a result, the carrying device 20 is arranged to position the counterknife 11 connected to the carrying device 20 with respect to the chopper drum 3 at both longitudinal ends 11.1, 11.2 via the counter-cutting carrier 25.

Genauer sind die beiden zu den Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 korrespondierenden Verbindungseinheiten 40, 40 gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung jeweils als Klemmeinheit ausgebildet. Jede der beiden Verbindungseinheiten 40, 40 weist eine Spannschraube 41 auf, die über jeweilige Durchgangslöcher durch ein jeweiliges Längsende 25.1, 25.2 des Gegenschneidenträgers 25 und durch einen zum jeweiligen Längsende 25.1, 25.2 des Gegenschneidenträgers 25 korrespondierenden Spannflansch 21.1 bzw. 21.2 des Basiselements 21 hindurchgeführt ist.More precisely, the two connecting units 40, 40 corresponding to the longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11 are each designed as a clamping unit according to this embodiment of the invention. Each of the two connecting units 40, 40 has a clamping screw 41, which is passed through respective through holes through a respective longitudinal end 25.1, 25.2 of the counter-blade carrier 25 and by a corresponding to the respective longitudinal end 25.1, 25.2 of the counter-blade carrier 25 clamping flange 21.1 and 21.2 of the base member 21 ,

Jede der beiden Verbindungseinheiten 40, 40 weist außerdem eine Spannfeder 42 auf, welche auf die Spannschraube 41 aufgeschoben ist und sich an einem Kopf 41.1 der Spannschraube 41 und aufseiten des einen Längsendes 25.1 des Gegenschneidenträgers 25 am korrespondierenden Spannflansch 21.1 und aufseiten des anderen Längsendes 25.2 des Gegenschneidenträgers 25 an diesem Längsende 25.2 des Gegenschneidenträgers abstützt. Die Spannfeder 42 ist bevorzugt als Tellerfeder ausgebildet.Each of the two connecting units 40, 40 also has a tension spring 42, which is pushed onto the clamping screw 41 and on a head 41.1 of the clamping screw 41 and on the one side of the longitudinal end 25.1 of the counter-blade carrier 25 on the corresponding clamping flange 21.1 and on the other side of the other end 25.2 Counter-blade carrier 25 is supported at this longitudinal end 25.2 of the counter-blade carrier. The tension spring 42 is preferably designed as a plate spring.

Am dem Kopf 41.1 der Spannschraube 41 entgegengesetzten Längsende der Spannschraube 41 ist bei jeder der beiden Verbindungseinheiten 40, 40 eine Spannmutter 43 aufgeschraubt. Die Spannmutter 43 stützt sich aufseiten des einen Längsendes 25.1 des Gegenschneidenträgers 25 an diesem Längsende 25.1 des Gegenschneidenträgers ab und stützt sich aufseiten des anderen Längsendes 25.2 des Gegenschneidenträgers 25 am korrespondierenden Spannflansch 21.2 ab. Jede Spannmutter 43 ist so weit auf die Spannschraube 41 aufgeschraubt, dass der Gegenschneidenträger 25 durch die Federkraft der jeweiligen Spannfeder 42 mit vorbestimmter Klemmkraft auf das Basiselement 21 geklemmt wird.At the head 41.1 of the clamping screw 41 opposite longitudinal end of the clamping screw 41, a clamping nut 43 is screwed at each of the two connecting units 40, 40. The clamping nut 43 is supported on the one longitudinal end 25.1 of the counter cutting carrier 25 at this longitudinal end 25.1 of the counter cutting carrier and is supported on the other longitudinal end 25.2 of the counter cutting carrier 25 on the corresponding clamping flange 21.2. Each clamping nut 43 is screwed so far on the clamping screw 41 that the counter-cutting carrier 25 is clamped by the spring force of the respective tension spring 42 with a predetermined clamping force on the base member 21.

Die Klemmkraft ist dabei so bemessen, dass der Gegenschneidenträger 25 und damit die Gegenschneide 11 für den Häckselprozess sicher gegenüber der Häckseltrommel 3 positionierbar ist, jedoch unter Überwindung der Klemmkraft eine Verlagerung des Gegenschneidenträgers 25 entlang der vom Gleitlager 30 definierten Ebene und damit das radiale Verstellen der Gegenschneide 11 dennoch möglich ist.The clamping force is dimensioned so that the counter-blade carrier 25 and thus the counter blade 11 for the chopping process safely positioned relative to the chopper drum 3, but overcoming the clamping force displacement of the counter-blade carrier 25 along the plane defined by the sliding bearing 30 and thus the radial adjustment of the Counter-blade 11 is still possible.

Jede der beiden Verstelleinheiten 50, 50 weist einen Stellhebel 51 auf, welcher an einem Längsende dessen um eine Schwenkachse A2 schwenkbar am Trommelgehäuse 2 gelagert ist. Das andere Längsende des Stellhebels 51 steht über eine daran angebrachte Gewindemutter 51.1 mit einer drehbar am Trommelgehäuse 2 gelagerten Gewindestange 52 der Verstelleinheit 50 in Gewindeeingriff. Die Gewindestange 52 ist an einem Längsende dieser mit einem Winkelgetriebe 53 der Verstelleinheit 50 abtriebsseitig antriebsverunden. Eintriebsseitig ist das Winkelgetriebe 53 mit einem Elektromotor 54 der Verstelleinheit 50 antriebsverunden.Each of the two adjusting units 50, 50 has an adjusting lever 51, which is mounted on a longitudinal end of the pivotable about a pivot axis A2 on the drum housing 2. The other longitudinal end of the adjusting lever 51 is threadedly attached thereto via a threaded nut 51.1 with a rotatably mounted on the drum housing 2 threaded rod 52 of the adjusting unit 50. The threaded rod 52 is connected on the output side at a longitudinal end of this with an angle gear 53 of the adjusting unit 50 on the output side. On the input side, the angle gear 53 is drive-connected with an electric motor 54 of the adjusting unit 50.

Durch Betreiben des Elektromotors 54 ist somit die Gewindestange 52 drehan-treibbar, wodurch der Stellhebel 51 durch den Gewindeeingriff seiner Gewindemutter 51.1 um seine Schwenkachse A2 am Trommelgehäuse 2 ver-schwenkbar ist. Der Stellhebel 51 ist benachbart zu seiner Schwenkachse A2 am Trommelgehäuse 2 über eine Koppel 55 (mit einem nicht gezeigten Koppelhebel) mit dem jeweils korrespondierenden Längsende 25.1, 25.2 des Gegenschneidenträgers 25 gekoppelt. Dadurch ist die Verstellbewegung des Stellhebels 51 unter Überwindung der Klemmkraft der jeweils zugeordneten Verbindungseinheit 40 auf den Gegenschneidenträger 25 übertragbar.By operating the electric motor 54 thus the threaded rod 52 is drehan-driven, whereby the adjusting lever 51 by the threaded engagement of its threaded nut 51.1 about its pivot axis A2 on the drum housing 2 is ver-swiveled. The adjusting lever 51 is adjacent to its pivot axis A2 on the drum housing 2 via a coupling 55 (with a coupling lever, not shown) coupled to the respective corresponding longitudinal end 25.1, 25.2 of the counter-blade carrier 25. As a result, the adjusting movement of the adjusting lever 51 can be transferred to the counter-cutting carrier 25 by overcoming the clamping force of the respective associated connecting unit 40.

Um zu vermeiden, dass die Gegenschneide 11 im Häckselprozess in der Mitte aufschwingt, weist die Tragvorrichtung 20 eine dritte Klemmeinheit 60 auf, welche zwischen den beiden zu den Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 korrespondierenden jeweils als Klemmeinheit ausgebildeten Verbindungseinheiten 40, 40 angeordnet ist, um die Gegenschneide 11 an einer Position zwischen ihren Längsenden 11.1, 11.2, hier insbesondere an einer Mittelposition zwischen den Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11, klemmend mit der Tragvorrichtung 20 zu verbinden.In order to avoid that the counter-blade 11 swings up in the middle in the chopping process, the carrying device 20 has a third clamping unit 60, which is arranged between the two connecting units 40, 40 corresponding to the longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11, respectively. to connect the counter-blade 11 at a position between its longitudinal ends 11.1, 11.2, here in particular at a central position between the longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11, clamping with the support device 20.

Die mittige dritte Klemmeinheit 60 weist zum Herstellen einer Klemmverbindung der Gegenschneide 11 mit der Tragvorrichtung 20 Klemmmittel 65 und zum Lösen der Klemmverbindung der Gegenschneide Freigabemittel 70 auf.The central third clamping unit 60 has for producing a clamping connection of the counter-blade 11 with the support device 20 clamping means 65 and for releasing the clamping connection of the counter-blade release means 70.

In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung weisen die Klemmmittel 65 zum Bereitstellen einer Stellkraft zum Herstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide 11 mit der Tragvorrichtung 20 eine Hydraulikzylinderanordnung mit hier z.B. zwei gleichwirkenden Hydraulikzylindern 66 auf.In the present embodiment of the invention, the clamping means 65 for providing a force for establishing the clamping connection of the counter-blade 11 with the support device 20, a hydraulic cylinder assembly with here e.g. two equally acting hydraulic cylinders 66.

Außerdem weisen in der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung die Freigabemittel 70 zum Bereitstellen einer Stellkraft zum Lösen der Klemmverbindung der Gegenschneide 11 mit der Tragvorrichtung 20 eine Federanordnung mit hier z.B. zwei gleichwirkenden Schraubenfedern 71 auf.In addition, in the present embodiment of the invention, the release means 70 for providing a control force for releasing the clamping connection of the counter-blade 11 with the support device 20 have a spring arrangement with here e.g. two equally-acting coil springs 71 on.

Zur Lösung der Klemmverbindung können auch Tellerfedern vorgesehen werden. Ebenso ist es auch möglich, die Hydraulikzylinder 66 als doppeltwirkende Zylinder auszuführen, um die Klemmung zu lösen.To solve the clamping connection and disc springs can be provided. Likewise, it is also possible to perform the hydraulic cylinder 66 as a double-acting cylinder to release the clamping.

Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, weist die mittige Klemmeinheit 60 außerdem eine Spannplatte 80, eine Halteplatte 85 und eine in Form einer Gewindeschraube ausgebildete Zugstange 90 auf.As best seen in Fig. 3, the central clamping unit 60 further comprises a clamping plate 80, a retaining plate 85 and a drawbar 90 formed in the form of a threaded bolt.

Die Spannplatte 80 ist am Basiselement 21 in einer Linearführung gelagert, so dass sie zum Gegenschneidenträger 25/Gegenschneide 11 hin und von diesem weg bewegbar ist.The clamping plate 80 is mounted on the base member 21 in a linear guide, so that it is movable towards the counter-cutting carrier 25 / counter-blade 11 and away from it.

Die Spannplatte 80 weist zwei entsprechend den Führungsbolzen 86 angeordnete Führungslöcher (nicht separat bezeichnet) auf und ist mit durch die Führungslöcher hindurchgeführten Führungsbolzen 86 in eine Aussparung im Basiselement 21 eingesetzt. Die Aussparung im Basiselement 21 ist dabei so bemessen, dass die Spannplatte 80 entlang der Länge der Führungsbolzen 86 (Linearführung) um ein vorbestimmtes Maß zum Gegenschneidenträger 25 hin und von diesem weg bewegbar ist.The clamping plate 80 has two corresponding to the guide pin 86 arranged guide holes (not separately designated) and is inserted with guided through the guide holes guide pin 86 in a recess in the base member 21. The recess in the base member 21 is dimensioned so that the clamping plate 80 along the length of the guide pin 86 (linear guide) by a predetermined amount to the counter-blade carrier 25 and away from it is movable.

Die Spannplatte 80 weist außerdem ein Durchgangsloch 81 auf, welches sich in Richtung der Linearführung bzw. in Längsrichtung der Führungsbolzen 86 von einer dem Gegenschneidenträger 25 zugewandten ersten Fläche 80.1 der Spannplatte 80 bis zu einer dem Gegenschneidenträger 25 abgewandten zweiten Fläche 80.2 der Spannplatte 80 erstreckt. Das Durchgangsloch 81 ist als Langloch ausgeführt, so dass sich die Zugstange 90 in die Bildebene hinein und heraus verlagern lässt. Die Zugstange 90 kann dadurch der Verstellbewegung der Gegenschneide folgen. Für die mittige Klemmeinheit 60 ist im Gegenschneidenträger 25 ein zum Durchgangsloch 81 der Spannplatte 80 fluchtendes Durchgangsloch 26 vorgesehen. Außerdem ist für die mittige Klemmeinheit 60 in der Gegenschneide 11 ein zum Durchgangsloch 26 des Gegenschneidenträgers 25 fluchtendes in Form eines Gewindelochs ausgebildetes Befestigungsloch 13 vorgesehen.The clamping plate 80 also has a through hole 81, which extends in the direction of the linear guide or in the longitudinal direction of the guide pin 86 from the counter-cutting carrier 25 facing first surface 80.1 of the clamping plate 80 to a counter-cutting carrier 25 facing away from the second surface 80.2 of the clamping plate 80. The through-hole 81 is designed as a slot, so that the pull rod 90 can be displaced into and out of the image plane. The pull rod 90 can thereby follow the adjustment of the counter-blade. For the central clamping unit 60, a through-hole 26 aligned with the through-hole 81 of the clamping plate 80 is provided in the counter-cutting carrier 25. In addition, for the central clamping unit 60 in the counter-blade 11 to the through hole 26 of the counter-blade carrier 25 aligned in the form of a threaded hole mounting hole 13 is provided.

Die Zugstange 90 ist beweglich durch die Durchgangslöcher 81, 26 der Spannplatte 80 und des Gegenschneidenträgers 25 sowie durch eine entsprechend breit dimensionierte Ausnehmung im Basiselement 21 hindurchgeführt. Ein mit einem Gewinde versehener erster Längsendabschnitt 91 der Zugstange 90 ist dabei im Befestigungsloch 13 der Gegenschneide 11 befestigt. Außerdem steht dabei ein zum ersten Längsendabschnitt 91 entgegengesetzter zweiter Längsendabschnitt 92 der Zugstange 90 aus der zweiten Fläche 80.2 der Spannplatte 80 mit einem Kopfteil 92.1 vor.The pull rod 90 is movably passed through the through holes 81, 26 of the clamping plate 80 and the counter-blade carrier 25 and through a correspondingly wide-dimensioned recess in the base member 21. A threaded first longitudinal end portion 91 of the drawbar 90 is secured in the mounting hole 13 of the counter-blade 11. In addition, a second longitudinal end section 92 of the pull rod 90 opposite the first longitudinal end section 91 projects from the second surface 80.2 of the clamping plate 80 with a head section 92.1.

Der Kopfteil 92.1 des zweiten Längsendabschnitts 92 der Zugstange 90 stellt dabei über eine zwischengeordnete Unterlegscheibe 93 zur Flächenvergrößerung einen Anschlag des zweiten Längsendabschnitts 92 der Zugstange 90 aufseiten der zweiten Fläche 80.2 an der Spannplatte 80 bereit. Die Unterlegscheibe 93 ist dabei in die zweite Fläche 80.2 der Spannplatte 80 eingelassen, und der Kopfteil 92.1 der Zugstange 90 ist beweglich in einer dazu fluchtenden Bohrung (nicht separat bezeichnet) in der Halteplatte 85 aufgenommen.The head part 92.1 of the second longitudinal end section 92 of the pull rod 90 provides an abutment on the intermediate surface of the second longitudinal end section 92 of the pull rod 90 on the side of the second surface 80.2 on the clamping plate 80 via an intermediate washer 93 for increasing the area. The washer 93 is inserted into the second surface 80.2 of the clamping plate 80, and the head part 92.1 of the tie rod 90 is movably received in a bore (not separately referred to) in the retaining plate 85.

Obwohl aus den Figuren 1-3 nicht ersichtlich, ist das in der Spannplatte 80 ausgebildete Durchgangsloch 81 als Langloch ausgebildet, dessen durchmesserbezogene Langachse sich parallel (in Figur 3 senkrecht zur Zeichnungsebene) zur bezüglich der Häckseltrommel 3 radialen Verstellrichtung von Gegenschneidenträger 25 und darauf aufgenommener Gegenschneide 11 erstreckt.Although not apparent from Figures 1-3, formed in the clamping plate 80 through hole 81 is formed as an elongated hole whose diameter-related longitudinal axis parallel (in Figure 3 perpendicular to the plane) relative to the chopper drum 3 radial adjustment of counter blade carrier 25 and recorded thereon counter blade 11 extends.

Die Klemmmittel 65 sind so am Basiselement 21 angeordnet, dass deren Stellkraft aufseiten der ersten Fläche 80.1 auf die Spannplatte 80 aufbringbar und dadurch die Spannplatte 80 entlang der Linearführung bzw. in Längsrichtung der Führungsbolzen 86 vom Gegenschneidenträger 25 weg (in Fig. 3 nach unten) bewegbar ist. Genauer sind die Hydraulikzylinder 66 aufseiten der ersten Fläche 80.1 der Spannplatte 80 in eine Passausnehmung im Basiselement 21 eingepasst, so dass sie jeweils am Basiselement 21 abgestützt sind.The clamping means 65 are arranged on the base element 21 such that their actuating force can be applied to the clamping plate 80 on the first surface 80.1 and thereby the clamping plate 80 along the linear guide or in the longitudinal direction of the guide pin 86 away from the counter-cutting carrier 25 (in Fig. 3 down) is movable. More specifically, the hydraulic cylinders 66 on the first surface 80. 1 side of the clamping plate 80 are fitted in a fitting recess in the base member 21 so as to be supported on the base member 21, respectively.

Zum Aufbringen der Stellkraft der Klemmmittel 65 werden die Hydraulikzylinder 66 der Klemmmittel 65 mit Hydraulikdruck beaufschlagt und ausgefahren, so dass sie am Basiselement 21 abgestützt auf die erste Fläche 80.1 der Spannplatte 80 drücken. Dadurch kommt der Kopfteil 92.1 des zweiten Längsendabschnitts 92 der Zugstange 90 aufseiten der zweiten Fläche 80.2 an der Spannplatte 80 zur Druckanlage und zieht dann die Zugstange 90 die Gegenschneide 11 (in Fig. 3 nach unten) gegen den Gegenschneidenträger 25. Der Gegenschneidenträger 25 wird seinerseits dadurch gegen das Basiselement 21 (in Fig. 3 nach unten) gezogen und damit über eine durch die Stellkraft der Hydraulikzylinder 66 erzeugte Klemmkraft auf das Basiselement 21 geklemmt. Damit ist die Klemmverbindung zwischen der Gegenschneide 11 und dem Basiselement 21 der Tragvorrichtung 20 hergestellt.To apply the actuating force of the clamping means 65, the hydraulic cylinders 66 of the clamping means 65 are subjected to hydraulic pressure and extended so that they are supported on the base element 21 and press against the first surface 80. 1 of the clamping plate 80. As a result, the head part 92.1 of the second longitudinal end section 92 of the pull rod 90 comes on the side of the second surface 80.2 on the clamping plate 80 to the pressure system and then pulls the pull rod 90, the counter-blade 11 (in Fig. 3 down) against the counter-cutting carrier 25. The counter-cutting carrier 25 in turn thereby pulled against the base member 21 (in Fig. 3 down) and thus clamped on a generated by the force of the hydraulic cylinder 66 clamping force to the base member 21. Thus, the clamping connection between the counter-blade 11 and the base member 21 of the support device 20 is made.

Die Freigabemittel 70 sind so am Basiselement 21 angeordnet, so dass deren Stellkraft aufseiten der zweiten Fläche 80.2 auf die Spannplatte 80 aufbringbar und dadurch die Spannplatte 80 entlang der Linearführung bzw. in Längsrichtung der Führungsbolzen 86 zum Gegenschneidenträger 25 hin (in Fig. 3 nach oben) bewegbar ist. Genauer sind die Federn 71 der Freigabemittel 70 in jeweiligen Vertiefungen in der zweiten Fläche 80.2 der Spannplatte 80 aufgenommen zwischen der Spannplatte 80 und der Halteplatte 85 unter Vorspannung angeordnet.The release means 70 are arranged on the base member 21, so that their restoring force on the side of the second surface 80.2 on the clamping plate 80 and thereby the clamping plate 80 along the linear guide or in the longitudinal direction of the guide pin 86 to the counter-cutting carrier 25 out (in Fig. 3 upwards ) is movable. More specifically, the springs 71 of the release means 70 are received in respective recesses in the second surface 80. 2 of the clamping plate 80, preloaded between the clamping plate 80 and the holding plate 85.

Die Federn 71 der Freigabemittel 70 stützen sich damit unter Vorspannung einerseits aufseiten der zweiten Fläche 80.2 an der Spannplatte 80 und andererseits an der Halteplatte 85 ab. Um die aufseiten der zweiten Fläche 80.2 auf die Spannplatte 80 aufgebrachte Stellkraft der Freigabemittel 70 zu Wirkung zu bringen, wird der den Hydraulikzylindern 66 der Klemmmittel 65 beaufschlagte Hydraulikdruck abgelassen. Dadurch können die Hydraulikzylindern 66 wieder einfahren und kann die Spannplatte 80 durch die Federkraft (Stellkraft) der Federn 71 entlang der Linearführung bzw. in Längsrichtung der Führungsbolzen 86 zum Gegenschneidenträger 25 hin (in Fig. 3 nach oben) gedrückt werden. Dadurch kommt der Kopfteil 92.1 des zweiten Längsendabschnitts 92 der Zugstange 90 außer Druckanlage an der Spannplatte 80, womit die Zugstange 90 die Gegenschneide 11 nicht mehr gegen den Gegenschneidenträger 25 zieht und der Gegenschneidenträger 25 nicht mehr auf das Basiselement 21 geklemmt wird. Damit ist die Klemmverbindung zwischen der Gegenschneide 11 und dem Basiselement 21 der Tragvorrichtung 20 gelöst.The springs 71 of the release means 70 are thus supported under bias on the one hand on the side of the second surface 80.2 on the clamping plate 80 and on the other hand on the holding plate 85 from. In order to bring about the force of the release means 70 applied to the clamping plate 80 on the side of the second surface 80.2, the hydraulic pressure applied to the hydraulic cylinders 66 of the clamping means 65 is discharged. As a result, the hydraulic cylinders 66 can retract again and the clamping plate 80 can be pressed by the spring force (actuating force) of the springs 71 along the linear guide or in the longitudinal direction of the guide pins 86 towards the counter-cutting carrier 25 (in FIG. 3 upward). As a result, the head part 92.1 of the second longitudinal end section 92 of the drawbar 90 comes out of compression on the clamping plate 80, whereby the drawbar 90 no longer pulls the counter-blade 11 against the counter-cutting carrier 25 and the counter-cutting carrier 25 is no longer clamped onto the base element 21. Thus, the clamping connection between the counter-blade 11 and the base member 21 of the support device 20 is released.

Nun kann durch Betreiben der Verstelleinheiten 50, 50 der Gegenschneidenträger 25 und damit die Gegenschneide 11 unter Überwindung der Klemmkraft der Verbindungseinheiten 40, 40 über das Gleitlager 30 entlang der dadurch definierten Gleitebene linear in radialer Richtung zur Häckseltrommel 3 hin und von dieser weg verlagert werden, um das radiale Verstellen der Gegenschneide 11 zu realisieren.Now, by operating the adjusting units 50, 50 of the counter-cutting carrier 25 and thus the counter blade 11 overcoming the clamping force of the connecting units 40, 40 via the slide bearing 30 along the slip plane defined thereby linearly in the radial direction to the cutterhead 3 and are shifted away from this to realize the radial displacement of the counter-blade 11.

Aus der obigen Beschreibung lässt sich auch ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide eines Häckselaggregats bezüglich einer Häckseltrommel 3 dessen, insbesondere zum Einstellen der Gegenschneide 11 des Häckselaggregats 1 mittels der Gegenschneideneinrichtung 10, herleiten.From the above description, it is also possible to derive a method according to the invention for setting a counter cutting edge of a chopper unit with respect to a chopper drum 3, in particular for adjusting the counterknife 11 of the chopper unit 1 by means of the countercutting device 10.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist zumindest die Schritte auf: Lösen einer Klemmverbindung der Gegenschneide 11 mit der zum bezüglich der Häckseltrommel 3 Positionieren der Gegenschneide 11 vorgesehenen Tragvorrichtung 20; Verstellen einer Position der Gegenschneide 11 bezüglich der Häckseltrommel 3; und Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide 11 mit der Tragvorrichtung 20.The inventive method comprises at least the steps: releasing a clamping connection of the counter-blade 11 with the provided with respect to the chopper drum 3 positioning the counter-blade 11 support device 20; Adjusting a position of the counterknife 11 with respect to the chopper drum 3; and restoring the clamping connection of the counter-blade 11 to the support device 20.

Bevorzugt werden das Lösen und das Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide 11 an einer Position zwischen den zwei entgegengesetzten Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11, hier insbesondere an einer Mittelposition zwischen den Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11, durchgeführt.Preferably, the loosening and restoring the clamping connection of the counter-blade 11 at a position between the two opposite longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11, in particular at a central position between the longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11, performed.

Außerdem werden bevorzugt beim bezüglich der Häckseltrommel 3 Verstellen der Position der Gegenschneide 11 die Klemmverbindungen der beiden entgegengesetzten Längsenden 11.1, 11.2 der Gegenschneide 11 mit der Tragvorrichtung 20 aufrechterhalten.In addition, the clamping connections of the two opposite longitudinal ends 11.1, 11.2 of the counter-blade 11 with the carrying device 20 are preferably maintained with respect to the chopper drum 3 adjusting the position of the counter-blade 11.

Schließlich wird bevorzugt das Verstellen der Position der Gegenschneide 11 mittels entlang einer Ebene und insbesondere linearem Verlagerns der Gegenschneide durchgeführt.Finally, the adjustment of the position of the counter-blade 11 is preferably carried out by means of along a plane and in particular linear displacement of the counter-blade.

Bezugszeichenliste 1 Häckselaggregat 2 Trommelgehäuse 3 Häckseltrommel 4 Schneidmesser 10 Gegenschneideneinrichtung 11 Gegenschneide 11.1.11.2 Längsende 12 Schraube 13 Befestigungsloch 20 Tragvorrichtung 21 Basiselement 21.1.21.2 Spannflansch 22 Passbohrung 25 Gegenschneidenträger 25.1.25.2 Längsende 26 Durchgangsloch 30 Gleitlager 30.1.30.2 Führungseinheit 40 Verbindungseinheit 41 Spannschraube 41.1 Kopf 42 Spannfeder 43 Spannmutter 50 Verstelleinheit 51 Stellhebel 51.1 Gewindemutter 52 Gewindestange 53 Winkelgetriebe 54 Elektromotor 55 Koppel 160 Klemmeinheit 65 Klemmmittel 66 Hydraulikzylinder 70 Freigabemittel 71 Feder 80 Spannplatte 80.1 erste Fläche 80.2 zweite Fläche 81 Durchgangsloch 85 Halteplatte 86 Führungsbolzen 90 Zugstange 91,92 Längsendabschnitt 92.1 Kopfteil 93 Unterlegscheibe A1 Rotationsachse A2 SchwenkachseLIST OF REFERENCES 1 chopping unit 2 drum housing 3 chopper drum 4 cutting knife 10 counter cutting device 11 counter cutting edge 11.1.11.2 longitudinal end 12 screw 13 mounting hole 20 supporting device 21 base element 21.1.21.2 clamping flange 22 fitting bore 25 counter cutting carrier 25.1.25.2 longitudinal end 26 through hole 30 plain bearing 30.1.30.2 guide unit 40 connecting unit 41 clamping screw 41.1 Head 42 Tension spring 43 Clamping nut 50 Adjusting unit 51 Adjusting lever 51.1 Threaded nut 52 Threaded rod 53 Angular gear 54 Electric motor 55 Coupling 160 Clamping unit 65 Clamping means 66 Hydraulic cylinder 70 Release means 71 Spring 80 Clamping plate 80.1 First surface 80.2 Second surface 81 Through-hole 85 Holding plate 86 Guide pin 90 Drawbar 91.92 Longitudinal section 92.1 Head 93 Washer A1 Rotary Axis A2 Swivel Axis

Claims (9)

Patentansprücheclaims 1. Gegenschneideneinrichtung (10) für ein Häckselaggregat (1) einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine, aufweisend: eine längliche Gegenschneide (11) zum Zusammenwirken mit umfänglich auf einer Häckseltrommel (3) des Häckselaggregats (1) angeordneten Schneidmessern (4), wobei die Gegenschneide (11) zwei entgegengesetzte Längsenden (11.1, 11.2) aufweist, eine Tragvorrichtung (20), welche zwei Verbindungseinheiten (40, 40) aufweist, die korrespondierend zu den beiden Längsenden (11.1, 11.2) der Gegenschneide (11) angeordnet sind, um die Gegenschneide (11) an ihren beiden Längsenden mit der Tragvorrichtung (20) zu verbinden, und welche eingerichtet ist, die Gegenschneide (11) bezüglich der Häckseltrommel (3) zu positionieren, wobei die Trag Vorrichtung (20) eine Klemmeinheit (60) aufweist, welche zwischen den beiden Verbindungseinheiten (40, 40) angeordnet ist, um die Gegenschneide (11) an einer Position zwischen ihren Längsenden (11.1, 11.2) klemmend mit der Tragvorrichtung (20) zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtung (20) ein Basiselement (21) zur stationären Anordnung im Häckselaggregat (1) und einen Gegenschneidenträger (25) zur befestigenden Aufnahme der Gegenschneide (11) aufweist, und wobei der Gegenschneidenträger (25) beweglich am Basiselement (21) gelagert ist, um ein radiales zur Häckseltrommel (3) hin und von dieser weg Verstellen der auf dem Gegenschneidenträger (25) aufgenommenen Gegenschneide (11) zu ermöglichen.1. Counter cutting device (10) for a chopping unit (1) of an agricultural working machine, comprising: an elongate counter-blade (11) for cooperation with circumferentially on a chopper drum (3) of the chopping unit (1) arranged cutting blades (4), wherein the counter-blade (11 ) has two opposite longitudinal ends (11.1, 11.2), a carrying device (20), which has two connecting units (40, 40) which are arranged corresponding to the two longitudinal ends (11.1, 11.2) of the counter-blade (11) to the counter-blade ( 11) at its two longitudinal ends to the support device (20), and which is adapted to position the counterknife (11) with respect to the chopper drum (3), wherein the support device (20) comprises a clamping unit (60) which between the two connecting units (40, 40) is arranged to clamp the counter-blade (11) at a position between their longitudinal ends (11.1, 11.2) with the supporting device (20), characterized in that the carrying device (20) has a base element (21) for stationary arrangement in the chopping unit (1) and a counter-cutting carrier (25) for fastening receiving the counter-blade (11), and wherein the counter-cutting carrier (25 ) is movably mounted on the base element (21) in order to enable a radial movement towards the chopper drum (3) and away from it, of the counterblade (11) accommodated on the counterblade carrier (25). 2. Gegenschneideneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1, wobei die Klemmeinheit (60) zum Herstellen einer Klemmverbindung der Gegenschneide (11) mit Klemmmitteln (65) und zum Lösen der Klemmverbindung der Gegenschneide (11) mit Freigabemitteln (70) versehen ist, und wobei die Klemmmittel (65) und die Freigabemittel (70) zum Bereitstellen einer jeweiligen Stellkraft zum Herstellen der Klemmverbindung bzw. Lösen der Klemmverbindung jeweils eine mindestens einen Hydraulikzylinder (66) umfassende Hydraulikzylinderanordnung und/oder eine mindestens eine Feder (71) umfassende Federanordnung und/oder eine mindestens ein Piezoelement umfassende Piezoelementanordnung aufweisen.2. counter cutting device (10) according to claim 1, wherein the clamping unit (60) for producing a clamping connection of the counter-blade (11) with clamping means (65) and for releasing the clamping connection of the counter-blade (11) with release means (70) is provided, and wherein the clamping means (65) and the release means (70) for providing a respective actuating force for producing the clamping connection or releasing the clamping connection in each case a hydraulic cylinder assembly comprising at least one hydraulic cylinder (66) and / or a spring arrangement comprising at least one spring (71) and / or have a piezoelectric element comprising at least one piezoelectric element. 3. Gegenschneideneinrichtung (10) gemäß Anspruch 2, wobei mindestens eine Feder (71) der Federanordnung als schraubenfederförmige Tellerfedervorrichtung ausgebildet ist.3. Counter cutting device (10) according to claim 2, wherein at least one spring (71) of the spring arrangement is designed as a helical spring-shaped disc spring device. 4. Gegenschneideneinrichtung gemäß Anspruchl, wobei der Gegenschneidenträger schwenkbar am Basiselement gelagert ist, um das radiale Verstellen der Gegenschneide zu ermöglichen.4. counter cutting device according to Anspruchl, wherein the counter-cutting carrier is pivotally mounted on the base member to allow the radial displacement of the counter-blade. 5. Gegenschneideneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1, wobei der Gegenschneidenträger (25) entlang einer Ebene verlagerbar am Basiselement (21) gelagert ist, um das radiale Verstellen der Gegenschneide (11) zu ermöglichen.5. counter cutting device (10) according to claim 1, wherein the counter-cutting carrier (25) along a plane displaceable on the base member (21) is mounted to allow the radial displacement of the counter-blade (11). 6. Gegenschneideneinrichtung (10) gemäß Anspruch 5, wobei die Klemmeinheit (60) aufweist: eine Spannplatte (80), welche am Basiselement (21) in einer Linearführung gelagert ist, so dass sie zum Gegenschneidenträger (25) hin und von diesem weg bewegbar ist, und welche ein erstes Durchgangsloch (81) aufweist, welches sich in Richtung der Linearführung von einer dem Gegenschneidenträger (25) zugewandten ersten Fläche (80.1) der Spannplatte (80) bis zu einer dem Gegenschneidenträger (25) abgewandten zweiten Fläche (80.2) der Spannplatte (80) erstreckt, wobei der Gegenschneidenträger (25) ein zum ersten Durchgangsloch (81) fluchtendes zweites Durchgangsloch (26) und die Gegenschneide (11) ein zum zweiten Durchgangsloch (26) fluchtendes Befestigungsloch (13) aufweisen, eine Zugstange (90), welche beweglich durch die ersten und zweiten Durchgangslöcher (81,26) hindurchgeführt ist, so dass ein erster Längsendabschnitt (91) der Zugstange (90) im Befestigungsloch (13) befestigt ist und ein zum ersten Längsendabschnitt (91) entgegengesetzter zweiter Längsendabschnitt (92) der Zugstange (90) aus der zweiten Fläche (80.2) der Spannplatte (80) mit einem Kopfteil (92.1) vorsteht, welcher einen Anschlag der Zugstange (90) aufseiten der zweiten Fläche (80.2) an der Spannplatte (80) bereitstellt, wobei die Klemmmittel (65) am Basiselement (21) angeordnet sind, so dass deren Stellkraft aufseiten der ersten Fläche (80.1) auf die Spannplatte (80) aufbringbar und dadurch die Spannplatte (80) entlang der Linearführung vom Gegenschneidenträger (25) weg bewegbar ist, und wobei die Freigabemittel (70) am Basiselement (21) angeordnet sind, so dass deren Stellkraft aufseiten der zweiten Fläche (80.2) auf die Spannplatte (80) aufbringbar und dadurch die Spannplatte (80) entlang der Linearführung zum Gegenschneidenträger (25) hin bewegbar ist.6. counter-cutting device (10) according to claim 5, wherein the clamping unit (60) comprises: a clamping plate (80) which is mounted on the base member (21) in a linear guide, so that they to the counter-blade carrier (25) and movable away therefrom is, and which has a first through hole (81) which in the direction of the linear guide from a first surface (80.1) of the clamping plate (80) facing the counter-cutting carrier (25) to a second surface (80.2) facing away from the counter-cutting carrier (25) the tensioning plate (80), wherein the counter - cutting carrier (25) has a second through hole (26) aligned with the first through hole (81) and the counter cutting edge (11) has a fastening hole (13) aligned with the second through hole (26); ) which is movably passed through the first and second through holes (81, 26) so that a first longitudinal end portion (91) of the pull rod (90) is fixed in the mounting hole (13) and a second longitudinal end portion (92) of the pull rod (90) opposite the first longitudinal end portion (91) protrudes from the second face (80.2) of the tension plate (80) with a head portion (92.1) which abuts the pull rod (90) on the second side Surface (80.2) on the clamping plate (80) provides, wherein the clamping means (65) are arranged on the base member (21), so that their actuating force on the side of the first surface (80.1) on the clamping plate (80) can be applied and thereby the clamping plate (80 ) is movable along the linear guide of the counter-blade carrier (25), and wherein the release means (70) on the base member (21) are arranged so that their restoring force on the side of the second surface (80.2) on the clamping plate (80) can be applied and thereby the clamping plate (80) along the linear guide to the counter-blade carrier (25) is movable toward. 7. Gegenschneideneinrichtung (10) gemäß Anspruch 6, wobei das in der Spannplatte (80) ausgebildete erste Durchgangsloch (81) als Langloch ausgebildet ist, dessen durchmesserbezogene Langachse sich parallel zur bezüglich der Häckseltrommel (3) radialen Verstellrichtung von Gegenschneidenträger (25) und darauf aufgenommener Gegenschneide (11) erstreckt.7. Counter cutting device (10) according to claim 6, wherein in the clamping plate (80) formed first through hole (81) is formed as a slot whose diameter-related long axis parallel to the relative to the chopper drum (3) radial adjustment direction of the counter-blade carrier (25) and thereon recorded counter-blade (11) extends. 8. Verfahren zum Einstellen einer Gegenschneide (11) eines Häckselaggregats (1) bezüglich einer Häckseltrommel (3) dessen, aufweisend: Lösen einer Klemmverbindung der Gegenschneide (11) mit einer zum bezüglich der Häckseltrommel (3) Positionieren der Gegenschneide (11) vorgesehenen Tragvorrichtung (20), Verstellen einer Position der Gegenschneide (11) bezüglich der Häckseltrommel (3), und Wiederherstellen der Klemmverbindung der Gegenschneide (11) mit der Tragvorrichtung (20).8. A method for setting a counter-blade (11) of a chopping unit (1) with respect to a chopper drum (3), comprising: releasing a clamping connection of the counter-blade (11) with a relative to the chopper drum (3) positioning the counter-blade (11) provided carrying device (20), adjusting a position of the counterknife (11) with respect to the chopper drum (3), and restoring the clamp connection of the counterknife (11) with the support device (20). 9. Verfahren gemäß Anspruch 8, wobei das Verstellen der Position der Gegenschneide mittels entlang einer Ebene Verlagerns und/oder mittels um eine Schwenkachse Verschwenkens der Gegenschneide durchgeführt wird.9. The method according to claim 8, wherein the adjustment of the position of the counter-blade is carried out by means of displacement along a plane and / or by pivoting about a pivot axis of the counter-blade.
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